JPH0421745B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0421745B2 JPH0421745B2 JP58210219A JP21021983A JPH0421745B2 JP H0421745 B2 JPH0421745 B2 JP H0421745B2 JP 58210219 A JP58210219 A JP 58210219A JP 21021983 A JP21021983 A JP 21021983A JP H0421745 B2 JPH0421745 B2 JP H0421745B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- magnetic
- alloy ribbon
- magnetic alloy
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、磁歪定数が正で優位的に非晶質の磁
性合金薄帯の磁気特性を向上させる処理方法なら
びに処理装置に関するものである。
性合金薄帯の磁気特性を向上させる処理方法なら
びに処理装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
優位的に非晶質である磁性合金薄帯でその組成
がFe81B13.5Si3.5C2、Fe78B13Si9、
Fe67Co18B14Si1、Fe79B16Si5などは、磁歪定数が
27×10-6〜35×10-6と大きいので張力により磁気
特性が向上する。
がFe81B13.5Si3.5C2、Fe78B13Si9、
Fe67Co18B14Si1、Fe79B16Si5などは、磁歪定数が
27×10-6〜35×10-6と大きいので張力により磁気
特性が向上する。
ところが、実際には薄帯の状態で張力を加える
ことにより磁気特性を向上させることは量産性の
点では非常に困難である。従来は磁心の形状にし
てからまたは磁心を製造する時に張力を加えてそ
の時の残留張力により特性向上を図つているのが
現状であるが、前記のような従来の方法では、変
位量を大きくすることができず、著しい特性の向
上は困難であつた。
ことにより磁気特性を向上させることは量産性の
点では非常に困難である。従来は磁心の形状にし
てからまたは磁心を製造する時に張力を加えてそ
の時の残留張力により特性向上を図つているのが
現状であるが、前記のような従来の方法では、変
位量を大きくすることができず、著しい特性の向
上は困難であつた。
発明の目的
本発明は、前記磁性合金薄帯の磁気特性を量産
的に大巾に改良する処理方法と処理装置を提供す
るものである。
的に大巾に改良する処理方法と処理装置を提供す
るものである。
発明の構成
そのための構成として本発明は、磁歪定数が正
で優位的に非晶質の磁性合金薄帯を張力をかけな
がら実質的にキユーリー温度より高く結晶化温度
より低い温度で加熱した後、磁場中で初期冷却
し、しかる後急冷する非晶質磁性合金薄帯の処理
方法に関するものであり、さらにそのために構成
として、非晶質磁性金薄帯に張力を加える機構
と、貫通口を有する加熱炉と、前記薄帯に長さ方
向に磁場を発生させるソレノイドコイルと、前記
薄帯の巻取り部をこの順に配置した非晶質磁性合
金薄帯の処理装置である。
で優位的に非晶質の磁性合金薄帯を張力をかけな
がら実質的にキユーリー温度より高く結晶化温度
より低い温度で加熱した後、磁場中で初期冷却
し、しかる後急冷する非晶質磁性合金薄帯の処理
方法に関するものであり、さらにそのために構成
として、非晶質磁性金薄帯に張力を加える機構
と、貫通口を有する加熱炉と、前記薄帯に長さ方
向に磁場を発生させるソレノイドコイルと、前記
薄帯の巻取り部をこの順に配置した非晶質磁性合
金薄帯の処理装置である。
実施例の説明
以下、本発明の実施例について第１図、第２
図、第３図に沿つて詳細に説明する。
図、第３図に沿つて詳細に説明する。
１は磁歪定数で正で優位的な非晶質の磁性合金
薄帯で、例えばFe81B13.5Si3.5C2、F78B13Si9、
Fe67Co18B14Si1、Fe79B16Si5などである。２は薄
帯１に一定張力をかけるためのブレーキデイスク
である。張力としては、９〜11Kg／mm2で15Kg／mm2
以上では特性が劣化する場合がある。３は圧接用
のローラーであり、この目的は薄帯１の水平度を
向上させること、磁気の閉回路を構成することで
ある。磁気の閉回路を構成すためには、ローラー
の材質、支柱の材質は磁性材料より構成する必要
がある。ただし磁気的な閉回路を構成することは
必ず必要なことではない。なぜならば不完全なが
ら空中の漏洩磁束により磁気的閉回路は構成され
るからである。また、ローラーに限定されるもの
でもない。４は薄帯１を加熱する加熱炉である。
この温度設定は薄帯１が実質的にキユーリー温度
より高く、結晶化温度より低い温度で加熱できる
温度とする。したがつて薄帯１の走行速度が速い
場合、または加熱炉４が短い場合は、相対的に設
定温度は高くなる。例えば薄帯１の巾が10mm、加
熱炉４の長さが20mm、薄帯１の走行速度が60cm／
minの場合、加熱炉４の設定温度が520℃で薄帯
の温度は約500℃となる。５は加熱され張力によ
