JPH04220156A - 振動装置 - Google Patents
振動装置Info
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- JPH04220156A JPH04220156A JP6780591A JP6780591A JPH04220156A JP H04220156 A JPH04220156 A JP H04220156A JP 6780591 A JP6780591 A JP 6780591A JP 6780591 A JP6780591 A JP 6780591A JP H04220156 A JPH04220156 A JP H04220156A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/02—Vibratory apparatus specially designed for shaking out flasks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/06—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers
- B24B31/062—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers the workpieces travelling through the containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋳造物から砂やスケー
ルを剥離し分離するための振動装置に関する。
ルを剥離し分離するための振動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋳造工程においては、多くの場合製造さ
れた鋳造物から砂やスケールを剥離させることが必要と
される。鋳造物に付着している砂やスケール等の異物を
剥離するために、まず、鋳造物を転動させるのが普通で
ある。その場合、剥離作用を高めるために、転動する鋳
造物にショット（鋼球など）を衝突させるようにするこ
とができる。そのような方法によって異物を剥離するた
めの装置の１例は米国特許第３，７９３，７８０号に開
示されている。同特許の装置においては、Ｕ字形の断面
形状を有するホッパーが設けられ、ホッパーのＵ字形の
両側側壁に対してそれぞれ独立して作動する振動付与機
構が配設されている。振動付与機構の作動は、鋳造物を
転動させショット処理するためにデッドゾーンへ向けて
移動させ、転動処理操作が終了したならば、鋳造物を排
出するためにデッドゾーンから搬出させるように調整さ
れている。
れた鋳造物から砂やスケールを剥離させることが必要と
される。鋳造物に付着している砂やスケール等の異物を
剥離するために、まず、鋳造物を転動させるのが普通で
ある。その場合、剥離作用を高めるために、転動する鋳
造物にショット（鋼球など）を衝突させるようにするこ
とができる。そのような方法によって異物を剥離するた
めの装置の１例は米国特許第３，７９３，７８０号に開
示されている。同特許の装置においては、Ｕ字形の断面
形状を有するホッパーが設けられ、ホッパーのＵ字形の
両側側壁に対してそれぞれ独立して作動する振動付与機
構が配設されている。振動付与機構の作動は、鋳造物を
転動させショット処理するためにデッドゾーンへ向けて
移動させ、転動処理操作が終了したならば、鋳造物を排
出するためにデッドゾーンから搬出させるように調整さ
れている。
【０００３】この種の装置の大きな欠点は、分離又は剥
離工程中連続的に振動が与えられないことである。即ち
、監視及び調整を行うために振動付与機構は停止と始動
を繰返す。このような振動付与機構の間欠的作動は、振
動付与機構に過度の摩耗を与えるおそれがある。このよ
うな装置のもう１つの欠点は、鋳造物と、ショットと、
分離された砂やスケールとの混淆が生じることである。 ある種の従来装置においては、砂とショットをホッパー
内に残留させ、鋳造物を振動させながら搬送し排出させ
るようになされている。従って、排出された鋳造物にシ
ョット、砂及びスケールの一部が付着していることがあ
る。自動車のエンジンブロックなどの鋳造の場合、砂、
スケール及びその他の異物を完全に除去することが絶対
に必要である。従って、従来の装置では、転動処理の後
