JPH04216579A - ベルト定着装置 - Google Patents
ベルト定着装置Info
- Publication number
- JPH04216579A JPH04216579A JP40274590A JP40274590A JPH04216579A JP H04216579 A JPH04216579 A JP H04216579A JP 40274590 A JP40274590 A JP 40274590A JP 40274590 A JP40274590 A JP 40274590A JP H04216579 A JPH04216579 A JP H04216579A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- recording paper
- fixing device
- heat roller
- toner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ベルトと、該ベルトに
対設したローラを備え、転写後の用紙にトナーを定着す
るベルト定着装置に関する。
対設したローラを備え、転写後の用紙にトナーを定着す
るベルト定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機やプリンタ等の画像形成装置の一
例として、この種のベルト定着装置を備えたものがあり
、加熱されたベルトおよびローラで転写後の用紙を加圧
し、これによりトナーを溶融して定着工程を行う構成を
とる。該ベルト定着装置のベルトの従来例として、図４
に示すように、耐熱性のあるポリイミドのチューブ１０
の表面に離型性のよいＰＦＡ ＰＴＦＥやＰＴＦＥ（
より具体的には、デュポン社の商標名「テフロン」）を
コーティング１１したものや、ポリイミドの中に前記テ
フロン粉末を混合してなるチューブフィルムが使用され
る。なお、該チューブフィルムは、熱容量を減ずるため
に、主として厚みが２０〜３０μｍのものが使用される
。
例として、この種のベルト定着装置を備えたものがあり
、加熱されたベルトおよびローラで転写後の用紙を加圧
し、これによりトナーを溶融して定着工程を行う構成を
とる。該ベルト定着装置のベルトの従来例として、図４
に示すように、耐熱性のあるポリイミドのチューブ１０
の表面に離型性のよいＰＦＡ ＰＴＦＥやＰＴＦＥ（
より具体的には、デュポン社の商標名「テフロン」）を
コーティング１１したものや、ポリイミドの中に前記テ
フロン粉末を混合してなるチューブフィルムが使用され
る。なお、該チューブフィルムは、熱容量を減ずるため
に、主として厚みが２０〜３０μｍのものが使用される
。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の材料
からなるベルトによれば、ポリイミドの熱伝導性が悪い
ため、該ポリイミドを加熱するヒータの熱量がベルト表
面に効率よく伝達されず、ベルトの熱応答性を向上して
定着効率を改善しようとすれば、ポリイミドの厚みを薄
くする必要がある。しかるに、厚みの薄いものは可撓性
が大きく、取り扱い性が悪いため、例えばベルトをベル
ト移動機構に巻き掛ける際の作業性が損なわれる欠点が
ある。
からなるベルトによれば、ポリイミドの熱伝導性が悪い
ため、該ポリイミドを加熱するヒータの熱量がベルト表
面に効率よく伝達されず、ベルトの熱応答性を向上して
定着効率を改善しようとすれば、ポリイミドの厚みを薄
くする必要がある。しかるに、厚みの薄いものは可撓性
が大きく、取り扱い性が悪いため、例えばベルトをベル
ト移動機構に巻き掛ける際の作業性が損なわれる欠点が
ある。
【０００４】また、機械的強度が低く、寿命が損なわれ
る欠点がある。
る欠点がある。
【０００５】更には、ポリイミドが絶縁性材料であるた
め、ベルトの帯電量が上昇し、該ベルトが用紙上のトナ
ーと吸着し易く、用紙の剥離時において、トナーがベル
ト側にくっ付くオフセットを引き起こしたり、アークに
よるノイズ発生源となる課題がある。このため、ベルト
表面のコーティング層を導電性にし、且つ該表面に金属
性のブラシを接触させてアースを取る必要があり、ベル
ト定着装置の構造が複雑になるという欠点がある。
め、ベルトの帯電量が上昇し、該ベルトが用紙上のトナ
ーと吸着し易く、用紙の剥離時において、トナーがベル
ト側にくっ付くオフセットを引き起こしたり、アークに
よるノイズ発生源となる課題がある。このため、ベルト
表面のコーティング層を導電性にし、且つ該表面に金属
性のブラシを接触させてアースを取る必要があり、ベル
ト定着装置の構造が複雑になるという欠点がある。
【０００６】本発明はこのような従来技術の欠点を解消
するものであり、ベルトの熱伝導性および機械的強度を
