JPH04217431A - ２つの部材相互間の円周方向の位置決め装置 - Google Patents
２つの部材相互間の円周方向の位置決め装置Info
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- JPH04217431A JPH04217431A JP3034849A JP3484991A JPH04217431A JP H04217431 A JPH04217431 A JP H04217431A JP 3034849 A JP3034849 A JP 3034849A JP 3484991 A JP3484991 A JP 3484991A JP H04217431 A JPH04217431 A JP H04217431A
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/02—Bolts or sleeves for positioning of machine parts, e.g. notched taper pins, fitting pins, sleeves, eccentric positioning rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16B4/00—Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings
- F16B4/004—Press fits, force fits, interference fits, i.e. fits without heat or chemical treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T403/7098—Non-circular rod section is joint component
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
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- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の前提部に記
載してあるような、２つの部材相互間の円周方向の位置
決め装置に関する。
載してあるような、２つの部材相互間の円周方向の位置
決め装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置は、たとえばシャフトをハ
ウジングに取り付ける際、ハウジングに対するシャフト
の円周方向の位相関係を正しくするのに利用することが
できる。シャフトに平らな部分を設けてあり、そこに、
受口を備えた調節板を取り付ける。取付けに当たっては
、シャフトが円周方向に滑らないようにする。この調節
板が、調節器具で調節を行う際の基準となる。調節板は
低い製造原価で製造することができ、しかも、調節公差
をできるだけ小さくするため、がたのない状態でシャフ
トに取り付けることができなければならない。
ウジングに取り付ける際、ハウジングに対するシャフト
の円周方向の位相関係を正しくするのに利用することが
できる。シャフトに平らな部分を設けてあり、そこに、
受口を備えた調節板を取り付ける。取付けに当たっては
、シャフトが円周方向に滑らないようにする。この調節
板が、調節器具で調節を行う際の基準となる。調節板は
低い製造原価で製造することができ、しかも、調節公差
をできるだけ小さくするため、がたのない状態でシャフ
トに取り付けることができなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
のような種類の装置であって、がたのない差込み型の結
合を低い製造原価で実現し得るようなものを提供するこ
とである。
のような種類の装置であって、がたのない差込み型の結
合を低い製造原価で実現し得るようなものを提供するこ
とである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題は、請求項１の
特徴部に記載した特徴によって解決される。請求項２以
下に、本発明の好ましい実施態様を記載してある。
特徴部に記載した特徴によって解決される。請求項２以
下に、本発明の好ましい実施態様を記載してある。
【０００５】すなわち本発明は、各構成部材間の接触が
、基準面どうしの接触だけは例外として、その他は点接
触または線接触となるように、差込み型の構成部材を形
成することを提案する。
、基準面どうしの接触だけは例外として、その他は点接
触または線接触となるように、差込み型の構成部材を形
成することを提案する。
【０００６】
【作用】以上のようにすれば、各構成部材をがたのない
状態で固定することができる。構成部材どうしに一部分
重なり合いがあるときには、点接触または線接触をして
いる領域における大きな比表面圧により、材料の圧縮す
なわち移動が起こる。構成部材は比較的僅かな差し込み
力で合わせることができ、いかなる場合も基準面相互の
遊びのない密着が確保される。
状態で固定することができる。構成部材どうしに一部分
重なり合いがあるときには、点接触または線接触をして
いる領域における大きな比表面圧により、材料の圧縮す
なわち移動が起こる。構成部材は比較的僅かな差し込み
