JPH0422092A - 面状発熱体装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電気ポットなどに哀情される面状発熱体装置
に関する。

従来の技術 従来、この種の発熱体としては、第７図および第８図に
示すようになっていた。

すなわち、電気ポットの内容器１０１の底面中央部を上
方に突出させ伝熱板１０２の裏面に、主発熱線１０３と
補助発熱線１０４とを基板１０６に巻装した発熱盤１０
６の上下に絶縁板１０７゜１０８を積層し配設している
。この発熱盤１０６（１中央部に透孔を有し、かつ外周
縁部１０９ケ有する良熱伝導性の熱拡散板１１０および
、背面材１１により容器底面１０１の下面に圧着状態で
内臓されて、発熱体部が形成されている。

そして、前記主発熱線１ｏ３と補助発熱線１０４の各端
末部１０３Ａ　、１０４Ａは各添え線１０３ａ。

１ｏ４＆を重ね合せて電源部と接続していた。

発明が解決しようとする課題 しかし、このような従来の構成では、基板１０６の面積
が限定されるので、必然的に主発熱線１０３と補助発熱
線１０４の巻線ピッチが小さくなり、巻線作業時に生じ
るたるみなどにより、主発熱線１０３と補助発熱線１０
４が短絡したり、また短絡を防止するために巻線ピンチ
を大きくすると、主発熱線１０３と補助発熱線１０４０
単位面積当たりの電力密度が高くなり、信頼性や耐久性
面に大きな問題が生ずるばかりでなく、電気ポットを構
成する各部位も温度上昇による影響で必ずしも好ましい
ものでなかった。また、特に小電力用の補助発熱線１０
４は所定の電力量を満たすために抵抗値の大きい、すな
わち小さい断面積の発熱線を使用することになり、補助
発熱線１０４の巻線作業時の張力によジ切れたりして作
業性面に著しい問題があった。

さらに、主発熱線１０３と補助発熱線１０４の各端末部
１０３Ａ　、１０４Ａには添え線１０３ａ。

１０４ａを重ね合わせてこの部分の発熱を少しでも抑え
るようにして電源部と接続せねばならず、線処理など作
業性が悪い問題があった。

このため、上記対策として主発熱線１０３と補助発熱線
１０４は基板１０６の両側に箔状の抵抗帯からなる発熱
板で構成する発熱体が検討されたが発熱板のリード部の
構成に温度上昇を押え、耐久的にも良く作業性面も良好
な手段が見出されていなかった。

本発明は上記問題を解決するもので、温度上昇の少ない
耐久性、安全性に優れた作業性のよいリード部を胃する
面状発熱体装置を提供することを目的としている。

課順を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するために、容器の底面を形成
する伝熱板とこの伝熱板の裏側に複数僧の絶縁板の各層
間に箔状発熱体を介設してなる発熱体部を備え、この発
熱体部には前記箔状光熱坏より延設して、この箔状発熱
体下方で前記絶縁板の切欠き部を挟むように折開げた略
コ字状のリド部を形成し、このリード部の先端部（（略
り状タミナル板の接合面を結合し、この接合面を覆う絶
縁材を介して前記発熱体部をシーム板と前記伝熱板との
開に挟持するように固定して構成したものである。

作　　　用 本発明は上記した構成により、リード部は箔状発熱体よ
りコ字状に延設し、その発熱体を覆う絶縁板の表面にか
けて絶縁板内から延び出すことにより露出部を有するた
め、その部分が外気に触れて温度上昇が押えられるので
ある。

またターミナル板の接合面は絶縁材で覆って、かつ発熱
体部とともにこのターミナル板の接合面をシーム板で伝
熱板側に押圧しているため、リード部部分近傍の箔状発
熱体も常に絶縁板を介して押圧され、同時に、ターミナ
ル板は独固に立設できるのである。

