JPH0421785B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0421785B2 JPH0421785B2 JP60106618A JP10661885A JPH0421785B2 JP H0421785 B2 JPH0421785 B2 JP H0421785B2 JP 60106618 A JP60106618 A JP 60106618A JP 10661885 A JP10661885 A JP 10661885A JP H0421785 B2 JPH0421785 B2 JP H0421785B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side member
- fixed
- crusher
- swing
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Shovels (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、パワーシヨベル等のアーム先端に装
着して、コンクリート構築体等を解体する作業機
械の作業機に関するものである。
着して、コンクリート構築体等を解体する作業機
械の作業機に関するものである。
従来の技術
パワーシヨベル等の作業機械に装着される作業
機の１つに破砕機がある。破砕機とは、コンクリ
ートの構築物等を破砕するのに使用される装置で
ある。第５図はパワーシヨベルの駆動アーム１の
先端に装着される破砕機２を示したものである。
同図において、３はコンクリートを一動作で破砕
する破砕作業部、４は破砕作業部３をパワーシヨ
ベルの駆動アーム１に装着するための取付部５を
有する固定側部材である。上記破砕作業部３は、
支持本体６の先端に一体に設けた固定爪７と、該
固定爪７と対向して支持本体６に枢軸８を介して
回動可能に枢着した可動爪９とで構成されてい
る。１０は上記可動爪９を開閉動作する開閉用シ
リンダで、このシリンダ１０のシリンダロツド１
１の先端は上記可動爪９に枢着されている。１２
は上記駆動アーム１の所定部位に装着された起伏
シリンダ（図示省略）のシリンダロツド、１３，
１４，１５はリンクで、リンク１３，１４の先端
を枢軸１６，１７を介して上記破砕機２の固定側
部材４の取付部５に取付け、上記破砕機２を起伏
シリンダによつて枢軸１６を支点に起伏動作させ
る。
機の１つに破砕機がある。破砕機とは、コンクリ
ートの構築物等を破砕するのに使用される装置で
ある。第５図はパワーシヨベルの駆動アーム１の
先端に装着される破砕機２を示したものである。
同図において、３はコンクリートを一動作で破砕
する破砕作業部、４は破砕作業部３をパワーシヨ
ベルの駆動アーム１に装着するための取付部５を
有する固定側部材である。上記破砕作業部３は、
支持本体６の先端に一体に設けた固定爪７と、該
固定爪７と対向して支持本体６に枢軸８を介して
回動可能に枢着した可動爪９とで構成されてい
る。１０は上記可動爪９を開閉動作する開閉用シ
リンダで、このシリンダ１０のシリンダロツド１
１の先端は上記可動爪９に枢着されている。１２
は上記駆動アーム１の所定部位に装着された起伏
シリンダ（図示省略）のシリンダロツド、１３，
１４，１５はリンクで、リンク１３，１４の先端
を枢軸１６，１７を介して上記破砕機２の固定側
部材４の取付部５に取付け、上記破砕機２を起伏
シリンダによつて枢軸１６を支点に起伏動作させ
る。
そして、上記構造の破砕機２を使用したコンク
リート構築物等の破砕作業は、パワーシヨベルの
駆動アーム１を操作して、被破砕物に対する上下
左右の位置を決める。しかる後、開閉用シリンダ
１０によつて可動爪９を開き、固定爪７と可動爪
９とで被破砕物を鋏んだ後、上記可動爪９を閉じ
て被破砕物を破砕する。
リート構築物等の破砕作業は、パワーシヨベルの
駆動アーム１を操作して、被破砕物に対する上下
左右の位置を決める。しかる後、開閉用シリンダ
１０によつて可動爪９を開き、固定爪７と可動爪
９とで被破砕物を鋏んだ後、上記可動爪９を閉じ
