JPH042234Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は油井やガス井に挿入するパイプを吊下
げ支持するため等に用いるパイプ吊下具に関し、
詳しくは、周方向に分割形成し、かつ、内周面を
パイプに対する圧接面とした筒状スリツプを、筒
状ヘツドに下降摺動を阻止した状態で内嵌するス
リツプ支持用の筒状ボウルに内嵌し、前記筒状ス
リツプの外周面と前記筒状ボウルの内周面とを、
前記筒状スリツプを前記パイプに対して締付け作
用させるための下側ほど小径のテーパー嵌合面に
形成したパイプ吊下具に関する。

〔従来の技術〕

従来、第７図に示すように、上記の如きパイプ
吊下具において、スリツプ支持用の筒状ボウル５
はその外周と内周とが同芯に形成され、又、その
筒状ボウル５に内嵌する筒状スリツプ６もその外
周と内周とが同芯に形成されていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、上述の如き従来のものでは、吊下げ対
象であるパイプ１と支持側の筒状ヘツド３とが偏
芯している場合、その偏芯のために筒状ボウル５
と筒状スリツプ６との嵌合体を筒状ヘツド３とパ
イプ１との間に装着できない問題があつた。

又、そのような場合、パイプを無理に変位させ
て筒状ボウルと筒状スリツプとの嵌合体の装着を
可能にすることもあるが、パイプの変位操作のた
めに作業能率が低下したり、又、パイプにかけた
無理な力が原因して種々のトラブルを招くことも
あつた。

そこで、第６図に示すように、外周に対する中
心軸芯P₁と内周に対する中心軸芯P₂とを偏芯さ
せたスリツプ６で偏芯量ｅが異なる複数種を用意
し、そして、筒状ヘツド３とパイプ１との偏芯の
程度に応じて、それら用意したスリツプ６のうち
の一つを選択使用するような手法を先に開発した
が、複数種を製作準備するために経費が高く付く
上に、準備し得る種類数にも限度があつて選択で
きる偏芯量が段階的であるために、やはり、多少
は無理な装着をしなければならない問題があり、
その点、未だ改善の余地があつた。

本考案の目的は、合理的な構造により、パイプ
と筒状ヘツドとの偏芯の程度にかかわらず、筒状
ボウルと筒状スリツプとの嵌合体を適切に、か
つ、容易に装着できるようにする点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案によるパイプ吊下具の特徴構成は、周方
向に分割形成し、かつ、内周面をパイプに対する
圧接面とした筒状スリツプを、筒状ヘツドに下降
摺動を阻止した状態で内嵌するスリツプ支持用の
筒状ボウルに内嵌し、前記筒状スリツプの外周面
と前記筒状ボウルの内周面とを、前記筒状スリツ
プを前記パイプに対して締付け作用させるための
下側ほど小径のテーパー嵌合面に形成する構成に
おいて、前記筒状ボウルを前記筒状ヘツドに対し
て縦軸芯周りで回転自在に取付け、前記筒状ボウ
ルと前記筒状スリツプとを縦軸芯周りで相対回転
自在に取付け、前記筒状ボウルにおいて、その外
周に対する中心軸芯と内周に対する中心軸芯とを
偏芯配置し、前記筒状スリツプにおいて、その外
周に対する中心軸芯と内周に対する中心軸芯とを
偏芯配置してあることにあり、その作用・効果は
付の通りである。

〔作用〕

つまり、上述の構成において、（第１図及び第
３図イ，ロ，ハ参照）、筒状ボウル３と筒状スリ
ツプ６とを相対回転させれば、筒状ボウル５の外
周に対する中心軸芯P₀（筒状ヘツド３の中心軸芯
に相当）と、筒状スリツプ６の内周に対する中心
軸芯P₂（パイプ１の中心軸芯に相当）との偏芯量
ｅを無段階に変化させることができる。