実施例 以下、本発明の一実施について第１図〜第４図を参照し
ながら説明する。

□□□において、１に伝熱板で、中央部を上方へ略り字
型に矢出させて周側部縁１ａを形成し、この周側１部縁
１ａの外縁部を筒体の下端に液密に溶接などの手段で固
着することによジ金属性の液収納用の容器２を形成して
いる。

前記伝熱板１の下面には平板状の一良熱伝導性のたとえ
ばアルミニウム板９表面処理鋼板などによる熱伝導板４
を介して発熱体部６が装着されている。この発熱体部６
は略り状のターミナル板６の接合面６ａを覆うマイカな
どよりなる絶縁材７と、その下面に配したアルミニウム
板などの良熱伝導性の熱拡散恨８および碍子９を介して
外周が前記伝熱板１の異同１部縁１ａの内壁と歌合する
アルミメツキ鋼機など良熱伝導性のシーム板１０で前記
伝熱板１に押圧するように容器２の底面部に固定される
。

前記発熱体部５はマイカなどからなる第１の把縁板１１
、第２の絶縁板１２および第３の絶縁板１３の各層間に
箔状の抵抗帯より形成した第１の箔状発轡俸１４と第２
の店状発閂俸１５を内設し、第１．第２の箔状発熱体１
４．１５の各両端部より第１のリード部１４ａと第２の
り−Ｆ部１６６を延設している。

第１のリード部１４ａは先端部１４ｂにターミナル板６
の接合面６ａが固定され、そして前記第２、第３の絶縁
板１２．１３の外周部に設けた凹状の切欠き部１６の縁
線１６ａによってその途中が略コ字状に折曲げ形成され
（第３図矢印方向）、ターミナル板６の接続部６ｂが下
方に立設されるようにしている。

第２のリード部１５ａは、一端部にのみ前記同様のター
ミナル板６を宵し、他端部は第２のリード部１５ａのま
ま延設されて先端部１ｔｓｂを形成している。そして、
これらの両リード部１６ａは前記第３の絶縁板１３の切
欠き部１６の基線１６ａによって前記同様略コ字状に折
旧げ形成される。

このとき、第２のリード部１６ａに設けたターミナル板
６は前記第１の両リード部１４ａの間に配され、他端部
の先端部１５ｂは前記第１のリード部１４ａの先端部１
４ｂとともにターミナル板６に重ね結合（図示せず）さ
れている。

このように形成した発熱体部５のターミナル板６は、す
べて第３の絶縁板１３の同一表面をベースにしてその接
続部６ｂが立設さｎる。そして接続部６ｂには第３の絶
縁板１３の嵌合孔が貫通し、かつつば９ａを有する碍子
９の嵌合孔を貫通して近傍の金属充電部と電気的に絶縁
するとともに熱拡散板８を貫通する前記つば９ａをシー
ム板１０の長孔部１０ａにより伝熱板Ｉ　ＩＪｌｌ＋に
押圧することにより、前記ターミナル板６の固定を強固
にするとともに、両す−ド部１４ａ、１６ａ近傍の両箔
状発熱体１４．１６の浮き上９彦どを完全になくするよ
うにしている。

上記構成において、ターミナル板６の接続部６ｂに通電
がなされると、両リード部１４ａ。

１５ａを介して電流が流れて両箔状光熱俸１４゜１５が
光熱し、電気ポットは使用状態となる。このとき両箔状
発熱体１４．１６が各絶縁板１１゜１２．１３に挟持さ
れている部分はそれらの自己発熱量のほとんどが伝熱板
１　ｊｌｌｌに吸収される状態になるが、両リード部１
４ａ、１５ａＵその自己元勲温度が先端部１４ｂ、１６
ｂからターミナル板６の接合面６ａを介して接続部６ｂ
に伝導される。この接続部６ｂの温度上昇は両リード部
１４ａ。

１５ａ近傍の両箔状発熱体１４．１５が各絶縁板１１．
１２および１３で十分挟持されてない場合、両リード部
１４ａ　、　１５ａの長さｌが長い場合、および先端部
１４ｂ　、　１５ｂと接合面６ａの結合が不十分な場合
などに生じやすい。