て被破砕物を破砕する。
発明が解決しようとする問題点
上記の破砕作業において、破砕機２と被破砕物
との位置関係に注目すると、第６図イに示すよう
に固定爪７と対向する可動爪９の回動加圧方向
と、被破砕物１８とが略直角である場合は、固定
爪７と可動爪９は所期の作動力で被破砕物１８を
破砕する。ところが、第６図ロ，ハに示すように
上記固定爪７の回動加圧方向が、被破砕物１８に
対して傾斜している場合は、上記の場合よりも被
破砕物１８の見かけの破砕厚さが厚く、可動爪９
には第６図イの場合よりも圧力を加えなければな
らない。また、上記可動爪９が閉方向に回動して
被破砕物１８に当たると、図中ａ又はｂの方向の
ねじれ力を受け、このねじれ力で破砕機２を駆動
アーム１に取付けている枢軸１６等が破損するお
それがある。そのため、パワーシヨベルの移動お
よび駆動アーム１の操作によつて、破砕機２の固
定爪７と可動爪９とで被破砕物１８を略直角に挟
み込んで破砕せねばならず作業性が大幅に低下す
る。
との位置関係に注目すると、第６図イに示すよう
に固定爪７と対向する可動爪９の回動加圧方向
と、被破砕物１８とが略直角である場合は、固定
爪７と可動爪９は所期の作動力で被破砕物１８を
破砕する。ところが、第６図ロ，ハに示すように
上記固定爪７の回動加圧方向が、被破砕物１８に
対して傾斜している場合は、上記の場合よりも被
破砕物１８の見かけの破砕厚さが厚く、可動爪９
には第６図イの場合よりも圧力を加えなければな
らない。また、上記可動爪９が閉方向に回動して
被破砕物１８に当たると、図中ａ又はｂの方向の
ねじれ力を受け、このねじれ力で破砕機２を駆動
アーム１に取付けている枢軸１６等が破損するお
それがある。そのため、パワーシヨベルの移動お
よび駆動アーム１の操作によつて、破砕機２の固
定爪７と可動爪９とで被破砕物１８を略直角に挟
み込んで破砕せねばならず作業性が大幅に低下す
る。
上記欠点を解消するものとして、破砕機２の支
持本体５とパワーシヨベルの駆動アーム１への取
付部５とを旋回可能に結合し、その間に自動復帰
用ダンパーを装備させたものが提案されている
（特開昭60−3365号公報御参照）。
持本体５とパワーシヨベルの駆動アーム１への取
付部５とを旋回可能に結合し、その間に自動復帰
用ダンパーを装備させたものが提案されている
（特開昭60−3365号公報御参照）。
ところが、上記提案のものは、旋回中心部を小
径の旋回軸と軸受とで支持させているだけである
ため、支持の安定性に欠けており、これらの外側
に相互に摺動可能に嵌合する２個１対の円弧状の
雌雄摺動部を同心円状に設ける必要があつた。こ
れであると、旋回支持構造が内外２重に重複し、
支持構造が複雑化する欠点があつた。さらに、上
記提案は、ダンパーを上記内外２重の旋回支持部
材間に配置していたから、ダンパーの取付けや調
整が困難となつていた。
径の旋回軸と軸受とで支持させているだけである
ため、支持の安定性に欠けており、これらの外側
に相互に摺動可能に嵌合する２個１対の円弧状の
雌雄摺動部を同心円状に設ける必要があつた。こ
れであると、旋回支持構造が内外２重に重複し、
支持構造が複雑化する欠点があつた。さらに、上
記提案は、ダンパーを上記内外２重の旋回支持部
材間に配置していたから、ダンパーの取付けや調
整が困難となつていた。
問題点を解決するための手段
本発明は、パワーシヨベル等の作業機械のアー
ム先端に装着される固定側部材と、この固定側部
材に旋回可能に装着された旋回側部材とを有する
作業機械の作業機において、 旋回側部材に固着された軸状部材と、固定側部
材に固着され、前記軸状部材を旋回可能に嵌合支
持する旋回座との中心部に貫通穴を設け、 かつ、固定側部材と旋回側部材との間に設置さ
れる初期位置自動復帰用のダンパーを旋回座の外
側に配置し、 さらに、固定側部材の上部と旋回側部材の上部
とにガイド部材及びこのガイド部材で案内保持さ
れる摺動板を設置したものである。
ム先端に装着される固定側部材と、この固定側部
材に旋回可能に装着された旋回側部材とを有する
作業機械の作業機において、 旋回側部材に固着された軸状部材と、固定側部
