JPH04222519A - 脱穀機における選別処理装置 - Google Patents
脱穀機における選別処理装置Info
- Publication number
- JPH04222519A JPH04222519A JP40677690A JP40677690A JPH04222519A JP H04222519 A JPH04222519 A JP H04222519A JP 40677690 A JP40677690 A JP 40677690A JP 40677690 A JP40677690 A JP 40677690A JP H04222519 A JPH04222519 A JP H04222519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust
- cylinder
- screw
- sorting
- grains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 34
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 title abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 42
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクリュ−選別処理能
力の向上並びに穀粒の回収率向上を図ることを目的とす
る脱穀機における選別処理装置に関するものである。
力の向上並びに穀粒の回収率向上を図ることを目的とす
る脱穀機における選別処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】扱室下方にスクリュー選別機構を複数個
並設して、扱室の受網から落下する被選別物を扱胴軸方
向に沿って攪拌移送しながら選別する形態の脱穀機はす
でに知られている。この種形態のものでは、扱室の受網
から漏下するものの選別機能しかなく、扱室に連設する
排塵処理胴室の排塵落下口から排出される排塵処理物ま
で受け入れて再処理選別する処理能力は殆ど期待できな
かった。そのため、選別性能の低下はもとより、３番飛
散が多く、穀粒の回収率低下を招いていたものである。
並設して、扱室の受網から落下する被選別物を扱胴軸方
向に沿って攪拌移送しながら選別する形態の脱穀機はす
でに知られている。この種形態のものでは、扱室の受網
から漏下するものの選別機能しかなく、扱室に連設する
排塵処理胴室の排塵落下口から排出される排塵処理物ま
で受け入れて再処理選別する処理能力は殆ど期待できな
かった。そのため、選別性能の低下はもとより、３番飛
散が多く、穀粒の回収率低下を招いていたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、スクリュー
選別機構の終端側に排塵処理胴室からの排塵処理物を受
け入れて再処理し、かつ、選別処理する螺旋処理胴を設
けることにより、課題解決を図らんとするもので、その
ため、次のような技術的手段を講じた。
選別機構の終端側に排塵処理胴室からの排塵処理物を受
け入れて再処理し、かつ、選別処理する螺旋処理胴を設
けることにより、課題解決を図らんとするもので、その
ため、次のような技術的手段を講じた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明にかか
る技術的手段は、扱室１の終端側に設けた送塵口に対応
する部位から扱室１の後方にわたる部位に排塵処理胴６
を内装軸架せる排塵処理胴室５を並設すると共に、該排
塵処理胴室５の終端部に排塵落下口８を設けてある脱穀
機において、前記扱室１の下方に受網３から漏下する被
選別物を受入れて扱胴軸方向に沿って移送しながら選別
するスクリューオーガ９と穀物を漏下選別する選別受体
１１とからなるスクリュー選別機構１２を設け、該スク
リュー選別機構１２の終端側には前記排塵処理胴室５の
排塵落下口８からの排塵処理物を受入れて後方に移送し
ながら下方のコンケ−ブ１３との間で再処理する螺旋処
理胴１４を設けてあることを特徴とするものである。
る技術的手段は、扱室１の終端側に設けた送塵口に対応
する部位から扱室１の後方にわたる部位に排塵処理胴６
を内装軸架せる排塵処理胴室５を並設すると共に、該排
塵処理胴室５の終端部に排塵落下口８を設けてある脱穀
機において、前記扱室１の下方に受網３から漏下する被
選別物を受入れて扱胴軸方向に沿って移送しながら選別
