JPH04216037A - フレキシブルシート用製函機および充填包装方法 - Google Patents
フレキシブルシート用製函機および充填包装方法Info
- Publication number
- JPH04216037A JPH04216037A JP2410333A JP41033390A JPH04216037A JP H04216037 A JPH04216037 A JP H04216037A JP 2410333 A JP2410333 A JP 2410333A JP 41033390 A JP41033390 A JP 41033390A JP H04216037 A JPH04216037 A JP H04216037A
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- JP
- Japan
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- flexible sheet
- container
- retaining means
- shape retaining
- shape
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フレキシブルシート用
製缶機および充填包装方法に関する。さらに詳しくは、
常温では固体状である溶融物の充填包装に適したフレキ
シブルシート製容器の製缶機および充填包装方法に関す
る。
製缶機および充填包装方法に関する。さらに詳しくは、
常温では固体状である溶融物の充填包装に適したフレキ
シブルシート製容器の製缶機および充填包装方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、常温では固体状である物質を比較
的高温で溶融状態として充填包装するための容器として
各種の容器が提案され、実用化されてきた。例えば、充
填物と容器との剥離性を向上させるため、シリコーン処
理した比較的厚手のポリプロピレンフィルムをトレイ状
に成形した容器、比較的厚手の紙からなる容器にシリコ
ーン処理したフィルムで内面を被覆した容器等である。
的高温で溶融状態として充填包装するための容器として
各種の容器が提案され、実用化されてきた。例えば、充
填物と容器との剥離性を向上させるため、シリコーン処
理した比較的厚手のポリプロピレンフィルムをトレイ状
に成形した容器、比較的厚手の紙からなる容器にシリコ
ーン処理したフィルムで内面を被覆した容器等である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】シリコーン処理した比
較的厚手のフィルムでトレイ成形した容器は、シリコー
ンとフィルムとの延伸率が異なること、容器形状に限界
があること、厚手フィルムを使用するため容器製造に経
費がかかることという問題があった。また比較的厚手の
紙容器の使用は、容器として高価となること、溶融物の
充填に当たり作業性が悪い等の問題があった。このため
シリコーン処理した比較的薄手のシート、例えば薄手の
フィルムあるいは薄手の紙を用いた容器を手作業で製造
することもあったが、製造時および充填時の作業性が悪
く、ゴミ、埃等が混入し易くさらには容器として経費が
かさむという問題があった。本発明は、上記の課題を解
決し、常温では固体状である物質を溶融状態で充填する
に適した容器を、安価にかつ効率良く製造できる製缶機
の提供を目的とする。さらに本発明は、上記製缶機で得
られた容器を使用して常温固体である溶融物を、効率良
く充填できる充填方法の提供を目的とする。
較的厚手のフィルムでトレイ成形した容器は、シリコー
ンとフィルムとの延伸率が異なること、容器形状に限界
があること、厚手フィルムを使用するため容器製造に経
費がかかることという問題があった。また比較的厚手の
紙容器の使用は、容器として高価となること、溶融物の
充填に当たり作業性が悪い等の問題があった。このため
シリコーン処理した比較的薄手のシート、例えば薄手の
フィルムあるいは薄手の紙を用いた容器を手作業で製造
することもあったが、製造時および充填時の作業性が悪
く、ゴミ、埃等が混入し易くさらには容器として経費が
かさむという問題があった。本発明は、上記の課題を解
決し、常温では固体状である物質を溶融状態で充填する
に適した容器を、安価にかつ効率良く製造できる製缶機
の提供を目的とする。さらに本発明は、上記製缶機で得
られた容器を使用して常温固体である溶融物を、効率良
く充填できる充填方法の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、フレキシブル
シートの押込み用雄型と、該雄型の押込みにつれてフレ
キシブルシートを所定形状の容器に成形するガイド手段
と、成形容器を所定形状に保持する形状保持手段とを具
備するフレキシブルシート用製函機であって、該ガイド
手段が、押込み用雄型の押込みによりフレキシブルシー
トの横側両側端部を折り曲げる横側用ガイド板と、該シ
ートの縦側両側端部を折り曲げる縦側用ガイド板と、該
