JPH04224018A - 矯正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属ストリップの引張
矯正装置に関するものであり、より詳細には、そのよう
な装置の保守を容易にする改良に関するものである。本
発明は、特に、圧延装置で製造される金属ストリップの
機械的特性と表面の平坦さを改良する目的で、冶金の様
々な分野で使用される矯正装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】通常、矯正装置は、波形の通路を画成す
る複数のロールを備えており、このロールの間をストリ
ップが通過し、矯正ロールを可能にする引張応力を受け
る。そのため、この装置は、スタンドの内側に、長手方
向にずらして配置された少なくとも２個の曲げ装置、す
なわち、ストリップの上部と下部に各々配置されている
上側曲げ装置と下側曲げ装置と、各曲げ装置を、調節可
能な矯正位置とストリップから離れている静止位置との
間でストリップが通過する平面を横断して、鉛直に移動
させる独立した制御手段とを備える。そのような装置は
、通常、以下のように、複数の一連の曲げ装置を備える
：─機械的装置または水力装置によって鉛直方向に調節
される、各々が上部曲げ装置と下側曲げ装置からなる、
１個または複数の矯正ロール装置、─機械的装置によっ
て鉛直方向に調節される「凹部補正」ロールを支持する
曲げ装置、─機械的装置によって鉛直に調節できる「凸
部補正」または「デキャンバリング」ロールを支持する
曲げ装置。応用の分野に応じて、様々な形態の機械を使
用することができる。

【０００３】各曲げ装置は、ストリップの１個の面の２
つの端部の間に延びていて、走行方向を横切る軸線を中
心に回転するよう装着されている作業シリンダを支持す
るフレームを備える。通常、作業シリンダの直径は、特
に圧延ロール装置では小さく、そのシリンダは２列の間
隔が開いた支持ローラで支持されており、すなわち、そ
れ自体３列のローラで支持されている２個の中間シリン
ダに交互に支持されており、その全体が、「矯正装置」
を形成している。しかし、例えば、凸部補正の場合、サ
イズが許せば、シリンダは、その両端だけで支持及び／
または保持される。作業中に、作業シリンダ及び／また
は中間シリンダ、または、曲げ装置全体を取り替えて、
清浄にしたり、保守を行ったり、直径の異なるシリンダ
を装着できることが、製品を製造する上で必要とされる
。そのため、機械と一体化された分解装置を使用するの
が都合がよく、この分解装置は、この機械のスタンド内
で鉛直方向に滑動することができるように装着され、手
動またはジャッキ等のアクチュエータによって動作し、
保守の必要な曲げ装置を機械の１側面で横方向に遠ざか
るように移動させて、取り外すことのできる支持部材を
備える。この時、金属ストリップは、静止状態であれ、
作業中であれ、機械内に留まることができる。一般に、
このような装置では、ストリップと同じ側に、種々の制
御手段が配置されており、作業員はその制御デスクと共
に反対側に位置している。曲げ装置が分解位置に移動す
ることができるのは作業員の側である。

【０００４】１個の曲げ装置だけを取り外すことが必要
な場合も、または、同時に複数の装置を取り外すことが
必要な場合もある。曲げ装置全体、または、複数の装置
を交互に取り替えることを所望する場合、それらの装置
は、分解装置を使用して、作業員すわっているの側へ引
っ込められ、次に、可動ブリッジ等のような外部操作手
段を使用して、取り替えられる。次に、機械の内部の分
解装置によって、１個または複数の新しい曲げ装置を動
作位置に装着する。１個のシリンダだけ、または、複数
のシリンダを取り替えたい場合、分解装置を使用して、
１個または複数の対応する曲げ装置を作業員の側へ取り
除き、１個または複数のシリンダを手または手動装置を
使用して取り替え、次に、分解装置によって、機械の内
部に再度曲げ装置を装着する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
使用されている配置を改良して、メインテナンスを容易
にし、特に、上側曲げ装置の１個または複数のシリンダ
の取り外しを容易にすることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に従うと、上側曲
げ装置のフレームは、フレームの各両端に配置された支
持部材中で、各々回転する２個の一列に配置されたジャ
ーナルに回転自在に装着されている。この支持部材は、
上側曲げ装置全体の水平回転軸を画成していて、上側曲
げ装置はこの水平回転軸を中心に作業シリンダが下方を
向く作業位置と、作業シリンダが、場合によっては中間
シリンダと支持ローラの上で、上方を向き、静止する保
守及び分解位置と、の間で回転することができる。各曲
げ装置は、曲げ装置のフレームが機械のスタンドの内側
に位置し、対応する鉛直方向の移動を制御する手段に着
脱自在に固定されている作業位置と、曲げ装置のフレー
ムが機械のスタンドの片側へ横方向に移動して離れて、
その２つの対向する端部に位置する２個の支持部材に支
持されている分解及び保守位置と、の間で、走行方向を
横切るように移動することができるように装着されてい
るのが好ましい。この場合、機械は、作業位置と分解位
置との間の各曲げ装置の横方向の移動を選択的に制御す
る手段と組み合わされている。曲げ装置の横方向の移動
を制御する手段は、好ましくは、少なくとも１個の曲げ
装置が結合される位置と分解位置との間に横方向に移動
することのできる移動架台を備える。特に好ましくは、
移動架台は、少なくとも１個の曲げ装置のフレームを支
持する少なくとも１個の部材を備え、この部材は、フレ
ームの分解側の端部に上記の支持部材を着脱自在に固定
する手段を備える。機械のスタンドは、レールとその幅
全体に渡って横方向に延び、走行ローラを介して曲げ装
置のフレームの対向する端部の支持部材が支持されてい
る回転軸受を備える。

