JPH04217629A - 大豆胚軸よりのサポニンの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、大豆胚軸よりのサポニ
ンの製造法に関する。

【０００２】

【従来の技術】マメ科植物の大豆に含有されているサポ
ニンは、乳化作用や薬理作用など様々な効果を有するこ
とが知られている。このような作用を有する大豆含有サ
ポニンは、従来より様々な方法で回収されてきた。例え
ば、まずサポニンを回収するための原料として大豆の種
子を用い、これを粉砕した後ｎ−ヘキサンなどの非極性
溶媒で脂質成分を除去する。次に脱脂された粉砕大豆種
子をメチルアルコールなどの含水低級アルコールで抽出
する。得られた抽出液は減圧下で濃縮し、ｎ−ブタノー
ルと水で分配する。この分配によって、糖成分は水画分
に残り、サポニンはｎ−ブタノール画分に移行するため
、このｎ−ブタノール画分を濃縮・固化して粗サポニン
を得る方法などがある。

【０００３】しかしながら、上記方法によると原料の大
豆種子を多量に使用するにも拘らず、収量が低いため生
産コストが高くなるという問題点がある。また、ｎ−ヘ
キサンで直接原料の大豆種子の脂質成分を除去している
ため、ｎ−ヘキサンが大豆種子に十分に行き渡らなけれ
ば完全に脂質成分が除去できない。そのため、大豆種子
を十分に粉砕したうえで操作を数回繰り返し行わなけれ
ばならず、操作の繁雑化を招いている。さらに、ｎ−ブ
タノ−ルと水で分配する脱糖工程において、水溶性であ
るサポニンは、分配後の水画分にかなりの量残存してし
まい、収量低下の原因の一つとなっている。

【０００４】上記方法のように従来技術における大豆よ
りのサポニンの製造方法は、全般的に脂質成分除去効率
が悪いため、その操作が繁雑であり、生産性が低下して
いた。また、糖成分除去工程におけるサポニンの損失量
が多いため、サポニンの回収率が悪く、生産コストが上
昇していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の従来技
術の問題点を解決し、脂質成分除去操作を簡易化し、さ
らに糖成分除去工程におけるサポニンの損失量を減少さ
せることによって、サポニン回収率を増加させると共に
生産性を向上させることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は上述従来の
技術の問題点を解決するため鋭意研究したところ、大豆
胚軸を原料とし、これを抽出した抽出液をｉ−アミルア
ルコールと水で分配し、脂質成分をｉ−アミルアルコー
ル画分に移行させて除去し、残った水画分を酸性とした
後、この画分をｎ−ブタノールと水で分配し、糖成分以
外をｎ−ブタノール画分に移行させ、この画分からサポ
ニンを回収することにより高収率でサポニンが得られる
ことを見い出し本発明を提供することができた。

【０００７】すなわち本発明は、マメ科植物の大豆に含
有されているサポニンを抽出分離により回収する方法で
あって、サポニンを回収するための原料として大豆胚軸
を用い、これを６０〜８０％の含水低級アルコールで抽
出してサポニン成分を分離し、得られた抽出液を濃縮し
た後、水とサポニン不溶性の有機溶媒で分配し、抽出液
中の脂質成分を有機溶媒画分へ移行させて除去し、残っ
た水画分を酸性としてサポニンの水溶性を低下させた後
、適当なアルコールで該水画分をさらに分配し、糖成分
以外をアルコール画分へ移行させ、この画分からサポニ
ンを回収することを特徴とする大豆胚軸よりのサポニン
の製造法である。

【０００８】なお、上記アルコール画分からのサポニン
の回収法は、該画分を減圧下で濃縮および乾固すること
によって粗サポニンを得ることができる。この粗サポニ
ンは、真空乾燥することにより黄白色のサポニン粉末を
得ることができ、脱色したサポニン粉末を得たい場合は
、粗サポニンをメタノールに溶かし、活性炭カラムに通
した後、濃縮および乾固することにより白色のサポニン
を得ることができる。

【０００９】本発明において脂質成分を除去する工程で
用いられる有機溶媒は、脂質成分が良好に移行され得る
ものであれば特に制限はないが、炭素数が５以上のアル
コールが良く、例えばｉ−アミルアルコールなどが好適
である。アルコールは、脂質成分を良好に移行し得るも
のであっても高価なものは生産コストの上昇を招き好ま
しくない。

【００１０】本発明において糖成分を除去する工程で用
いられるアルコールは、安価でありかつサポニンを良好
に移行し得るものであれば特に制限はなく、例えばｎ−
ブチルアルコールなどを用いると良い。