シートの四端に形成された耳部を折り込む耳部用ガイド
板とが該雄型の進行方向に順次設けられた手段であり、
該形状保持手段が、該成形容器を嵌合する形状を有する
フレキシブルシート用製缶機を提供する。本発明はさら
に上記フレキシブルシート製缶機で得られた成形容器を
形状保持手段に嵌合したまま、常温で固体状である物質
を溶融状態で充填する充填機の充填ノズル部分に移動し
、該物質を充填する方法を提供する。
シートの押込み用雄型と、該雄型の押込みにつれてフレ
キシブルシートを所定形状の容器に成形するガイド手段
と、成形容器を所定形状に保持する形状保持手段とを具
備するフレキシブルシート用製函機であって、該ガイド
手段が、押込み用雄型の押込みによりフレキシブルシー
トの横側両側端部を折り曲げる横側用ガイド板と、該シ
ートの縦側両側端部を折り曲げる縦側用ガイド板と、該
シートの四端に形成された耳部を折り込む耳部用ガイド
板とが該雄型の進行方向に順次設けられた手段であり、
該形状保持手段が、該成形容器を嵌合する形状を有する
フレキシブルシート用製缶機を提供する。本発明はさら
に上記フレキシブルシート製缶機で得られた成形容器を
形状保持手段に嵌合したまま、常温で固体状である物質
を溶融状態で充填する充填機の充填ノズル部分に移動し
、該物質を充填する方法を提供する。
【０００５】以下本発明を、本発明の実施例を示す図１
および図２に基づいて説明する。押込み用雄型１を押込
み雄型の軸２の方向に上下移動自在となるように製缶機
の上部に配置する。押込み用雄型は、容器の形状、大き
さに応じた形状、大きさの雄型と交換できるように軸２
からあるいは軸２と共に着脱自在であることが好ましい
。横側ガイド板３、３’は製缶機側板４、４’の上部折
り返し部５、５’上を摺動自在となるように配置し、押
込み用雄型１の押込みによりフレキシブルシートの横側
両側端部が折り曲げられるようにする。製缶機底板６、
６’の間に縦側ガイド板７、７’を取り付け、押込み用
雄型１の押込みによりフレキシブルシートの縦側両側端
部が折り曲げられるようにする。縦側ガイド板７、７’
の横側方向中央部付近には、フレキシブルシートの横側
折り曲げ部が容器外側方向に倒れるのを防止するための
防止板８、８’を設置するのが好ましい。
および図２に基づいて説明する。押込み用雄型１を押込
み雄型の軸２の方向に上下移動自在となるように製缶機
の上部に配置する。押込み用雄型は、容器の形状、大き
さに応じた形状、大きさの雄型と交換できるように軸２
からあるいは軸２と共に着脱自在であることが好ましい
。横側ガイド板３、３’は製缶機側板４、４’の上部折
り返し部５、５’上を摺動自在となるように配置し、押
込み用雄型１の押込みによりフレキシブルシートの横側
両側端部が折り曲げられるようにする。製缶機底板６、
６’の間に縦側ガイド板７、７’を取り付け、押込み用
雄型１の押込みによりフレキシブルシートの縦側両側端
部が折り曲げられるようにする。縦側ガイド板７、７’
の横側方向中央部付近には、フレキシブルシートの横側
折り曲げ部が容器外側方向に倒れるのを防止するための
防止板８、８’を設置するのが好ましい。
【０００６】該縦側ガイド板７、７’の下方部に縦側お
よび横側が折り曲げられたフレキシブルシートの４端部
にある耳部を折り曲げるための耳部ガイド板９、９’お
よび１０、１０’を設置する。該耳部ガイド板の下方部
に、押込み用雄型１およびガイド手段とにより形成され
た容器１１の形状保持手段１２を設置する。
よび横側が折り曲げられたフレキシブルシートの４端部
にある耳部を折り曲げるための耳部ガイド板９、９’お
よび１０、１０’を設置する。該耳部ガイド板の下方部
に、押込み用雄型１およびガイド手段とにより形成され
た容器１１の形状保持手段１２を設置する。
【０００７】該形状保持手段１２は、容器１１が嵌合で
きる形状、大きさを有し、容器の内側への倒れ込みを防
止するための手段を具備する。倒れ込み防止手段として
は、該保持手段の内側の少なくとも２側面に容器の仮留
め手段（図示せず）を設けてもよい。この仮留め手段は
、両面粘着テープのような物であってよい。倒れ込み防
止手段として図２に示すように、該形状保持手段の内側
に該成形容器１１の耳部折り込み側であり、かつ該成形
容器の壁と耳部との間に位置せしめた２枚の板１３、１
３’を該形状保持手段の底面から突設したものであって
もよい。また該ガイド手段と該形状保持手段との間に、
該成形容器１１の耳部を熱融着する手段を設けてもよい
。このような熱融着手段としては、熱線等により成形容
器の耳部に複数個の穴を明けて熱融着する手段、あるい
は加熱されたバー成形容器の耳部に押し付けこの部分を
熱融着する手段等従来公知の各種熱融着手段が採用され
る。耳部の熱融着は、耳部分の剛性を増し、形状保持手
段に仮留めする等の手段を設けなくとも形状保持手段内
で成形容器の形状が保持されるという利点がある。
きる形状、大きさを有し、容器の内側への倒れ込みを防
止するための手段を具備する。倒れ込み防止手段として
は、該保持手段の内側の少なくとも２側面に容器の仮留
め手段（図示せず）を設けてもよい。この仮留め手段は
