JPH04221880A - 電気回路板の製造方法 - Google Patents
電気回路板の製造方法Info
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- JPH04221880A JPH04221880A JP7419891A JP7419891A JPH04221880A JP H04221880 A JPH04221880 A JP H04221880A JP 7419891 A JP7419891 A JP 7419891A JP 7419891 A JP7419891 A JP 7419891A JP H04221880 A JPH04221880 A JP H04221880A
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- H05K3/38—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
- H05K3/381—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by special treatment of the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C14/02—Pretreatment of the material to be coated
- C23C14/021—Cleaning or etching treatments
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】本発明は有機溶媒を用いる特殊な表面処理
によるポリアリーレンスルフィドを含む成形化合物から
のプリント回路板(printed circuit
board)の製造方法、この方法により得られる
プリント回路板及びその使用に関する。
によるポリアリーレンスルフィドを含む成形化合物から
のプリント回路板(printed circuit
board)の製造方法、この方法により得られる
プリント回路板及びその使用に関する。
【0002】本発明はポリアリーレンスルフィドを含む
成形化合物からのプリント回路板の製造方法に関する。 製造された回路板は金属に対する優れた付着性を有する
。
成形化合物からのプリント回路板の製造方法に関する。 製造された回路板は金属に対する優れた付着性を有する
。
【0003】金属に対する付着性の改善方法は公知であ
る。これらは高価であり、そしてこれにより得られる回
路板はその特性(例えば高い電解質含有量)において全
く満足できるものではない。
る。これらは高価であり、そしてこれにより得られる回
路板はその特性(例えば高い電解質含有量)において全
く満足できるものではない。
【0004】HF塩またはHFを含む酸を用いるPAS
成形化合物の処理は特開昭62−142,786号から
公知である。得られる回路板は比較的高い電解質含有量
を有する。
成形化合物の処理は特開昭62−142,786号から
公知である。得られる回路板は比較的高い電解質含有量
を有する。
【0005】ヨーロッパ特許出願公開第182,379
号から、公知の添加剤例えばTiO2、SiO2、Ca
CO3及び/またはCaSO4を用いる場合、PAS表
面のレーザー処理及びイオンエッチングにより金属に対
する改善された付着性が生じることが公知である。この
方法は極めて高価である。
号から、公知の添加剤例えばTiO2、SiO2、Ca
CO3及び/またはCaSO4を用いる場合、PAS表
面のレーザー処理及びイオンエッチングにより金属に対
する改善された付着性が生じることが公知である。この
方法は極めて高価である。
【0006】米国特許第4,486,463号から、非
晶性表面を例えば硫酸または重クロム酸ナトリウム溶液
で処理することによりPAS成形化合物に対する銅の付
着性が改善されることは公知である。PAS表面からの
残留溶媒の除去が問題である。
晶性表面を例えば硫酸または重クロム酸ナトリウム溶液
で処理することによりPAS成形化合物に対する銅の付
着性が改善されることは公知である。PAS表面からの
残留溶媒の除去が問題である。
【0007】ヨーロッパ特許出願公開第103,149
号から、物理的エージングによりPAS表面に対する金
属の付着性が改善されることは公知であるが、この方法
は長いサイクル期間(10日以上)の欠点を有し、そし
て付着性は常に満足できるものではない。
号から、物理的エージングによりPAS表面に対する金
属の付着性が改善されることは公知であるが、この方法
は長いサイクル期間(10日以上)の欠点を有し、そし
て付着性は常に満足できるものではない。
【0008】特開昭57−187,327号から、コロ
ナ放電処理またはプラズマ処理により金属に対するPA
