JPH0421577A - 天然石材の表面処理方法 - Google Patents
天然石材の表面処理方法Info
- Publication number
- JPH0421577A JPH0421577A JP12511890A JP12511890A JPH0421577A JP H0421577 A JPH0421577 A JP H0421577A JP 12511890 A JP12511890 A JP 12511890A JP 12511890 A JP12511890 A JP 12511890A JP H0421577 A JPH0421577 A JP H0421577A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- primer
- stone material
- smooth
- natural stone
- roughly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004579 marble Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 241000276425 Xiphophorus maculatus Species 0.000 abstract 2
- 229940126214 compound 3 Drugs 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、天然石材の表面処理方法に関し、詳しくは石
材本体の研摩工程を省き、防水性を及び耐薬品性を向上
させようとする技術に係るものである。
材本体の研摩工程を省き、防水性を及び耐薬品性を向上
させようとする技術に係るものである。
E従来の技術]
従来、大理石のような天然石材を水廻り部分に使用する
のに、天然石材が吸水して汚損されたり、塩酸系の掃除
用薬品により腐食等されたりするのを防止するものであ
り、そして従来では天然石材の表面研摩を行い、これの
上に塗膜を形成するものである。
のに、天然石材が吸水して汚損されたり、塩酸系の掃除
用薬品により腐食等されたりするのを防止するものであ
り、そして従来では天然石材の表面研摩を行い、これの
上に塗膜を形成するものである。
し発明が解決しようとする課題1
ところが、天然石材の表面研摩には時間を要し、薄板に
なる程割れや亀裂が入りやすく、その表面仕上げには手
間と時間を要するという問題があった。
なる程割れや亀裂が入りやすく、その表面仕上げには手
間と時間を要するという問題があった。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、石材本体の研摩工程を省き、
防水性を及び1薬品性を向上させることができる天然石
材の表面処理方法を提供することにある。
その目的とするところは、石材本体の研摩工程を省き、
防水性を及び1薬品性を向上させることができる天然石
材の表面処理方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明の天然石材の表面処理方法は、板状の石材本体1
の表面を@8!すしてプライマー2を下塗りし、プライ
マー2の表面を平滑面になし、この平滑面に紫外線硬化
型塗料3を塗布し、しかる後、鏡面仕上げを行うことを
特徴とするものである。
の表面を@8!すしてプライマー2を下塗りし、プライ
マー2の表面を平滑面になし、この平滑面に紫外線硬化
型塗料3を塗布し、しかる後、鏡面仕上げを行うことを
特徴とするものである。
[作用1
このように、板状の石材本体1の表面を粗W!!きして
プライマー2を下塗りし、プライマー2の表面を平滑面
になし、この平滑面に紫外線硬化型塗料3を塗布し、し
かる後、鏡面仕上げを行うことによって、石材本体1自
体に仕上げ研摩を行うのを回避し、粗磨きの状態でよく
、多大な労力をかけなくてもよく、かつ薄板の石材本体
1を不測に割ったり欠けたりするのを回避し、平滑面に
なされたプライマー2の上に紫外線硬化型塗料3を塗布
して鏡面仕上げすることで、仕上がり性を容易に高め得
るとともに防水及び耐薬品性も充分なものにしたもので
ある。
プライマー2を下塗りし、プライマー2の表面を平滑面
になし、この平滑面に紫外線硬化型塗料3を塗布し、し
かる後、鏡面仕上げを行うことによって、石材本体1自
体に仕上げ研摩を行うのを回避し、粗磨きの状態でよく
、多大な労力をかけなくてもよく、かつ薄板の石材本体
1を不測に割ったり欠けたりするのを回避し、平滑面に
なされたプライマー2の上に紫外線硬化型塗料3を塗布
して鏡面仕上げすることで、仕上がり性を容易に高め得
るとともに防水及び耐薬品性も充分なものにしたもので
ある。
[実施例]
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
大理石の原材から切り出した厚さが10II+11程度
の板状の石材本体1の表面を粗磨きする。このような粗
磨きされた表面にプライマー2を下地調整として下塗り
する。次にプライマー2の表面を平滑面になす。このよ