材に固着され、前記軸状部材を旋回可能に嵌合支
持する旋回座との中心部に貫通穴を設け、 かつ、固定側部材と旋回側部材との間に設置さ
れる初期位置自動復帰用のダンパーを旋回座の外
側に配置し、 さらに、固定側部材の上部と旋回側部材の上部
とにガイド部材及びこのガイド部材で案内保持さ
れる摺動板を設置したものである。
作 用
軸状部材と旋回座とに貫通穴を設けることによ
つて、重量が軽減できるから直径を大きくするこ
とができ、支持の安定性が増大し、この軸状部材
と旋回座のみで旋回側部材の十分な支持が可能で
あるから、ガイド部材及び摺動板は、固定側部材
の上部と旋回側部材の上部とに設ければよくな
り、支持構造を簡単化することができる。
つて、重量が軽減できるから直径を大きくするこ
とができ、支持の安定性が増大し、この軸状部材
と旋回座のみで旋回側部材の十分な支持が可能で
あるから、ガイド部材及び摺動板は、固定側部材
の上部と旋回側部材の上部とに設ければよくな
り、支持構造を簡単化することができる。
また、初期位置自動復帰用のダンパーは、旋回
座の外側に配置したから、上部のガイド部材及び
摺動板に邪魔されることなく組付け及び調整がで
きる。
座の外側に配置したから、上部のガイド部材及び
摺動板に邪魔されることなく組付け及び調整がで
きる。
実施例
第１図乃至第４図は破砕機２１に本発明を適用
した実施例を示したものである。同図に示すよう
に、上記破砕機２１はパワーシヨベル（図示省
略）の駆動アーム２２の先端に枢軸２３を介して
回動可能に枢着されている。上記破砕機２１にお
いて、２４は上記アーム２２の先端に取付けられ
る固定側部材で、これは下部に貫通穴２５を有す
る板状部材２６の外面の両側対称位置に取付板２
７，２７を取付けたものである。２８は上記固定
側部材２４の板状部材２６の内面に貫通穴２５を
囲繞するように固設した内フランジ部２８ａを有
する旋回座、２９はガイド溝３０を有するガイド
部材で、このガイド部材２９は上記板状部材２６
の上端折曲部３１の端縁部３１ａ内面に固設され
ている。３２は破砕作業部３３を有する旋回側部
材で、上記破砕作業部３３は、固定爪３４と該固
定爪３４と対向して旋回側部材３２に枢軸３５を
介して回動可能に枢着した可動爪３６とで構成さ
れている。３７は外フランジ部３７ａを有する環
状の軸状部材で、これは上記旋回側部材３２の背
面板３８に貫通穴３９を囲繞するように固設さ
れ、かつ、上記固定側部材２４の旋回座２８に旋
回可能に嵌合される。４０は固定側部材２４のガ
イド部材２９のガイド溝３０で摺動可能に案内保
持される摺動板で、これは上記旋回側部材３２の
背面板３８の上端傾斜部３８ａに上記ガイド部材
２９に対応して固設されている。４１，４１は上
記旋回側部材３２の旋回時に生じる衝撃の吸収お
よび該旋回側部材３２を初期位置に復帰させるダ
ンパーで、このダンパー４１，４１は、固定側部
材２４と旋回側部材３２との間の両側対称位置に
設けられ、その基端４１ａが枢着ピン４２により
固定側部材２４の板状部材２６に枢着され、又ロ
ツド４３の先端４３ａが枢着ピン４４により旋回
側部材３２の背面板３８に枢着されている。第４
図に示す上記ダンパー４１，４１において、４５
は両端に端板４６，４７を取付けた長尺な外筒
で、上記ロツド４３は貫通穴４７ａを有する端板
４７を介して外筒４５内に挿入されている。４８
ａ，４８ｂは上記ロツド４３に嵌め込んで外筒４
５内の両側に収容した内筒部材で、この内筒部材
４８ａ，４８ｂは外端にフランジ部４９ａ，４９
ｂが形成され、かつ、内面が開口端５０ａ，５０
ｂに向かつて徐々に拡径している。５１は上記ロ
ツド４３に嵌め込んだ長尺な筒状のウレタンゴム
等からなる弾性部材で、この弾性部材５１の両側
部５１ａ，５１ｂは上記内筒部材４８ａ，４８ｂ
内に収容されている。５２は上記ロツド４３の内
端にナツト５３により固定された環状のストツパ
で、このストツパ５２により内筒部材４８ａがロ
ツド４３より外れるのを防止する。５４は上記外
筒４５の基端側に挿入配置された筒状のストツパ
で、これは上記内筒部材４８ａに当接する。５５
はロツド４３の先端側に嵌挿固定されたストツパ