り伸ばされた薄帯１を磁化中で冷却するためのソ
レノイドコイルである。磁化力としては、10〜
50Oe位の磁化力が加えられるものである。磁化
中で冷却されるために長さ方向に対し磁気異方性
を有するようになり、長さ方向の磁化特性は著し
く改良される。６は急冷用のローラーである。こ
のローラー６の目的はローラー３の目的と同様の
他に薄帯１の冷却も行う。７は薄帯１の巻取り部
である。これは回転数が可変の電動機に接続され
ている。また第２図において、８は磁気特性測定
用試料片、９は巻回数Ｎ＝140ターンの磁気特性
測定用ソレノイドコイルである。またＡは80mm、
Ｂは15mmである。第３図は、優位的に非晶質の磁
性合金薄板である。Fe79B16Si5の処理条件を変え
た場合の20KHzにおける磁気特性の変化を示すも
のである。ここでインダクタンスＬが高いものは
透磁率が高いのと等価の関係にある。
薄帯で、例えばFe81B13.5Si3.5C2、F78B13Si9、
Fe67Co18B14Si1、Fe79B16Si5などである。２は薄
帯１に一定張力をかけるためのブレーキデイスク
である。張力としては、９〜11Kg／mm2で15Kg／mm2
以上では特性が劣化する場合がある。３は圧接用
のローラーであり、この目的は薄帯１の水平度を
向上させること、磁気の閉回路を構成することで
ある。磁気の閉回路を構成すためには、ローラー
の材質、支柱の材質は磁性材料より構成する必要
がある。ただし磁気的な閉回路を構成することは
必ず必要なことではない。なぜならば不完全なが
ら空中の漏洩磁束により磁気的閉回路は構成され
るからである。また、ローラーに限定されるもの
でもない。４は薄帯１を加熱する加熱炉である。
この温度設定は薄帯１が実質的にキユーリー温度
より高く、結晶化温度より低い温度で加熱できる
温度とする。したがつて薄帯１の走行速度が速い
場合、または加熱炉４が短い場合は、相対的に設
定温度は高くなる。例えば薄帯１の巾が10mm、加
熱炉４の長さが20mm、薄帯１の走行速度が60cm／
minの場合、加熱炉４の設定温度が520℃で薄帯
の温度は約500℃となる。５は加熱され張力によ
り伸ばされた薄帯１を磁化中で冷却するためのソ
レノイドコイルである。磁化力としては、10〜
50Oe位の磁化力が加えられるものである。磁化
中で冷却されるために長さ方向に対し磁気異方性
を有するようになり、長さ方向の磁化特性は著し
く改良される。６は急冷用のローラーである。こ
のローラー６の目的はローラー３の目的と同様の
他に薄帯１の冷却も行う。７は薄帯１の巻取り部
である。これは回転数が可変の電動機に接続され
ている。また第２図において、８は磁気特性測定
用試料片、９は巻回数Ｎ＝140ターンの磁気特性
測定用ソレノイドコイルである。またＡは80mm、
Ｂは15mmである。第３図は、優位的に非晶質の磁
性合金薄板である。Fe79B16Si5の処理条件を変え
た場合の20KHzにおける磁気特性の変化を示すも
のである。ここでインダクタンスＬが高いものは
透磁率が高いのと等価の関係にある。
測定周波数は20KHzで、は無処理のもの、
は加熱と張力があるもの、は加熱と磁場中冷却
があるもの、は加熱磁場中冷却、張力があるも
のの各特性である。ここで加熱炉設定温度は520
℃、磁化力は50Oe、薄帯走行速度60cm／minで
ある。
は加熱と張力があるもの、は加熱と磁場中冷却
があるもの、は加熱磁場中冷却、張力があるも
のの各特性である。ここで加熱炉設定温度は520
℃、磁化力は50Oe、薄帯走行速度60cm／minで
ある。
上記の結果より、加熱、張力、磁界中冷却が薄
帯の磁気特性向上に有効であることがわかる。
帯の磁気特性向上に有効であることがわかる。
また、この薄帯を用いて磁心を製作し歪取りア
ニールを規定通りしたものは、通常の薄帯を用い
て歪取りアニールをしたものに比べ著しい特性の
差異が確認された。さらに本文実施例については
特定の組成について記述したが、本発明の効果は
磁歪定数の正のものについて同様の効果が得られ
た。
ニールを規定通りしたものは、通常の薄帯を用い
て歪取りアニールをしたものに比べ著しい特性の
差異が確認された。さらに本文実施例については
特定の組成について記述したが、本発明の効果は
磁歪定数の正のものについて同様の効果が得られ
た。
発明の効果
本発明によれば、優位的に非晶質で磁歪定数が
正の磁性合金薄帯を単体のままの状態で磁気特性
を連続的に改良し、磁心とした場合に優れた磁気
特性を得ることができる。
正の磁性合金薄帯を単体のままの状態で磁気特性
を連続的に改良し、磁心とした場合に優れた磁気
特性を得ることができる。
すなわち生産性の優れた磁気特性の改良ができ
る。
る。
第１図は本発明による処理装置の概略構成図、
第２図は磁気特性測定用ソレノイドコイルの斜視
図、第３図は処理条件の違いによる磁気特性の変
化を示す図である。 １……磁性合金薄帯、２……ブレーキデイス
ク、３……圧接用のローラー、４……加熱炉、５
……磁場中冷却用ソレノイドコイル、６……急冷
用ローラー、７……薄帯の巻取り部、８……試料
片、９……磁気特性測定用ソレノイドコイル。
第２図は磁気特性測定用ソレノイドコイルの斜視
図、第３図は処理条件の違いによる磁気特性の変
化を示す図である。 １……磁性合金薄帯、２……ブレーキデイス