うな平滑面のプライマー2の上に紫外線硬化型塗料3を
塗布する。しかる後、バフ仕上げにて鏡面仕上げを行う
。
の板状の石材本体1の表面を粗磨きする。このような粗
磨きされた表面にプライマー2を下地調整として下塗り
する。次にプライマー2の表面を平滑面になす。このよ
うな平滑面のプライマー2の上に紫外線硬化型塗料3を
塗布する。しかる後、バフ仕上げにて鏡面仕上げを行う
。
このように、板状の石材本体1の表面を粗WIきしてプ
ライマー2を下塗りし、プライマー2の表面を平滑面に
なし、この平滑面に紫外線硬化型塗料3を塗布し、しか
る後、鏡面仕上げを行うことで、石材本体1自体に仕上
げ研摩を行うのを回避するのであり、粗磨きの状態でよ
く、多大な労力をかけなくてもよく、薄板の石材本体1
を不測に割ったり欠けたりするのを回避するのである。
ライマー2を下塗りし、プライマー2の表面を平滑面に
なし、この平滑面に紫外線硬化型塗料3を塗布し、しか
る後、鏡面仕上げを行うことで、石材本体1自体に仕上
げ研摩を行うのを回避するのであり、粗磨きの状態でよ
く、多大な労力をかけなくてもよく、薄板の石材本体1
を不測に割ったり欠けたりするのを回避するのである。
そして平滑面になされたプライマー2の上に紫外線硬化
型塗料3を塗布して鏡面仕上げすることで、仕上がり性
を容易に高め得るとともに防水及び耐薬品性も充分なも
のになすのである。尚、プライマー2しては種々のもの
があり、そして紫外線硬化型塗料3は、硬度の高いいわ
ゆるハードフートタイプのものを使用するものである。
型塗料3を塗布して鏡面仕上げすることで、仕上がり性
を容易に高め得るとともに防水及び耐薬品性も充分なも
のになすのである。尚、プライマー2しては種々のもの
があり、そして紫外線硬化型塗料3は、硬度の高いいわ
ゆるハードフートタイプのものを使用するものである。
[発明の効果1
以上要するに本発明は、板状の石材本体の表面を粗磨き
してプライマーを下塗りし、プライマーの表面を平滑面
になし、この平滑面に紫外線硬化型塗料を塗布し、しか
る後、鏡面仕上げを竹うがら、石材本体自体に仕上げ研
摩を行うのを回避することができ、粗磨きの状態でよく
、多大な労力をかけなくてもよく、かつ薄板の石材本体
を不測に割ったり欠けたりするのを回避することができ
るという利点がある。そして平滑面になされたプライマ
ーの北に紫外線硬化型塗料を塗布して鏡面仕上げをする
から、仕上がり性を容易に高め得るとともに防水及び耐
薬品性も充分なものにできるという利点がある。
してプライマーを下塗りし、プライマーの表面を平滑面
になし、この平滑面に紫外線硬化型塗料を塗布し、しか
る後、鏡面仕上げを竹うがら、石材本体自体に仕上げ研
摩を行うのを回避することができ、粗磨きの状態でよく
、多大な労力をかけなくてもよく、かつ薄板の石材本体
を不測に割ったり欠けたりするのを回避することができ
るという利点がある。そして平滑面になされたプライマ
ーの北に紫外線硬化型塗料を塗布して鏡面仕上げをする
から、仕上がり性を容易に高め得るとともに防水及び耐
薬品性も充分なものにできるという利点がある。
第1図は本発明の一実施例の製造工程を示す断面図であ
り、1は石材本体、2はプライマー、3は紫外線硬化型
塗料である。 代理人 弁理士 石 1)長 七 1・石材本体 2・・・プライマー 3・・・紫外線硬化型塗料
り、1は石材本体、2はプライマー、3は紫外線硬化型
塗料である。 代理人 弁理士 石 1)長 七 1・石材本体 2・・・プライマー 3・・・紫外線硬化型塗料
Claims (1)
- (1)板状の石材本体の表面を粗磨きしてプライマーを
下塗りし、プライマーの表面を平滑面になし、この平滑
面に紫外線硬化型塗料を塗布し、しかる後、鏡面仕上げ
を行うことを特徴とする天然石材の表面処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12511890A JP2810486B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 天然石材の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12511890A JP2810486B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 天然石材の表面処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0421577A true JPH0421577A (ja) | 1992-01-24 |