しかし、本実施例によれば両リード部１４ａ。

１６ａはその発熱体部５の第１．第２の絶縁板１１゜１
２内より伸び出して第３の絶縁板１３の表面にかけ最類
長さでコ字状にしかも露出部を存して形成しているため
、その部分での自己光熱も少なくできると同時に、外気
に触れて冷却作用がはたらく。その結果先端部１４ｂ　
、　１６ｂに結合したターミナル板６の温度上昇を押え
ることができる。

またシーム板１ｏの容器２底部取付けのとき、弁部体部
５の発熱部とともに両リード部１４ａ。

１５＆近傍の発熱部や先端部１４ｂ、１５ｂと接合面６
ａとが確実に押圧されるため、これら両者の押え不十分
に起因する温度上昇は発生しなくなる。したがって、タ
ーミナル板６の接続部６ｂの温度上昇が押えられて耐久
性と安全性が一段と向上する。さらに電源リードは両箔
状発熱体１４゜１６の両リード部１４ａ、１５ａにター
ミナル板６を結合し、コ字状に折曲げてその接続部６ｂ
を立設することにより得られるので従来に比し作業性が
よくなるとともにターミナル板６を強固に固定すること
ができる。

なお、両箔伏発熱体１４．１５の両リード部１４ａ　、
　１６ａｉぽ第２．第３の絶縁板１２．１３の切欠き１
６の縁線１６ａによってその途中が略コ字状に折曲げ形
成されたが、第６図に示すように両リード部１４Ａ、１
６Ａの先端部１４Ｂ　、　１６ＢにあらかじめＬ字状に
折曲げ形成しておき、第２゜第３の絶縁板１２Ａ　、　
１３Ａに設けた略長方形状のガイド孔１７に、これらの
Ｌ字曲げ先端部１４Ｂ。

１５Ｂを通した後込Ｅ中、先端部１４Ｂ　、　１ｓＢに
ターミナル板６を結合しさらに折曲げて前述同様ターミ
ナル板６の接続部６ａを立設してもよい。

このような構成にすることによ！ｌｌＬ字曲げ先端部１
４Ｂ、、１６Ｂをガイド孔１７に嵌合することで第１．
第２の箔状発熱体１４，１５の位置決めが行えるので組
立ての自動化などに効果が期待できる。

次にその他の実施例について説明する。

前記実施例と異なる点は第６図に示すように第１のリー
ド部１８ａ、第２のリード部（図示せず）の第１の先端
部１８ｂ、第２の先端部（図示せず）が折返されて２重
になっている点である。

すなわち、第１の先端部１８ｂにターミナル板６の接合
面６ａを結合して接続部６ｂを前記実施例同様に下方に
立設し、シーム板１０の取付けによって碍子９のつば９
ａｉ介して接合面６ａ（ｚ押圧することにより、第１の
リード部１８ａ、第２のリード部近傍の発熱部は第１の
先端部１８ｂ、第２の先端部の折返し部のばね性が加わ
って一層押圧される状態になる。その結果この第１のり
ド部１８ａ、第２のリード部近傍の発熱体の熱拡散がよ
くなり発熱体部６の寿命をより一層向上させることが可
能となるのである。同時に折返し部のばね性により第１
の先端部１８ｂ１第２の先端部とターミナル板６の接合
面６ａとの結合も一層強固となり、この部分の電気的接
続やターミナル板６の下方立設強度も一層確実となる。

また、第４図に示す第１．第２のリード部１４ａ。

１６ａの谷幅Ｈを第１．第２の箔状光熱体１４゜１６の
各発熱部パターン幅１４Ｆ　、　１　ｓＰよりたとえば
２倍以上広くすることにより、両リード部１４ａ、１６
ｂのコ字状露出部が増大して冷却効果がさらに増すとと
もに、自己発熱量が減少してこの部分の昇温か一層押え
られるのである。

