JPH04219117A - 濾床式生物脱臭塔における散水方法 - Google Patents
濾床式生物脱臭塔における散水方法Info
- Publication number
- JPH04219117A JPH04219117A JP2411437A JP41143790A JPH04219117A JP H04219117 A JPH04219117 A JP H04219117A JP 2411437 A JP2411437 A JP 2411437A JP 41143790 A JP41143790 A JP 41143790A JP H04219117 A JPH04219117 A JP H04219117A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- filter bed
- deodorizing
- tower
- type biological
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、脱臭に関与する微生物
を固定した濾床式生物脱臭塔における散水方法に関する
ものである。
を固定した濾床式生物脱臭塔における散水方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】下水処理場から発生する臭気の防除対策
の一つとして、従来、生物濾床式の脱臭塔による脱臭方
式が採用されている。この方式は、濾床に硫黄酸化菌や
硝化菌などの微生物を固定して生育させ、濾床に散水さ
れた水に溶け込む悪臭ガス中の還元性硫黄化合物や還元
性窒素化合物などの悪臭成分を微生物により分解するも
のである。
の一つとして、従来、生物濾床式の脱臭塔による脱臭方
式が採用されている。この方式は、濾床に硫黄酸化菌や
硝化菌などの微生物を固定して生育させ、濾床に散水さ
れた水に溶け込む悪臭ガス中の還元性硫黄化合物や還元
性窒素化合物などの悪臭成分を微生物により分解するも
のである。
【０００３】上記生物濾床式脱臭方式は、従来、図６に
示すように、生物脱臭塔Ａ′と、中和設備Ｂと活性炭吸
着塔Ｃもしくは土壌脱臭設備とで構成されており、この
方式の主要部をなす生物脱臭塔Ａ′は、内部に脱臭に関
与する微生物が固定された濾床１が設けられ、その下方
にあたる塔の底部には水槽２が形成され、また、濾床１
の上部には散水器３を設けたものとなっている。
示すように、生物脱臭塔Ａ′と、中和設備Ｂと活性炭吸
着塔Ｃもしくは土壌脱臭設備とで構成されており、この
方式の主要部をなす生物脱臭塔Ａ′は、内部に脱臭に関
与する微生物が固定された濾床１が設けられ、その下方
にあたる塔の底部には水槽２が形成され、また、濾床１
の上部には散水器３を設けたものとなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記濾床式生物脱臭塔
の脱臭機構は、臭気ガスが濾床１の下部に供給されて濾
床１内を上昇し、その間、臭気成分がまず濾床１内の充
填物に含まれる水に溶解する。そして、充填物に固定さ
れた微生物により酸化分解して無臭化する。一方、分解
した結果生成する酸化物（ＳＯ４，Ｎ０３ 等）は、ｐ
Ｈを下げることになる。したがって、この方式では、臭
気溶解するための水分補給と、微生物を生存するための
水分と、酸化生成物の洗浄を目的とした散水が不可欠で
ある。
の脱臭機構は、臭気ガスが濾床１の下部に供給されて濾
床１内を上昇し、その間、臭気成分がまず濾床１内の充
填物に含まれる水に溶解する。そして、充填物に固定さ
れた微生物により酸化分解して無臭化する。一方、分解
した結果生成する酸化物（ＳＯ４，Ｎ０３ 等）は、ｐ
Ｈを下げることになる。したがって、この方式では、臭
気溶解するための水分補給と、微生物を生存するための
水分と、酸化生成物の洗浄を目的とした散水が不可欠で
ある。
【０００５】散水は、散水器３に設けられた多数のノズ
ル８，８により一せいに濾床１の全面に対し行うように
している。また、散水は連続散水するものもあるが、そ
の場合、散水量が多大となるため、一般には、例えば６
０分毎に５分間散水するといったサイクルでの間欠散水
を行っている。
ル８，８により一せいに濾床１の全面に対し行うように
している。また、散水は連続散水するものもあるが、そ
の場合、散水量が多大となるため、一般には、例えば６
０分毎に５分間散水するといったサイクルでの間欠散水