で、このストツパ５５は端板４７の貫通穴４７ａ
を介して内筒部材４８ｂに当接する。５６は上記
旋回側部材３２の背面板３８の両側縁部の対称位
置に形成した複数の調整穴である。この調整穴５
６を利用して前記ダンパー４１，４１のロツド４
３の先端４３ａの取付位置を適宜変更し、予め旋
回側部材３２を所定角度回動した傾斜姿勢で保持
してもよい。尚、５７は前記可動爪３６を開閉動
作する開閉用シリンダ、５８は駆動アーム２２に
装着された起伏シリンダ（図示省略）のシリンダ
ロツドで、５９，６０，６１はリンクである。
した実施例を示したものである。同図に示すよう
に、上記破砕機２１はパワーシヨベル（図示省
略）の駆動アーム２２の先端に枢軸２３を介して
回動可能に枢着されている。上記破砕機２１にお
いて、２４は上記アーム２２の先端に取付けられ
る固定側部材で、これは下部に貫通穴２５を有す
る板状部材２６の外面の両側対称位置に取付板２
７，２７を取付けたものである。２８は上記固定
側部材２４の板状部材２６の内面に貫通穴２５を
囲繞するように固設した内フランジ部２８ａを有
する旋回座、２９はガイド溝３０を有するガイド
部材で、このガイド部材２９は上記板状部材２６
の上端折曲部３１の端縁部３１ａ内面に固設され
ている。３２は破砕作業部３３を有する旋回側部
材で、上記破砕作業部３３は、固定爪３４と該固
定爪３４と対向して旋回側部材３２に枢軸３５を
介して回動可能に枢着した可動爪３６とで構成さ
れている。３７は外フランジ部３７ａを有する環
状の軸状部材で、これは上記旋回側部材３２の背
面板３８に貫通穴３９を囲繞するように固設さ
れ、かつ、上記固定側部材２４の旋回座２８に旋
回可能に嵌合される。４０は固定側部材２４のガ
イド部材２９のガイド溝３０で摺動可能に案内保
持される摺動板で、これは上記旋回側部材３２の
背面板３８の上端傾斜部３８ａに上記ガイド部材
２９に対応して固設されている。４１，４１は上
記旋回側部材３２の旋回時に生じる衝撃の吸収お
よび該旋回側部材３２を初期位置に復帰させるダ
ンパーで、このダンパー４１，４１は、固定側部
材２４と旋回側部材３２との間の両側対称位置に
設けられ、その基端４１ａが枢着ピン４２により
固定側部材２４の板状部材２６に枢着され、又ロ
ツド４３の先端４３ａが枢着ピン４４により旋回
側部材３２の背面板３８に枢着されている。第４
図に示す上記ダンパー４１，４１において、４５
は両端に端板４６，４７を取付けた長尺な外筒
で、上記ロツド４３は貫通穴４７ａを有する端板
４７を介して外筒４５内に挿入されている。４８
ａ，４８ｂは上記ロツド４３に嵌め込んで外筒４
５内の両側に収容した内筒部材で、この内筒部材
４８ａ，４８ｂは外端にフランジ部４９ａ，４９
ｂが形成され、かつ、内面が開口端５０ａ，５０
ｂに向かつて徐々に拡径している。５１は上記ロ
ツド４３に嵌め込んだ長尺な筒状のウレタンゴム
等からなる弾性部材で、この弾性部材５１の両側
部５１ａ，５１ｂは上記内筒部材４８ａ，４８ｂ
内に収容されている。５２は上記ロツド４３の内
端にナツト５３により固定された環状のストツパ
で、このストツパ５２により内筒部材４８ａがロ
ツド４３より外れるのを防止する。５４は上記外
筒４５の基端側に挿入配置された筒状のストツパ
で、これは上記内筒部材４８ａに当接する。５５
はロツド４３の先端側に嵌挿固定されたストツパ
で、このストツパ５５は端板４７の貫通穴４７ａ
を介して内筒部材４８ｂに当接する。５６は上記
旋回側部材３２の背面板３８の両側縁部の対称位
置に形成した複数の調整穴である。この調整穴５
６を利用して前記ダンパー４１，４１のロツド４
３の先端４３ａの取付位置を適宜変更し、予め旋
回側部材３２を所定角度回動した傾斜姿勢で保持
してもよい。尚、５７は前記可動爪３６を開閉動
作する開閉用シリンダ、５８は駆動アーム２２に
装着された起伏シリンダ（図示省略）のシリンダ
ロツドで、５９，６０，６１はリンクである。
而して、第６図イに示すように破砕機２１の固
定爪３４に対向して設けられた可動爪３６の回動
方向と、被破砕物６２とが略直角である場合は、
公知の破砕機２の動作と同様である。第６図ロ，
