JPH04221087A - オゾン水製造装置 - Google Patents
オゾン水製造装置Info
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- JPH04221087A JPH04221087A JP3061079A JP6107991A JPH04221087A JP H04221087 A JPH04221087 A JP H04221087A JP 3061079 A JP3061079 A JP 3061079A JP 6107991 A JP6107991 A JP 6107991A JP H04221087 A JPH04221087 A JP H04221087A
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- A23B2/725—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オゾン発生装置、より
詳細には液体中に電極を対向するように設け、この電極
に電圧を印加することによりオゾンを発生するようにし
た液中におけるオゾン発生装置に関するものである。
詳細には液体中に電極を対向するように設け、この電極
に電圧を印加することによりオゾンを発生するようにし
た液中におけるオゾン発生装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】オゾンは殺菌・消毒・漂白・脱臭作用が
優れているので各種用途に使用されており、最近は多用
途向きで小型のオゾン発生装置に対する要求が増大して
いる実情である。従来小型オゾン発生装置としては紫外
線型のものが使用されてきたが、近来は日本で開発され
た小型セラミック製の沿面放電型のものが使用されてい
る。
優れているので各種用途に使用されており、最近は多用
途向きで小型のオゾン発生装置に対する要求が増大して
いる実情である。従来小型オゾン発生装置としては紫外
線型のものが使用されてきたが、近来は日本で開発され
た小型セラミック製の沿面放電型のものが使用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のオ
ゾン発生装置は水中で直接オゾンを発生させるものでは
なく、水中にオゾンを注入させるためには送風機により
搬送空気をオゾン発生装置内に送り、かくしてオゾンを
含有する搬送空気を気泡発生機能を利用して水中に注入
し、気泡中のオゾンが水との接触により水中に混入する
ようにした方法が使用されている。従って気泡発生器と
送風機との設置が必須であり、それに伴う経済的負担は
勿論、これらによる孔の閉塞、効率の低下、騒音などが
問題となり、また加湿器や洗濯機などのように、人々が
居住する生活空間においてこのような装置が使用された
場合は、水中に溶存されなかったオゾンが搬送空気と共
に生活空間に流出して人体に害を及ぼす問題も生ずるお
それがある。
ゾン発生装置は水中で直接オゾンを発生させるものでは
なく、水中にオゾンを注入させるためには送風機により
搬送空気をオゾン発生装置内に送り、かくしてオゾンを
含有する搬送空気を気泡発生機能を利用して水中に注入
し、気泡中のオゾンが水との接触により水中に混入する
ようにした方法が使用されている。従って気泡発生器と
送風機との設置が必須であり、それに伴う経済的負担は
勿論、これらによる孔の閉塞、効率の低下、騒音などが
問題となり、また加湿器や洗濯機などのように、人々が
居住する生活空間においてこのような装置が使用された
場合は、水中に溶存されなかったオゾンが搬送空気と共
に生活空間に流出して人体に害を及ぼす問題も生ずるお
それがある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の如き問題
点を解決するため送風機や気泡発生装置を必要としない
ようオゾンを水中で直接発生させる装置を提供すること
を目的とするものである。更に、本発明は簡単な構造に
