JPH04218196A - ミシンの下糸残量検出装置 - Google Patents

ミシンの下糸残量検出装置

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JPH04218196A
JPH04218196A JP40332690A JP40332690A JPH04218196A JP H04218196 A JPH04218196 A JP H04218196A JP 40332690 A JP40332690 A JP 40332690A JP 40332690 A JP40332690 A JP 40332690A JP H04218196 A JPH04218196 A JP H04218196A
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bobbin
bobbin thread
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Yasuo Sakakibara
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ボビンに巻回された下
糸の残量を検出するミシンの下糸残量検出装置に関する
【0002】
【従来の技術】従来よりこの種の装置としては、例えば
実開昭61−180685号公報に記載の様に、外釜の
回転が停止したとき、発光素子よりボビンの軸外周に光
を照射し、その反射光を受光素子にて検出し、これに基
づいてボビンの下糸残量を検出する光検出器を用いた下
糸残量検出装置が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところがこの様な下糸
残量検出装置では、一つの受光素子を用いて、その素子
のピーク感度に対応する波長の反射光を検出しているの
で、下糸の色によって反射光の光量にばらつきが生じる
ことがあった。このため、検出された反射光の光量に基
づいて検出される下糸残量の値にもばらつきが生じ、例
えば同じ下糸残量であっても、糸の色が違うと下糸残量
が異なると判断されることがあった。
【0004】そこで本発明は、下糸の色に係わらず、ボ
ビンの下糸残量を正確に検出することができるミシンの
下糸残量検出装置を提供することを目的としてなされた
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達するために
なされた本発明は、ミシンの釜部に形成され、電磁波を
透過させる窓部と、上記釜部周囲の所定の位置に設けら
れ、上記窓部を通して、上記釜部に収納されたボビンの
下糸巻回部分に電磁波を照射する照射部と、該照射部が
電磁波を照射することにより、上記窓部を通って上記ボ
ビンの下糸巻回部から反射又は透過して来る電磁波を受
波する受波部と、を備え、該受波部の電磁波の受波状態
に基づきミシンの下糸残量を検出するミシンの下糸残量
検出装置に於て、上記照射部が、複数の波長を含む電磁
波を照射可能に構成されると共に、上記受波部が、上記
照射部から照射される電磁波を各波長毎に受波する複数
の素子を備えたことを特徴としている。
【0006】
【作用】この様に構成された本発明の下糸残量検出装置
では、照射部が複数の波長を含む電磁波をボビンの下糸
巻回部に照射する。すると受波部に備えられた複数の素
子は、ボビンの下糸巻回部から反射又は透過して来る複
数の波長を含む電磁波を、各波長毎に受波する。
【0007】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面と共に説明する
。まず図2は本実施例の下糸残量検出装置の構成及びミ
シンへの組み付け状態を表す概略構成図である。
【0008】周知のようにミシンのベッド1内には針板
1aを貫通して上下動可能な針2との協働により上糸A
を捕えて加工布Bに本縫を形成する釜部3が配設されて
いる。釜部3は針2の上下動に同期して回転可能な外釜
4を備え、その外釜4には剣先4a及び切欠部4bが形
成されている。そして外釜4内には内釜5が静止状態で
保持され、内釜5の収容部5aには、ボビンケース6が
着脱可能に位置決め装着される。またこのボビンケース
6内には、下糸Cが巻回される中空軸部7aと中空軸部
7aの両端に設けた一対の鍔部7bとからなり、良好な
光沢を有する金属にて形成されたボビン7が、着脱可能
及び回転可能に装着される。
【0009】そこで本実施例の下糸残量検出装置では、
内釜5及びボビンケース6の周壁に、針2が所定の針位
置(例えば針上位置)にあるとき外釜4の切欠部4bに
対向配設される窓部8,9を穿設することにより、所定
の針位置で切欠部4b,窓部8及び9を通って釜部3の
内外を連通可能な通路を予め形成しておき、この通路を
通してボビン7に巻回された下糸Cに光を照射して、そ
の反射光から下糸残量を検出する検出部10を設けてい
る。
【0010】図1に示す様に検出部10は、釜部3周囲
の上記窓部8,9と対向する位置に配設され、下糸Cに
光を照射する照射部17と、同じく窓部8,9の対向位
置に配設され、下糸Cからの反射光を受光する受波部1
9と、を備えており、照射部17及び受波部19は、ミ
シン本体13より突設された支持部13aに、ビス15
aにより取り付けられた支持体15に固定されている。
【0011】尚、照射部17及び受波部19は、先端に