向上できると共に、構造を簡単にできるベルト定着装置
を提供することを目的とする。
するものであり、ベルトの熱伝導性および機械的強度を
向上できると共に、構造を簡単にできるベルト定着装置
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のベルト定着装置
は、ベルトと、該ベルトに対設したローラを備え、転写
後の用紙にトナーを定着するベルト定着装置において、
該ベルトが無端状の金属箔の表面に離型性のよいコーテ
ィング膜を有してなり、そのことにより上記目的が達成
される。
は、ベルトと、該ベルトに対設したローラを備え、転写
後の用紙にトナーを定着するベルト定着装置において、
該ベルトが無端状の金属箔の表面に離型性のよいコーテ
ィング膜を有してなり、そのことにより上記目的が達成
される。
【０００８】
【作用】上記のように、離型性（用紙の剥離性）のよい
コーティング膜を表面に有する金属箔でベルトを構成す
ると、該金属箔が導電性であるので、ベルトの一部が巻
き掛けられる、例えば上ヒートローラを介してアースが
取れる。従って、ベルト表面からアースを取る必要がな
く、金属製のブラシをベルト表面に接触させる必要がな
い。また、金属箔は、それ自体機械的強度が強く、且つ
熱伝導性がよいので、ベルトの厚みを比較的大きくでき
ることとあいまって、ベルトの機械的強度を大きくでき
る。
コーティング膜を表面に有する金属箔でベルトを構成す
ると、該金属箔が導電性であるので、ベルトの一部が巻
き掛けられる、例えば上ヒートローラを介してアースが
取れる。従って、ベルト表面からアースを取る必要がな
く、金属製のブラシをベルト表面に接触させる必要がな
い。また、金属箔は、それ自体機械的強度が強く、且つ
熱伝導性がよいので、ベルトの厚みを比較的大きくでき
ることとあいまって、ベルトの機械的強度を大きくでき
る。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を説明する。
【００１０】図１は本発明のベルト定着装置を示してお
り、円筒状をなす上ヒートローラ１の下方に同形状の下
ヒートローラ６を対設してなる。上ヒートローラ１およ
び下ヒートローラ６の内部には、該ローラ１、６をそれ
ぞれ加熱するハロゲンランプヒータ２、７が配置される
。ハロゲンランプヒータ２、７のＯＮ、ＯＦＦは制御回
路２０により制御される。具体的には、制御回路２０が
、上ヒートローラ１および下ヒートローラ６に付設され
たサーミスタ４、８からの検出信号に基づき、該ローラ
１、６の表面温度を検出し、該表面温度を所望の温度に
設定すべくハロゲンランプヒータ２、７をＯＮ、ＯＦＦ
する。
り、円筒状をなす上ヒートローラ１の下方に同形状の下
ヒートローラ６を対設してなる。上ヒートローラ１およ
び下ヒートローラ６の内部には、該ローラ１、６をそれ
ぞれ加熱するハロゲンランプヒータ２、７が配置される
。ハロゲンランプヒータ２、７のＯＮ、ＯＦＦは制御回
路２０により制御される。具体的には、制御回路２０が
、上ヒートローラ１および下ヒートローラ６に付設され
たサーミスタ４、８からの検出信号に基づき、該ローラ
１、６の表面温度を検出し、該表面温度を所望の温度に
設定すべくハロゲンランプヒータ２、７をＯＮ、ＯＦＦ
する。
【００１１】上ヒートローラ１と下ヒートローラ６の対
向面間には、トナー像が転写された記録紙２１が通され
て定着工程が行われる。上ヒートローラ１の記録紙２１
の搬送方向下流側には、テンションローラ５が配置され
、該テンションローラ５と上ヒートローラ１間に無端状
のベルト３が巻き掛けられる。ベルト３の上ヒートロー
ラ１の周面に巻き掛けされた部分は、ハロゲンランプヒ
ータ２により加熱される。テンションローラ５は、図外
のスプリングにより記録紙２１の搬送方向下流側に付勢
されており、これでベルト３に常時所望のテンションを
付与する。
向面間には、トナー像が転写された記録紙２１が通され
て定着工程が行われる。上ヒートローラ１の記録紙２１
の搬送方向下流側には、テンションローラ５が配置され
、該テンションローラ５と上ヒートローラ１間に無端状
のベルト３が巻き掛けられる。ベルト３の上ヒートロー
ラ１の周面に巻き掛けされた部分は、ハロゲンランプヒ
ータ２により加熱される。テンションローラ５は、図外
のスプリングにより記録紙２１の搬送方向下流側に付勢
されており、これでベルト３に常時所望のテンションを
付与する。
【００１２】テンションローラ５の軸芯位置は上ヒート
ローラ１の軸心位置よりも下方に位置し、ベルト３の下
側部分の上ヒートローラ１寄りの部分が下ヒートローラ
６の周面に所定長分圧接するようになっている。それ故
、圧接部分に比較的長いニツプが確保され、ベルト３と
下ヒートローラ６間に通され、両者により加熱・加圧さ
れてトナーの溶融定着が行われる記録紙２１を比較的長
い時間加熱できるようになっている。
ローラ１の軸心位置よりも下方に位置し、ベルト３の下
側部分の上ヒートローラ１寄りの部分が下ヒートローラ
６の周面に所定長分圧接するようになっている。それ故
、圧接部分に比較的長いニツプが確保され、ベルト３と
下ヒートローラ６間に通され、両者により加熱・加圧さ
れてトナーの溶融定着が行われる記録紙２１を比較的長
い時間加熱できるようになっている。
【００１３】また、テンションローラ５の直径は上ヒー
トローラ１および下ヒートローラ６の直径に比べて小さ
くなっており、定着後の記録紙２１をベルト３の表面か
ら剥離し易いようになっている。なお、テンションロー
ラ５の直径としては、１０ｍｍ〜１５ｍｍが好ましい。
トローラ１および下ヒートローラ６の直径に比べて小さ
くなっており、定着後の記録紙２１をベルト３の表面か
ら剥離し易いようになっている。なお、テンションロー
ラ５の直径としては、１０ｍｍ〜１５ｍｍが好ましい。
【００１４】加えて、テンションローラ５の下方には、
ベルト冷却用のファン９が設けられる。該ファン９は、
定着工程において溶融したトナーを冷却し、記録紙２１
の剥離性を向上する機能を有する。
ベルト冷却用のファン９が設けられる。該ファン９は、
定着工程において溶融したトナーを冷却し、記録紙２１
の剥離性を向上する機能を有する。
【００１５】図２はベルト３の詳細を示しており、該ベ
ルト３は、ベルト基材１２として、耐熱性、且つ熱伝導
性が優れた金属箔（好ましくは、Ｎｉの無端状チューブ
）を使用し、且つ、該ベルト基材１２の表面（記録紙２
１に接触する側表面）に、上記したテフロンコーティン
グ１３を施してなる。ここで、ベルト基材１２を上記の
材料で構成したのは以下の理由による。
ルト３は、ベルト基材１２として、耐熱性、且つ熱伝導
性が優れた金属箔（好ましくは、Ｎｉの無端状チューブ
）を使用し、且つ、該ベルト基材１２の表面（記録紙２
１に接触する側表面）に、上記したテフロンコーティン
グ１３を施してなる。ここで、ベルト基材１２を上記の
材料で構成したのは以下の理由による。
【００１６】すなわち、ベルト定着装置において、効率
のよい定着工程を行うには、記録紙２１が上ヒートロー
ラ１と下ヒートローラ６間にある場合に、記録紙２１上
のトナーに熱を加え、これによりトナーを十分に溶融さ
せ、記録紙２１の剥離の前にトナーを素早く冷却して記
録紙２１をベルト３から剥離する必要がある。そして、
そのためには、ベルト基材１２が加熱時において暖まり
易く、冷却時において冷え易い、つまり熱伝導率が高く
、耐熱性を有する材料を選定することが前提条件となる
からである。また、該ベルト基材１２の表面にテフロン
コーティング１３を施すと、定着後の記録紙２１の剥離
性を向上できる。
のよい定着工程を行うには、記録紙２１が上ヒートロー
ラ１と下ヒートローラ６間にある場合に、記録紙２１上
のトナーに熱を加え、これによりトナーを十分に溶融さ
せ、記録紙２１の剥離の前にトナーを素早く冷却して記
録紙２１をベルト３から剥離する必要がある。そして、
そのためには、ベルト基材１２が加熱時において暖まり
易く、冷却時において冷え易い、つまり熱伝導率が高く
、耐熱性を有する材料を選定することが前提条件となる
からである。また、該ベルト基材１２の表面にテフロン
コーティング１３を施すと、定着後の記録紙２１の剥離
性を向上できる。
【００１７】また、このようなベルト基材１２によれば
、該ベルト基材１２が導電性であるので、上ヒートロー
ラ１を介して容易にアースが取れる。従って、ベルト定
着装置の構造の簡単化を図る上で都合がよい。また、特
に、上記したＮｉの無端状チューブでベルト基材１２を
構成すれば、継ぎ目を無くすことができるので、凹凸が
なく、画像の欠陥を発生せず、コピー画質の向上が図れ
る。
、該ベルト基材１２が導電性であるので、上ヒートロー
ラ１を介して容易にアースが取れる。従って、ベルト定
着装置の構造の簡単化を図る上で都合がよい。また、特
に、上記したＮｉの無端状チューブでベルト基材１２を
構成すれば、継ぎ目を無くすことができるので、凹凸が
なく、画像の欠陥を発生せず、コピー画質の向上が図れ
る。
【００１８】更には、金属箔は上記したポリイミドに比
べてそれ自体機械的強度（引張強度）が大きく、また、
熱応答性がよく、該ベルト基材１２の厚みを不必要以上
に薄くする必要がないので、ベルト基材１２の機械的強
度が損なわれることがない。従って、ベルト３の寿命を
向上する上で都合のよいものになる。
べてそれ自体機械的強度（引張強度）が大きく、また、
熱応答性がよく、該ベルト基材１２の厚みを不必要以上
に薄くする必要がないので、ベルト基材１２の機械的強
度が損なわれることがない。従って、ベルト３の寿命を
向上する上で都合のよいものになる。
【００１９】因みに、Ｎｉ無端状チューブの熱伝導率は
、０．２２ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃であるのに対し、
ポリイミドのそれは０．３７×１０−３ｃａｌ／ｃｍ・
ｓｅｃ・℃である。また、Ｎｉ無端状チューブの引張強
度は２１．２×１０３ｋｇ／ｍｍ２であるのに対し、ポ
リイミドのそれは２８．４ｋｇ／ｍｍ２である。
、０．２２ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃であるのに対し、
ポリイミドのそれは０．３７×１０−３ｃａｌ／ｃｍ・
ｓｅｃ・℃である。また、Ｎｉ無端状チューブの引張強
度は２１．２×１０３ｋｇ／ｍｍ２であるのに対し、ポ
リイミドのそれは２８．４ｋｇ／ｍｍ２である。
【００２０】図３は無端状のベルト基材１２の製造方法
を示しており、Ｎｉ塩溶液を貯留した電解槽１５の中で
マザーロール１４を回転しつつ、該マザーロール１４を
一方の電極とし、他方の電極をＮｉ塩溶液に浸漬させ、
両電極に通電して、マザーロール１４の周面に厚さ１０
〜１００μｍの無端状のベルト基材１２を作製する。そ
の後、該ベルト基材１２の表面にテフロンコーティング
１３を施してベルト３を製造する。
を示しており、Ｎｉ塩溶液を貯留した電解槽１５の中で
マザーロール１４を回転しつつ、該マザーロール１４を
一方の電極とし、他方の電極をＮｉ塩溶液に浸漬させ、
両電極に通電して、マザーロール１４の周面に厚さ１０
〜１００μｍの無端状のベルト基材１２を作製する。そ
の後、該ベルト基材１２の表面にテフロンコーティング
１３を施してベルト３を製造する。
【００２１】
【発明の効果】以上の本発明によれば、離型性のよいコ
ーティング膜を表面に有する金属箔でベルトを構成する
ので、該金属箔が導電性であり、ベルトの一部が巻き掛
けられる、例えば上ヒートローラを介してアースが取れ
る。従って、ベルト表面からアースを取る必要がなく、
金属製のブラシをベルト表面に接触させる必要がない。 それ故、ベルト定着装置の構造が簡単になる。
ーティング膜を表面に有する金属箔でベルトを構成する
ので、該金属箔が導電性であり、ベルトの一部が巻き掛
けられる、例えば上ヒートローラを介してアースが取れ
る。従って、ベルト表面からアースを取る必要がなく、
金属製のブラシをベルト表面に接触させる必要がない。 それ故、ベルト定着装置の構造が簡単になる。
【００２２】また、金属箔は熱伝導性がよく、ベルトの
厚みを比較的大きくしても、熱応答性が損なわれず、効
率のよい定着工程が行える。従って、ベルトの厚みを大
きくできる分、取り扱い性の向上が図れる。また、ベル
トの機械的強度がそれ自体大きいこととあいまって、寿
命を向上できる。
厚みを比較的大きくしても、熱応答性が損なわれず、効
率のよい定着工程が行える。従って、ベルトの厚みを大
きくできる分、取り扱い性の向上が図れる。また、ベル
トの機械的強度がそれ自体大きいこととあいまって、寿
命を向上できる。
【図１】本発明のベルト定着装置を示す図面である。
【図２】ベルトの側面図である。
【図３】ベルト基材の製造方法を示す図面である。
【図４】従来のベルトを示す側面図である。
１ 上ヒートローラ
３ ベルト
６ 下ヒートローラ
１２ ベルト基材
１３ テフロンコーティング
Claims (1)
- 【請求項１】ベルトと、該ベルトに対設したローラを備
え、転写後の用紙にトナーを定着するベルト定着装置に
おいて、該ベルトが無端状の金属箔の表面に離型性のよ
いコーティング膜を有してなるベルト定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40274590A JPH04216579A (ja) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | ベルト定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40274590A JPH04216579A (ja) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | ベルト定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04216579A true JPH04216579A (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=18512538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40274590A