より多量のオゾンを発生させる装置を提供するものであ
る。また本発明は簡単な構想である上に故障率の小さい
オゾン発生装置を提供することを目的とするものである
。本発明は液体（水またはＨ２ ＳＯ４ ，ＨＣＩＯ４
，ＨＢＦ４ ，Ｈ３ ＰＯ４ 等の水溶液）中に対向
する電極を設け、この電極に電源を印加して水分子（Ｈ
２ Ｏ）を分解して生じた酸素（Ｏ）と酸素（Ｏ２ ）
とを結合させ、極めて小さい多数のオゾン気泡（Ｏ３
）を発生させ溶存するようにした液中におけるオゾン発
生装置であり、このようにオゾンを溶存する水を直接ま
たは間接に使用し、或るいは液中からオゾンを大気中に
分離使用して殺菌、消毒、漂白等をすることができる。
点を解決するため送風機や気泡発生装置を必要としない
ようオゾンを水中で直接発生させる装置を提供すること
を目的とするものである。更に、本発明は簡単な構造に
より多量のオゾンを発生させる装置を提供するものであ
る。また本発明は簡単な構想である上に故障率の小さい
オゾン発生装置を提供することを目的とするものである
。本発明は液体（水またはＨ２ ＳＯ４ ，ＨＣＩＯ４
，ＨＢＦ４ ，Ｈ３ ＰＯ４ 等の水溶液）中に対向
する電極を設け、この電極に電源を印加して水分子（Ｈ
２ Ｏ）を分解して生じた酸素（Ｏ）と酸素（Ｏ２ ）
とを結合させ、極めて小さい多数のオゾン気泡（Ｏ３
）を発生させ溶存するようにした液中におけるオゾン発
生装置であり、このようにオゾンを溶存する水を直接ま
たは間接に使用し、或るいは液中からオゾンを大気中に
分離使用して殺菌、消毒、漂白等をすることができる。
【０００５】（作用）本発明に係る装置を水中に設置し
た場合、水中で直接分子大程の極めて小さいオゾン気泡
を発生させその全部を水中に溶存させるので、送風機や
気泡発生器の如き附随装置を必要とせず、また生活空間
へのオゾンの流出も生じない長所を有するものである。
た場合、水中で直接分子大程の極めて小さいオゾン気泡
を発生させその全部を水中に溶存させるので、送風機や
気泡発生器の如き附随装置を必要とせず、また生活空間
へのオゾンの流出も生じない長所を有するものである。
【０００６】
【実施例】本発明を実施例に基づいて以下詳細に説明す
る。 実施例１ 第１図は本発明の１実施例を示し、水の流出入を可能と
した流出入口（４）（４´）を設けた容器（１）中に３
対の細帯状の電極（２）（２´）を１ｍｍの間隔に各１
対の電極が対向するよう基板（５）上に交互に配置し、
各対向する電極（２）（２´）の片方には外部電極接続
端子（３）（３´）を連設し、この外部電極端子（３）
（３´）にパルス電源回路から電圧を印加すると、水中
の対向する電極（２）（２´）から水の分子が分解され
水中でオゾンが発生するようにしたものである。対向す
る電極はオゾンの所要量により１対のみを設けてもよく
、２対またはそれ以上多数を設けることも可能である。 電極材料としては白金（Ｐｔ）、酸化鉛（ＰｂＯ２ ）
、酸化錫（ＳｎＯ２ ）などの酸化しにくい金属を使用
して実験したところ満足な結果が得られた。電極間の間
隔は電極の大きさとパルス電圧により０．０１〜２ｍｍ
の範囲内で調節が可能である。この際発生するオゾンの
量はオゾン発生用電極である対向する電極（２）（２´
）の細帯の長さを大きくし、又は供給電流を増加させる
ことにより増やすことができる。この対向する電極（２
）（２´）は線状に構成することもできるが、線が長く
なると使用中に短絡が生じやすい欠点を有することにな
る。しかし絶縁基板上にプリント，メッキ，又は半導体
製造技法（真空蒸着，ＣＶＤ，エッチング，スクリーン
印刷等）等により形成した細帯形の場合は使用材料が少
量ですみ、大量生産も容易である上に、使用中の短絡な
どの問題も生じない長所を有する。また第１図とは異な
り、容器（１）の上方にも追加設置が可能である。 実施例２
る。 実施例１ 第１図は本発明の１実施例を示し、水の流出入を可能と
した流出入口（４）（４´）を設けた容器（１）中に３