ハに示すように可動爪３６の回動方向が、被破砕
物６２に対して傾斜している場合には、開閉用シ
リンダ５７の操作により可動爪３６が閉方向に回
動すると、この可動爪３６の回動動作に伴つて旋
回側部材３２は、固定側部材２４に対して図中ａ
又はｂの方向に、軸状部材３７を中心に旋回す
る。このとき旋回方向側のダンパー４１のロツド
４３は退入すると同時に、他方のダンパー４１の
ロツド４３が突出し、その内部の弾性部材５１が
内筒部材４８ａ，４８ｂにより押圧されて収縮す
る。その為破砕機２１の可動爪３６の回動加圧方
向が被破砕物６２に対して略直角となり、破砕作
業部３３は第６図イの状態で被破砕物６２を効率
よく破砕する。被破砕物６２の破砕機は、上記ダ
ンパー４１の押圧収縮した弾性部材５１の弾性復
元力により、旋回側部材３２は軸状部材３７を中
心に旋回して初期の位置に復帰する。
定爪３４に対向して設けられた可動爪３６の回動
方向と、被破砕物６２とが略直角である場合は、
公知の破砕機２の動作と同様である。第６図ロ，
ハに示すように可動爪３６の回動方向が、被破砕
物６２に対して傾斜している場合には、開閉用シ
リンダ５７の操作により可動爪３６が閉方向に回
動すると、この可動爪３６の回動動作に伴つて旋
回側部材３２は、固定側部材２４に対して図中ａ
又はｂの方向に、軸状部材３７を中心に旋回す
る。このとき旋回方向側のダンパー４１のロツド
４３は退入すると同時に、他方のダンパー４１の
ロツド４３が突出し、その内部の弾性部材５１が
内筒部材４８ａ，４８ｂにより押圧されて収縮す
る。その為破砕機２１の可動爪３６の回動加圧方
向が被破砕物６２に対して略直角となり、破砕作
業部３３は第６図イの状態で被破砕物６２を効率
よく破砕する。被破砕物６２の破砕機は、上記ダ
ンパー４１の押圧収縮した弾性部材５１の弾性復
元力により、旋回側部材３２は軸状部材３７を中
心に旋回して初期の位置に復帰する。
尚、上記実施例では本発明を破砕機２１に適用
した場合について説明したが、本発明はこれに限
定されるわけではなく、他のバケツト等の作業機
にも応用可能である。
した場合について説明したが、本発明はこれに限
定されるわけではなく、他のバケツト等の作業機
にも応用可能である。
発明の効果
本発明によれば、軸状部材と旋回座とに貫通穴
を設けることによつて、重量が軽減できるから直
径を大きくすることができ、支持の安定性が増大
し、この軸状部材と旋回座のみで旋回側部材の十
分な支持が可能であるから、ガイド部材及び摺動
板は、固定側部材の上部と旋回側部材の上部とに
設ければよくなり、支持構造を簡単化することが
できる。
を設けることによつて、重量が軽減できるから直
径を大きくすることができ、支持の安定性が増大
し、この軸状部材と旋回座のみで旋回側部材の十
分な支持が可能であるから、ガイド部材及び摺動
板は、固定側部材の上部と旋回側部材の上部とに
設ければよくなり、支持構造を簡単化することが
できる。
また、初期位置自動復帰用のダンパーは、旋回
座の外側に配置したから、上部のガイド部材及び
摺動板に邪魔されることなく組付け及び調整がで
きる。
座の外側に配置したから、上部のガイド部材及び
摺動板に邪魔されることなく組付け及び調整がで
きる。
さらに、軸状部材及び旋回座に設けた貫通穴
は、作業機械のアーム先端から固定側部材を経由
して旋回側部材の油圧シリンダ等に油圧を供給す
るホース等を挿通する場合に利用でき、これらの
捩れを防止させ得る。
は、作業機械のアーム先端から固定側部材を経由
して旋回側部材の油圧シリンダ等に油圧を供給す
るホース等を挿通する場合に利用でき、これらの
捩れを防止させ得る。
第１図は本発明を破砕機に適用した実施例の側
面図、第２図は第１図の拡大縦断面図、第３図は
第１図に示した破砕機の背面図、第４図はダンパ
ーの縦断面説明図、第５図は従来の破砕機を示し
た側面図、第６図は破砕機と被破砕物との位置を
示した説明図である。 ２２…アーム、２４…固定側部材、２８…旋回
座、２９…ガイド部材、３２…旋回側部材、３７
…軸状部材、４０…摺動板、４１，４１…ダンパ
ー。
