JPH04220352A - 静電吸引型インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は静電吸引型インクジェッ
ト記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクを吐出させるインクジェット記録
方式は種々の方式が開発されているが、最近では、いわ
ゆるノズルではなくスリットよりインクを吐出させる第
８図に示すスリットジェット記録装置が開発されている
。これは、ヘッド１に一体的にインクタンク２が形成さ
れ、このインクタンク２の内部は、ヘッド１の前方端に
形成されたスリット状インク吐出口３に連通している。

【０００３】スリット状インク吐出口３には、８本／ｍ
ｍで記録電極４が配置されている。この記録電極４と記
録紙５背面の対向電極６との間に電圧が印加される。対
向電極６には記録紙５を送るためのローラ７が固着され
ている。

【０００４】記録電極４と対向電極６との間に電圧が印
加されると、記録電極４上のインクが帯電し、この帯電
したインクが記録電極４と対向電極６との間に生じてい
る電界の作用により、対向電極６方向に吸引されて飛翔
し、記録紙５に、インクによって記録が行なわれる。

【０００５】

【発明が解決しようとする問題点】上記第８図に示すス
リットジェット記録装置は、インク吐出口即ちスリット
部とインクタンクとが連通し、そのため、スリット部に
常にインクがたまっている状態となっている。実際の印
字においては、スリット部に使用部と未使用部があるた
め、スリット部内において、インク濃度が不均一となる
欠陥が存した。本発明は上記欠陥を除去することを目的
とするものである。

【０００６】

【問題点を解決する手段】上記目的を達成するため、本
発明は、記録電極群上にのせたインクを該記録電極とこ
れに対向する対向電極との間の電位差によって飛翔させ
、前記記録電極と前記対向電極との間に配置した記録紙
に記録を行なうようにした静電吸引型インクジェット記
録装置において、前記記録電極群から離反した位置に配
設されたインクタンクと、該インクタンクの内部と前記
記録電極群との間に移動経路を有して移動自在に配設さ
れたインク搬送部材と、該インク搬送部材を駆動する駆
動手段とを備えたものである。

【０００７】

【作用】インク搬送部材の移動によって、インクタンク
内のインクは、記録電極上に連続的に送られる。

【０００８】そのため、未使用の記録電極上にも、連続
的にインクタンク内のインクが搬送され、未使用の記録
電極上にインクがとどまることがなく、全ての記録電極
に使用、未使用の区別なくインク供給が間断なく行われ
、全体として、記録電極群上のインクは均一濃度に保持
される。

【０００９】

【実施例】以下に本発明の構成を添付図面に示す実施例
を参照して詳細に説明する。第１図において、８は静電
吸引型インクジェット記録装置のケース本体であり、こ
れの底部にインクタンク９が配設されている。前記イン
クタンク９内には該タンク９に回転自在に軸支されたシ
ート送りローラ１０が配置されている。

【００１０】前記本体８の上部にはチャンバー１１を形
成するヘッド隔壁１２，１３が設けられ、該チャンバー
１１内にメカニカス作成用のファン（送風器）１４が配
置されている。前記ファン１４は前記隔壁１２に固定さ
れている。

【００１１】前記隔壁１２の底部には基板１５が配設さ
れ、これに多数の記録電極１６が並列状に規則的に所定
間隔で固設されている。前記基板１５の前方端と前記隔
壁１３間にはスリット状の開口部即ちインク吐出口が形
成されている。

【００１２】前記本体８には、該本体８に固設されたモ
ータ１７の出力軸に連結するシート駆動ローラ１８が回
転自在に軸支されている。１９，２０はシート送りロー
ラであり、前記本体８に回転自在に軸支されている。

【００１３】２１はインク搬送部材であり、前記シート
送りローラ１０，１９，２０と前記シート駆動ローラ１
８に掛け渡された無端状の柔軟性のある多孔シートから
構成されている。

【００１４】前記インク搬送部材２１には、インク付着
用の穴２２が多数マトリックス状に形成され、各穴２２
の１ライン上における間隔は前記記録電極１６群の各電
極１６間の間隔と同一に設定されている。

【００１５】前記隔壁１２及びタンク９にはこれらにイ
ンク搬送部材２１の移動経路を形成するためのスリット
が形成されている。前記インクタンク９のスリットのう
ちの一つのスリットには、ゴム板から成るブレード２３
，２４が所定の隙間を存して対向配置され、該ブレード
２３，２４間に前記インク搬送部材２１が挿入配置され
ている。前記ブレード２３，２４は、前記インク搬送部
材２１に対するインクタンク９内のインク２５の付着量
を所定量に規制するためのものである。