【０００７】好ましい実施態様では、分解側に位置する
各上側曲げ装置のフレームの支持部材は、その中心が水
平回転軸にあり、軸受体を形成する環状部材に装着され
た軸受内で回転するジャーナルを備え、この支持部材の
取り外しできるように固定された手段は、移動台の対応
する支持部材に装着されたジャッキと軸受体を対応する
凹部にはめこむことのできるスタッドを備えるロッドと
を備え、この軸受体はスタッドと組み合わされた支持プ
レート上にあってもよい。また、曲げ装置のフレームの
支持部材で分解側と反対側に位置するものは、装置の水
平回転軸を中心とし、２個のローラを介して２個の対応
する走行レールに支持される支持端部ブロックに装着さ
れた軸受内で回転するジャーナルを備える。上側曲げ装
置が、その静止位置と作業位置との間を移動することが
できるように、支持端部ブロックの２個の支持ローラは
、各々、アームの塞がっていない１個の端部に装着され
ており、そのアームの対向する端部は支持端部ブロック
の水平回転軸を中心に回転するように装着されている。 そのアームの長さは、曲げ装置の静止位置と作業位置と
の間の高さの差より大きく、２個のアームは静止位置に
戻るように弾性手段に組み合わされている。本発明は、
添付図面を参照して行う以下の好ましい実施態様の説明
から明らかになろう。

【０００８】

【実施例】図１は、矯正用の４つの曲げ装置、すなわち
、２個の上方装置Ａ１、Ａ２と２個の下側曲げ装置Ｂ１
、Ｂ２と凹部補正用曲げ装置Ｃと凸部補正用曲げ装置Ｄ
とを備える、矯正装置のほぼ全体の側面図である。走行
と張力を制御する手段（図示せず）によって駆動される
金属ストリップＭは、機械の両端に配置された偏向ロー
ルＥによって画成された平均走行平面Ｐ内で、種々の曲
げ装置の間の通過する。他の偏向ロールＦは、種々の曲
げ装置と組み合わされており、その間で、ストリップは
波形の通路を辿る。その波動の振幅は、種々の曲げ装置
の各々の位置によって決定される。機械全体は、固定ス
タンド１の内部に配置されている。この固定スタンドは
、特に、２個の側壁１０と基板１１を備えており、この
スタンドには種々の曲げ装置を取り外すための架台２が
組み合わされている。説明を簡単にするために、Ａ１、
Ａ２、Ｂ１、Ｂ２のような矯正用曲げ装置に関する以下
の説明及び上記の配置は、また、他の曲げ装置Ｃ及びＤ
にも直接当てはまるものとする。

【０００９】図２に、２個の曲げ装置、上方装置３と下
方装置３’を、各々、例として、分解位置に図示した。 図３及び図４に詳細に図示したように、上方装置３等の
曲げ装置は、各々、２個の端部部材３１、３１’の間に
延びているビーム３０からなる長いフレームを備える。 このフレームは、作業シリンダ４を支持しており、この
作業シリンダは２個の中間シリンダ４１に支持されてい
る。作業シリンダ４と中間シリンダ４１は、端部部品３
１によって支持されている止め具３２の間に平行軸線４
０を中心に回転可能に装着されている。また、２個の中
間シリンダ４１は、シリンダの軸線４０に平行な回転軸
線４３を中心にビーム３０に回転自在に装着されている
３列のローラ４２に支持されている。曲げ装置３、３’
は、各々、スタンドの長手方向部材１０に形成された対
応する面１６と共働する平行な案内面３９に沿って、ス
タンド内を鉛直に滑動するように装着されており、各曲
げ装置３、３’がストリップＭから離れた静止位置から
作業位置に移動することができるようにする鉛直移動を
制御する手段１２、１２’に組み合わされている。その
作業位置の高さは、止め具によって固定されている。公
知のように、上部装置３を移動させる手段１２は、一般
に、ダブルアクション水圧ジャッキであり、このジャッ
キにはフレーム３０が掛けられる。一方、下方装置３’
を移動させる手段１２’　は、単純な機械的ジャッキで
あってもよく、装置３’がその上に置かれており、それ
によって、その装置３’の位置を調節することができる
。静止位置へ戻るのは、重力の作用による。