又、そのように偏芯量ｅを調整した上で、筒状
ボウル５と筒状スリツプ６との嵌合体の全体を筒
状ヘツド３に対して回転させれば偏芯方向も無段
階に調整できる。

〔考案の効果〕

その結果、パイプと筒状ヘツドとのどのような
状態の偏芯に対しても、筒状ボウルと筒状スリツ
プとの一種のみの嵌合体をもつて対処できて、筒
状ボウルと筒状スリツプとの嵌合体をパイプと筒
状ヘツドとの間に適切に、かつ、容易に装着でき
るようになり、ひいては、作業能率を向上し得る
と共に、パイプに無理な力をかけることに起因し
た種々のトラブル発生をも回避し得るに至つた。

〔実施例〕

次に実施例を説明する。

第１図及び第２図は油井やガス井等の抗井に挿
入したケーシング（パイプ）１を吊下げ支持する
ために用いるケーシングハンガー２を示し、第４
図はその使用状態を示す。

図中３は対地支持した筒状のケーシングヘツド
であり、ケーシング１の本数に応じて複数段が積
み重ね連結される。

ケーシングハンガー２は、ケーシングヘツド３
とケーシング１との間に装着するものであり、ケ
ーシングヘツド３の内周面に形成した段部４での
係合により下降摺動を阻止した状態でケーシング
ヘツド３に内嵌する筒状のボウル５、そのボウル
５に内嵌した状態でケーシング１に対して締付け
作用させる筒状のスリツプ６、及び、ケーシング
１とケーシングヘツド３との間をシールする環状
のパツクオフ部分７を備えている。

ケーシング１の外周面に対して圧接させるスリ
ツプ６の内周面には、ケーシング１に対する係止
作用を高めるために環状の歯状突起を多数形成し
てある。

スリツプ６の外周面とボウル５の内周面とは、
下側ほど小径のテーパー嵌合面としてあり、それ
によつて、スリツプ６にかかるケーシング吊下荷
重を下降摺動が阻止されたボウル５に受止めさせ
ると共に、そのケーシング吊下荷重をスリツプ６
のケーシング１に対する締付け作用力に変換させ
るようにしてある。

環状のパツクオフ部分７とスリツプ６は、両者
の離間接近を多少許す状態でボルト８により連結
してあり、パツクオフ部分７はその連結状態でボ
ウル５に載置してある。

パツクオフ部分７は、パツクオフプレート７
ｃ，７ｄと、パツクオフプレート７ｃ，７ｄの間
に挟み込んだパツクオフ７ａ，７ｂとから成る。

又、ケーシングハンガー２の各部５，６，７は
周方向に分割形成してあり、夫々分割状態でケー
シング１に外嵌させた後、分割部分どうしを連結
するようにしてある。

一方、ケーシング１は、第５図に示すように、
地盤に形成した孔にケーシング１を挿入し、その
ケーシング１の周部にセメント９を充填し、その
後、そのケーシング１の内部で次のケーシング１
を挿入するための孔を更に深く形成し、そして、
その孔に次のケーシング１を挿入してその周部に
セメント９を充填するといつた工程を繰返して施
設するものであり、ケーシング施設後、最も内側
のケーシング１の内部には油やガスを採取するた
めのチユーピングが挿入される。

ケーシング１とケーシングヘツド３との間への
ケーシングハンガー２の装着は、ケーシング１の
周部にセメント９を充填した後、ケーシング１を
クレーン等により仮に吊下げた状態で行うが、そ
の際、ケーシング１のケーシングヘツド３に対す
る偏芯に対処するために、ケーシングハンガー２
においては、ボウル５をケーシングヘツド３に対
して縦軸芯周りで回転自在な構造とし、かつ、ボ
ウル５とスリツプ６とを縦軸芯周りで相対回転自
在な構造とすると共に、パツクオフ部分７を縦軸
芯周りで相対回転自在な外側パツクオフ部分７Ａ
と内側パツクオフ部分７Ｂとから成る構造とし、 そして、ボウル５及び外側パツクオフ部分７Ａ
において、それらの外周に対する中心軸芯P₀と
それらの内周に対する中心軸芯P₁とを所定寸法e₁
だけ偏芯配置し、かつ、スリツプ６及び内側パツ
クオフ部分７Ｂにおいて、それらの外周に対する
中心軸芯（すなわち、ボウル５及び外側パツクオ
フ部分７Ａの内周に対する中心軸芯P₁に相当）
とそれらの内周に対する中心軸芯P₂とを所定寸
法e₂（＝e₁）だけ偏芯配置してある。