【００１６】前記インク搬送部材２１の、シート駆動ロ
ーラ１８とシート送りローラ２０間の移動経路は、前記
チャンバー１１の開口部に対面している。前記本体８の
、前記チャンバー開口部に対面する位置には、スリット
状の開口部２６が形成されている。

【００１７】２７はプリンタの本体（図示省略）に回転
駆動装置に連係して回転自在に軸支されたプラテンロー
ラであり、前記開口部２６に所定間隔を存して平行に対
向している。

【００１８】前記プラテンローラ２７の中心には軸状の
対向電極２８が前記記録電極１６群に対向して固設され
ている。２９は記録紙であり、プリンタ本体に配設され
た記録紙送り機構（図示省略）に支持されている。前記
記録紙２９は、前記プラテンローラ２７に接して、該プ
ラテンローラ２７と前記開口部２６間を垂直方向に上に
向けて移動するように前記用紙送り機構に支持されてい
る。

【００１９】次に本実施例の作用について説明する。モ
ータ１７の駆動により、インク搬送部材２１が第１図中
、シート送りローラ１０，２０，１９に沿って反時計方
向に所定の速度で移動すると、インクタンク９内のイン
ク２５が、インク搬送部材２１に適量付着し、記録電極
１６群の先端部に搬送される。

【００２０】記録電極１６に電圧パルスを供給する駆動
回路は、記録速度を向上させるため、全記録電極１６に
一つ一つ対応して設けられている。本実施例では、８ｄ
ｏｔ／ｍｍ、有効記録幅２００ｍｍであるので、記録ヘ
ッドあたり１６００個必要である。本実施例では市販Ｉ
Ｃを使用し記録パルス電圧を３００Ｖに設定している。

【００２１】記録電極１６と記録紙２９背面の対向電極
２８との間に電圧を印加する。インク付着穴２２に付着
したインク２５が図３に示すように、記録電極１６の前
方まで移動すると、ファン１４によってインクメニスカ
ス（インク液面変形）形状が開口部２６に向けて凸形状
となる。

【００２２】このインク２５は、記録電極１６と対向電
極２８間の電位差により帯電し、この帯電したインク２
５が、記録電極１６と対向電極２８間に生じている電界
の作用により、対向電極２８方向に吸引されて記録紙２
９に向けて飛翔する。

【００２３】隣接する記録電極１６に同時に電圧を印加
したとき、インク２５が帯電しているため、噴出するイ
ンク２５間にクーロン反発力が作用し、記録紙２９上の
記録画像作成位置と対応する記録電極１６位置がずれる
ことがある。

【００２４】そのため、同時に駆動する記録電極１６間
の距離は、記録画像形成位置のずれが無視できるまで隔
てて配置されている。

【００２５】次に、インク搬送部材として、インク供給
用ローラを用いた実施例を図４，５を参照して説明する
。

【００２６】３０は、回転駆動装置に連係する駆動軸で
あり、ヘッドケース本体（図示省略）に配設されたイン
クタンク３１の両側壁に回転自在に支持されている。前
記駆動軸３０の周囲にはインク供給用ローラから成るイ
ンク搬送部材３２が固設されている。

【００２７】前記インク搬送部材３２の下側周面は前記
インクタンク３１内に配置され、その上側周面は前記イ
ンクタンク３１の上方に位置している。前記インクタン
ク３１に固設された基板３４には横一列状に所定数の記
録電極３３が取り付けられている。前記記録電極３３群
は、前記インク搬送部材３２のインクタンク３１から上
方に位置した周面に対してわずかな隙間を存して横一列
状に対面配置されている。

【００２８】２７は、前記記録電極３３群に対向するプ
ラテンローラ、２８は対向電極、３５は前記記録電極３
３群の上流側に配置されたゴム板から成るブレード、２
９は記録紙である。

【００２９】上記した構成において、インク搬送部材３
２の表面に付着したインクタンク３１内のインク２５は
インク搬送部材３２の図５中、反時計方向の回転により
、ブレード３５によって適量が残留され、更に、インク
搬送部材３２の反時計方向の回転によって記録電極３３
位置に運ばれる。

【００３０】記録電極３３と対向電極２８間に電圧が印
加されると、その記録電極３３に位置するインク２５に
インクメニスカスが形成され、インク２５の粒が記録紙
２９に向けて飛翔し、記録が行われる。

【００３１】次の他の実施例を第６図及び第７図を参照
して説明する。本実施例は、インク搬送部材として、イ
ンク付着用穴を多数設けたインク供給用ローラを用いた
ものである。