S表面(好ましくはフィルムの表面)の付着性が改善さ
れることは公知である。この方法は高価であり、そして
金属及び回路板間の付着性は常に満足できるものではな
い。
ナ放電処理またはプラズマ処理により金属に対するPA
S表面(好ましくはフィルムの表面)の付着性が改善さ
れることは公知である。この方法は高価であり、そして
金属及び回路板間の付着性は常に満足できるものではな
い。
【0009】金属に対して良好な付着性を有する回路板
が常法により(例えば押出)製造される表面を非プロト
ン性有機溶媒で処理することによりポリアリーレンスル
フィド成形化合物から製造し得ることが見い出された。
が常法により(例えば押出)製造される表面を非プロト
ン性有機溶媒で処理することによりポリアリーレンスル
フィド成形化合物から製造し得ることが見い出された。
【0010】本発明は実質的に非晶性の表面を有するポ
リアリーレンスルフィド含有化合物の回路板を、随時反
転可能なマスキング用ネガを金属に接触させる回路板の
表面に適用した後、10℃から用いるポリアリーレンス
ルフィド成形化合物のガラス温度までの温度で非プロト
ン性有機液体で処理し、次に板を公知の方法による必要
とされる金属原子の蒸着により金属被覆することを特徴
とする、ポリアリーレンスルフィドを含む成形化合物か
らの電気回路板の製造方法に関する。
リアリーレンスルフィド含有化合物の回路板を、随時反
転可能なマスキング用ネガを金属に接触させる回路板の
表面に適用した後、10℃から用いるポリアリーレンス
ルフィド成形化合物のガラス温度までの温度で非プロト
ン性有機液体で処理し、次に板を公知の方法による必要
とされる金属原子の蒸着により金属被覆することを特徴
とする、ポリアリーレンスルフィドを含む成形化合物か
らの電気回路板の製造方法に関する。
【0011】本発明の目的に適するポリアリーレンスル
フィド[好ましくはポリフェニレンスルフィド(PPS
)]は公知である(例えば米国特許第3,354,12
9号、ヨーロッパ特許出願公開第171,021号、同
第96,384号、同第104,560号、ドイツ国特
許出願公開第3,524,471号、ヨーロッパ特許出
願公開第242,617号及び同第265,524号、
特開昭62−220,522号、ドイツ国特許出願公開
第2,623,362号及び同第2,623,363号
)。これらのものは一般に式
フィド[好ましくはポリフェニレンスルフィド(PPS
)]は公知である(例えば米国特許第3,354,12
9号、ヨーロッパ特許出願公開第171,021号、同
第96,384号、同第104,560号、ドイツ国特
許出願公開第3,524,471号、ヨーロッパ特許出
願公開第242,617号及び同第265,524号、
特開昭62−220,522号、ドイツ国特許出願公開
第2,623,362号及び同第2,623,363号
)。これらのものは一般に式
【0012】
【化1】
【0013】
【化2】
【0014】
【化3】
【0015】
【化4】
式中、RはC1〜C4−アルキルまたはC6〜C24−
アリールを表わし、そしてnは0、1または2を表わす
、に対応する構造要素を含む。
アリールを表わし、そしてnは0、1または2を表わす
、に対応する構造要素を含む。
【0016】これらのポリアリーレンスルフィドは直鎖
状もしくは分枝鎖状であることができ、そしてこれらの
ものは特殊な末端基を持ち帰る。また種々のPASの混
合物のいずれかの組成物も使用し得る。
状もしくは分枝鎖状であることができ、そしてこれらの
ものは特殊な末端基を持ち帰る。また種々のPASの混
合物のいずれかの組成物も使用し得る。
【0017】公知の添加剤、フィラー及び強化物質例え
ばガラス繊維を公知の量及び公知の方法でこれらのPA
Sに加え得る。少量、好ましくはPASの5〜100重
量部以下のPAS以外の重合体をPASを含む成形化合
物に加え得る。
ばガラス繊維を公知の量及び公知の方法でこれらのPA
Sに加え得る。少量、好ましくはPASの5〜100重
量部以下のPAS以外の重合体をPASを含む成形化合
物に加え得る。
【0018】PASを含む成形化合物は公知である。適
当なPAS含有成形化合物の例にはFORTRONR(
クレハ、日本)、SUPECR[ジェネラル・エレクト
リック(General Electric)]、R
YTONR[フイリツプス、ペトロール(Philli
ps Petrol)]及びTEDURR[バイエル
(Bayer)AG]の商標下で得られるものが含まれ
る。
当なPAS含有成形化合物の例にはFORTRONR(
クレハ、日本)、SUPECR[ジェネラル・エレクト
リック(General Electric)]、R
YTONR[フイリツプス、ペトロール(Philli
ps Petrol)]及びTEDURR[バイエル
(Bayer)AG]の商標下で得られるものが含まれ
る。
【0019】本発明による電気回路板の応用は電子及び