発明の効果 以上の実施例の説明から明らかなように、不発明の面状
発熱体装置によれば、容器の匠面を形成する伝熱板とこ
の伝熱板の裏側に鞭数層の絶縁板の各層間に箔状発熱体
を介設してなる発渕俸部を備え、この光熱体部には前記
箔状光熱体より延設して、この箔状発到体下方で前記絶
縁板の切欠き部を挟むように折曲げた略コ字状のリード
部を形成し、このリード部の先端部に略り状クーミナル
板の接合面を革百合し、この接合面を覆う絶縁材を介し
て前記光熱体部をシーム板と前記伝響板との間に挟持す
るように固定して構成することにより、リード部はその
光熱体部の下方側絶縁板の表面にかけて最短長さでコ字
状に形成され、しかも露出部を有するため、その部分の
温度上昇を押えることができ、ターミナル板の温度を低
くして接続部の謝久性を向上させることができる。ｉｉ
た、リド部近傍の発熱部も確実に押圧されているため、
この部分の箔状光熱体の浮きなどがなく寿命が大幅に向
上するとともに、ターミナル板の固定が強固となり安全
性が向上する。さらに電源リードは従来のような添え線
を要せず、箔状光一体の延設したリード部にターミナル
板を結合して形成することにより得られるので作業性が
著しく向上する。

なおリード部の先端部を折返して２菫にすることにより
リード部近傍の発熱部をさらに賢く押圧することができ
るため箔状光熱体の耐久性をより高めることが可能とな
る。

またリード部の幅を広くすることによって、この部分の
自己元勲をより少なくできるとともに露出部分が広くな
るので外気による冷却作用が一層はたらき、結果として
ターミナル板の温度をより低くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一笑施例面状光熱体装置の分解斜視図
、第２図は同面状発一体装置の一部を切欠いて示した要
部断面図、第３　［６ａ　＋’Ｊ向面状光勢た要部正面
図、第４図（１同面状発勢体袈置の光熱体部の分解斜視
図、第６図（−ｊ：同面状元勲坏装置の発熱体部のリー
ド部先端部と絶縁板の他の保合例を示す分解斜視図、第
６区は同池の実施例の面状発熱体装置の一部を切欠いて
示した要部曲面□□□、第７図に従来の面状発熱体装置
の一部切欠き晧面図、第８図は同発朔盤の平面図である
。 １・・・・・・伝甥板、２・・・・・・容器、６・・・
・・光執佳部、６・・・・・・ターミナル板、６ａ・・
・・・・接合面、了・・・・絶縁材、１０・・・・シー
ム板、１１．１２，１３・・・・・・第１．第２．第３
の絶縁板（絶縁板）、１４．１５・・・・・・第１．第
２の箔状発熱体（箔状発熱体）、１４ａ、１６ａ・・・
・・第１．第２のリード部（リード部）、１４ｂ、１５
ｂ・・・・・・第１．第２の先端部（先端部）、１６・
・・・・・切欠き部。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　車　孝　ほか１名イブ
ス自へ仄 ｌ う―ｉ％イｉｔ 艶輌ｐ ｊ＝１．敷太３　Ｑ　ＩＧ　ｉｔ枡（汁林貸）Ｏう 昧 第 図 第 図 第 図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）容器の底面を形成する伝熱板と、この伝熱板の裏
   側に複数層の絶縁板の各層間に箔状発熱体を内設してな
   る発熱体部を備え、この発熱体部には前記箔状発熱体よ
   り延設して、この箔状発熱体下方で前記絶縁板の切欠き
   部を挟むように折曲げた略コ字状のリード部を形成し、
   このリード部の先端部に略Ｌ状ターミナル板の接合面を
   結合し、この接合面を覆う絶縁材を介して前記発熱体部
   をシーム板と前記伝熱板との間に挟持するように固定し
   てなる面状発熱体装置。
2. （２）リード部の先端部は折返して２重とした請求項１
   記載の面状発熱体装置。
3. （３）リード部の幅をそのリード部が有する箔状発熱体
   の発熱部パターン幅より広くした請求項１または２記載
   の面状発熱体装置。