鋳造物に更に清掃処理を施さねばならないことになる。
離工程中連続的に振動が与えられないことである。即ち
、監視及び調整を行うために振動付与機構は停止と始動
を繰返す。このような振動付与機構の間欠的作動は、振
動付与機構に過度の摩耗を与えるおそれがある。このよ
うな装置のもう１つの欠点は、鋳造物と、ショットと、
分離された砂やスケールとの混淆が生じることである。 ある種の従来装置においては、砂とショットをホッパー
内に残留させ、鋳造物を振動させながら搬送し排出させ
るようになされている。従って、排出された鋳造物にシ
ョット、砂及びスケールの一部が付着していることがあ
る。自動車のエンジンブロックなどの鋳造の場合、砂、
スケール及びその他の異物を完全に除去することが絶対
に必要である。従って、従来の装置では、転動処理の後
鋳造物に更に清掃処理を施さねばならないことになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
新規な簡単な態様で克服することを課題とする。
新規な簡単な態様で克服することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明によれば、鋳造品をホッパーの導入口から排
出口へ連続的に前進させるようにホッパーを振動させる
。ショットや、鋳物砂や、スケールやその他の異物は、
鋳造品とは別個にホッパーから排出させる。鋳造品をホ
ッパー内へ導入する前に鋳造品から異物の予備振り落し
を行う。鋳造品からの異物の分離作用を高めるためにホ
ッパー内でショットを鋳造品にぶつけるようにしてもよ
い。鋳造品がホッパーから排出された後、鋳造品を転動
させて鋳造品同志擦り合せることにより更に異物を除去
する。かくして系から排出された鋳造品は、砂、スケー
ル、ショット等のあらゆる異物を除去されている。
に、本発明によれば、鋳造品をホッパーの導入口から排
出口へ連続的に前進させるようにホッパーを振動させる
。ショットや、鋳物砂や、スケールやその他の異物は、
鋳造品とは別個にホッパーから排出させる。鋳造品をホ
ッパー内へ導入する前に鋳造品から異物の予備振り落し
を行う。鋳造品からの異物の分離作用を高めるためにホ
ッパー内でショットを鋳造品にぶつけるようにしてもよ
い。鋳造品がホッパーから排出された後、鋳造品を転動
させて鋳造品同志擦り合せることにより更に異物を除去
する。かくして系から排出された鋳造品は、砂、スケー
ル、ショット等のあらゆる異物を除去されている。
【０００６】
【実施例】第１図を参照すると、本発明の振動分離装置
全体が示されている。この振動分離装置は、主分離部１
０を有しており、処理すべき鋳造品を主分離部１０内へ
装入してスケールや砂を鋳造品から剥離し、剥離即ち分
離処理終了後、以後の清掃のために鋳造品を主分離部１
０から排出する。主分離部１０の上流側には、鋳型に囲
まれた鋳造品から鋳型を初期破砕するための高振動数振
落し部１２が設けられている。振落し部１２内で鋳型の
初期破砕が行われた後、鋳造品は、主分離部（単に、「
分離部」とも称する）１０への導入口１４へ導かれ、分
離部内で後述する態様で処理される。鋳造品は、分離部
１０から排出口１６を通して排出され、擦り合せ清掃部
１８へ導かれ、該清掃部内で最終清掃が行われる。
全体が示されている。この振動分離装置は、主分離部１
０を有しており、処理すべき鋳造品を主分離部１０内へ
装入してスケールや砂を鋳造品から剥離し、剥離即ち分
離処理終了後、以後の清掃のために鋳造品を主分離部１
０から排出する。主分離部１０の上流側には、鋳型に囲
まれた鋳造品から鋳型を初期破砕するための高振動数振
落し部１２が設けられている。振落し部１２内で鋳型の
初期破砕が行われた後、鋳造品は、主分離部（単に、「
分離部」とも称する）１０への導入口１４へ導かれ、分
離部内で後述する態様で処理される。鋳造品は、分離部
１０から排出口１６を通して排出され、擦り合せ清掃部
１８へ導かれ、該清掃部内で最終清掃が行われる。
【０００７】本発明の対象である主分離部１０の細部構
造は、第２及び３図に示されている。分離部１０は、導
入口１４から排出口１６へ移動する鋳造品を支持するた
めの底壁２２を有するホッパー２０を備えている。第３
図には代表的な鋳造品２４としてエンジンブロックが示
されている。底壁２２は、第２図に示されるように傾斜
状態に支持されており、導入口１４から排出口１６に向
って下方へ傾斜している。ホッパー２０の両端は、補強