対の細帯状の電極（２）（２´）を１ｍｍの間隔に各１
対の電極が対向するよう基板（５）上に交互に配置し、
各対向する電極（２）（２´）の片方には外部電極接続
端子（３）（３´）を連設し、この外部電極端子（３）
（３´）にパルス電源回路から電圧を印加すると、水中
の対向する電極（２）（２´）から水の分子が分解され
水中でオゾンが発生するようにしたものである。対向す
る電極はオゾンの所要量により１対のみを設けてもよく
、２対またはそれ以上多数を設けることも可能である。 電極材料としては白金（Ｐｔ）、酸化鉛（ＰｂＯ２ ）
、酸化錫（ＳｎＯ２ ）などの酸化しにくい金属を使用
して実験したところ満足な結果が得られた。電極間の間
隔は電極の大きさとパルス電圧により０．０１〜２ｍｍ
の範囲内で調節が可能である。この際発生するオゾンの
量はオゾン発生用電極である対向する電極（２）（２´
）の細帯の長さを大きくし、又は供給電流を増加させる
ことにより増やすことができる。この対向する電極（２
）（２´）は線状に構成することもできるが、線が長く
なると使用中に短絡が生じやすい欠点を有することにな
る。しかし絶縁基板上にプリント，メッキ，又は半導体
製造技法（真空蒸着，ＣＶＤ，エッチング，スクリーン
印刷等）等により形成した細帯形の場合は使用材料が少
量ですみ、大量生産も容易である上に、使用中の短絡な
どの問題も生じない長所を有する。また第１図とは異な
り、容器（１）の上方にも追加設置が可能である。 実施例２
【０００７】第２図は本発明の他の実施例を示し、対向
する電極を多孔性基板（１２）（１２´）で形成して外
部電極接続端子（１３）（１３´）を連設し水の流出入
口（１４）（１４´）を有する容器（１１）中に、対向
するように隔離材（１５）（１５´）を介在させて設置
した水中におけるオゾン発生装置を示すものである。上
記の如き水中におけるオゾン発生装置を実験したところ
、オゾン発生効率は多少低減したけれども、電極の短絡
による問題点は解消した。多孔性基板電極（１２）（１
２´）は網型の電極に構成することも勿論可能である。 本発明者の韓国特願第８７−１５７７９号及び第８８−
９９１６号は、対向する電極の形状を線型、針状型、環
状型に構成したものであるが、このような構成において
オゾン発生量を増やすべく装置を大きくした場合、線型
のものは線の長さが長くなり使用中に線の短絡がひんぱ
んに生じ、針状型のものは製造上および使用上、針棒の
先端の摩耗等の問題点があり、環状のものは対向する電
極板の隔たりを極めて接近させたときは電極板の間に生
じたオゾンが両電極板の間から外部に出るのが困難とな
り放熱効果も不良であるのでオゾンの発生効率が高くな
い欠点を有し、従って本発明の装置には使用できないも
のである。そこで本発明者は各種形状の電極を作って実
験したところ、電極の形状を細帯形に絶縁基板上に形成
することにより上記の問題点を全て解消することができ
たのである。即ち、プリント、メッキ、又は半導体製造
技法などを利用することにより、電極間の隔たりを一定
に保持し、しかもその隔たりを極めて近接（０．０１〜
１ｍｍ）させることができるので、電極相互間に印加さ
れる電圧が大いに減少し電極の間で熱として消耗される
電力を最小限度にへらすことができるので、板状電極の
形状に比してオゾンの発生効率が非常に高くなるのみな
らず、対向する細帯の端面の間に大きな不平等電界が形
成されるのでオゾンの発生効率が大となり、また線型や
針状の電極に比して短絡事故や摩耗性の問題が解消し、
装置の信頼性と安定性とが大きく向上するのは勿論、使
用材料（例えばＰｔ等）の量も大いに減少（１／１０以
下）して大量生産が容易となり、製造コストを大きく低
減させることができるものである。
する電極を多孔性基板（１２）（１２´）で形成して外
部電極接続端子（１３）（１３´）を連設し水の流出入
口（１４）（１４´）を有する容器（１１）中に、対向
するように隔離材（１５）（１５´）を介在させて設置
した水中におけるオゾン発生装置を示すものである。上