を行っている。
【０００６】ところで、上記の脱臭処理では、散水時に
は脱臭性能が悪化することが知られている。その原因は
、濾床内でのガス滞留時間が濾床内滞留の水量分だけ低
くなることによる。また、直接微生物に取り込まれる臭
気ガスが、散水の液境膜により取り込まれにくくなるこ
とにもよる。このように、脱臭性能が悪化すれば、後段
の活性炭吸着塔Ｃの活性炭ライフを短縮することになる
。そして、脱臭性能悪化の程度が大きい場合は、排出ガ
ス中に臭気が残存することになってくるのである。
は脱臭性能が悪化することが知られている。その原因は
、濾床内でのガス滞留時間が濾床内滞留の水量分だけ低
くなることによる。また、直接微生物に取り込まれる臭
気ガスが、散水の液境膜により取り込まれにくくなるこ
とにもよる。このように、脱臭性能が悪化すれば、後段
の活性炭吸着塔Ｃの活性炭ライフを短縮することになる
。そして、脱臭性能悪化の程度が大きい場合は、排出ガ
ス中に臭気が残存することになってくるのである。
【０００７】本発明は、上述のような従来技術の問題点
にかんがみ提案されたもので、濾床式生物脱臭塔におい
て、臭気ガスを効果的に処理することのできる新規な散
水方法の提供を目的としている。
にかんがみ提案されたもので、濾床式生物脱臭塔におい
て、臭気ガスを効果的に処理することのできる新規な散
水方法の提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、脱臭に関与する微生物を固定した濾床
とその上部に散水器を設けた脱臭塔によって、悪臭ガス
を脱臭する方法において、散水器よりの濾床への散水を
、濾床の一部ずつ間欠的に行う構成としたものである。
めに、本発明は、脱臭に関与する微生物を固定した濾床
とその上部に散水器を設けた脱臭塔によって、悪臭ガス
を脱臭する方法において、散水器よりの濾床への散水を
、濾床の一部ずつ間欠的に行う構成としたものである。
【０００９】
【作用】上気した散水方法により、濾床へは部分的にし
かも間欠的に散水がなされる。そのため、濾床内に滞留
する水量が低くおさえられ、液境膜による臭気ガス移動
阻害を極力低く保てることになる。したがって、直接微
生物に取り込まれる臭気ガス量が増大することになり、
散水時の脱臭性能悪化の防止が図れる。また、部分的に
順次散水するため、散水ポンプの容量が少なくてすむこ
とになる。
かも間欠的に散水がなされる。そのため、濾床内に滞留
する水量が低くおさえられ、液境膜による臭気ガス移動
阻害を極力低く保てることになる。したがって、直接微
生物に取り込まれる臭気ガス量が増大することになり、
散水時の脱臭性能悪化の防止が図れる。また、部分的に
順次散水するため、散水ポンプの容量が少なくてすむこ
とになる。
【００１０】
【実施例】図１、図２において、Ａは濾床式生物脱臭塔
で、竪長に形成した塔体の上下中間部には、脱臭に関与
する硝化菌や硫黄酸化菌等の微生物を固定して生育する
ための担体を充填した濾床１が設けられており、脱臭塔
Ａの底部には排水管４を接続した水槽２が形成され、水
槽２と濾床１との間の空間部５には処理する臭気ガスの
供給管６が接続されている。また、濾床１の上方には散
水器３が設けられており、脱臭塔Ａの上端にはガス排出
管７が接続されている。
で、竪長に形成した塔体の上下中間部には、脱臭に関与
する硝化菌や硫黄酸化菌等の微生物を固定して生育する
ための担体を充填した濾床１が設けられており、脱臭塔
Ａの底部には排水管４を接続した水槽２が形成され、水
槽２と濾床１との間の空間部５には処理する臭気ガスの
供給管６が接続されている。また、濾床１の上方には散
水器３が設けられており、脱臭塔Ａの上端にはガス排出
管７が接続されている。
【００１１】散水器３は、多数のノズル８，８が平面上
ほぼ等間隔で配置され、それらノズル８，８は複数個が
組となって各組単位で散水ができるようになっている。 図の実施例においては、一方向に直列に配置された複数
のノズル８，８を単位として配水管８に接続された複数
の散水組ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅが並列されており、それら
各組ａ〜ｅの配水管９は、手動または自動制御により各
別に給、遮水する開閉弁１０を介して給水本管１１に連
通されている。しかし、組をなすノズル８，８は上記の
配列に限定するものではなく、例えば飛び飛び状である