端壁２６、２８によってそれぞれ閉鎖されており、導入
口１４及び排出口１６は、それぞれ端壁２６、２８に形
成されている。端壁２６、２８の底面３０は、振動隔離
ばね（以下、単に「隔離ばね」と称する）３２によって
装置の基台表面３４上に支持されている。端壁２６と２
８の互いに対面する表面３７と３７の間に２つの互いに
横方向に離隔した長手方向の管３５、３５が嵌設されて
おり、管３５、３５内に挿通された同心のタイロッド３
９、３９が端壁２６と２８を互いに引きつけて管３５、
３５の端部に圧接させ、ホッパー２０を一体の構造とし
て締付ける役割を果す。従って、ホッパー２０は、端壁
２６と２８の間に締着される。
造は、第２及び３図に示されている。分離部１０は、導
入口１４から排出口１６へ移動する鋳造品を支持するた
めの底壁２２を有するホッパー２０を備えている。第３
図には代表的な鋳造品２４としてエンジンブロックが示
されている。底壁２２は、第２図に示されるように傾斜
状態に支持されており、導入口１４から排出口１６に向
って下方へ傾斜している。ホッパー２０の両端は、補強
端壁２６、２８によってそれぞれ閉鎖されており、導入
口１４及び排出口１６は、それぞれ端壁２６、２８に形
成されている。端壁２６、２８の底面３０は、振動隔離
ばね（以下、単に「隔離ばね」と称する）３２によって
装置の基台表面３４上に支持されている。端壁２６と２
８の互いに対面する表面３７と３７の間に２つの互いに
横方向に離隔した長手方向の管３５、３５が嵌設されて
おり、管３５、３５内に挿通された同心のタイロッド３
９、３９が端壁２６と２８を互いに引きつけて管３５、
３５の端部に圧接させ、ホッパー２０を一体の構造とし
て締付ける役割を果す。従って、ホッパー２０は、端壁
２６と２８の間に締着される。
【０００８】ホッパー２０の底壁２２は、第３図にみら
れるように断面Ｕ字形であって、垂直線に対して傾斜し
ており、ほぼ水平な側部３６と、直立壁４０を有する垂
直側部３８を画定する。ホッパー２０は、端壁２６、２
８の間に延在する着脱自在のフード４２によって密封さ
れる。端壁２６、２８には、導入口１４及び排出口１６
のための通路を画定する湾曲開口４４が設けられている
。
れるように断面Ｕ字形であって、垂直線に対して傾斜し
ており、ほぼ水平な側部３６と、直立壁４０を有する垂
直側部３８を画定する。ホッパー２０は、端壁２６、２
８の間に延在する着脱自在のフード４２によって密封さ
れる。端壁２６、２８には、導入口１４及び排出口１６
のための通路を画定する湾曲開口４４が設けられている
。
【０００９】ホッパー２０のための振動付与部は、ホッ
パー２０によって担持された傾斜励振壁４８に端壁２６
と２８の間の中間においてコイルばね４７を介するなど
して弾性的に取付けられた複数のモータ４６から成って
いる。ここに例示したのは、２励振体振動系である。第
１励振物体５０は、モータ４６とそれらの取付ベース５
２とから成り、第２励振物体は、ホッパー２０と、端壁
２６、２８と、フード４２と、分離された異物を転進さ
せる排出部５４とから成る。各モータ４６は、垂直線か
ら傾斜し、かつ、ホッパーの導入口１４から排出口１６
への鋳造品の移動線に対して実質的に垂直をなす軸５６
を有しており、各軸５６の両端に偏心錘り５８が付設さ
れている。軸５６が回転すると、ホッパー２０は、線６
０に沿って振動せしめられ、鋳造品２４が第２図でみて
右方へ搬送される。
パー２０によって担持された傾斜励振壁４８に端壁２６
と２８の間の中間においてコイルばね４７を介するなど
して弾性的に取付けられた複数のモータ４６から成って
いる。ここに例示したのは、２励振体振動系である。第
１励振物体５０は、モータ４６とそれらの取付ベース５
２とから成り、第２励振物体は、ホッパー２０と、端壁
２６、２８と、フード４２と、分離された異物を転進さ
せる排出部５４とから成る。各モータ４６は、垂直線か
ら傾斜し、かつ、ホッパーの導入口１４から排出口１６
への鋳造品の移動線に対して実質的に垂直をなす軸５６
を有しており、各軸５６の両端に偏心錘り５８が付設さ
れている。軸５６が回転すると、ホッパー２０は、線６
０に沿って振動せしめられ、鋳造品２４が第２図でみて
右方へ搬送される。
【００１０】鋳造品２４の移動経路について説明する。
モータ４６が付勢されると、鋳造品２４は底壁２２の湾
曲面に追従して移動し、直立壁面３８に沿って上り始め
る。鋳造品は、上昇するのと併行して、底壁２２が傾斜