力で合わせることができ、いかなる場合も基準面相互の
遊びのない密着が確保される。
【０００７】請求項２に従い、第１の部材またはそれに
形成される受口を多角形に構成し、第２の部材を少くと
も差込み領域において円柱形に形成し、かつその円柱形
領域に基準面としての平坦部を設ければ、本発明による
線接触は特に簡単に達成される。
形成される受口を多角形に構成し、第２の部材を少くと
も差込み領域において円柱形に形成し、かつその円柱形
領域に基準面としての平坦部を設ければ、本発明による
線接触は特に簡単に達成される。
【０００８】特に上記第１の部材が平たい材料で作られ
ている場合には、その部材に、請求項３ないし６に記載
した受口を形成することができる。請求項６記載の受口
形成法によって形成した受口は円錐形であるので、この
ように形成された受口を持つ上記第１の部材を、上記第
２の部材の円柱形部分に取り付けることは容易である。 さらに、上記第２の部材の円柱形部分と、上記第１の部
材に形成した受口との間の線接触は、場合によっては線
接触を短縮して点接触にする。
ている場合には、その部材に、請求項３ないし６に記載
した受口を形成することができる。請求項６記載の受口
形成法によって形成した受口は円錐形であるので、この
ように形成された受口を持つ上記第１の部材を、上記第
２の部材の円柱形部分に取り付けることは容易である。 さらに、上記第２の部材の円柱形部分と、上記第１の部
材に形成した受口との間の線接触は、場合によっては線
接触を短縮して点接触にする。
【０００９】各構成部材間の接触が線接触または点接触
となるように構成部材を形成する方法としては、上記以
外に、上記第１の部材に形成した受口、または上記第２
の部材の円柱形部分に、突出部を設けるという方法もあ
る。特に上記第１の部材が板状部材の場合には、受口を
取り巻いている領域の材料を塑性加工することによって
、上記突出部を作り出すことができる。
となるように構成部材を形成する方法としては、上記以
外に、上記第１の部材に形成した受口、または上記第２
の部材の円柱形部分に、突出部を設けるという方法もあ
る。特に上記第１の部材が板状部材の場合には、受口を
取り巻いている領域の材料を塑性加工することによって
、上記突出部を作り出すことができる。
【００１０】
以下に本発明の２つの実施例を図面に基づいて説明する
。図１と図２に示した装置の場合、上記第２の部材はシ
ャフト１０であり、その上に上記第１の部材としての調
節板１２を、円周方向に滑らないように正確な位置に位
置決めしようとするものである。調節板１２はたとえば
、図示されていない調節工具と組み合わせて、ハウジン
グ（図示せず）に対するシャフト１０の位相関係を正し
くしたり、あるいはシャフト１０を適当な位置に固定し
たりするために役立つ。
。図１と図２に示した装置の場合、上記第２の部材はシ
ャフト１０であり、その上に上記第１の部材としての調
節板１２を、円周方向に滑らないように正確な位置に位
置決めしようとするものである。調節板１２はたとえば
、図示されていない調節工具と組み合わせて、ハウジン
グ（図示せず）に対するシャフト１０の位相関係を正し
くしたり、あるいはシャフト１０を適当な位置に固定し
たりするために役立つ。
【００１１】シャフト１０は直径を減じた段部１４を備
え、これには基準面としての平坦部１６が設けられてい
る。調節板１２は多角形または長方形の受口１８を備え
、これは基準面１６に対応する基準面２０を備えている
。基準面２０と、それと向かい合っている面２２との間
の距離は、調節板１２の差し込みの際に遊びなく基準面
１６，２０ を接触させ得るように決定されており、こ
れによって位置２４では面２２と段部１４の円柱形外周
面との間に線接触が成立する。図１で水平な鎖線によっ
てあらわしてある平面が段部１４の円柱形外周面と交わ
る位置においても、線接触させようと思えばできる。
え、これには基準面としての平坦部１６が設けられてい
る。調節板１２は多角形または長方形の受口１８を備え
、これは基準面１６に対応する基準面２０を備えている
。基準面２０と、それと向かい合っている面２２との間
の距離は、調節板１２の差し込みの際に遊びなく基準面
１６，２０ を接触させ得るように決定されており、こ
れによって位置２４では面２２と段部１４の円柱形外周
面との間に線接触が成立する。図１で水平な鎖線によっ
てあらわしてある平面が段部１４の円柱形外周面と交わ
る位置においても、線接触させようと思えばできる。
【００１２】調節板１２の受口１８は、適切な打抜き工
具による打抜きによって製作されており、その時の受口
形成法により、受口１８は軽いテーパ状に構成されてい
る（図２参照、誇張して描かれている）。打抜き方向は
シャフト１０の上に調節板１２を被せる方向に等しい。 受口１８がテーパ状であるので、面２２と、シャフト１
０の段部１４の円柱形外周面との間には、位置２４のと
ころに一つ点接触があるのみである。しかし基準面１６
，２０ を遊びなく互いに接して保持するには十分であ
る。
具による打抜きによって製作されており、その時の受口
形成法により、受口１８は軽いテーパ状に構成されてい
る（図２参照、誇張して描かれている）。打抜き方向は
シャフト１０の上に調節板１２を被せる方向に等しい。 受口１８がテーパ状であるので、面２２と、シャフト１
０の段部１４の円柱形外周面との間には、位置２４のと