するスクリューオーガ９と穀物を漏下選別する選別受体
１１とからなるスクリュー選別機構１２を設け、該スク
リュー選別機構１２の終端側には前記排塵処理胴室５の
排塵落下口８からの排塵処理物を受入れて後方に移送し
ながら下方のコンケ−ブ１３との間で再処理する螺旋処
理胴１４を設けてあることを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】扱室１内に供給される刈取作物は、扱胴２によ
って脱粒処理される。そして、受網３から漏下した被選
別物はスクリュー選別機構１２，１２に受入れられ、ス
クリューオーガ９の送り作用により、軸方向に移送され
ながら、穀粒及び細かいわら屑は選別受体１１から漏下
して１番受樋２２及び選別ベルト２４上に落下する間に
唐箕２０からの圧風によって風選される。排塵処理胴室
５の排塵落下口から排出される排塵処理物は、下方の螺
旋処理胴１４上に受けられて後方に移送されながらコン
ケ−ブ１３との間で再処理される。そして、排出すべき
わら屑などは螺旋処理胴１４の終端から後方下方の機外
に排出されると共に、コンケ−ブ１３を漏下する穀粒は
機内に回収される。
って脱粒処理される。そして、受網３から漏下した被選
別物はスクリュー選別機構１２，１２に受入れられ、ス
クリューオーガ９の送り作用により、軸方向に移送され
ながら、穀粒及び細かいわら屑は選別受体１１から漏下
して１番受樋２２及び選別ベルト２４上に落下する間に
唐箕２０からの圧風によって風選される。排塵処理胴室
５の排塵落下口から排出される排塵処理物は、下方の螺
旋処理胴１４上に受けられて後方に移送されながらコン
ケ−ブ１３との間で再処理される。そして、排出すべき
わら屑などは螺旋処理胴１４の終端から後方下方の機外
に排出されると共に、コンケ−ブ１３を漏下する穀粒は
機内に回収される。
【０００６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、スクリュ
ー選別機構の終端側に排塵処理胴室からの排塵処理物を
受け入れて再処理する螺旋処理胴を設けたことにより、
排塵処理胴室からの大きなわら屑や若干の未処理物をも
含む排塵処理物を受け入れてコンケ−ブとの間で十分に
脱粒処理することができて、選別処理能力が向上し、選
別性能の高揚、並びに、３番飛散の減少により、穀粒の
回収率をより高めることができるに至った。
ー選別機構の終端側に排塵処理胴室からの排塵処理物を
受け入れて再処理する螺旋処理胴を設けたことにより、
排塵処理胴室からの大きなわら屑や若干の未処理物をも
含む排塵処理物を受け入れてコンケ−ブとの間で十分に
脱粒処理することができて、選別処理能力が向上し、選
別性能の高揚、並びに、３番飛散の減少により、穀粒の
回収率をより高めることができるに至った。
【０００７】
【実施例】１は扱室で、扱胴２が内装軸架され、扱室１
の下部外周部に受網３が張設されかつ、その前側に扱室
案内板３ａが設けられると共に、終端側には送塵口が開
口されている。扱室１の扱胴軸方向に沿った一側には、
穀稈の株元を挾持して移送するフイ−ドチエン４が設け
られている。５は排塵処理胴６を内装軸架した排塵処理
胴室で、始端側は前記扱室１の送塵口に連通されてあり
、排塵処理胴の外周には処理網７が張設され、終端側に
は排塵落下口８が設けられている。
の下部外周部に受網３が張設されかつ、その前側に扱室
案内板３ａが設けられると共に、終端側には送塵口が開
口されている。扱室１の扱胴軸方向に沿った一側には、
穀稈の株元を挾持して移送するフイ−ドチエン４が設け
られている。５は排塵処理胴６を内装軸架した排塵処理
胴室で、始端側は前記扱室１の送塵口に連通されてあり
、排塵処理胴の外周には処理網７が張設され、終端側に
は排塵落下口８が設けられている。
【０００８】扱室１の下方には受網３から落下する被選
別物を受入れて扱胴軸方向に沿って攪拌移送しながら選
別するスクリューオーガ９と移送受樋１０及び穀物を漏
下選別する選別受体１１とからなる複数のスクリュー選
別機構１２，１２が左右に並列して設けられている。そ
して、各スクリュー選別機構１２，１２の終端側には、
前記排塵落下口８からのわら屑や未処理物を受入れて後
方に移送しながら下方の処理歯１３ａ付コンケ−ブ１３
との間で脱粒処理する螺旋処理胴１４が前記スクリュー
オーガ９と同一軸線上に設けられている。この螺旋処理
胴１４は、外周に処理歯１５をもつ螺旋１６付き処理胴
からなり、しかも、該螺旋１６の外径はスクリューオー
ガ９のそれよりも大に構成されている。螺旋処理胴１４