電気工学における金属に対する担体物質としてPAS成
形化合物を用いるすべての成形体を含む。回路板はプレ
ートまたはシート(例えばコンデンサーに対する)のい
ずれかであり得る。またこれらのものは顕微鏡的な厚さ
の成形金属部分を結合されたPASの成形部分からなり
、次にこれらの生成物はハイブリッドPAS/金属の電
気的特性を考慮して用いる。
電気工学における金属に対する担体物質としてPAS成
形化合物を用いるすべての成形体を含む。回路板はプレ
ートまたはシート(例えばコンデンサーに対する)のい
ずれかであり得る。またこれらのものは顕微鏡的な厚さ
の成形金属部分を結合されたPASの成形部分からなり
、次にこれらの生成物はハイブリッドPAS/金属の電
気的特性を考慮して用いる。
【0020】PAS成形化合物は公知の方法で通常の加
工機械中にて回路板に対する成形部品に処理される。こ
れらの成形部品を製造するために、実質的に非晶性のP
AS成形化合物を例えば比較的低温に調整した型中での
射出成形によるか、または押出機の出口での急速冷却を
用いる押出により成形する。通常用いる成形化合物は結
晶化させることが極めて困難であるため、成形生成物は
一般に非晶性表面層で得られる。かかるPAS成形化合
物は例えば添加剤または不純物のスポット(spot)
により分枝されるか、またはその結晶化が阻害され得る
。
工機械中にて回路板に対する成形部品に処理される。こ
れらの成形部品を製造するために、実質的に非晶性のP
AS成形化合物を例えば比較的低温に調整した型中での
射出成形によるか、または押出機の出口での急速冷却を
用いる押出により成形する。通常用いる成形化合物は結
晶化させることが極めて困難であるため、成形生成物は
一般に非晶性表面層で得られる。かかるPAS成形化合
物は例えば添加剤または不純物のスポット(spot)
により分枝されるか、またはその結晶化が阻害され得る
。
【0021】好適に用いるPAS含有成形化合物は約8
5℃以上のガラス温度及び230℃以上、殊に260℃
以上の加熱下での形状安定性(バイカットBにより測定
)を有する。PASが230℃以下のガラス温度で部分
的に結晶状態である場合、270℃までのバイカットB
温度の上昇がフィラー及び結晶生成剤の添加により得ら
れる。
5℃以上のガラス温度及び230℃以上、殊に260℃
以上の加熱下での形状安定性(バイカットBにより測定
)を有する。PASが230℃以下のガラス温度で部分
的に結晶状態である場合、270℃までのバイカットB
温度の上昇がフィラー及び結晶生成剤の添加により得ら
れる。
【0022】表面を金属で被覆した場合、このものを1
0℃からPASのガラス温度、好ましくは10〜80℃
、殊に20〜30℃の温度で非プロトン性溶媒と接触さ
せる。
0℃からPASのガラス温度、好ましくは10〜80℃
、殊に20〜30℃の温度で非プロトン性溶媒と接触さ
せる。
【0023】本発明の目的に適する非プロトン性または
有機液体にはラクタム例えばN−置換されたラクタム例
えばN−メチルカプロラクタム(NMC)、N−メチル
ピロリジン(NMP)及び2−メチルテトラヒドロフラ
ンが含まれる。これらのものは単一でか、または混合物
として使用し得る。
有機液体にはラクタム例えばN−置換されたラクタム例
えばN−メチルカプロラクタム(NMC)、N−メチル
ピロリジン(NMP)及び2−メチルテトラヒドロフラ
ンが含まれる。これらのものは単一でか、または混合物
として使用し得る。
【0024】これらの液体と板(またはフィルム)の非
晶性表面との接触時間は1時間以下、好ましくは10分
以下、殊に0.1〜60秒間である。随時異なった有機
液体を用いて数種の処理を行い得る。
晶性表面との接触時間は1時間以下、好ましくは10分
以下、殊に0.1〜60秒間である。随時異なった有機
液体を用いて数種の処理を行い得る。
【0025】本発明により得られる非晶性表面は極端に
粗い。
粗い。
【0026】更に本発明は金属が蒸着により付着された
(回路)板の製造に対して本発明により処理された大き
な表面粗さを有する板の使用に関する。
(回路)板の製造に対して本発明により処理された大き
な表面粗さを有する板の使用に関する。
【0027】本発明による板の処理において、残留液体
を表面から除去するために板を乾燥するか拭った後に、
公知の方法によりマスクを表面に適用する。その際に、
マスクは金属と接触すべきでないこれらの部分を被覆す
るように設計する。
を表面から除去するために板を乾燥するか拭った後に、
公知の方法によりマスクを表面に適用する。その際に、
マスクは金属と接触すべきでないこれらの部分を被覆す
るように設計する。
【0028】例えばある特殊な変法において、続いて金
属と接触させる表面の部分のみ本発明による非プロトン
性液体で処理されることを保証するためにマスクを板の
表面に適用し得る。