ころに一つ点接触があるのみである。しかし基準面１６
，２０ を遊びなく互いに接して保持するには十分であ
る。
【００１３】この処置により、平坦部１６を備えるシャ
フトの円筒状段部１４、および調節板１２の受口１８は
、寸法において通常の公差を認めても、なおかつ、２４
の位置で間隙が生じないように、すなわち位置２４の場
所で両構成部材が接触するように、製造することができ
る。調節板１２を取り付けると、線接触または点接触の
領域（位置２４）で材料は大きな比表面圧を受けて変形
するので、一部分を重なり合わせなければならないのに
、取付けは比較的僅かな力で可能である。調節板１２は
動軸１０にねじ込んだ固定ねじによって保持することが
できる。
フトの円筒状段部１４、および調節板１２の受口１８は
、寸法において通常の公差を認めても、なおかつ、２４
の位置で間隙が生じないように、すなわち位置２４の場
所で両構成部材が接触するように、製造することができ
る。調節板１２を取り付けると、線接触または点接触の
領域（位置２４）で材料は大きな比表面圧を受けて変形
するので、一部分を重なり合わせなければならないのに
、取付けは比較的僅かな力で可能である。調節板１２は
動軸１０にねじ込んだ固定ねじによって保持することが
できる。
【００１４】図３には四角軸３０が平面図で示されてお
り、これは基準面３２を備えている。四角軸３０の上に
被せた調節板３４には、正方形の受口３６が打ち抜いて
ある。受口３６の基準面３８と向かい合い、かつ四角軸
との間にかなりの間隙を持つ面４０には、塑性加工によ
って突出部４２が形成されており、これが位置４４のと
ころで、図１と図２における位置２４のところでの点接
触に類似する点接触を作る。
り、これは基準面３２を備えている。四角軸３０の上に
被せた調節板３４には、正方形の受口３６が打ち抜いて
ある。受口３６の基準面３８と向かい合い、かつ四角軸
との間にかなりの間隙を持つ面４０には、塑性加工によ
って突出部４２が形成されており、これが位置４４のと
ころで、図１と図２における位置２４のところでの点接
触に類似する点接触を作る。
【００１５】位置４４のところでのこの点接触により、
この場合も基準面３２，３８ の間の遊びのない密着が
確保されるため、調節板３４は四角軸３０の上で円周方
向に正確に位置決めされている。突出部４２は、それと
重なり合う部分との間に間隙を生じないような寸法に作
られる。調節板３４を被せる時、位置４４のところで材
料が圧搾されるかまたは移動する。
この場合も基準面３２，３８ の間の遊びのない密着が
確保されるため、調節板３４は四角軸３０の上で円周方
向に正確に位置決めされている。突出部４２は、それと
重なり合う部分との間に間隙を生じないような寸法に作
られる。調節板３４を被せる時、位置４４のところで材
料が圧搾されるかまたは移動する。
【００１６】本発明は図示した実施例に限定されない。
たとえば長方形または正方形の受口１８，３６ の代わ
りに、三角形またはその他いかなる多角形の受口も選ぶ
ことができる。図３による四角軸３０の場合、受口３６
は一部円形とすることもできる。その場合には、線接触
または点接触は四角軸３０の角の領域で行われる。各構
成部材に１つずつ基準面を設ける代りに、各構成部材に
、互にある角をなすように相接して位置する二つの基準
面を設けることもできる（たとえば矢形に）。これは同
時に部材相互の心出しの働きをする。
りに、三角形またはその他いかなる多角形の受口も選ぶ
ことができる。図３による四角軸３０の場合、受口３６
は一部円形とすることもできる。その場合には、線接触
または点接触は四角軸３０の角の領域で行われる。各構
成部材に１つずつ基準面を設ける代りに、各構成部材に
、互にある角をなすように相接して位置する二つの基準
面を設けることもできる（たとえば矢形に）。これは同
時に部材相互の心出しの働きをする。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明では、各構成部材間
の接触が、基準面どうしの接触だけは例外として、その
他は点接触または線接触となるように、差込み型の構成
部材を形成するので、低い製造原価で、がたのない差込
み型の結合を実現することができる。
の接触が、基準面どうしの接触だけは例外として、その
他は点接触または線接触となるように、差込み型の構成
部材を形成するので、低い製造原価で、がたのない差込
み型の結合を実現することができる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す平面図である。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩについての断面図である。
【図３】本発明の第２の実施例を示す平面図である。
１０ シャフト
１２ 調節板
１４ 段部
１６ 基準面
１８ 受口
２０ 基準面
２２ 面
２４ 点（線）接触位置
Claims (9)
- 【請求項１】 第１の部材が少くとも１つの基準面を
もつ受口を備え、第２の部材がその外周面に、前記基準
面に対応する少くとも１つの基準面を備え、前記第２の
部材を前記第１の部材に差し込むことができるような、
２つの部材相互間の円周方向の位置決め装置において、
各部材（１２，１４；３０，３４） 間の接触が、基準
面（１６，２０；３２，３８） どうしの接触だけは例