していることによる重力作用により排出口１６の方に向
って振動せしめられる。鋳造品は、直立壁面３８に沿っ
て上昇し、究極的にとんぼ返りして（転動）転げ落ちる
。この過程を続けながら、鋳造品は、実質的にらせん状
経路に沿って移動する。鋳造品が規定された経路に従っ
て移動する間にスケールや鋳型材料などの異物が漸進的
に鋳造品から剥離される。
曲面に追従して移動し、直立壁面３８に沿って上り始め
る。鋳造品は、上昇するのと併行して、底壁２２が傾斜
していることによる重力作用により排出口１６の方に向
って振動せしめられる。鋳造品は、直立壁面３８に沿っ
て上昇し、究極的にとんぼ返りして（転動）転げ落ちる
。この過程を続けながら、鋳造品は、実質的にらせん状
経路に沿って移動する。鋳造品が規定された経路に従っ
て移動する間にスケールや鋳型材料などの異物が漸進的
に鋳造品から剥離される。
【００１１】本発明は、又、分離部１０を通って前進す
る鋳造品に対してショット処理部６１においてショット
（鋼球など）を衝突させることによって異物の分離を助
成することも企図する。ショットは、慣用のホイール６
２からフード４２に設けられた開口６４を通して遠心力
により投げつけられる。鋳造品にぶつかるショットは、
鋳造品に衝撃を与え、転動だけでは分離されない異物を
鋳造品から分離させる。
る鋳造品に対してショット処理部６１においてショット
（鋼球など）を衝突させることによって異物の分離を助
成することも企図する。ショットは、慣用のホイール６
２からフード４２に設けられた開口６４を通して遠心力
により投げつけられる。鋳造品にぶつかるショットは、
鋳造品に衝撃を与え、転動だけでは分離されない異物を
鋳造品から分離させる。
【００１２】本発明のもう１つの側面は、ホッパー２０
内で分離された異物をホッパーから分岐転進させるため
の構造を提供することである。この目的のために、ホッ
パーの壁に複数個の開口６６を穿設し、開口６６より下
方に棚板６８を設置し、開口６６の下から斜め下へ傾斜
した傾斜板７０を棚板６８に連接する。かくして、ホッ
パーの振動により分離された異物は、開口６６から傾斜
板７０上へ排出され、棚板６８へ送られる。傾斜板７０
と棚板６８は、ホッパーと連携して振動し、異物を重力
と、モータ４６によって付与される振動送り力との組合
せ作用により異物を矢印７２の方向に移送する。棚板６
８は、室７１内にその底部の床板７４より上方に位置し
ており、比較的小粒度の物質を通過させて床板７４上へ
落下させる多数の開口７６を有している。落下した物質
は、収集部署に向って矢印７８の方向に移動する。開口
７６を通過することができない物質は、小粒度の物質と
は別個に室７１の上方部分から排出される。このように
分離部１０に沿って移動する鋳造品から分離された異物
を転進させることにより、異物が鋳造品の開口部や凹部
へ入り込んだり、鋳造品に再付着するのを防止される。 鋳造品は、分離部１０を出た後、転動擦り合せ清掃部１
８において更に転動され、残留異物を分離される。
内で分離された異物をホッパーから分岐転進させるため
の構造を提供することである。この目的のために、ホッ
パーの壁に複数個の開口６６を穿設し、開口６６より下
方に棚板６８を設置し、開口６６の下から斜め下へ傾斜
した傾斜板７０を棚板６８に連接する。かくして、ホッ
パーの振動により分離された異物は、開口６６から傾斜
板７０上へ排出され、棚板６８へ送られる。傾斜板７０
と棚板６８は、ホッパーと連携して振動し、異物を重力
と、モータ４６によって付与される振動送り力との組合
せ作用により異物を矢印７２の方向に移送する。棚板６
８は、室７１内にその底部の床板７４より上方に位置し
ており、比較的小粒度の物質を通過させて床板７４上へ
落下させる多数の開口７６を有している。落下した物質
は、収集部署に向って矢印７８の方向に移動する。開口
７６を通過することができない物質は、小粒度の物質と
は別個に室７１の上方部分から排出される。このように
分離部１０に沿って移動する鋳造品から分離された異物
を転進させることにより、異物が鋳造品の開口部や凹部
へ入り込んだり、鋳造品に再付着するのを防止される。 鋳造品は、分離部１０を出た後、転動擦り合せ清掃部１
８において更に転動され、残留異物を分離される。
【図１】第１図は、鋳造品から異物を分離するための、
本発明を組入れた全体系の概略平面図である。
本発明を組入れた全体系の概略平面図である。
【図２】第２図は、第１図の系のホッパー部の概略側面