つまり、第３図イ，ロ，ハに示すように、ボウ
ル５及び外側パツクオフ部分７Ａに対してスリツ
プ６及び内側パツクオフ部分７Ｂを相対回転させ
ることで、ボウル５及び外側パツクオフ部分７Ａ
の外周に対する中心軸芯P₀（ケーシングヘツド３
の中心軸芯に相当）と、スリツプ６及び内側パツ
クオフ部分７Ｂの内周に対する中心軸芯P₂（ケー
シング１の中心軸芯に相当）との偏芯量ｅを（e₁
＋e₂）から｜e₁−e₂｜（本例においては０）にわ
たつて無段階に変化させて調整できるように、
又、そのように偏芯量ｅを調整した上で、ケーシ
ングハンガー２の全体をケーシングヘツド３に対
して回転させることで偏芯の方向も調整できるよ
うにしてあり、それら調整により、ケーシング１
とケーシングヘツド３との偏芯に対して対処する
ようにしてある。

〔別実施例〕

次に別実施例を説明する。

パイプの吊下げ支持を主目的とする観点から、
パイプと筒状ヘツドとの間をシールする部材（前
述実施例においてパツクオフ部分７）は筒状スリ
ツプと筒状ボウルとの嵌合体から分離しても良
く、又、場合によつては省略しても良い。

筒状ボウルにおける外周に対する中心軸芯と内
周に対する中心軸芯との具体的偏芯量e₁、及び、
筒状スリツプにおける外周に対する中心軸芯と内
周に対する中心軸芯との具体的偏芯量e₂は夫々適
宜決定すれば良く、又、それら偏芯量の比も、
e₁：e₂＝１：１とすれば偏芯量ｅ＝０の状態を得
られることから実用上最も好適であるが、必ずし
もe₁：e₂＝１：１に限定されるものでは無い。

吊下げ対象であるパイプは、油井やガス井にお
ける抗井保護用ケーシングに限定されるものでは
なく、各種用途のパイプを対象とすることができ
る。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本考案の実施例を示し、第
１図は断面図、第２図は平面図、第３図イ，ロ，
ハは夫々調整形態を示す平面図、第４図は使用状
態を示す断面図、第５図は抗井の掘削形態を示す
図である。第６図は比較例を示す断面図、第７図
は従来例を示す断面図である。 １……パイプ、３……ヘツド、５……ボウル、
６……スリツプ、P₀，P₁，P₂……中心軸芯。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 周方向に分割形成し、かつ、内周面をパイプ１
   に対する圧接面とした筒状スリツプ６を、筒状ヘ
   ツド３に下降摺動を阻止した状態で内嵌するスリ
   ツプ支持用の筒状ボウル５に内嵌し、前記筒状ス
   リツプ６の外周面と前記筒状ボウル５の内周面と
   を、前記筒状スリツプ６を前記パイプ１に対して
   締付け作用させるための下側ほど小径のテーパー
   嵌合面に形成したパイプ吊下具であつて、前記筒
   状ボウル５を前記筒状ヘツド３に対して縦軸芯周
   りで回転自在に取付け、前記筒状ボウル５と前記
   筒状スリツプ６とを縦軸芯周りで相対回転自在に
   取付け、前記筒状ボウル５において、その外周に
   対する中心軸芯P₀と内周に対する中心軸芯P₁と
   を偏芯配置し、前記筒状スリツプ６において、そ
   の外周に対する中心軸芯P₁と内周に対する中心
   軸芯P₂とを偏芯配置してあるパイプ吊下具。