外として、その他は１箇所または複数箇所における点接
触または線接触となっていることを特徴とする、２つの
部材相互間の円周方向の位置決め装置。 - 【請求項２】 前記第２の部材（１４）の外周面が円
柱形に形成されて、基準面としての平坦部（１６）を備
えており、前記第１の部材（１２）の受口（１８）が多
角形に形成されていることを特徴とする、請求項１記載
の２つの部材相互間の円周方向の位置決め装置。 - 【請求項３】 受口（１８）が長方形に形成されてお
り、基準面（２０）に平行な面（２２）は、その一部分
だけが前記第２の部材の円柱形外周面と重なり合うよう
な寸法に形成されていることを特徴とする、請求項１ま
たは２のうちいずれか１項に記載の２つの部材相互間の
円周方向の位置決め装置。 - 【請求項４】 受口（１８）において、少なくとも基
準面（２０）に平行な面（２２）だけでも、押し込み方
向に斜角をつけて形成されていることを特徴とする、請
求項１ないし３のうちいずれか１項に記載の２つの部材
相互間の円周方向の位置決め装置。 - 【請求項５】 受口（１８）がわずかにテーパ状にな
っていることを特徴とする、請求項１ないし４のうちい
ずれか１項に記載の２つの部材相互間の円周方向の位置
決め装置。 - 【請求項６】 受口（１８）が、平たい材料で作られ
た前記第１の部材（１２）に、打抜きによって形成され
ること、および打抜きの方向が差し込み方向と一致する
ことを特徴とする、請求項１ないし５のうちいずれか１
項に記載の２つの部材相互間の円周方向の位置決め装置
。 - 【請求項７】 各部材に、互にある角をなすように相
接して位置する２つの基準面が設けられていることを特
徴とする、請求項１ないし６のうちいずれか１項に記載
の２つの部材相互間の円周方向の位置決め装置。 - 【請求項８】 受口（３６）または前記他方の部材の
円柱形外周面に、線接触または点接触を実現する突出部
（４２）を形成したことを特徴とする、請求項１ないし
７のうちいずれか１項に記載の２つの部材相互間の円周
方向の位置決め装置。 - 【請求項９】 受口（３６）を取り巻いている領域の
材料を塑性加工することによって、上記突出部（４２）
を作り出すことを特徴とする、請求項８記載の２つの部
材相互間の円周方向の位置決め装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE40064778 | 1990-03-02 | ||
| DE4006477A DE4006477A1 (de) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | Vorrichtung zum positionieren zweier bauteile zueinander |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04217431A true JPH04217431A (ja) | 1992-08-07 |
Family
ID=6401225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3034849A Withdrawn JPH04217431A (ja) | 1990-03-02 | 1991-03-01 | ２つの部材相互間の円周方向の位置決め装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5087146A (ja) |
| EP (1) | EP0444430A3 (ja) |
| JP (1) | JPH04217431A (ja) |
| DE (1) | DE4006477A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5845175A (en) * | 1998-03-27 | 1998-12-01 | Xerox Corporation | Rigid interference gear mount for enhanced motion quality |
| GB9922105D0 (en) * | 1999-09-17 | 1999-11-17 | Breed Automotive Tech | Retractor |
| US6520703B1 (en) | 2000-09-13 | 2003-02-18 | Honeywell International, Inc. | Coupling with tribological coating system |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1950383A (en) * | 1933-11-13 | 1934-03-13 | Carter Carburctor Corp | Shaft and lever |
| US2197140A (en) * | 1937-02-09 | 1940-04-16 | Mallory & Co Inc P R | Control shaft |
| US2815230A (en) * | 1953-11-02 | 1957-12-03 | Grigoleit Co | Removable securing means for dial indicator knobs |