【００３２】３６はケース本体（図示省略）に固設され
たインクタンクであり、これの両側に、ケース本体に立
設された軸受３７，３８が配置されている。

【００３３】３９はメニスカス作成用のファンであり、
軸体４０に固設されている。前記軸体４０の両端部は前
記軸受３７，３８に回転自在に支持されている。

【００３４】４１は中空のインク供給用ローラから成る
インク搬送部材であり、その周壁に多数のインク付着用
の穴４２が透設されている。

【００３５】前記インク搬送部材４１の両側壁の中心に
形成された穴にボールベアリングを介して前記軸体４０
が嵌着し、該軸体４０を中心として、前記インク搬送部
材４１が回転可能に支持されている。前記ファン３９は
前記インク搬送部材４１の中空部内に配置されている。

【００３６】前記インク搬送部材４１の下部は前記イン
クタンク３６内に配置されている。

【００３７】前記インクタンク３６の前方壁には基板４
３が固設され、該基板４３に前記インンク搬送部材４１
の周面に対面して多数の記録電極４３が固設され、該記
録電極４３群の各電極４４の配置間隔と前記インク搬送
部材４１の１ライン上のインク付着穴４２の配置間隔は
同一に設定されている。

【００３８】前記ファン３９の風吹き出し口３９ａは前
記記録電極４４群に対向している。

【００３９】４５は前記インク搬送部材４１の側壁に固
設されたリング状のギアであり、該ギア４５は前記軸体
４０に遊嵌している。

【００４０】前記ケース本体にブラケットを介して固設
された駆動モータ４６の出力軸に駆動ギア４７が固着さ
れ該駆動ギア４７は前記ギア４５に噛み合っている。

【００４１】インクタンク３６の前方壁には、前記記録
電極４４の上流側に位置して、ブレード４８が固設され
、該ブレード４８のインクかき落とし作用によって、イ
ンク付着用穴４２に付着するインクの量を適量に規制し
ている。

【００４２】尚、図６中、２７はプラテンローラ、２８
は対向電極、２９は記録紙である。

【００４３】上記した構成において、駆動モータ４６の
駆動によって、インク搬送部材４１が図６中、矢方向に
回転すると、インクタンク３６内のインク２５は、イン
ク付着穴４２に付着して、記録電極４４群に運ばれる。

【００４４】記録電極４４群に配ばれたインク２５はフ
ァン３９からの風によってインクメニスカスが形成され
るとともに、記録電極４４と対向電極２８間の電位差に
よって、記録紙２９に向けて飛翔し、記録紙２９に記録
が行われる。

【００４５】

【発明の効果】本発明は上述の如く、インク搬送部材に
より常に適量のインクを記録電極に供給する構成とした
のでインク濃度が一定し、印字品質を向上させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェットヘッドの断面図である。

【図２】インクジェットヘッドの一部切欠外観図である
。

【図３】インクジェットヘッドの側面断面図である。

【図４】インクジェットヘッドの第２の実施例を示す外
観図である。

【図５】インクジェットヘッドの第２の実施例を示す側
面図である。

【図６】インクジェットヘッドの第３の実施例を示す外
観図である。

【図７】インクジェットヘッドの第３の実施例を示す正
面図である。

【図８】インクジェットヘッドの従来技術を示す外観図
である。

【符号の説明】

１　　ヘッド ２　　インクタンク ３　　インク吐出口 ４　　記録電極 ５　　記録紙 ６　　対向電極 ７　　ローラ ８　　ケース本体 ９　　インクタンク １０　　シート送りローラ １１　　チャンバー １２　　隔壁 １３　　隔壁 １４　　ファン １５　　基板 １６　　記録電極 １７　　モータ １８　　シート駆動ローラ １９　　シート送りローラ ２０　　シート送りローラ ２１　　インク搬送部材 ２２　　穴 ２３　　ブレード ２４　　ブレード ２５　　インク ２６　　開口部 ２７　　プラテンローラ ２８　　対向電極 ２９　　記録紙 ３０　　駆動軸 ３１　　インクタンク ３２　　インク搬送部材 ３３　　記録電極 ３４　　基板 ３５　　ブレード ３６　　インクタンク ３７　　軸受 ３８　　軸受 ３９　　ファン ４０　　軸体 ４１　　インク搬送部材 ４２　　穴 ４３　　基板 ４４　　記録電極 ４５　　ギア ４６　　駆動モータ ４７　　駆動ギア ４８　　ブレード

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　記録電極群上にのせたインクを該記録
   電極とこれに対向する対向電極との間の電位差によって
   飛翔させ、前記記録電極と前記対向電極との間に配置し
   た記録紙に記録を行なうようにした静電吸引型インクジ
   ェット記録装置において、前記記録電極群から離反した
   位置に配設されたインクタンクと、該インクタンクの内
   部と前記記録電極群との間に移動経路を有して移動自在
   に配設されたインク搬送部材と、該インク搬送部材を駆
   動する駆動手段とを備えたことを特徴とする静電吸引型
   インクジェット記録装置。