の終端には排塵羽根１７が設けられ、該排塵羽根１７に
対応する下方には前記コンケ−ブ１３の後端から後方下
方に向けて傾斜する排塵ガイド板１８が設けられている
。
別物を受入れて扱胴軸方向に沿って攪拌移送しながら選
別するスクリューオーガ９と移送受樋１０及び穀物を漏
下選別する選別受体１１とからなる複数のスクリュー選
別機構１２，１２が左右に並列して設けられている。そ
して、各スクリュー選別機構１２，１２の終端側には、
前記排塵落下口８からのわら屑や未処理物を受入れて後
方に移送しながら下方の処理歯１３ａ付コンケ−ブ１３
との間で脱粒処理する螺旋処理胴１４が前記スクリュー
オーガ９と同一軸線上に設けられている。この螺旋処理
胴１４は、外周に処理歯１５をもつ螺旋１６付き処理胴
からなり、しかも、該螺旋１６の外径はスクリューオー
ガ９のそれよりも大に構成されている。螺旋処理胴１４
の終端には排塵羽根１７が設けられ、該排塵羽根１７に
対応する下方には前記コンケ−ブ１３の後端から後方下
方に向けて傾斜する排塵ガイド板１８が設けられている
。
【０００９】スクリュー選別機構１２及び処理胴機構１
３，１４の下方には、それらから下方に落下する被選別
物を風選処理する風選部１９が設けられ、風選部１９の
前方に唐箕２０が、また、前記処理胴１４の上方には吸
引排塵フアン２１が設けられている。唐箕２０による選
別風は、螺旋処理胴１４部分をも通過し後方上方に吹き
抜けるように構成されている。そして、前記風選部１９
の底部には、１番受樋２２と２番受樋２３が設けられ、
該１番受樋２２から２番受樋２３の上方に亘る間には、
選別ベルト２４が前記２番受樋２３側が高位となるよう
斜設され、かつ、下方の１番受樋２２側に向かって下降
回転するよう駆動可能に軸架されている。
３，１４の下方には、それらから下方に落下する被選別
物を風選処理する風選部１９が設けられ、風選部１９の
前方に唐箕２０が、また、前記処理胴１４の上方には吸
引排塵フアン２１が設けられている。唐箕２０による選
別風は、螺旋処理胴１４部分をも通過し後方上方に吹き
抜けるように構成されている。そして、前記風選部１９
の底部には、１番受樋２２と２番受樋２３が設けられ、
該１番受樋２２から２番受樋２３の上方に亘る間には、
選別ベルト２４が前記２番受樋２３側が高位となるよう
斜設され、かつ、下方の１番受樋２２側に向かって下降
回転するよう駆動可能に軸架されている。
【００１０】前記２番受樋２３からの２番物は、２番ス
クリュー還元装置２５を介して前記スクリュー選別機構
１２の始端側に還元すべく連通構成されている。前記選
別受体１１は、被選別物移送方向に並置される帯板状部
材１１ａ，１１ａにて構成され、そして、帯板状部材１
１ａ，１１ａの隣合うものの間に形成される間隙Ｓを変
更できるよう下端側を支点として揺動調節自在に構成さ
れている。また、この帯板状部材１１ａ，１１ａの前記
スクリューオーガ９に対応する部分は該スクリューオー
ガ９の外周に沿うよう円弧状に形成されている。
クリュー還元装置２５を介して前記スクリュー選別機構
１２の始端側に還元すべく連通構成されている。前記選
別受体１１は、被選別物移送方向に並置される帯板状部
材１１ａ，１１ａにて構成され、そして、帯板状部材１
１ａ，１１ａの隣合うものの間に形成される間隙Ｓを変
更できるよう下端側を支点として揺動調節自在に構成さ
れている。また、この帯板状部材１１ａ，１１ａの前記
スクリューオーガ９に対応する部分は該スクリューオー
ガ９の外周に沿うよう円弧状に形成されている。
【００１１】前記移送受樋１０、選別受体１１及びコン
ケ−ブ１３は、これらが一体的に構成されていて前後及
び上下方向に揺動自在に構成されている。つまり、移送
受樋１０側に設けたガイドロ−ラ２６が、ガイドレ−ル
２７上に沿って前後摺動自在に架設され、コンケ−ブ１
３側に設けられた揺動駆動機構２８を介して揺動駆動さ
れるように構成されている。従って、特に、選別受体１
１及びコンケ−ブ１３が揺動するため、スクリュ−処理
部との相乗効果により選別処理性能が向上する。 ま
た、コンケ−ブ１３に設けた処理歯１３ａは、揺動上限
において螺旋処理胴１４の螺旋部１６との重合度合が大
きく、揺動下限において小さくなるか、または離れる位
置になるよう設定している。
ケ−ブ１３は、これらが一体的に構成されていて前後及
び上下方向に揺動自在に構成されている。つまり、移送
受樋１０側に設けたガイドロ−ラ２６が、ガイドレ−ル
２７上に沿って前後摺動自在に架設され、コンケ−ブ１