光透過部を有するケース21によって覆われ、照射部1
7から照射された光線が直接受波部19に入射しないよ
うに隔離されている。
【0012】また、図1の側断面図に示す様に、照射部
17は下糸Cに三元色の光線を個々に照射する発光素子
17r,17g,17bとを備え、一方受波部19は下
糸Cからの各反射光を受光する受光素子19r,19g
,19bと、を備えている。尚、各素子17r〜19b
の先端には、レンズが一体に設けられている。
【0013】このように構成された検出部10において
は、発光素子17r〜17bを駆動すると、釜部3内の
ボビン7へ向って個々にスポット光が発せられる。そし
て、例えば針2の針上位置に対応して、外釜4の切欠部
4bが内釜5及びボビンケース6の各窓部8,9に一致
すると、発光素子17r〜17bからのスポット光が、
切欠部4b及び窓部8,9を通過してボビン7に巻回さ
れた下糸Cに照射され、下糸Cによる反射光が窓部8,
9及び切欠部4bを通って、受光素子19r〜19bに
入射される。
【0014】また、外釜4の切欠部4bが窓部8,9と
対向していないときは、発光素子17r〜17bから照
射された光線は外釜4側面によって略完全に反射される
が、外釜4側面は発光素子17r〜17bの極近くに配
設されるため、各光線の反射角が大きくなり、受光素子
19r〜19bには殆ど入射しない。
【0015】次に、発光素子17r,17g,17bは
、夫々の発光波長のピークを、700nm(赤色),5
50nm(緑色),490nm(青色)に有しており、
一方受光素子19r,19g,19bは、夫々のピーク
感度を、700nm,550nm,490nm近傍に有
している。 このため、例えば発光素子17rは下糸Cに赤色光を照
射し、これに隣設された受光素子19rが下糸Cにて反
射される赤色光の光量に対応する検出信号を発生する。 同様にして、発光素子17g及び17bは下糸Cに緑色
光或いは青色光を照射し、これらに隣設された受光素子
19g及び19bが、下糸Cにて反射される緑色光或い
は青色光の光量に対応する検出信号を夫々発生する。
【0016】そこで、本実施例の下糸検出装置は、図1
に示す様に、各受光素子19r〜19bの検出信号を、
A/D変換器23を介して、周知のマイクロコンピュー
タを主要部として構成される電子制御回路(ECU)2
5に個々に入力している。ECU25には、各受光素子
19r〜19bの検出信号の外、入力パネル27の操作
信号が入力され、ECU25はこれらの信号に基づいて
、表示装置29と警告装置31とに駆動信号を出力して
いる。
【0017】この様に構成された本実施例の下糸残量検
出装置では、先ずボビン7に充分下糸Cが残っていて中
空軸部7aが露出していないときは、下糸Cがその色の
反対色に対応する光線を吸収するので、受光素子19r
〜19bの検出信号の内少なくとも一つは、発光素子1
7r〜17bからの光線を直接受光したときに比べ有意
に低い値となる。
【0018】例えば下糸Cの色が赤いとき、発光素子1
7rから発光された赤色光は下糸Cによって良好に反射
され、受光素子19rの検出信号は高い値を示すが、発
光素子17g及び17bから発光された緑色光及び青色
光は下糸Cに吸収されるので、受光素子19g及び19
rの検出信号は低い値を示す。
【0019】次に下糸Cが徐々に消費され中空軸部7a
が露出して来ると、ボビン7は良好な金属光沢を有する
ので、中空軸部7aが露出した部分に照射された光線は
殆ど完全に反射されるようになる。このため受光素子1
9r〜19bの検出信号は何れも徐々に高い値を示すよ
うになる。更に、下糸Cが全て消費され中空軸部が完全
に露出すると、発光素子17r〜17bから発光された
光線は殆ど完全に反射されて受光素子19r〜19bに
入射し、受光素子19r〜19bの検出信号は、夫々発
光素子17r〜17bからの光線を直接受光したときと
略等しい値を示す。
【0020】そこでECU25は、受光素子19r〜1
9bの検出信号の値を、ボビン7を交換すべき下糸残量
に対応した所定の値と比較し、受光素子19r〜19b
の検出信号の値の何れもが該所定値を上回ったときに下
糸Cの残量減少を検出している。以下ECU25にて行
われるこの残量減少検出処理を、図3のフローチャート
に基づいて説明する。尚、この処理は加工布Bの縫製を
開始させる図示しないペダルを踏み込んだときに開始さ
れる。
【0021】処理が開始されると、先ずS11にて受光
素子19r,19g,19bが発生する各検出信号Sr
,Sg,Sbの値を読み込む。続くS13では検出信号
Sr,Sg,Sbの比率を求めることにより下糸Cの色
を算出し、S15にて、表示装置29に駆動信号を出力
して該検出された下糸Cの色を表示する。
【0022】続いてS17へ移行すると、入力パネル2
7にて設定された、ボビン7を交換すべき下糸残量Mを
読み込み、続くS19にて、表示装置29に駆動信号を
出力して設定された下糸残量Mを表示する。尚、S17
にて下糸残量Mが設定されていない場合は、M=0と置
いてS19へ移行する。次にS21では、予め基準とな
る糸を用いて種々の下糸残量にて実測された受光素子1
9r〜19bの検出信号のデータの中から、設定された
下糸残量Mに対応するものを読み出し、これに基づき下
糸Cの残量減少の判断基準となる基準値Sαを設定する
【0023】続くS23では、各検出信号Sr〜Sbを