面図、第２図は第１図の拡大縦断面図、第３図は
第１図に示した破砕機の背面図、第４図はダンパ
ーの縦断面説明図、第５図は従来の破砕機を示し
た側面図、第６図は破砕機と被破砕物との位置を
示した説明図である。 ２２…アーム、２４…固定側部材、２８…旋回
座、２９…ガイド部材、３２…旋回側部材、３７
…軸状部材、４０…摺動板、４１，４１…ダンパ
ー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ パワーシヨベル等の作業機械のアーム先端に
装着される固定側部材と、この固定側部材に旋回
可能に装着された旋回側部材とを有する作業機械
の作業機において、 旋回側部材に固着された軸状部材と、固定側部
材に固着され、前記軸状部材を旋回可能に嵌合支
持する旋回座との中心部に貫通穴を設け、 かつ、固定側部材と旋回側部材との間に設置さ
れる初期位置自動復帰用のダンパーを旋回座の外
側に配置し、 さらに、固定側部材の上部と旋回側部材の上部
とにガイド部材及びこのガイド部材で案内保持さ
れる摺動板を設置したことを特徴とする作業機械
の作業機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10661885A JPS61266774A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 作業機械の作業機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10661885A JPS61266774A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 作業機械の作業機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61266774A JPS61266774A (ja) | 1986-11-26 |
| JPH0421785B2 true JPH0421785B2 (ja) | 1992-04-13 |
Family
ID=14438104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10661885A Granted JPS61266774A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 作業機械の作業機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61266774A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6450557U (ja) * | 1987-09-25 | 1989-03-29 | ||
| NL1025614C2 (nl) * | 2004-03-02 | 2005-09-05 | Demolition And Recycling Equip | Inrichting voor het breken en/of knippen van materiaal. |
| DE202011110652U1 (de) | 2011-10-05 | 2015-06-03 | Caterpillar Work Tools B. V. | Abbruchgerät |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS603365A (ja) * | 1983-06-18 | 1985-01-09 | 大淀ヂ−ゼル株式会社 | 作業機械の作業機 |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP10661885A patent/JPS61266774A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61266774A (ja) | 1986-11-26 |
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