記の如き水中におけるオゾン発生装置を実験したところ
、オゾン発生効率は多少低減したけれども、電極の短絡
による問題点は解消した。多孔性基板電極（１２）（１
２´）は網型の電極に構成することも勿論可能である。 本発明者の韓国特願第８７−１５７７９号及び第８８−
９９１６号は、対向する電極の形状を線型、針状型、環
状型に構成したものであるが、このような構成において
オゾン発生量を増やすべく装置を大きくした場合、線型
のものは線の長さが長くなり使用中に線の短絡がひんぱ
んに生じ、針状型のものは製造上および使用上、針棒の
先端の摩耗等の問題点があり、環状のものは対向する電
極板の隔たりを極めて接近させたときは電極板の間に生
じたオゾンが両電極板の間から外部に出るのが困難とな
り放熱効果も不良であるのでオゾンの発生効率が高くな
い欠点を有し、従って本発明の装置には使用できないも
のである。そこで本発明者は各種形状の電極を作って実
験したところ、電極の形状を細帯形に絶縁基板上に形成
することにより上記の問題点を全て解消することができ
たのである。即ち、プリント、メッキ、又は半導体製造
技法などを利用することにより、電極間の隔たりを一定
に保持し、しかもその隔たりを極めて近接（０．０１〜
１ｍｍ）させることができるので、電極相互間に印加さ
れる電圧が大いに減少し電極の間で熱として消耗される
電力を最小限度にへらすことができるので、板状電極の
形状に比してオゾンの発生効率が非常に高くなるのみな
らず、対向する細帯の端面の間に大きな不平等電界が形
成されるのでオゾンの発生効率が大となり、また線型や
針状の電極に比して短絡事故や摩耗性の問題が解消し、
装置の信頼性と安定性とが大きく向上するのは勿論、使
用材料（例えばＰｔ等）の量も大いに減少（１／１０以
下）して大量生産が容易となり、製造コストを大きく低
減させることができるものである。
【０００８】しかし極小型のオゾン発生装置の場合は、
前述の韓国特願第８７−１５７７９号および第８８−９
９１６号における如き電極の形状に構成しても利用しよ
うとするオゾンの量が少ないので、対向する電極の形状
も簡単なものですまされるので別に問題はない。また細
帯形の対向する電極が形成された絶縁基板は容器の上下
側のみならず、中間位置に設置することも可能であり、
特に細帯形の対向電極を絶縁基板の両面に設ける場合は
、設置位置に制限を受けない。そして、対向電極（２）
（２´）を形成した基板（５）は本出願の如き平板型と
使用の用途により円筒型、四面体型、パイプ型など各種
の形状に変形可能であり、またこの基板（５）の多数個
を直列または並列に連結して使用する用途および必要と
するオゾン量の変化に合せて増減使用することができる
。またこの基板（５）に直接孔をあけて、この電極板を
通して水が流れるようにして使用することもできる。本
発明は前述の韓国特願第８７−１５７７９号（水中にお
けるオゾン発生方法およびその装置）と、第８８−９９
１６号（オゾン水の製造方法および装置）における電源
印加装置を改良したものである。即ち、韓国特願第８７
−１５７７９号および第８８−９９１６号の場合、直流
電圧を印加するものとされているので、使用時間の増加
に伴い、対向する電極に水中の不純物が大いに付着し電
流を大きく減少させ、したがってオゾンの発生量も大き
く減少し、結局使用不可能となる欠点を有していた。そ
こで本発明では対向電極（２）（２´），（１２）（１
２´）に直流電圧の外、正負が交番（２１）（２２）す
る矩形波電圧（２０）を印加することにより、不純物の
付着を全然なくすることができ、更に交番パルス電圧の
周波数を変動させることにより、直流電圧印加時のオゾ
ン発生量よりもオゾン発生量を大きく増加（最大１．５
倍）させることができる。この場合、交番する矩形波パ
ルス電圧（２０）に休止時間（２３）をもたせることが
可能であり、またこの休止時間（２３）を適切に選べば
（０．１〜１０００ｍＳ）電源回路内の出力半導体素子
を保護する役割を果たすことになる。しかし使用電流が