とか、縦横に隣接するもののいくつかを単位として散水
組を形成することもできる。
ほぼ等間隔で配置され、それらノズル８，８は複数個が
組となって各組単位で散水ができるようになっている。 図の実施例においては、一方向に直列に配置された複数
のノズル８，８を単位として配水管８に接続された複数
の散水組ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅが並列されており、それら
各組ａ〜ｅの配水管９は、手動または自動制御により各
別に給、遮水する開閉弁１０を介して給水本管１１に連
通されている。しかし、組をなすノズル８，８は上記の
配列に限定するものではなく、例えば飛び飛び状である
とか、縦横に隣接するもののいくつかを単位として散水
組を形成することもできる。
【００１２】上記散水器３による散水方法は、各散水組
ａ〜ｅは、それぞれ、例えば５分間散水して５５分間休
止するという６０分毎のサイクルに選定し、これを各散
水組ａからｅへと順次それらの開閉弁１０を作動して間
欠散水をして行くのである。したがって、図示のように
５組の散水組ａ〜ｅを設けた場合には、５分間隔で５分
間の散水を行うということになる。
ａ〜ｅは、それぞれ、例えば５分間散水して５５分間休
止するという６０分毎のサイクルに選定し、これを各散
水組ａからｅへと順次それらの開閉弁１０を作動して間
欠散水をして行くのである。したがって、図示のように
５組の散水組ａ〜ｅを設けた場合には、５分間隔で５分
間の散水を行うということになる。
【００１３】次に、本発明方法の実験例を示す。濾床式
生物脱臭塔は直径２ｍ、高さ４ｍのものを使用し、脱臭
風量は５０ｍ３／分、接触時間１０秒とし、濾床１の上
部に設けた散水器３は、配水管９に６個のノズル４を取
付けたものを一組として５組の散水組ａ〜ｅとし、各散
水組のサイクルを５分間散水の５５分間休止とした間欠
散水を行った。また、これと比較するため、上記脱臭フ
ローにおいて、従来の散水方法により、全ノズル８，８
による５分間散水し５５分間休止する間欠散水による実
験を行った。
生物脱臭塔は直径２ｍ、高さ４ｍのものを使用し、脱臭
風量は５０ｍ３／分、接触時間１０秒とし、濾床１の上
部に設けた散水器３は、配水管９に６個のノズル４を取
付けたものを一組として５組の散水組ａ〜ｅとし、各散
水組のサイクルを５分間散水の５５分間休止とした間欠
散水を行った。また、これと比較するため、上記脱臭フ
ローにおいて、従来の散水方法により、全ノズル８，８
による５分間散水し５５分間休止する間欠散水による実
験を行った。
【００１４】上記の実験の結果、従来の散水方法では、
第４図に示すように、散水時における脱臭性能の低下が
突出して認められ、特に臭気濃度の高い高負荷となるほ
ど散水時の脱臭性が悪くなっている。これに対し、本発
明の散水方法では、第５図に示すように、従来法におけ
るような、散水時の脱臭性能低下がみられず、良好な成
績であることがわかる。
第４図に示すように、散水時における脱臭性能の低下が
突出して認められ、特に臭気濃度の高い高負荷となるほ
ど散水時の脱臭性が悪くなっている。これに対し、本発
明の散水方法では、第５図に示すように、従来法におけ
るような、散水時の脱臭性能低下がみられず、良好な成
績であることがわかる。
【００１５】上記本発明の濾床式生物脱臭塔Ａを用いた
脱臭システムの一例を第３図に示す。このシステムでは
、従来のように散水は循環水によらず、散水し水槽２に
溜った水は排水管４によって放出する。そのため、中和
設備を設けないですむ。そして、脱臭処理された排ガス
は、従来のように、ガス排出管７から活性炭吸着塔Ｃに
おいてさらに脱臭処理し、その処理ガスを大気中に放出
することになる。
脱臭システムの一例を第３図に示す。このシステムでは
、従来のように散水は循環水によらず、散水し水槽２に
溜った水は排水管４によって放出する。そのため、中和
設備を設けないですむ。そして、脱臭処理された排ガス
は、従来のように、ガス排出管７から活性炭吸着塔Ｃに
おいてさらに脱臭処理し、その処理ガスを大気中に放出
することになる。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、濾床
式生物脱臭塔における濾床への散水を、部分的に順次行
っていくことにより、濾床内に滞留する水量を低くし、
液境膜による臭気ガスの移動阻害を低く保つことができ