基準値Sαと比較し、検出信号Sr〜Sbの何れかが基
準値Sαを下回っていると判断した場合は、S25にて
再び検出信号Sr,Sg,Sbの値を読み込んだ後S2
3へ移行し、検出信号Sr〜Sbの全てが基準値Sαを
上回っていると判断した場合は続くS27へ移行する。 即ちS23及びS25によって形成されるループでは、
中空軸部7aが露出することによって、検出素子19r
〜19bの検出信号Sr〜Sbの全てがS21にて設定
された基準値Sαを上回るまで待機するのである。
【0024】S27へ移行すると、ECU25は警告装
置31駆動信号を出力し、ボビン7を交換する必用があ
ることを操作者に警告して、処理を終了する。尚警告装
置31は、ブザー、ランプ、及びその駆動回路からなる
周知のものである。
【0025】この様に構成された本実施例の下糸残量検
出装置では、発光素子17r,17g,17bから照射
され、下糸Cにて反射された、赤,緑,青の三元色の光
線を、受光素子19r,19g,19bにて個々受光し
ているので、該反射光の各色毎の光量を検出信号Sr,
Sg,Sbとして検出することができる。そして、各検
出信号Sr,Sg,Sbの値を、ボビン7を交換すべき
下糸残量Mに対応して設定された基準値Sαと比較する
ことにより、下糸Cの色に係わらず、ボビン7に巻回さ
れた下糸Cの残量が下糸残量Mを下回ったか否かを正確
に検出することができる。また本実施例の下糸残量検出
装置では、検出信号Sr,Sg,Sbの比率に基づいて
下糸Cの色を検出しているので、検出された下糸Cの色
と、実際の下糸Cの色とが一致しているか否かを確認す
ることにより、下糸残量検出装置が誤動作を起こしてい
ないかどうか確認することもできる。
【0026】尚、本実施例では、一つの発光素子17r
〜17bに対して受光素子19r〜19bを一つづつ設
け、下糸Cからの各反射光の光量を検出することによっ
て下糸残量を検出ているが、例えば特開平2−1341
91号に記載の様に、一つの発光素子に対して、異なる
位置に配設された受光素子を二つづつ設け、各光線が下
糸によって反射される反射角を測定することによって下
糸残量を検出してもよい。この場合、受光素子から下糸
表面までの距離が直接検出されるので、光沢を有さない
プラスチック製のボビンを使用することもでき、また、
ボビンの中空軸部が全く露出していない状態でも、ボビ
ンに巻回された下糸の残量を検出することができる。
【0027】また、本実施例では、三種類の波長の電磁
波に対して個々に、照射部として三種類の発光素子17
r,17g,17b、並びに受波部として同じく三種類
の受光素子19r,19g,19b、を設けているが、
検出に用いる電磁波の波長は複数種類であれば何種類で
もよい。また、発生する電磁波の波長が幅広い範囲に分
布する発光素子を用いれば、一つの素子で照射部を構成
することもできる。更に複数の受光素子表面に、特定波
長の電磁波を選択的に透過するフィルタを、夫々異なる
波長に対して配設すれば、受波部を一種類の受光素子で
構成することもできる。
【0028】更にまた、本実施例では、下糸Cの色と下
糸Cの残量とを個々に算出しているが、算出された下糸
の色に基づいて各受光素子の検出信号を補正し、補正後
の検出信号に基づいて下糸残量を算出することもできる
【0029】
【発明の効果】以上詳述した様に、本発明の下糸残量検
出装置では、受波部に備えられた複数の素子が、ボビン
の下糸巻回部から反射又は透過して来る複数の波長を含
む電磁波を、各波長毎に受波するので、各素子の受波状
態に基づいて下糸残量を検出することにより、ボビンの
下糸残量を下糸の色に係わらず正確に検出することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例の下糸残量検出装置の構成及びミシンへ
の組み付け状態を表す側断面図である。
【図2】実施例の下糸残量検出装置の構成及びミシンへ
の組み付け状態を表す概略構成図である。
【図3】実施例の下糸残量検出装置で行われる残量減少
検出処理を表すフローチャートである。
【符号の説明】
3…釜部、4…外釜、4b…切欠部、5…内釜、6…ボ
ビンケース7…ボビン、8,9…窓部、10…下糸検出
装置17r,17g,17b…発光素子、19r,19
g,19b…受光素子25…ECU

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  ミシンの釜部に形成され、電磁波を透
    過させる窓部と、上記釜部周囲の所定の位置に設けられ
    、上記窓部を通して、上記釜部に収納されたボビンの下
    糸巻回部分に電磁波を照射する照射部と、該照射部が電
    磁波を照射することにより、上記窓部を通って上記ボビ
    ンの下糸巻回部から反射又は透過して来る電磁波を受波
    する受波部と、を備え、該受波部の電磁波の受波状態に
    基づきミシンの下糸残量を検出するミシンの下糸残量検
    出装置に於て、上記照射部が、複数の波長を含む電磁波
    を照射可能に構成されると共に、上記受波部が、上記照
    射部から照射される電磁波を各波長毎に受波する複数の
    素子を備えてなることを特徴とするミシンの下糸残量検
    出装置。
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