| JP2810486B2 JP2810486B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=14902293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12511890A Expired - Fee Related JP2810486B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 天然石材の表面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2810486B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102034682B1 (ko) * | 2019-05-10 | 2019-11-18 | 윤정익 | 라돈을 저감시키기 위한 천연대리석 코팅방법 |
| US11103269B2 (en) | 2006-01-31 | 2021-08-31 | Cilag Gmbh International | Motor-driven surgical cutting and fastening instrument with tactile position feedback |
-
1990
- 1990-05-15 JP JP12511890A patent/JP2810486B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11103269B2 (en) | 2006-01-31 | 2021-08-31 | Cilag Gmbh International | Motor-driven surgical cutting and fastening instrument with tactile position feedback |
| KR102034682B1 (ko) * | 2019-05-10 | 2019-11-18 | 윤정익 | 라돈을 저감시키기 위한 천연대리석 코팅방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2810486B2 (ja) | 1998-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2333450A1 (en) | Water-repellent surface treatment | |
| DE60118171D1 (de) | Schleifmittel mit einem fenstersystem zum polieren von wafern und verfahren hierfür | |
| TW200513520A (en) | Method for manufacturing substrate | |
| ATE244660T1 (de) | Verfahren zum schutz von unterwasseroberflächen gegen verschmutzung durch bewuchs, sowie bürste und beschichtungsstoff hierfür | |
| JP2002050215A (ja) | 車両ランプにおけるレンズの傷補修方法 | |
| JPH0421577A (ja) | 天然石材の表面処理方法 | |
| US6361402B1 (en) | Method for planarizing photoresist | |
| KR100523692B1 (ko) | 자동차의 부분도장 방법 | |
| JPH05230421A (ja) | 金属素材の樹脂漆処理方法 | |
| ATE449974T1 (de) | Verfahren zur endbearbeitung einer ophthalmischen linse durch rotationsbeschichtung von lack | |
| JP2004143573A (ja) | 非金属成形体表面の金属溶射膜処理方法 | |
| JPH02253886A (ja) | 木質材料の鏡面塗装方法 | |
| JPH0247601A (ja) | 機能膜付きガラスの製造方法 | |
| JP2006057249A (ja) | 床材及びその製造方法 | |
| SE9603251L (sv) | Kemiskt förfarande | |
| JPH02253887A (ja) | 木質材料の鏡面塗装方法 | |
| KR100620106B1 (ko) | 주철 및 알루미늄 제품의 표면 도장방법 | |
| JPS6169686A (ja) | マンコンベア用ハンドレ−ルの艶出し方法 | |
| KR102005565B1 (ko) | 연마광택기 및 이의 제조방법 | |
| JPH06178718A (ja) | 陶器・磁器の高台畳付の傷防止加工方法 | |
| KR102111198B1 (ko) | 손톱광택기 제조방법 | |
| JP4517967B2 (ja) | 木材の処理方法 | |
| JPH09245333A (ja) | 磁気ヘッドの加工方法 | |
| JP2002302791A5 (ja) | ||
| JPH06104302B2 (ja) | ショットブラストによる金属の着色方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |