JPH0743969A - プレート構造体およびその組立方法 - Google Patents

プレート構造体およびその組立方法

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JPH0743969A
JPH0743969A JP6177495A JP17749594A JPH0743969A JP H0743969 A JPH0743969 A JP H0743969A JP 6177495 A JP6177495 A JP 6177495A JP 17749594 A JP17749594 A JP 17749594A JP H0743969 A JPH0743969 A JP H0743969A
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panel
tab
panels
shoulder
edge
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Constant Bogaerts
コンスタン・ボガエル
Echelpoel Eric Van
エリック・ヴァン・エシェルポウル
Henri Goossen
アンリ・ゴーサン
Goethem Luc Van
リュク・ヴァン・ゴウタン
Aken Luc Van
リュク・ヴァン・アカン
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Agfa Gevaert NV
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 第一のパネルと第二のパネルとの組合わせ構
造体であって、補助的な位置決め手段や複雑な機械加工
を要することなく、これらのパネル間の距離が少なくと
も一方向において正しくなるように良好な幾何学的関係
で組立てられたものを提供する。 【構成】 第一のパネル（１）は少なくとも一つの挿入
スロット（１１）を有し、第二のパネル（２）はその一
縁（２２）から外方に延びて前記スロットに嵌合する少
なくとも一つの突出タブ（２１）を有し、前記タブはそ
の頂部（３２）と基部（３３）との間に位置した少なく
とも一つの肩（３１）を有し、前記肩（３１）は前記第
一のパネル（１）に対接するが前記第二のパネル（２）
の前記一縁（２２）は前記第一のパネル（１）と接触し
ないようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明はパネル構造体、特に装置に使用す
るのに適したパネル構造体に関する。
【０００２】例えば写真カメラ、露光した材料の処理装
置、オプトエレクトロニクススキャナ、電子写真式複写
機または熱印刷機の如きほとんどの装置は、かかる装置
の種々な部品を支持するための矩形の金属フレームを含
みうる全体的に矩形のハウジング内に装着される。
【０００３】これらの装置の多くにおいて、フレームパ
ネルの機械的な形状、寸法、特にフレームパネル間の相
対的距離が、前記装置の品質の良いそして安定した動作
を保証するのに非常に重要である。
【０００４】従って装置のフレームは小さなそして安定
した製造誤作の範囲内で設計し、製造して、前記パネル
間のやっかいな分離が生じるのを最低限に抑える必要が
ある。かくして、このように形成されたフレームは、組
立て後調節する必要がなくかつ経時的にも安定した寸
法、形状を有する必要がある。
【０００５】ある従来技術においては、二枚のパネルを
精度良く位置決めして固定するのに、手動で長さを調節
しうるクロスバーまたは高精度で製造された一定長さの
クロスバーを含む比較的複雑な手法を用いていた。
【０００６】他の従来技術においては、装着時間を節約
するために、米国特許第３９６７４３２号明細書および
「リサーチ デイスクロージヤ」No. ３４４４９（１９
９２年１２月）に開示された如きねじソケットを使用し
ていた。しかし、この技術によってもパネルを組立てる
のに補助の位置決め手段がなお必要であり、必然的に材
料費が高くつく欠点がある。また、この従来技術ではパ
ネルの位置に高い幾何学的精度が保証されない。
【０００７】従って、本発明の目的は第一のパネルと第
二のパネルとの組合わせ構造体であって、補助的な位置
決め手段や複雑な機械加工を要することなく、これらの
パネル間の距離が少なくとも一方向において正しくなる
ように良好な幾何学的関係で組立てられたパネル構造体
を提供するにある。この改良は主としてパネル構造体の
高精度で安定した幾何学的構造を、安価な製造および装
着技術によって得ることにある。
【０００８】本発明のこれらおよび他の目的は以下の説
明から明らかになるであろう。
【０００９】上述の目的は、第一のパネルと第二のパネ
ルとの組合わせ構造体において、第一のパネルは少なく
とも一つの挿入スロットを有し、第二のパネルはその一
縁から外方に延びかつ前記挿入スロットに嵌合する少な
くとも一つの突出タブを有し、この突出タブはその頂部
と基部との間に位置した少なくとも一つの肩を有し、こ
の肩は第一のパネルに対接するが、第二のパネルの前記
一縁は第一のパネルと非接触であるようにした構造体を
提供することにより達成される。
【００１０】本発明の好ましい実施例によれば、前記第
二のパネルには前記突出タブを部分的に包囲するアング
ル部分が設けられ、第二のパネルは前記アングル部分と
第一のパネルとに係合する固定手段によって第一のパネ
ルに固定される。
【００１１】本発明のこれ以外の実施例は以下において
説明することにする。
【００１２】以下、本発明を図面に示した実施例につい
て説明するが、本発明がかかる実施例に限られるもので
ないことは改めて述べるまでもない。
【００１３】まず図１を参照するに、ここにはパネル
１，２を有するフレームを備えた装置の概略的な側面図
が示されている。
【００１４】かかるパネルの可能な組合わせの主要部が
図２に斜視図で示されているが、図２は以下の説明に関
連して用語の紹介をすることを主目的とする。
【００１５】図２には、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を有する直交
座標、第一のパネル１および第二のパネル２が示されて
いる。第一のパネル１はスロット１１と支持面１２とを
有する。第二のパネル２はその一縁２２から外方に突出
した突出唇部またはタブ２１を有する。
【００１６】パネル１，２の相補的形状は、固定手段
（これは設けようと設けまいと任意である）による最終
的な固定の前に、パネル１，２を正確な位置に保持する
のを許容する。
【００１７】両垂直パネル間に、図１にＹ軸方向にｄｙ
で示された正しい距離を得るためには、パネル１とパネ
ル２の組合わせは二回、即ち水平パネル２の両端で行わ
なければならない。即ち、パネル２の左側で一回と右側
で一回の計二回の組合わせを行わなければならない。更
なる詳細は後から説明する。
【００１８】さて、図３を参照すると、図３は二枚のパ
ネル１，２からなるパネル構造体の本発明の第一の実施
例を示し、パネル１は少なくとも一つの挿入スロット１
１を有し、他方のパネル２はその一縁から外方に延びて
前記スロット１１に嵌合する少なくとも一つの突出タブ
２１を有する。図３に見られる如く、突出タブ２１はそ
の端縁または「頂部」３２と基部３３との間に位置した
少なくとも一つの肩縁３１を有し、突出タブ２１が挿入
スロット１１に押込められると、パネル１はその支持面
１２でパネル２の肩縁３１と対接する。しかし、第二の
パネル２の前記一縁２２は第一のパネル１とは接触しな
いままである。
【００１９】一般に突出タブ２１の高さ、即ちタブ２１
の頂部３２と基部３３との間のＺ軸方向の距離はパネル
１の厚さより大きく、従ってタブ２１はパネル１の他側
から突出する。
【００２０】タブ２１を挿入スロット１１内に挿入しや
すくするために、タブ２１の端縁は面取りしたりテーパ
状にしたりすることができる。
【００２１】Ｙ軸方向、即ち肩３１の面に対して垂直な
方向においてパネル１に対してパネル２を正確に位置さ
せるために、従来のほとんどの場合、パネルの機械加工
許容誤差は狭かった。しかして、個々のパネル１，２の
加工誤差が大きくてもフレーム全体の最終的な精度が高
いということは本発明の驚くべき効果である。即ち、パ
ネル２の肩３１（図３、図６、図７および図８において
意識的に黒で塗りつぶしている）を十分な精度で打抜く
ことが必要なだけである。対接または位置決め機能を有
しない残りの面（例えば頂部３２）は通常の打抜き許容
誤差による通常の精度とすることができる。パネル１に
ついては、開口１１のＸ軸方向の長さおよびこの開口１
１のＺ軸方向の幅は対応するタブ２１のＸ軸方向の長さ
およびＺ軸方向の幅より小さくないことが必要である
（図３および図６のＸ軸方向の間隙３４および図１１の
Ｚ軸方向の間隙１１２参照）。
【００２２】図１乃至図３に示すような、パネル１，２
の垂直係合の場合、従来はパネル２のＹ軸方向の縁部に
アングル部またはフランジが曲げて設けられるのが一般
的であり、このフランジは例えばボルト接続によりパネ
ル１，２を結合する時にパネル１，２間に対接接触を行
わせるものである。フランジを形成するためにパネル２
を曲げるという従来技術によれば、例えばドイツ国ＤＩ
Ｎ６９３０に標準化されている曲げ誤差が必然的に発生
する。本発明はパネル１，２を対接させるためにかかる
曲げを使用せず、主として打抜きまたは切断作業を必要
とするだけである。この作業は打抜き誤差を発生する
が、この打抜き誤差は同一材料、同一厚さおよび同一長
さについて対応する曲げ誤差の約２倍小さく、これはＤ
ＩＮ６９３０、特にそのパートIIで示すことができる。
このことにより、本発明のパネル構造体は従来のものよ
り位置決め誤差が良い。従って、パネル１，２間の距離
は少なくともＹ軸方向において正しく、この精度は補助
的な位置決め手段や複雑な機械加工を必要とすることな
く得られる。
【００２３】上述のパネル構造体によれば、パネルの厚
さが変わっても予知しうる位置に位置させることのでき
る簡単な構造が提供されることが明らかである。
【００２４】また、以上の説明から明らかなように、本
発明は図１に示す如くフレームの縁部に適用しうるのみ
ならず、パネル１内にある距離入り込んだ中間位置にも
適用することができ、このことは後から図１４を参照し
て説明する。
【００２５】以上、本発明の基本原理を説明したが、以
後、本発明のいくつかの他の実施例を説明する。但し、
これは本発明を制限するものではなく、当業者には本発
明の精神を逸脱することなく種々な変更をなしうること
は改めて述べるまでもない。
【００２６】本発明の好ましい実施例（図３参照）にお
いては、突出タブはその両側の対応するタブ部分に一つ
ずつ形成された、全部で二つの肩縁を有する。
【００２７】パネル２は実際には二つ以上のタブ２１を
有しうる。特にパネル１，２が大きい場合、両パネルを
その全長にわたって整合させるためにタブと挿入スロッ
トとを数組設けるのがしばしば好ましい。
【００２８】図４は第二のパネル２の実質的に同一面内
に位置する二つのタブ４３，４４を示し、第一のパネル
１はこれに対応して挿入スロット４１，４２を有する。
【００２９】本発明の好ましい実施例においては、タブ
の断面形状は全体的に挿入スロットの形状に対応する。
好ましくは、タブは第二のパネル２の面内に設けられ
る。一般に、両断面形状は図５(A) 〜 (F)に示すように
矩形または非矩形の対応する形状とすることができる。
本発明による挿入スロットのこれらの可能な断面形状は
後の説明から更に明らかになるように正しい位置精度を
保証する。
【００３０】Ｙ軸方向のみならずＺ軸方向の距離に関し
てパネル２をパネル１に対して精度良く位置させるため
の本発明の実施例が図６に示されている。ここで、スロ
ット幅ｗｓは高精度、即ち小さい許容誤差で打抜かれ、
かくして突出タブ２１とスロット１１とはＺ軸方向に隙
間を残すことなく嵌合される。
【００３１】これらの重要な関係を示すために、図６で
は挿入スロットのＸ軸方向の長さｌｓはタブの長さｌｔ
よりかなり大きく（ｌｓ＞ｌｔ）示されているが、挿入
スロットのＺ軸方向の幅ｗｓはタブのＺ軸方向の幅ｗｔ
と等しく（ｗｓ＝ｗｔ）示されている。
【００３２】本発明のより良い理解のために、本発明は
曲げ誤差を受けることはないということを指摘してお
く。かくして、図６のようにパネル１とパネル２とを組
立てた後は、組立て、分解を数回繰返しても、パネル
１，２のＹ軸方向およびＺ軸方向の相対位置は非常に正
確に維持される。
【００３３】Ｙ軸方向、Ｚ軸方向およびＸ軸方向の全て
において、パネル１に対するパネル２の高精度な位置決
めを達成するための本発明の実施例が図７に示されてい
る。この実施例でもスロットの長さｌｓは高精度、即ち
狭い許容誤差で打抜かれ、従って突出タブ２１とスロッ
ト１１とはＸ軸方向に隙間を置くことなく嵌合される。
即ち、ｌｓ＝ｌｔである。かくして、図７に基づいてパ
ネル１およびパネル２を組立てた後は、これらのパネル
１，２の間に位置決め精度を損うような隙間がないた
め、パネル１，２のＸ軸方向、Ｙ軸方向およびＺ軸方向
の位置は、組立て、分解を数回繰返しても非常に正確な
ままである。
【００３４】本発明の目的を想い起こすに、パネル１お
よびパネル２のＸ，Ｙ，Ｚの三軸方向の高精度の打抜き
は、図１２を参照して後から説明するように二つの別個
の構造を使用することにより、より安価に置換えること
ができる。
【００３５】少なくとも一方向、例えばＹ軸方向におけ
る両パネル１，２の距離の精度は上述のように得られる
ので、次に両パネル１，２の角度位置について説明する
ことにする。
【００３６】本発明によれば、パネル１にパネル２を相
互接続するために少なくとも一つの相互接続素子を設け
ることができる。この相互接続素子は独立したもの（恐
らくパネル２にリベット留めされる）であっても、パネ
ル２の一体的な部分であっても良い。更に詳細には、後
にパネル２をパネル１に相互接続するための少なくとも
一つの相互接続素子を備えた本発明の好ましい実施例に
よるパネル２の主要部が図８に斜視図で示されている。
【００３７】好ましい実施例においては、パネル２の相
互接続素子は好ましくは一体化されたアングル部分２４
であり、このアングル部分２４は突出タブ２１を部分的
に包囲し、肩縁３１より僅か（例えば０．３ｍｍ程度）
下に位置している。従って、少なくとも後述する固定手
段によって固定されるまではアングル部分２４はパネル
１と接触しない。
【００３８】更に詳細には、前記第二のパネル２は外方
スピゴット面８１、外方周縁凹所８２、少なくとも一つ
の舌部８３によって第二のパネル２に結合されたアング
ル部分２４、内方凹所８４および突出タブ２１を含む。
【００３９】本発明の目的を想い起こすに、図８による
構造体の幾何学的精度（例えばアングル部分２４を形成
するための）曲げ技術によって制限を受けるものではな
く、本質的に打抜き技術（例えば突出タブの肩縁）によ
って与えられる。通常の曲げ技術によって形成すること
のできる、パネル２のスピゴット面８１はパネル１と接
触せず、従って両パネルの位置精度に悪影響を与えるこ
とはない。それにもかかわらずスピゴット面８１は、装
置の寿命の間、最初の幾何学的精度が安定に維持される
ように、パネル２に十分な硬直性を与える。
【００４０】すでに図１に示した如く、本発明のパネル
構造体は好ましくは互いに直角αに配置される二枚のパ
ネル１，２を有する。しかし実際には図９に示すように
パネル２は第一のパネル１を支持するために曲げ角βの
アングル部分２４を有しうる。実際にはこの角度βは７
０°〜１１０°、好ましくは９０°である。βが９０°
でなければ傾斜したパネル１に対する垂直位置は、例え
ばＺ＝Ｚ′・ｃｏｓ｜β−９０°｜といった適当な角度
関係により計算しなければならない。
【００４１】図１と図９とを比較すると、明らかなこと
であるが簡単な場合、αはほぼβに等しい。しかし、実
際にはそういう場合だけではなく、他の異なる組合わせ
がありうる。
【００４２】本発明の更に好ましい実施例においては、
パネル構造体はパネル１，２を互いに固定してパネルの
相対的な動きを禁止するために少なくとも一つの固定手
段を有する。突出タブ２１は挿入スロット１１内にきっ
ちりと係合するが、両パネルは正しい固定係合状態に保
持しなければならない。ある場合には、この固定手段
は、ボルトおよびナット、自己タップねじ、螺条による
錠止（ＤＩＮ７９５２）、ねじおよびねじ受けの如き着
脱自在なものとすることができる。またある場合には、
ポップリベット、スポット溶接または接着といった着脱
不可能なものとすることができる。スポット溶接や接着
による場合には、図８に符号２３で示す如き固定用の孔
はパネル１にもパネル２にも不要である。
【００４３】アングル部分２４が肩縁３１より下方に位
置し、従ってパネル１，２が固定手段を用いることなく
単に組合わされただけの状態である限り、第一のパネル
１と接触しないということは非常に興味のあるところで
ある。
【００４４】固定手段を使用する場合、アングル部分２
４は第一のパネル１に向けて引張ることができる。しか
しそのようにしても、パネル１の支持面に対する肩縁３
１の対接によって専ら決まるＹ軸方向の距離に影響を与
えることはない。前記接触を行わしめるには、アングル
部分２４はパネル１に向けて曲げなければならない。こ
の曲げは前記の着脱自在なまたは着脱不可能な固定手段
によって及ぼされる引張り力によって与えられる。パネ
ル２の厚さが大きくてアングル部分２４の曲げが困難な
場合、より簡単に曲がる比例的に小さい舌部８３（図８
参照）を設けることによって解決策が与えられる。
【００４５】他の実施例においては、この曲げの困難性
に対する解決策は接触面の外側に弾性材料または何等か
の接着剤を置くことにより与えられる。これらのいずれ
の場合にもアングル部分２４とパネル１との間の距離は
大きな引張り力を必要とすることなく容易に埋められ
る。図１０は弾性材料１０１および固定手段１０２を有
する本発明の他の実施例を示している。
【００４６】本発明の更に他の実施例においては、図示
はしないが、第二のパネルが二つのタブを有する。その
場合、一方のタブは第二のパネルと同一面内に設けら
れ、他方のタブにはアングル部が設けられる。
【００４７】図１１は本発明の更に別の実施例を示す。
この実施例では、パネル２に少なくとも一つのアングル
部分２４が設けられており、このアングル部分は突出タ
ブ２１を部分的に包囲しており肩縁３１より遠く下方
（例えば数ｍｍ）に位置していて、第一のパネル１また
は第三のパネル１１１を支持するようになっている。図
１１の場合、パネル１，２，１１１のうちの少なくとも
二枚を互いに固定するための補助的な固定手段１０２が
設けられている。図１１の実施例は、例えば美的観点か
ら固定手段が外部から見えないようにしたい場合に装置
の外側カバーパネル（例えば符号１）に適用することが
できる。即ち、固定手段１０２は隠れたパネル１１１に
装着される。
【００４８】ここで再び指摘しておくが、アングル部分
２４は７０°〜１１０°、好ましくは９０°でありう
る。
【００４９】図示はしないが、図９と図１０、図９と図
１１、図１０と図１１または図９と図１０と図１１とを
組合わせた実施例とすることも可能である。
【００５０】以上から明らかなようにそして図９に示す
ように個々のパネル１，２，１１１は厳密に垂直位置ま
たは水平位置になくても良い。
【００５１】本発明においては、図１２に示す如く、少
なくとも二つの別個のパネル構造体を直角または非直角
の相対的装着角μで装着しうる。角度μを実質的に非直
角とすれば、この実施例は光学的ライトシャフト、ペー
パートレイ、傾斜したキーパネル等に適用するのに好適
である。
【００５２】種々な素子の空間位置を計算するには、適
当な角度関係を適用しなければならない。例えば、座標
が図１２に示すように位置しておれば、パネル１２１に
ついては補正は不要であるが、パネル１２２については
例えばＺ＝Ｍ・ｃｏｓ｜μ−９０°｜ および Ｘ＝Ｍ
・ｓｉｎ｜μ−９０°｜なる補正が必要である。
【００５３】μを意識的に９０°としたかかる二つの別
個の構造体は、図７に示す如くＸ，Ｙ，Ｚの三つの方向
の全てについてのパネル１およびパネル２の高精度の打
抜きに代替することができる。換言すれば、標準の精度
の図１２に示す如き二枚の第二のパネル１２１，１２２
をμ＝９０°として装着すれば高精度打抜きの一枚の第
二のパネル２を使用するよりずっと経済的である。
【００５４】本発明の目的を想い起こすに、パネル構造
体の幾何学的精度が打抜き技術（突出タブ２１の肩縁３
１参照）によって本質的に与えられるという事実を認識
することが重要である。更に、パネル２のタブまたは縁
２２の基部線３３はパネル１に本質的に接触せず、従っ
てパネルの位置精度に影響を与えることはない。
【００５５】図１３は打抜き後、曲げを施す場合であっ
てもその曲げを行う以前の状態の、固定用の孔２３を有
するあるいは有しない第二のパネル２の平面図である。
パネル２は肩を精度良く形成するための第一のアンダー
カットまたは凹所１３１とアングル部分２４の曲げを容
易にするための第二のアンダーカットまたは凹所１３２
を有する。
【００５６】図１４は上述した多くの実施例を組込んだ
実際の装置の側面図である。符号１４１は三つの突出タ
ブを有する構造体（図４参照）を示し、符号１４２は非
矩形の挿入スロット（図５参照）を示し、符号１４３は
二枚のパネル２を一体的に組合わせたものを示し、符号
１４４は一方のパネルを角度をもって配置したもの（図
１２参照）を示し、符号１４５は二枚のパネルをμ＝９
０°の装着角で装着したもの（図１２参照）を示してい
る。
【００５７】以上本発明を特定の実施例について説明し
たが、本発明はこれらの実施例によって制限を受けるも
のではなく、本発明の精神を逸脱することなく種々な変
更をなしうるものである。
【００５８】パネル、特に協働するタブとスロットの製
造は打抜きまたはダイスタンピング以外の方法、例えば
レーザー切断によって行うこともできる。パネル構造体
の最終的な精度はかかる技術の製造誤差によって決ま
る。
【００５９】好ましくは、パネル１，２はタブおよびス
ロットを正しい形状に打抜いた鋼シートから形成するこ
とができる。しかし、適当なプラスチックシート（例え
ば商品名レクサン（Lexan)、マクロロン（Makrolon) お
よびパースペックス（Perspex)）を使用することもでき
る。
【００６０】また、上述した打抜きまたはレーザー切断
は射出成形の如き他の方法で置換えることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】パネルを含むフレームを備えた装置を示す図
で、(A) は側面図、(B) は得るべき正確な距離を示す
図、(C) は両パネル間の角度を示す図である。
【図２】本発明によるパネル構造体の主要部を、パネル
の組合わせ方向を示す直交座標と共に示す斜視図であ
る。
【図３】本発明による二枚のパネルからなる構造体を示
す図であって、(A) はその主要部の斜視図、(B) は直交
座標および断面平面を示す図である。
【図４】二つの突出タブを同一面内に有する本発明の実
施例の主要部の分解斜視図である。
【図５】挿入スロットとタブの断面形状を示す図で(A)
〜 (F)はそれぞれ可能な異なる形状を示す。
【図６】二枚のパネルからなる本発明による構造体であ
って、これらのパネルの間の二方向の距離が正しくなる
ようにしたものを示し、(A) はその主要部を直交座標と
共に示す斜視図、(B) は正面図である。
【図７】二枚のパネルからなる本発明による構造体であ
って、これらのパネルの間の三方向の距離が正しくなる
ようにしたものを示し、(A) はその主要部を直交座標と
共に示す斜視図、(B) は正面図である。
【図８】一体的なアングル部分の形態の相互接続素子を
有する第二のパネルの主要部の斜視図である。
【図９】非直角の曲げ角βを有する本発明の実施例の主
要部を座標と共に示す断面側面図である。
【図１０】弾性部材と固定手段とを有する本発明による
実施例の主要部を示す断面側面図である。
【図１１】第三のパネルを装着するようにした本発明の
実施例の主要部の断面側面図である。
【図１２】典型的な装着角μで装着された二つの別個の
構造体の主要部を座標と共に概略的に示す図である。
【図１３】第二のパネルの二つの異なる形式を(A),(B)
で示す図である。
【図１４】本発明による複数のパネル構造体を備えた装
置の側面図である。
【符号の説明】
１ 第一のパネル ２ 第二のパネル １１ 挿入スロット ２１ 突出タブ ２２ 第二のパネルの一縁 ２４ アングル部分 ３１ 肩 ３２ 突出タブの頂部 ３３ 突出タブの基部 ４１ 挿入スロット ４２ 挿入スロット ４３ 突出タブ ４４ 突出タブ １０１ 固定手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エリック・ヴァン・エシェルポウル ベルギー国モートゼール、セプテストラー ト 27 アグファ・ゲヴェルト・ナームロ ゼ・ベンノートチャップ内 (72)発明者 アンリ・ゴーサン ベルギー国モートゼール、セプテストラー ト 27 アグファ・ゲヴェルト・ナームロ ゼ・ベンノートチャップ内 (72)発明者 リュク・ヴァン・ゴウタン ベルギー国モートゼール、セプテストラー ト 27 アグファ・ゲヴェルト・ナームロ ゼ・ベンノートチャップ内 (72)発明者 リュク・ヴァン・アカン ベルギー国モートゼール、セプテストラー ト 27 アグファ・ゲヴェルト・ナームロ ゼ・ベンノートチャップ内

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第一のパネル（１）と第二のパネル
    （２）との組合わせ構造体であって、前記第一のパネル
    （１）は少なくとも一つの挿入スロット（１１）を有
    し、第二のパネル（２）はその一縁（２２）から外方に
    延びて前記スロットに嵌合する少なくとも一つの突出タ
    ブ（２１）を有し、前記タブはその頂部（３２）と基部
    （３３）との間に位置した少なくとも一つの肩（３１）
    を有し、前記肩（３１）は前記第一のパネル（１）に対
    接するが前記第二のパネル（２）の前記一縁（２２）は
    前記第一のパネル（１）と接触しないようにしたことを
    特徴とする構造体。
  2. 【請求項２】 突出タブ（２１）の断面形状が挿入スロ
    ット（１１）の形状にほぼ対応することを特徴とする請
    求項１の構造体。
  3. 【請求項３】 突出タブ（２１）が、対応するタブ部分
    によってタブ（２１）の各側に一つずつ形成された二つ
    の肩縁（３１）を有することを特徴とする請求項１また
    は２の構造体。
  4. 【請求項４】 第二のパネル（２）が実質的に同一面内
    に位置する少なくとも二つの突出タブ（４３，４４）を
    有し、第一のパネル（１）は対応する挿入スロット（４
    １，４２）を有することを特徴とする請求項１乃至３の
    いずれか一の構造体。
  5. 【請求項５】 第二のパネル（２）が第一のパネル
    （１）との相互接続のための少なくとも一つの相互接続
    素子を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれ
    か一の構造体。
  6. 【請求項６】 相互接続素子が突出タブ（２１）を部分
    的に包囲する、第二のパネル（２）のアングル部分（２
    ４）であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか
    一の構造体。
  7. 【請求項７】 アングル部分（２４）と第一のパネル
    （１）に係合する固定手段（１０１）によって第二のパ
    ネル（２）が第一のパネル（１）に固定されることを特
    徴とする請求項１乃至６のいずれか一の構造体。
  8. 【請求項８】 第二のパネル（２）のアングル部分（２
    ４）は両パネル（１，２）の固定以前には第一のパネル
    （１）と接触しないようにしたことを特徴とする請求項
    １乃至７のいずれか一の構造体。
  9. 【請求項９】 パネル（１，２）が正しいタブとスロッ
    トの形状を得るように打抜かれた金属シートからなるこ
    とを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一の構造体。
  10. 【請求項１０】 第二のパネル（２）がアングル部分
    （２４）を得るために切られ、曲げられていることを特
    徴とする請求項１乃至９のいずれか一の構造体。
  11. 【請求項１１】 第一のパネル（１）と第二のパネル
    （２）のアングル部分（２４）との間に配置された弾性
    材料（１０１）を有することを特徴とする請求項６乃至
    １０のいずれか一の構造体。
JP6177495A 1993-07-12 1994-07-05 プレート構造体およびその組立方法 Pending JPH0743969A (ja)

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