図である。
図である。
【図３】第３図は、第１図の線２−２に沿ってみたホッ
パーの拡大断面図である。
パーの拡大断面図である。
１４：導入口
１６：排出口
２０：ホッパー
２２：底壁
３２：ばね
４０：直立壁
４６：モータ
４７：ばね
５６：軸
５８：偏心錘り
６２：ショットホイール
６６：開口
６８：棚板
７０：傾斜板
Claims (9)
- 【請求項１】鋳造品から異物を分離するための振動装置
であって鋳造品を導入するための導入口と、鋳造品を排
出するための排出口と、鋳造品を支持するための底壁と
を有するホッパーと、該ホッパーの底壁をそれが前記導
入口から排出口に向って下方へ傾斜するように支持する
支持手段と、前記鋳造品を振動させて鋳造品から異物を
分離し鋳造品をホッパーの導入口から排出口へ移動させ
るようにホッパーに作用する振動付与手段と、ホッパー
内で鋳造品から分離された異物をホッパーから導出する
ための導出手段とから成り、もって、鋳造品をホッパー
の導入口から排出口に向けて連続的に移送させ、鋳造品
から異物を分離して連続的にホッパーから排出させるよ
うにしたことを特徴とする振動装置。 - 【請求項２】前記振動付与手段は、各鋳造品をホッパー
の導入口から排出口へ移送させながら転動させるように
なされている特許請求の範囲第１項記載の振動装置。 - 【請求項３】前記振動付与手段は、各々、少くとも１つ
の偏心錘りを担持した軸を有する複数のモータと、該各
モータを前記ホッパーに弾性的に連結する手段とから成
るものである特許請求の範囲第１項記載の振動装置。 - 【請求項４】前記導出手段は、前記ホッパーの壁に設け
られた開口と、該開口のところに配置され、ホッパーか
ら外方下向きに傾斜した傾斜板とから成り、前記振動付
与手段は、異物を該傾斜板の方に差向ける力成分を有す
るものである特許請求の範囲第１項記載の振動装置。 - 【請求項５】前記底壁は湾曲面であってそれと一体の直
立壁を有しており、前記振動付与手段は前記直立壁の上
方部分に取付けられている特許請求の範囲第１項記載の
振動装置。 - 【請求項６】鋳造品から異物を分離するための振動装置
において、鋳造品を導入するための導入口と、鋳造品を
排出するための排出口を有し、鋳造品を支持するための
支持壁と、その一側に直立壁を有する断面ほぼＵ字形の
ホッパーと、該ホッパーをその支持壁が前記導入口から
排出口に向って下方へ傾斜するように支持する支持手段
と、前記鋳造品を振動させてホッパーの導入口から排出
口へ移動させるようにホッパーに作用する振動付与手段
と、ホッパー内で鋳造品から分離された異物をホッパー
から導出するための導出手段とから成り、もって、鋳造
品をホッパーの導入口から排出口に向けて連続的に移送
させ、鋳造品から異物を分離して連続的にホッパーから
排出させるようにしたことを特徴とする振動装置。 - 【請求項７】前記支持壁は前記直立壁に隣接した湾曲面
部分を有しており、鋳造品は前記排出口に向って移動し
ながら該湾曲面部に沿って直立壁に向って移動した後逆
さに転動落下する過程を繰返すことにより導入口から排
出口へほぼらせん状の経路をたどり、それによって異物
が効果的に分離されるようになされている特許請求の範
囲第６項記載の振動装置。 - 【請求項８】前記導出手段は、前記ホッパーの壁に設け
られた開口と、該開口のところに配置され、ホッパーか
ら異物を導出するための傾斜板と、該傾斜板から異物を
受取る棚板とから成り、該床板は、一定粒度以下の異物
を透過させる開口を有している特許請求の範囲第６項記
載の振動装置。 - 【請求項９】ホッパーの導入口から排出口へ移送される
鋳造品に対してショットをぶつけるためのショットホイ
ールが前記導出口より上流で前記ホッパーの上方に配置
されている特許請求の範囲第６項記載の振動装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US68512184A | 1984-12-21 | 1984-12-21 | |
| US685121 | 1984-12-21 | ||
| US77782185A | 1985-09-19 | 1985-09-19 | |
| US777821 | 1985-09-19 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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