、両面粘着テープのような物であってよい。倒れ込み防
止手段として図２に示すように、該形状保持手段の内側
に該成形容器１１の耳部折り込み側であり、かつ該成形
容器の壁と耳部との間に位置せしめた２枚の板１３、１
３’を該形状保持手段の底面から突設したものであって
もよい。また該ガイド手段と該形状保持手段との間に、
該成形容器１１の耳部を熱融着する手段を設けてもよい
。このような熱融着手段としては、熱線等により成形容
器の耳部に複数個の穴を明けて熱融着する手段、あるい
は加熱されたバー成形容器の耳部に押し付けこの部分を
熱融着する手段等従来公知の各種熱融着手段が採用され
る。耳部の熱融着は、耳部分の剛性を増し、形状保持手
段に仮留めする等の手段を設けなくとも形状保持手段内
で成形容器の形状が保持されるという利点がある。
【０００８】形状保持手段１２は複数個設けるのが、容
器形成を連続的に実施できるため好ましい。形状保持手
段１２の底部には、嵌合した容器の空気による膨れを防
止するための少なくとも１個の空気抜き用孔（図示せず
）を設けておくことが好ましい。
器形成を連続的に実施できるため好ましい。形状保持手
段１２の底部には、嵌合した容器の空気による膨れを防
止するための少なくとも１個の空気抜き用孔（図示せず
）を設けておくことが好ましい。
【０００９】以下本発明の製缶機の作用について説明す
る。適当な大きさに切断されたフレキシブルシート（図
示せず）を横側ガイド板３、３’の上にかかるように置
く。横側ガイド板３、３’は、押込み用雄型１と近接す
るような位置に移動設置する。押込み用雄型１を下方部
へと挿入することにより、フレキシブルシートの横側両
側端部が上方へと折り曲げられる。さらに押込み雄型１
を下方部へと挿入することにより、製缶機側板４、４’
によりフレキシブルシートの縦側両側端部が上方へと折
り曲げられ、ついで縦側ガイド板７、７’により所定の
大きさの所でフレキシブルシートは上方へと折り曲げら
れる。
る。適当な大きさに切断されたフレキシブルシート（図
示せず）を横側ガイド板３、３’の上にかかるように置
く。横側ガイド板３、３’は、押込み用雄型１と近接す
るような位置に移動設置する。押込み用雄型１を下方部
へと挿入することにより、フレキシブルシートの横側両
側端部が上方へと折り曲げられる。さらに押込み雄型１
を下方部へと挿入することにより、製缶機側板４、４’
によりフレキシブルシートの縦側両側端部が上方へと折
り曲げられ、ついで縦側ガイド板７、７’により所定の
大きさの所でフレキシブルシートは上方へと折り曲げら
れる。
【００１０】フレキシブルシートが横側両側端部および
縦側両側端部で折り曲げられることにより生じたフレキ
シブルシート４隅の耳部は、押込み雄型１をさらに挿入
することにより耳部ガイド板９、９’および１０、１０
’に押し付けられて容器外面側に接触するように折り曲
げられる。このようにして形成された容器１１は、押込
み雄型１をさらに下方部へと移動することにより、形状
保持手段１２に嵌合される。形状保持手段１２に設けら
れた仮留め手段あるいは耳部の熱融着等により、容器は
形状保持手段１２内での容器内面側への倒れ込みが防止
され、容器形状が保持される。
縦側両側端部で折り曲げられることにより生じたフレキ
シブルシート４隅の耳部は、押込み雄型１をさらに挿入
することにより耳部ガイド板９、９’および１０、１０
’に押し付けられて容器外面側に接触するように折り曲
げられる。このようにして形成された容器１１は、押込
み雄型１をさらに下方部へと移動することにより、形状
保持手段１２に嵌合される。形状保持手段１２に設けら
れた仮留め手段あるいは耳部の熱融着等により、容器は
形状保持手段１２内での容器内面側への倒れ込みが防止
され、容器形状が保持される。
【００１１】本発明はさらに上記のようにして形成され
た容器を用いた充填方法を提供する。即ち、成形容器を
形状保持手段に嵌合したまま、常温で固体状である物質
を溶融状態で充填する充填機の充填ノズル部分に移動し
、該物質を充填する方法である。溶融状態で充填される
物質としては、例えば粘着剤が挙げられる。充填された
粘着剤等のフレキシブルシートとの剥離性を良くするた
め、容器内面側となる面にシリコーン樹脂等の剥離剤を
塗布しておくことが好ましい。容器外面側にも剥離剤を
塗布しておくことにより、充填後の容器を仮留め手段か
ら容易に取り外しできるようにしてもよい。粘着剤等が
充填された後に、適当な大きさに切断されたフレキシブ
ルシートを該充填物表面に被覆してもよい。該フレキシ
ブルシートの一面に剥離性を向上させるため剥離剤を塗
布しておいてもよい。容器の充填機ノズル部分への移動
手段としては、ローラーコンベア等任意の手段が採用で
きる。
た容器を用いた充填方法を提供する。即ち、成形容器を
形状保持手段に嵌合したまま、常温で固体状である物質
を溶融状態で充填する充填機の充填ノズル部分に移動し
、該物質を充填する方法である。溶融状態で充填される
物質としては、例えば粘着剤が挙げられる。充填された
粘着剤等のフレキシブルシートとの剥離性を良くするた
め、容器内面側となる面にシリコーン樹脂等の剥離剤を
塗布しておくことが好ましい。容器外面側にも剥離剤を
塗布しておくことにより、充填後の容器を仮留め手段か
ら容易に取り外しできるようにしてもよい。粘着剤等が
充填された後に、適当な大きさに切断されたフレキシブ
ルシートを該充填物表面に被覆してもよい。該フレキシ
ブルシートの一面に剥離性を向上させるため剥離剤を塗
布しておいてもよい。容器の充填機ノズル部分への移動
手段としては、ローラーコンベア等任意の手段が採用で
きる。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、立体形状を保持するこ
とが容易でない薄手のフレキシブルシートを用いて、成
形容器を容易かつ生産性よく製造できる製缶機が提供さ
れる。さらに本発明によれば、常温では固体状である物
質を、薄手のフレキシブルシートから形成された容器に
容易かつ生産性よく充填できる充填方法が提供される。
とが容易でない薄手のフレキシブルシートを用いて、成
形容器を容易かつ生産性よく製造できる製缶機が提供さ
れる。さらに本発明によれば、常温では固体状である物
質を、薄手のフレキシブルシートから形成された容器に
容易かつ生産性よく充填できる充填方法が提供される。
【図１】本発明の製缶機を示す説明図である。
【図２】バヨネットを具備した形状保持手段を示す説明
図である。
図である。
１ 押込み雄型
３、３’ 横側用ガイド板
７、７’ 縦側用ガイド板
９、９’、１０、１０’ 耳部用ガイド板１１ 容
器 １２ 形状保持手段
器 １２ 形状保持手段
Claims (5)
- 【請求項１】 フレキシブルシートの押込み用雄型と
、該雄型の押込みにつれてフレキシブルシートを所定形
状の容器に成形するガイド手段と、該成形容器を所定形
状に保持する形状保持手段とを具備するフレキシブルシ
ート用製函機であって、該ガイド手段が、押込み用雄型
の押込みによりフレキシブルシートの横側両側端部を折
り曲げる横側用ガイド板と、該シートの縦側両側端部を
折り曲げる縦側用ガイド板と、該シートの四端に形成さ
れた耳部を折り込む耳部用ガイド板とが該雄型の進行方
向に沿って順次設けられており、該形状保持手段が、該
成形容器を嵌合する形状を有するフレキシブルシート用
製缶機。 - 【請求項２】 該形状保持手段が、該成形容器の少な
くとも２側面を該形状保持手段の側壁に粘着テープで仮
留めする仮留め手段を有する請求項１記載のフレキシブ
ルシート用製缶機。 - 【請求項３】 該形状保持手段が、該成形容器の壁と
耳部折り込み部との間に位置せしめた２枚の板を有する
請求項１記載のフレキシブルシート用製缶機。 - 【請求項４】 該ガイド手段と該形状保持手段との間
に、該成形容器の耳部を融着する手段を具備する請求項
１記載のフレキシブルシート用製缶機。 - 【請求項５】 請求項１で得られた成形容器を形状保
持手段に嵌合したまま、常温で固体状である物質を溶融
状態で充填する充填機の充填ノズル部分に移動し、該物
質を充填包装する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2410333A JP2554960B2 (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | フレキシブルシート用製函機および充填包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2410333A JP2554960B2 (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | フレキシブルシート用製函機および充填包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04216037A true JPH04216037A (ja) | 1992-08-06 |
| JP2554960B2 JP2554960B2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=18519511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2410333A Expired - Lifetime JP2554960B2 (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | フレキシブルシート用製函機および充填包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2554960B2 (ja) |
-
1990
- 1990-12-13 JP JP2410333A patent/JP2554960B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2554960B2 (ja) | 1996-11-20 |
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