少ないときは休止時間（２３）を設けなくてもよい場合
もある。また本発明のオゾン発生装置を電気伝導度が大
きくない水の代わりに電気伝導度の大きい停滞溶液（例
Ｈ２ ＳＯ４ 、ＨＣＩＯ４ 、ＨＢＦ４ 、Ｈ３ Ｐ
Ｏ４ 等）を入れた上開の溶液槽内に設置して電源電圧
（直流またはパルス）を印加すると溶液中に大きな電流
が流れ、この電流に比例して多量のオゾンが発生し溶液
中で飽和状態となり、更に溶液槽内からオゾン気泡が空
気中に放出される。この際、搬送気体（空気、窒素など
）を溶液槽の上方に送ると、搬送気体中にオゾンが含ま
れるようになり、オゾン濃度も搬送気体の流量の調節に
より調節可能である。
前述の韓国特願第８７−１５７７９号および第８８−９
９１６号における如き電極の形状に構成しても利用しよ
うとするオゾンの量が少ないので、対向する電極の形状
も簡単なものですまされるので別に問題はない。また細
帯形の対向する電極が形成された絶縁基板は容器の上下
側のみならず、中間位置に設置することも可能であり、
特に細帯形の対向電極を絶縁基板の両面に設ける場合は
、設置位置に制限を受けない。そして、対向電極（２）
（２´）を形成した基板（５）は本出願の如き平板型と
使用の用途により円筒型、四面体型、パイプ型など各種
の形状に変形可能であり、またこの基板（５）の多数個
を直列または並列に連結して使用する用途および必要と
するオゾン量の変化に合せて増減使用することができる
。またこの基板（５）に直接孔をあけて、この電極板を
通して水が流れるようにして使用することもできる。本
発明は前述の韓国特願第８７−１５７７９号（水中にお
けるオゾン発生方法およびその装置）と、第８８−９９
１６号（オゾン水の製造方法および装置）における電源
印加装置を改良したものである。即ち、韓国特願第８７
−１５７７９号および第８８−９９１６号の場合、直流
電圧を印加するものとされているので、使用時間の増加
に伴い、対向する電極に水中の不純物が大いに付着し電
流を大きく減少させ、したがってオゾンの発生量も大き
く減少し、結局使用不可能となる欠点を有していた。そ
こで本発明では対向電極（２）（２´），（１２）（１
２´）に直流電圧の外、正負が交番（２１）（２２）す
る矩形波電圧（２０）を印加することにより、不純物の
付着を全然なくすることができ、更に交番パルス電圧の
周波数を変動させることにより、直流電圧印加時のオゾ
ン発生量よりもオゾン発生量を大きく増加（最大１．５
倍）させることができる。この場合、交番する矩形波パ
ルス電圧（２０）に休止時間（２３）をもたせることが
可能であり、またこの休止時間（２３）を適切に選べば
（０．１〜１０００ｍＳ）電源回路内の出力半導体素子
を保護する役割を果たすことになる。しかし使用電流が
少ないときは休止時間（２３）を設けなくてもよい場合
もある。また本発明のオゾン発生装置を電気伝導度が大
きくない水の代わりに電気伝導度の大きい停滞溶液（例
Ｈ２ ＳＯ４ 、ＨＣＩＯ４ 、ＨＢＦ４ 、Ｈ３ Ｐ
Ｏ４ 等）を入れた上開の溶液槽内に設置して電源電圧
（直流またはパルス）を印加すると溶液中に大きな電流
が流れ、この電流に比例して多量のオゾンが発生し溶液
中で飽和状態となり、更に溶液槽内からオゾン気泡が空
気中に放出される。この際、搬送気体（空気、窒素など
）を溶液槽の上方に送ると、搬送気体中にオゾンが含ま
れるようになり、オゾン濃度も搬送気体の流量の調節に
より調節可能である。
【０００９】
【発明の効果】このような方法は従来のオゾン発生装置
とはその発生原理が全然異なるものであるが、同様の用
途に使用可能であり、しかも従来のオゾン発生濃度（２
％）に比してより高い濃度（１０％）までも得られる長
所を有するものであり、効率の向上をも期することので
きる長所を有するものである。このような本発明の装置
は従来の型の用途の如く空気中におけるオゾン発生装置
としても使用可能であり、水中に溶存するオゾンを得る
ためには従来の型のものに比して送風機や気泡発生器を