ク、３……圧接用のローラー、４……加熱炉、５
……磁場中冷却用ソレノイドコイル、６……急冷
用ローラー、７……薄帯の巻取り部、８……試料
片、９……磁気特性測定用ソレノイドコイル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 磁歪定数が正で優位的に非晶質の磁性合金薄
帯を張力をかけながら実質的にキューリー温度よ
り高く結晶化温度より低い温度で加熱した後、磁
場中で初期冷却し、しかる後急冷する非晶質磁性
合金薄帯の処理方法。 ２ 磁歪定数が正で優位的に非晶質の磁性合金薄
帯に張力を加える機構と、貫通口を有する加熱炉
と、前記薄帯に長さ方向に磁場を発生させるソレ
ノイドコイルと、前記薄帯の巻取り部をこの順に
配置した非晶質磁性合金薄帯の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58210219A JPS60103163A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 非晶質磁性合金薄帯の処理方法および処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58210219A JPS60103163A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 非晶質磁性合金薄帯の処理方法および処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60103163A JPS60103163A (ja) | 1985-06-07 |
| JPH0421745B2 true JPH0421745B2 (ja) | 1992-04-13 |
Family
ID=16585755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58210219A Granted JPS60103163A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 非晶質磁性合金薄帯の処理方法および処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60103163A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62227079A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-06 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 連続ラインにおける高珪素鋼帯の製造方法 |
| US6254695B1 (en) * | 1998-08-13 | 2001-07-03 | Vacuumschmelze Gmbh | Method employing tension control and lower-cost alloy composition annealing amorphous alloys with shorter annealing time |
| KR101810597B1 (ko) * | 2009-11-19 | 2017-12-20 | 하이드로-퀘벡 | 전기 변압기 어셈블리 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5441223A (en) * | 1977-09-08 | 1979-04-02 | Noboru Tsuya | Magnetic characteristics improving method for high permeability amorphous magnetic alloy |
| JPS5540023A (en) * | 1978-09-11 | 1980-03-21 | Tdk Corp | Production of thin strip of metal magnetic material |
| JPS56146821A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-14 | Tadashi Mizoguchi | Method for improving magnetic characteristic of amorphous alloy |
| JPS57140824A (en) * | 1981-02-23 | 1982-08-31 | Sony Corp | Heat treatment of thin strip of amorphous magnetic alloy for magnetostrictive delay wire |
-
1983
- 1983-11-08 JP JP58210219A patent/JPS60103163A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60103163A (ja) | 1985-06-07 |
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