３側に設けられた揺動駆動機構２８を介して揺動駆動さ
れるように構成されている。従って、特に、選別受体１
１及びコンケ−ブ１３が揺動するため、スクリュ−処理
部との相乗効果により選別処理性能が向上する。 ま
た、コンケ−ブ１３に設けた処理歯１３ａは、揺動上限
において螺旋処理胴１４の螺旋部１６との重合度合が大
きく、揺動下限において小さくなるか、または離れる位
置になるよう設定している。
【００１２】なお、２９は前記スクリュ−オ−ガ９を回
転駆動するためのギヤボックス、３０は入力プ−リ、３
１はカウンタ−軸、３２はエンジン出力軸である。扱室
１内に供給される刈取作物は、扱胴２によって脱粒処理
される。そして、受網３から漏下した被選別物はスクリ
ュー選別機構１２，１２に受入れられ、スクリューオー
ガ９の送り作用により、軸方向に移送されながら、穀粒
及び細かいわら屑は選別受体１１から漏下して１番受樋
２２及び選別ベルト２４上に落下する間に唐箕２０から
の圧風によって風選される。風選された穀粒は１番受樋
２２内に落下し回収される。排塵処理胴室５からの大き
なわら屑や若干の未処理物を含む排塵処理物は、螺旋処
理胴１４上に受けられて後方に移送されながらコンケ−
ブ１３との間で脱粒処理される。コンケ−ブ１３から漏
下する穀粒や２番物は、一旦、下方の２番受樋２３内に
落下されるとともに、２番スクリュー還元装置２５を介
してスクリュー選別機構１２の始端側に還元され、スク
リューオーガ９の送り作用と移送受樋１０との間に生じ
る摩擦力により再処理される。
転駆動するためのギヤボックス、３０は入力プ−リ、３
１はカウンタ−軸、３２はエンジン出力軸である。扱室
１内に供給される刈取作物は、扱胴２によって脱粒処理
される。そして、受網３から漏下した被選別物はスクリ
ュー選別機構１２，１２に受入れられ、スクリューオー
ガ９の送り作用により、軸方向に移送されながら、穀粒
及び細かいわら屑は選別受体１１から漏下して１番受樋
２２及び選別ベルト２４上に落下する間に唐箕２０から
の圧風によって風選される。風選された穀粒は１番受樋
２２内に落下し回収される。排塵処理胴室５からの大き
なわら屑や若干の未処理物を含む排塵処理物は、螺旋処
理胴１４上に受けられて後方に移送されながらコンケ−
ブ１３との間で脱粒処理される。コンケ−ブ１３から漏
下する穀粒や２番物は、一旦、下方の２番受樋２３内に
落下されるとともに、２番スクリュー還元装置２５を介
してスクリュー選別機構１２の始端側に還元され、スク
リューオーガ９の送り作用と移送受樋１０との間に生じ
る摩擦力により再処理される。
【００１３】前記螺旋処理胴１４の終端に送られてきた
大きなわら屑などの排塵処理物は排塵羽根１７により排
塵ガイド板１８を介して機外に排出される。また、螺旋
処理胴１４の上方に浮遊する塵埃や細かいわら屑は吸引
排塵フアン２１によって吸塵処理される。
大きなわら屑などの排塵処理物は排塵羽根１７により排
塵ガイド板１８を介して機外に排出される。また、螺旋
処理胴１４の上方に浮遊する塵埃や細かいわら屑は吸引
排塵フアン２１によって吸塵処理される。
【図１】脱穀機の縦断側面図である。
【図２】脱穀機の要部の縦断正面図である。
１ 扱室
２ 扱胴３ 受網
４ フイ−ドチ
エン ５ 排塵処理胴室
６ 排塵処理胴７ 処理網
８ 排塵落下口９
スクリュ−オ−ガ １０
移送受樋１１ 選別受体
１２ スクリュ−選別機構 １３ コンケ−ブ
１４ 螺旋処理胴１５ 処理歯
１６ 螺旋１７
排塵羽根 １８
排塵ガイド板 １９ 風選部
２０ 唐箕２１ 吸引排塵フアン
２２ １番受樋２３ ２
番受樋 ２４
選別ベルト２５ ２番スクリュ−還元装置 ２
６ ガイドロ−ラ ２７ ガイドレ−ル ２
８ 揺動駆動機構
２ 扱胴３ 受網
４ フイ−ドチ
エン ５ 排塵処理胴室
６ 排塵処理胴７ 処理網
８ 排塵落下口９
スクリュ−オ−ガ １０
移送受樋１１ 選別受体
１２ スクリュ−選別機構 １３ コンケ−ブ
１４ 螺旋処理胴１５ 処理歯
１６ 螺旋１７
排塵羽根 １８
排塵ガイド板 １９ 風選部
２０ 唐箕２１ 吸引排塵フアン
２２ １番受樋２３ ２
番受樋 ２４
選別ベルト２５ ２番スクリュ−還元装置 ２
６ ガイドロ−ラ ２７ ガイドレ−ル ２
８ 揺動駆動機構
Claims (1)
- 【請求項１】 扱室１の終端側に設けた送塵口に対応
する部位から扱室１の後方にわたる部位に排塵処理胴６
を内装軸架せる排塵処理胴室５を並設すると共に、該排
塵処理胴室５の終端部に排塵落下口８を設けてある脱穀
機において、前記扱室１の下方に受網３から漏下する被