【００１１】本発明において、脂質成分除去後に得られ
る水画分は、サポニン分子中のカルボキシル基の解離を
抑制してサポニンの水溶性を低下させるために、酸また
は酸性塩を加えて酸性に調整している。また、溶液のｐ
Ｈは４から４．５に調整すると良い。なお、ｐＨを調整
するために用いる酸または酸性塩は、サポニンの性質が
損なわれるものでなければ特に制限はなく、例えば酢酸
などが好ましい。

【００１２】

【作用】本発明の方法によると、原料に含まれている脂
質成分は、原料からサポニン成分を抽出した抽出液を脱
脂用溶媒を用いて分配することにより、脂質成分を移行
させて除去している。そのため、脱脂用溶媒が各種成分
に良く行き渡り効率良く脱脂することができ、原料に直
接ｎ−ヘキサンのような非極性溶媒を通して脱脂した場
合と比べて除去効率が著しく向上し操作が簡略になる。 また、脱糖工程においてサポニン成分が含まれる水画分
をアルコールで分配する際、事前に該水画分を酸性にし
てサポニンの水溶性を低下させているため、サポニンは
水画分に残存せずに完全にアルコール画分へ移行するよ
うになる。そのため、サポニンが糖成分と共に水画分に
残存して除去されるということがなくなり、しかもサポ
ニン含有率の高い大豆の胚軸を原料としているため、サ
ポニンの回収率が著しく向上する。

【００１３】以下、実施例により本発明をさらに詳細に
説明する。しかし本発明の範囲は以下の実施例により制
限されるものではない。

【００１４】

【実施例】本実施例では、まずマメ科植物の大豆の胚軸
９．２ｋｇを市販のミキサーで粉砕したものをステンレ
スタンクに入れ、そこに７０％エタノールを４５リット
ル加えて良く振り混ぜ、３０℃で２４時間抽出した。抽
出後、得られた抽出液をブフナー漏斗で濾過し、その濾
液をロータリーエバポレーターを用いて減圧下で濃縮し
て３４００ｇのエキスを得た。このエキスに５リットル
の水を加えて良く振り混ぜ、水懸濁液としたものを分液
漏斗に移し、そこに５リットルのｉ−アミルアルコール
を加え、良く振った後一晩静置して水画分とｉ−アミル
アルコール画分とに分配した。分配後、脂質成分が移行
したｉ−アミルアルコール画分を除去し、得られた水画
分をもう一度同様に分配し、ｉ−アミルアルコール画分
を除去して脱脂された水画分を得た。

【００１５】次に、得られた水画分にリン酸二水素ナト
リウムを加え、その溶液のｐＨを約４．５に調整した。 ｐＨ調整した水画分は、分液漏斗に移してｎ−ブチルア
ルコールを加え、良く振った後一晩静置して水画分とｎ
−ブチルアルコール画分に分配した。分配後、糖分が残
存した水画分を除去し、サポニンが移行したｎ−ブチル
アルコール画分に、リン酸二水素ナトリウム水溶液を加
えてもう一度分配し、水画分を除去して脱糖されたｎ−
ブチルアルコール画分を得た。得られたｎ−ブチルアル
コール画分をロータリーエバポレーターを用いて減圧下
で濃縮し、その濃縮液をブフナー漏斗で濾過した後真空
乾燥および凍結乾燥を行い、約４６０ｇの粗サポニンを
得た。

【００１６】

【発明の効果】本発明の開発により、原料に含まれる脂
質成分の除去効率が向上し、その操作が簡略化したため
生産性が向上した。また、サポニン含有率の高い大豆胚
軸を用い、かつ糖成分除去工程におけるサポニンの損失
が防止されたため、サポニンの回収率が上昇し、生産コ
ストが低下した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　マメ科植物の大豆に含有されているサ
   ポニンを抽出分離により回収する方法であって、サポニ
   ンを回収するための原料として大豆胚軸を用い、これを
   ６０〜８０％の含水低級アルコールで抽出してサポニン
   成分を分離し、得られた抽出液を濃縮した後、水とサポ
   ニン不溶性の有機溶媒で分配し、抽出液中の脂質成分を
   有機溶媒画分へ移行させて除去し、残った水画分を酸性
   としてサポニンの水溶性を低下させた後、適当なアルコ
   ールで該水画分をさらに分配し、糖成分以外をアルコー
   ル画分へ移行させ、この画分からサポニンを回収するこ
   とを特徴とする大豆胚軸よりのサポニンの製造法。