JPH04221880A - 電気回路板の製造方法 - Google Patents

電気回路板の製造方法

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JPH04221880A
JPH04221880A JP7419891A JP7419891A JPH04221880A JP H04221880 A JPH04221880 A JP H04221880A JP 7419891 A JP7419891 A JP 7419891A JP 7419891 A JP7419891 A JP 7419891A JP H04221880 A JPH04221880 A JP H04221880A
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JP
Japan
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circuit board
polyarylene sulfide
pas
temperature
metal
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JP7419891A
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Udo Wolf
ウド・ボルフ
Guenther Weymans
ギユンター・バイマンス
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Bayer AG
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Bayer AG
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】本発明は有機溶媒を用いる特殊な表面処理
によるポリアリーレンスルフィドを含む成形化合物から
のプリント回路板(printed  circuit
  board)の製造方法、この方法により得られる
プリント回路板及びその使用に関する。
【0002】本発明はポリアリーレンスルフィドを含む
成形化合物からのプリント回路板の製造方法に関する。 製造された回路板は金属に対する優れた付着性を有する
。
【0003】金属に対する付着性の改善方法は公知であ
る。これらは高価であり、そしてこれにより得られる回
路板はその特性(例えば高い電解質含有量)において全
く満足できるものではない。
【0004】HF塩またはHFを含む酸を用いるPAS
成形化合物の処理は特開昭62−142,786号から
公知である。得られる回路板は比較的高い電解質含有量
を有する。
【0005】ヨーロッパ特許出願公開第182,379
号から、公知の添加剤例えばTiO2、SiO2、Ca
CO3及び/またはCaSO4を用いる場合、PAS表
面のレーザー処理及びイオンエッチングにより金属に対
する改善された付着性が生じることが公知である。この
方法は極めて高価である。
【0006】米国特許第4,486,463号から、非
晶性表面を例えば硫酸または重クロム酸ナトリウム溶液
で処理することによりPAS成形化合物に対する銅の付
着性が改善されることは公知である。PAS表面からの
残留溶媒の除去が問題である。
【0007】ヨーロッパ特許出願公開第103,149
号から、物理的エージングによりPAS表面に対する金
属の付着性が改善されることは公知であるが、この方法
は長いサイクル期間(10日以上)の欠点を有し、そし
て付着性は常に満足できるものではない。
【0008】特開昭57−187,327号から、コロ
ナ放電処理またはプラズマ処理により金属に対するPA
S表面(好ましくはフィルムの表面)の付着性が改善さ
れることは公知である。この方法は高価であり、そして
金属及び回路板間の付着性は常に満足できるものではな
い。
【0009】金属に対して良好な付着性を有する回路板
が常法により(例えば押出)製造される表面を非プロト
ン性有機溶媒で処理することによりポリアリーレンスル
フィド成形化合物から製造し得ることが見い出された。
【0010】本発明は実質的に非晶性の表面を有するポ
リアリーレンスルフィド含有化合物の回路板を、随時反
転可能なマスキング用ネガを金属に接触させる回路板の
表面に適用した後、10℃から用いるポリアリーレンス
ルフィド成形化合物のガラス温度までの温度で非プロト
ン性有機液体で処理し、次に板を公知の方法による必要
とされる金属原子の蒸着により金属被覆することを特徴
とする、ポリアリーレンスルフィドを含む成形化合物か
らの電気回路板の製造方法に関する。
【0011】本発明の目的に適するポリアリーレンスル
フィド[好ましくはポリフェニレンスルフィド(PPS
)]は公知である(例えば米国特許第3,354,12
9号、ヨーロッパ特許出願公開第171,021号、同
第96,384号、同第104,560号、ドイツ国特
許出願公開第3,524,471号、ヨーロッパ特許出
願公開第242,617号及び同第265,524号、
特開昭62−220,522号、ドイツ国特許出願公開