使用しないので経済的であり、故障率が小さく、生活空
間へのオゾンの洩出がなく、装置の効率と寿命、信頼性
が大きいので、各種用途に適合するオゾン発生装置であ
り、極めて有効に使用できるものである。即ち、食品製
造工程中、製薬工程中、小用途の上下水処理、食品およ
び農水産物の殺菌、保管、貯蔵、そして一般産業におい
ては勿論、一般家庭や公衆衛生業（食品業所、ホテル、
病院、ふろ屋など）における殺菌消毒など、各種分野に
おいて極めて適切に適用、使用できるものである。
とはその発生原理が全然異なるものであるが、同様の用
途に使用可能であり、しかも従来のオゾン発生濃度（２
％）に比してより高い濃度（１０％）までも得られる長
所を有するものであり、効率の向上をも期することので
きる長所を有するものである。このような本発明の装置
は従来の型の用途の如く空気中におけるオゾン発生装置
としても使用可能であり、水中に溶存するオゾンを得る
ためには従来の型のものに比して送風機や気泡発生器を
使用しないので経済的であり、故障率が小さく、生活空
間へのオゾンの洩出がなく、装置の効率と寿命、信頼性
が大きいので、各種用途に適合するオゾン発生装置であ
り、極めて有効に使用できるものである。即ち、食品製
造工程中、製薬工程中、小用途の上下水処理、食品およ
び農水産物の殺菌、保管、貯蔵、そして一般産業におい
ては勿論、一般家庭や公衆衛生業（食品業所、ホテル、
病院、ふろ屋など）における殺菌消毒など、各種分野に
おいて極めて適切に適用、使用できるものである。
【図１】本発明の１実施例を示す図面である。
【図２】本発明の他の実施例を示す図面である。
【図３】本発明の装置に印加される電圧波形図である。
２，２´ 対向電極
５ 絶縁基板
１２，１２´ 網型対向電極
Claims (7)
- 【請求項１】 正負交番する矩形波パルス電圧が印加
された１対以上の対向する電極（２）（２´）を水また
は水溶液中に設けることを特徴とする液中におけるオゾ
ン発生装置。 - 【請求項２】 正負交番する矩形波パルス電圧が休止
時間を持つ請求項１記載の液中におけるオゾン発生装置
。 - 【請求項３】 対向する電極（２）（２´）の少なく
とも片方を細帯形に形成した請求項１記載の液中におけ
るオゾン発生装置。 - 【請求項４】 細帯形の対向する電極（２）（２´）
を絶縁基板（５）上に交互に設けた請求項３記載の液中
におけるオゾン発生装置。 - 【請求項５】 対向する電極（２）（２´）の両側を
細網形（１２）（１２´）に形成した請求項１記載の液
中におけるオゾン発生装置。 - 【請求項６】 対向する電極（２）（２´）の両側を
多孔性板型に形成した請求項１記載の液中におけるオゾ
ン発生装置。 - 【請求項７】 対向する電極（２）（２´）の相互間
の間隙が０．０１〜２ｍｍである請求項１乃至５記載の
いずれか１の液中におけるオゾン発生装置。
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|---|---|
| JPH04221087A true JPH04221087A (ja) | 1992-08-11 |
| JP2738467B2 JP2738467B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=19296636
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| US (1) | US5154895A (ja) |
| JP (1) | JP2738467B2 (ja) |
| KR (1) | KR920003216B1 (ja) |
| DE (1) | DE4106568C2 (ja) |
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|---|---|---|---|
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