Withdrawn JPH04216579A (ja) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | ベルト定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04216579A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997008591A1 (en) * | 1995-08-30 | 1997-03-06 | Polaroid Corporation | Printer adapted for use with silica-based print media |
| US6895205B2 (en) | 2002-07-17 | 2005-05-17 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image fixing apparatus with cooling unit and image fixing method |
-
1990
- 1990-12-17 JP JP40274590A patent/JPH04216579A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997008591A1 (en) * | 1995-08-30 | 1997-03-06 | Polaroid Corporation | Printer adapted for use with silica-based print media |
| US6895205B2 (en) | 2002-07-17 | 2005-05-17 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image fixing apparatus with cooling unit and image fixing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6122479A (en) | Fixing device for an image forming apparatus and fixing roller for the same | |
| US5729814A (en) | Heating roller for fixation and method for fabricating same | |
| US20030147680A1 (en) | Fixing apparatus | |
| CA1053741A (en) | Contact heat fixing apparatus for electrophotographic reproduction machines | |
| JP2004281123A (ja) | 発熱ベルト及びその発熱ベルトを使用した定着装置 | |
| JPH09197863A (ja) | 定着装置 | |
| JPH09197869A (ja) | 定着装置 | |
| JP3539538B2 (ja) | カラー画像形成装置 | |
| JPH04216579A (ja) | ベルト定着装置 | |
| JP2000029333A (ja) | 定着装置 | |
| JP2003084591A (ja) | 定着装置 | |
| JPH10301417A (ja) | 定着装置 | |
| JPH0764420A (ja) | 熱定着装置 | |
| JP2001242732A (ja) | 定着装置 | |
| JPH08314309A (ja) | 定着用加熱ローラ | |
| JPH1074001A (ja) | 定着装置 | |
| JPS6385676A (ja) | 電子写真用ヒ−トロ−ル | |
| JP3503418B2 (ja) | 誘導加熱定着装置 | |
| JP2000321911A (ja) | 蓄熱型定着用クイックヒートローラー | |
| JPH10319751A (ja) | 誘導加熱定着装置 | |
| JP4068793B2 (ja) | 加熱装置および画像形成装置 | |
| JPH09152807A (ja) | 誘導加熱定着装置 | |
| JP3054162B2 (ja) | 融着装置および方法 | |
| JP3324377B2 (ja) | 定着装置 | |
| JP2000066539A (ja) | 定着装置、定着用ベルトヒータ及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980312 |