、散水時の脱臭性能低下が防がれ、後段の活性炭ライフ
を長くすることができるとともに、高い脱臭性能を維持
することができる。
式生物脱臭塔における濾床への散水を、部分的に順次行
っていくことにより、濾床内に滞留する水量を低くし、
液境膜による臭気ガスの移動阻害を低く保つことができ
、散水時の脱臭性能低下が防がれ、後段の活性炭ライフ
を長くすることができるとともに、高い脱臭性能を維持
することができる。
【００１７】また、部分的散水によって散水用ポンプの
容量も小さくすることができ、経済性も向上されること
になる。
容量も小さくすることができ、経済性も向上されること
になる。
【図１】本発明の一実施例を示す側面図である。
【図２】同散水器部分を示す平面図である。
【図３】本発明を適用した脱臭システムの全体構成図で
ある。
ある。
【図４】従来の散水方式による脱臭状態の説明図である
。
。
【図５】本発明による脱臭状態の説明図である。
【図６】従来の脱臭システムの全体図である。
Ａ，Ａ′ 脱臭塔
Ｂ 中和設備
Ｃ 活性炭吸着塔
１ 濾床
２ 水槽
３ 散水器
４ 排水管
６ ガス供給管
７ ガス排管
８ ノズル
９ 配水管
１０ 開閉弁
１１ 給水本管
Claims (1)
- 脱臭に関与する微生物を固定した濾床とその上部に散水
器を設けた脱臭塔によって、悪臭ガスを脱臭する方法に
おいて、散水器よりの濾床への散水を、濾床の一部分ず
つ間欠的に行うことを特徴とする、濾床式生物脱臭塔に
おける散水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2411437A JPH04219117A (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | 濾床式生物脱臭塔における散水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2411437A JPH04219117A (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | 濾床式生物脱臭塔における散水方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04219117A true JPH04219117A (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=18520449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2411437A Pending JPH04219117A (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | 濾床式生物脱臭塔における散水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04219117A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6422327A (en) * | 1987-07-20 | 1989-01-25 | Kurita Water Ind Ltd | Treatment of organic waste gas |
| JPH01317524A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-22 | Nkk Corp | ガスの脱臭装置における洗浄方法 |
-
1990
- 1990-12-18 JP JP2411437A patent/JPH04219117A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6422327A (en) * | 1987-07-20 | 1989-01-25 | Kurita Water Ind Ltd | Treatment of organic waste gas |
| JPH01317524A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-22 | Nkk Corp | ガスの脱臭装置における洗浄方法 |
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