第2,623,362号及び同第2,623,363号
)。これらのものは一般に式
【0012】
【化1】
【0013】
【化2】
【0014】
【化3】
【0015】
【化4】 式中、RはC1〜C4−アルキルまたはC6〜C24−
アリールを表わし、そしてnは0、1または2を表わす
、に対応する構造要素を含む。
【0016】これらのポリアリーレンスルフィドは直鎖
状もしくは分枝鎖状であることができ、そしてこれらの
ものは特殊な末端基を持ち帰る。また種々のPASの混
合物のいずれかの組成物も使用し得る。
【0017】公知の添加剤、フィラー及び強化物質例え
ばガラス繊維を公知の量及び公知の方法でこれらのPA
Sに加え得る。少量、好ましくはPASの5〜100重
量部以下のPAS以外の重合体をPASを含む成形化合
物に加え得る。
【0018】PASを含む成形化合物は公知である。適
当なPAS含有成形化合物の例にはFORTRONR(
クレハ、日本)、SUPECR[ジェネラル・エレクト
リック(General  Electric)]、R
YTONR[フイリツプス、ペトロール(Philli
ps  Petrol)]及びTEDURR[バイエル
(Bayer)AG]の商標下で得られるものが含まれ
る。
【0019】本発明による電気回路板の応用は電子及び
電気工学における金属に対する担体物質としてPAS成
形化合物を用いるすべての成形体を含む。回路板はプレ
ートまたはシート(例えばコンデンサーに対する)のい
ずれかであり得る。またこれらのものは顕微鏡的な厚さ
の成形金属部分を結合されたPASの成形部分からなり
、次にこれらの生成物はハイブリッドPAS/金属の電
気的特性を考慮して用いる。
【0020】PAS成形化合物は公知の方法で通常の加
工機械中にて回路板に対する成形部品に処理される。こ
れらの成形部品を製造するために、実質的に非晶性のP
AS成形化合物を例えば比較的低温に調整した型中での
射出成形によるか、または押出機の出口での急速冷却を
用いる押出により成形する。通常用いる成形化合物は結
晶化させることが極めて困難であるため、成形生成物は
一般に非晶性表面層で得られる。かかるPAS成形化合
物は例えば添加剤または不純物のスポット(spot)
により分枝されるか、またはその結晶化が阻害され得る
。
【0021】好適に用いるPAS含有成形化合物は約8
5℃以上のガラス温度及び230℃以上、殊に260℃
以上の加熱下での形状安定性(バイカットBにより測定
)を有する。PASが230℃以下のガラス温度で部分
的に結晶状態である場合、270℃までのバイカットB
温度の上昇がフィラー及び結晶生成剤の添加により得ら
れる。
【0022】表面を金属で被覆した場合、このものを1
0℃からPASのガラス温度、好ましくは10〜80℃
、殊に20〜30℃の温度で非プロトン性溶媒と接触さ
せる。
【0023】本発明の目的に適する非プロトン性または
有機液体にはラクタム例えばN−置換されたラクタム例
えばN−メチルカプロラクタム(NMC)、N−メチル
ピロリジン(NMP)及び2−メチルテトラヒドロフラ
ンが含まれる。これらのものは単一でか、または混合物
として使用し得る。
【0024】これらの液体と板(またはフィルム)の非
晶性表面との接触時間は1時間以下、好ましくは10分
以下、殊に0.1〜60秒間である。随時異なった有機
液体を用いて数種の処理を行い得る。
【0025】本発明により得られる非晶性表面は極端に
粗い。
【0026】更に本発明は金属が蒸着により付着された
(回路)板の製造に対して本発明により処理された大き
な表面粗さを有する板の使用に関する。
【0027】本発明による板の処理において、残留液体
を表面から除去するために板を乾燥するか拭った後に、
公知の方法によりマスクを表面に適用する。その際に、
マスクは金属と接触すべきでないこれらの部分を被覆す
るように設計する。
【0028】例えばある特殊な変法において、続いて金
属と接触させる表面の部分のみ本発明による非プロトン
性液体で処理されることを保証するためにマスクを板の
表面に適用し得る。
【0029】次に板の表面を公知の方法により、例えば
蒸着、表面上での金属の触媒的付着、用いるPAS混合
物が十分に耐熱性である場合に金属浴中への浸漬、スパ
ッタリング、プラズマ蒸着等により金属と接触させ得る
。
【0030】本発明により予備処理された板(成形部品
)は金属、殊に銅及びアルミニウムに対する付着性がか
なり改善される。
【0031】本発明による方法の他の利点は板の製造の
サイクル時間を減少させる傾向があり、工程が簡単にな
ることにある。特殊な技術的装置は必要とせず;表面処
理は例えば噴霧または液体中への浸漬により行い得る。
【0032】他の利点は無機液体または塩を必要としな
いことにある(例えばHF/KF、塩化メチレン、アセ
トン)。板(フィルム)の電解質含有量は本発明による
処理により増加しない。
【0033】本発明により処理された板は電気回路板の
製造に顕著に適している。
【0034】
【実施例】I)物質: 次のPAS含有成形化合物を用いた: a)商業製品RYTON  P4R(フィリップス・ペ
トロリアム) b)商業製品FORTRON  1140  B1R(