選別物を受入れて扱胴軸方向に沿って移送しながら選別
するスクリューオーガ９と穀物を漏下選別する選別受体
１１とからなるスクリュー選別機構１２を設け、該スク
リュー選別機構１２の終端側には前記排塵処理胴室５の
排塵落下口８からの排塵処理物を受入れて後方に移送し
ながら下方のコンケ−ブ１３との間で再処理する螺旋処
理胴１４を設けてあることを特徴とする脱穀機における
選別処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40677690A JPH04222519A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 脱穀機における選別処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40677690A JPH04222519A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 脱穀機における選別処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04222519A true JPH04222519A (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=18516401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40677690A Pending JPH04222519A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 脱穀機における選別処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04222519A (ja) |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP40677690A patent/JPH04222519A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06296424A (ja) | 脱穀装置 | |
| US4959038A (en) | Milkweed processing machine | |
| JP2593085Y2 (ja) | 処理胴付き脱穀機 | |
| JPS6314605Y2 (ja) | ||
| JP3146924B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH04258219A (ja) | 脱穀機におけるスクリュ−選別処理装置 | |
| SU882506A1 (ru) | Устройство дл обмолота подсолнечника | |
| JP3677919B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JP2010193752A (ja) | 脱穀機 | |
| JPH07274680A (ja) | 脱穀装置 | |
| JP3988129B2 (ja) | 処理胴付き脱穀機 | |
| JPH0413960Y2 (ja) | ||
| JPH04222518A (ja) | 脱穀機における選別処理装置 | |
| JP2953459B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JP2512813Y2 (ja) | 脱穀機における二番物選別装置 | |
| JP3240644B2 (ja) | コンバイン等の脱穀選別装置 | |
| JPH0130035Y2 (ja) | ||
| JPH06189623A (ja) | 脱穀機の穀粒選別装置 | |
| JPH0623240Y2 (ja) | 脱穀機における排塵処理装置 | |
| JPH0644354Y2 (ja) | 全稈投入型脱穀装置 | |
| JP2001025318A (ja) | 処理胴付き脱穀機 | |
| JP2008048696A (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH1066438A (ja) | 処理胴付き脱穀機 | |
| JPH05236822A (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH0515729U (ja) | 脱穀装置 |