属と接触させる表面の部分のみ本発明による非プロトン
性液体で処理されることを保証するためにマスクを板の
表面に適用し得る。
【0029】次に板の表面を公知の方法により、例えば
蒸着、表面上での金属の触媒的付着、用いるPAS混合
物が十分に耐熱性である場合に金属浴中への浸漬、スパ
ッタリング、プラズマ蒸着等により金属と接触させ得る
。
蒸着、表面上での金属の触媒的付着、用いるPAS混合
物が十分に耐熱性である場合に金属浴中への浸漬、スパ
ッタリング、プラズマ蒸着等により金属と接触させ得る
。
【0030】本発明により予備処理された板(成形部品
)は金属、殊に銅及びアルミニウムに対する付着性がか
なり改善される。
)は金属、殊に銅及びアルミニウムに対する付着性がか
なり改善される。
【0031】本発明による方法の他の利点は板の製造の
サイクル時間を減少させる傾向があり、工程が簡単にな
ることにある。特殊な技術的装置は必要とせず;表面処
理は例えば噴霧または液体中への浸漬により行い得る。
サイクル時間を減少させる傾向があり、工程が簡単にな
ることにある。特殊な技術的装置は必要とせず;表面処
理は例えば噴霧または液体中への浸漬により行い得る。
【0032】他の利点は無機液体または塩を必要としな
いことにある(例えばHF/KF、塩化メチレン、アセ
トン)。板(フィルム)の電解質含有量は本発明による
処理により増加しない。
いことにある(例えばHF/KF、塩化メチレン、アセ
トン)。板(フィルム)の電解質含有量は本発明による
処理により増加しない。
【0033】本発明により処理された板は電気回路板の
製造に顕著に適している。
製造に顕著に適している。
【0034】
【実施例】I)物質:
次のPAS含有成形化合物を用いた:
a)商業製品RYTON P4R(フィリップス・ペ
トロリアム) b)商業製品FORTRON 1140 B1R(
クレハ) c)商業製品CRATON XMB 3100
NaturR、40%GF、 d)分枝鎖剤の添加で米国特許第3,345,129号
により製造されたPAS、 e)分枝鎖剤の添加でヨーロッパ特許出願公開第142
,024号、実施例2により製造されたPAS、f)分
枝鎖剤の添加で米国特許第4,286,018号、実施
例10により製造されたPAS、g)米国特許第3,3
54,129号により製造されたPAS(直鎖状PPS
)。
トロリアム) b)商業製品FORTRON 1140 B1R(
クレハ) c)商業製品CRATON XMB 3100
NaturR、40%GF、 d)分枝鎖剤の添加で米国特許第3,345,129号
により製造されたPAS、 e)分枝鎖剤の添加でヨーロッパ特許出願公開第142
,024号、実施例2により製造されたPAS、f)分
枝鎖剤の添加で米国特許第4,286,018号、実施
例10により製造されたPAS、g)米国特許第3,3
54,129号により製造されたPAS(直鎖状PPS
)。
【0035】II)本発明によらない実施例:[実施例
1](本発明によらない) 物質c)を非晶性外部スキン(skin)が生じるよう
に80℃に加熱した型中に押出した。次に表面をスパッ
タリング法により銅で直接蒸気処理した。接着剤のスト
リップ(strip)の塗布により付着性を試験した。 銅カバー層の部分は容易に剥離することができた。
1](本発明によらない) 物質c)を非晶性外部スキン(skin)が生じるよう
に80℃に加熱した型中に押出した。次に表面をスパッ
タリング法により銅で直接蒸気処理した。接着剤のスト
リップ(strip)の塗布により付着性を試験した。 銅カバー層の部分は容易に剥離することができた。
【0036】[実施例2](本発明によらない)実施例
1からのPAS成形体を銅で蒸気処理する前にa)水、
b)塩化メチレン、c)アセトンと約30秒間接触させ
た。試料を空気中にて室温で乾燥した後、実施例1のと
おりに蒸着を行った。ここに再び、付着特性は良好でな
かった。 III)本発明による実施例: [実施例3〜9](本発明による) 物質a)〜g)のすべてを80℃で型中に押出した。次
にこれらのものをそれぞれ25℃で30秒間a)NMC b)NMP c)2−メチル−テトラヒドロフラン と接触させた。表面を空気中にて室温で乾燥した場合、
銅を実施例1のとおりに蒸着により付着した。
1からのPAS成形体を銅で蒸気処理する前にa)水、
b)塩化メチレン、c)アセトンと約30秒間接触させ
た。試料を空気中にて室温で乾燥した後、実施例1のと
おりに蒸着を行った。ここに再び、付着特性は良好でな
かった。 III)本発明による実施例: [実施例3〜9](本発明による) 物質a)〜g)のすべてを80℃で型中に押出した。次
にこれらのものをそれぞれ25℃で30秒間a)NMC b)NMP c)2−メチル−テトラヒドロフラン と接触させた。表面を空気中にて室温で乾燥した場合、
銅を実施例1のとおりに蒸着により付着した。