クレハ) c)商業製品CRATON  XMB  3100  
NaturR、40%GF、 d)分枝鎖剤の添加で米国特許第3,345,129号
により製造されたPAS、 e)分枝鎖剤の添加でヨーロッパ特許出願公開第142
,024号、実施例2により製造されたPAS、f)分
枝鎖剤の添加で米国特許第4,286,018号、実施
例10により製造されたPAS、g)米国特許第3,3
54,129号により製造されたPAS(直鎖状PPS
)。
【0035】II)本発明によらない実施例:[実施例
1](本発明によらない) 物質c)を非晶性外部スキン(skin)が生じるよう
に80℃に加熱した型中に押出した。次に表面をスパッ
タリング法により銅で直接蒸気処理した。接着剤のスト
リップ(strip)の塗布により付着性を試験した。 銅カバー層の部分は容易に剥離することができた。
【0036】[実施例2](本発明によらない)実施例
1からのPAS成形体を銅で蒸気処理する前にa)水、
b)塩化メチレン、c)アセトンと約30秒間接触させ
た。試料を空気中にて室温で乾燥した後、実施例1のと
おりに蒸着を行った。ここに再び、付着特性は良好でな
かった。 III)本発明による実施例: [実施例3〜9](本発明による) 物質a)〜g)のすべてを80℃で型中に押出した。次
にこれらのものをそれぞれ25℃で30秒間a)NMC b)NMP c)2−メチル−テトラヒドロフラン と接触させた。表面を空気中にて室温で乾燥した場合、
銅を実施例1のとおりに蒸着により付着した。
【0037】本発明の主なる特徴及び態様は以下のとお
りである。
【0038】1.実質的に非晶性の表面を有するポリア
リーレンスルフィド含有化合物の回路板を、随時反転可
能なマスキング用ネガを金属に接触させる回路板の表面
に適用した後、10℃から用いるポリアリーレンスルフ
ィド成形化合物のガラス温度までの温度で非プロトン性
有機液体で処理し、次に板を公知の方法による対応する
金属原子の蒸着により金属被覆することを特徴とする、
ポリアリーレンスルフィドを含む成形化合物からの電気
回路板の製造方法。
【0039】2.有機液体を用いる数種の処理を行うこ
とを特徴とする、上記1に記載の方法。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  実質的に非晶性の表面を有するポリア
    リーレンスルフィド含有化合物の回路板を、随時反転可
    能なマスキング用ネガを金属に接触させる回路板の表面
    に適用した後、10℃から用いるポリアリーレンスルフ
    ィド成形化合物のガラス温度までの温度で非プロトン性
    有機液体で処理し、次に板を公知の方法による対応する
    金属原子の蒸着により金属被覆することを特徴とする、
    ポリアリーレンスルフィドを含む成形化合物からの電気
    回路板の製造方法。
JP7419891A 1990-03-16 1991-03-15 電気回路板の製造方法 Pending JPH04221880A (ja)

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DE4008462.0 1990-03-16
DE19904008462 DE4008462A1 (de) 1990-03-16 1990-03-16 Polyarylensulfid-leiterplatten mit guter metallhaftung

Publications (1)

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JPH04221880A true JPH04221880A (ja) 1992-08-12

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ID=6402377

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3854973A (en) * 1970-01-26 1974-12-17 Macdermid Inc Method of making additive printed circuit boards
US4532015A (en) * 1982-08-20 1985-07-30 Phillips Petroleum Company Poly(arylene sulfide) printed circuit boards
US4615907A (en) * 1984-11-23 1986-10-07 Phillips Petroleum Company Plating poly(arylene sulfide) surfaces

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Publication number Publication date
EP0446442A1 (de) 1991-09-18
DE4008462A1 (de) 1991-09-19

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