| CH338674A (de) * | 1955-12-31 | 1959-05-31 | Hugo Allemann Ag | Einrichtung am Arbeitstisch von Werkzeugmaschinen, zum gleichzeitigen Befestigen und Ausrichten von auf dem Arbeitstisch auswechselbar anzuordnenden Werkstück-Aufnahmeplatten |
| DE1472371C3 (de) * | 1965-03-06 | 1974-09-26 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Pass- oder Zentriervorrichtung für miteinander unbeweglich zu verbindende Bauteile |
| NL162180C (nl) * | 1969-07-07 | 1980-04-15 | Oce Van Der Grinten Nv | Op een basiselement bevestigde ronde buis. |
| DE2165695A1 (de) * | 1971-12-30 | 1973-07-12 | Edwin Rothenberger Schweisstec | Vorrichtung zum anbringen und entfernen von gewindebolzen oder dergl |
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| US4179771A (en) * | 1978-03-13 | 1979-12-25 | The Grigoleit Company | Knob |
| US4201284A (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-06 | Brems John Henry | Pallet registry system |
| US4277875A (en) * | 1979-09-04 | 1981-07-14 | Standard Oil Company (Indiana) | VMP Riser release tool |
| DE3018651A1 (de) * | 1980-05-16 | 1981-11-26 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Einrichtung zum gegenseitigen fixieren zweier bauteile |
| JPS59219131A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-10 | Toshiba Corp | 印刷配線基板の位置合わせ方法 |
| DE3531626C1 (de) * | 1985-09-05 | 1986-11-06 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Verbindung von stumpf gestoßenen oder zusammengesteckten Bauteilen |
| DE8531591U1 (de) * | 1985-11-08 | 1986-01-02 | Quadro Spiel- und Sportgeräte GmbH & Co KG, 2000 Hamburg | Steckverbindung |
| DE3619999A1 (de) * | 1986-06-13 | 1987-12-17 | Honsberg Gmbh Geb | Zentrier- und spannsystem |
| DE3729601C1 (de) * | 1987-09-04 | 1988-10-27 | Erowa Ag | Vorrichtung zum Aufspannen eines Werkstueckes oder Werkzeuges |
-
1990
- 1990-03-02 DE DE4006477A patent/DE4006477A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-02-02 EP EP19910101408 patent/EP0444430A3/de not_active Ceased
- 1991-03-01 JP JP3034849A patent/JPH04217431A/ja not_active Withdrawn
- 1991-03-04 US US07/664,314 patent/US5087146A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0444430A2 (de) | 1991-09-04 |
| DE4006477A1 (de) | 1991-09-05 |
| EP0444430A3 (en) | 1991-12-04 |
| US5087146A (en) | 1992-02-11 |
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