【0037】本発明の主なる特徴及び態様は以下のとお
りである。
りである。
【0038】1.実質的に非晶性の表面を有するポリア
リーレンスルフィド含有化合物の回路板を、随時反転可
能なマスキング用ネガを金属に接触させる回路板の表面
に適用した後、10℃から用いるポリアリーレンスルフ
ィド成形化合物のガラス温度までの温度で非プロトン性
有機液体で処理し、次に板を公知の方法による対応する
金属原子の蒸着により金属被覆することを特徴とする、
ポリアリーレンスルフィドを含む成形化合物からの電気
回路板の製造方法。
リーレンスルフィド含有化合物の回路板を、随時反転可
能なマスキング用ネガを金属に接触させる回路板の表面
に適用した後、10℃から用いるポリアリーレンスルフ
ィド成形化合物のガラス温度までの温度で非プロトン性
有機液体で処理し、次に板を公知の方法による対応する
金属原子の蒸着により金属被覆することを特徴とする、
ポリアリーレンスルフィドを含む成形化合物からの電気
回路板の製造方法。
【0039】2.有機液体を用いる数種の処理を行うこ
とを特徴とする、上記1に記載の方法。
とを特徴とする、上記1に記載の方法。
Claims (1)
- 【請求項1】 実質的に非晶性の表面を有するポリア
リーレンスルフィド含有化合物の回路板を、随時反転可
能なマスキング用ネガを金属に接触させる回路板の表面
に適用した後、10℃から用いるポリアリーレンスルフ
ィド成形化合物のガラス温度までの温度で非プロトン性
有機液体で処理し、次に板を公知の方法による対応する
金属原子の蒸着により金属被覆することを特徴とする、
ポリアリーレンスルフィドを含む成形化合物からの電気
回路板の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4008462.0 | 1990-03-16 | ||
| DE19904008462 DE4008462A1 (de) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | Polyarylensulfid-leiterplatten mit guter metallhaftung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04221880A true JPH04221880A (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=6402377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7419891A Pending JPH04221880A (ja) | 1990-03-16 | 1991-03-15 | 電気回路板の製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0446442A1 (ja) |
| JP (1) | JPH04221880A (ja) |
| DE (1) | DE4008462A1 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3854973A (en) * | 1970-01-26 | 1974-12-17 | Macdermid Inc | Method of making additive printed circuit boards |
| US4532015A (en) * | 1982-08-20 | 1985-07-30 | Phillips Petroleum Company | Poly(arylene sulfide) printed circuit boards |
| US4615907A (en) * | 1984-11-23 | 1986-10-07 | Phillips Petroleum Company | Plating poly(arylene sulfide) surfaces |
-
1990
- 1990-03-16 DE DE19904008462 patent/DE4008462A1/de not_active Withdrawn
- 1990-12-07 EP EP90123538A patent/EP0446442A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-03-15 JP JP7419891A patent/JPH04221880A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0446442A1 (de) | 1991-09-18 |
| DE4008462A1 (de) | 1991-09-19 |
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