【００１０】本発明の主な特徴によると、上側曲げ装置
のフレーム３０は、その両端に各々配置された２個のジ
ャーナル３３、３４を介して２個の支持部材５及び６に
各々回転自在に装着されており、その中心は、作業シリ
ンダ４の軸線４０に平行な水平軸３５にある。分解が行
われる側、すなわち、作業員の側に配置された支持部材
５は、ジャーナル３３が回転式に装着されている軸受体
を構成する環状部材５１を備える。反対側、すなわち、
制御側に配置された支持部材６は、それ自体、軸受体を
支持する端部ブロック６１を備えており、その内部にジ
ャーナル３４が回転自在に装着されている。

【００１１】また、ビーム３０は、スタンドの側壁１０
に固定され、曲げ装置３の鉛直方向の変位を制御する手
段を構成するジャッキ１２に、取り外し可能に嵌めこま
れた吊り部材３６を備える。特に、図２、図３及び図４
に見られるように、各ジャッキ１２のロッドは、フレー
ム３０の対応する吊り部材３６に形成されたスロット３
７に滑動して嵌めこむことができる幅の広くなった頭部
１３を備えることがある。従って、図１に図示した作業
位置では、上側曲げ装置３のフレーム３０は、部材３６
によって、２台の支持ジャッキ１２のロッド１３に固定
されている。これらの支持ジャッキによって、曲げ装置
３は、作業シリンダ４がストリップが通過する平面Ｐか
ら離れている上方の静止位置と、作業シリンダ４が止め
具によって設定された作業高さで、ストリップＭを所定
のように曲げることのできる下方の位置とに位置するこ
とができる。曲げ装置３は、シリンダの軸線４０に平行
に水平移動することによって、容易にジャッキ１２から
取り外すことができることが分かる。このため、図１及
び図２に図示した分解架台２が使用されている。

【００１２】特に図２に図示したように、分解架台２は
、走行ローラ２２を介して床１５に支持されている水平
フレーム２１を備える。このフレームはジャッキ２３の
作用によって走行方向の長手方向を横切る方向（ストリ
ップＭの走行面に平行で走行方向に垂直な方向）に水平
に移動することができる。ジャッキ２３の本体は、機械
のスタンド１０に関節連結されており、ロッドは架台２
のフレーム２１に関節連結されている。従って、この台
は、２つの位置、すなわち、フレーム２１が機械のスタ
ンド１０の基板１１に差し込まれる嵌め込み位置と、図
２に示したように、フレーム２１が横方向に分離して作
業員の側へ移動する分解位置をとることができる。また
、移動架台２は、水平フレーム２１に固定されており、
各々、異なる曲げ装置に対応する異なる高さに鉛直に延
びているブラケット型の支持部材２４、２５を備える。 特に、図２及び図３に図示したように、上側曲げ装置３
を支持するブラケット２４は、回転軸線３５の高さの僅
かに下の高さまで延びており、作業員の側に配置された
、支持部材５から取り外し可能で、ジャッキ７からなる
固定具を備えている。図５に詳細に図示したように、ジ
ャッキ７は、必要に応じ調節可能な詰め具を介してブラ
ケット２４に装着された本体７１と、支持プレート７３
とスタッド７４とを備えるロッド７２を備える。移動架
台２が嵌め込み位置にある時、ブラケット２４は支持部
材５と一列に並んでおり、ジャッキ７を作動させること
によって、プレート７３が軸受体５１を押す。 この軸受体５１は、凹部５２を備えており、その中にス
タッド７４が入る。

【００１３】曲げ装置３のフレーム３０の反対側の端部
に位置する支持部材６は、それ自体、走行ローラ６３を
介して、スタンドの２個の側壁１０の間に横方向に延び
ている水平なレール１４に支持されている。フレーム３
０が鉛直方向に移動することができるように、各走行ロ
ーラ６３は、アーム６４の塞がっていない端部に装着さ
れており、そのアームのもう１個の端部は、水平回転軸
線６５を中心に、支持部材６の端部ブロック６１に関節
連結されている。各アーム６４と端部ブロック６１に固
定されている止め具６７との間で引っ張られているバネ
６６によって、フレーム３０を図２に図示したように上
部位置に保持することができる。この位置では、吊り部
材３６は、制御ジャッキ１２の頭部１３の高さに位置す
る。バネ６６の作用でフレーム３０が戻る上部の位置を
ねじ６８により調節して、この位置でスロット３７が正
確に所望の高さに位置するようにできる。従って、移動
架台２が嵌め込み位置でスタンド１０に挿入され、ジャ
ッキ７が作動する時、曲げ装置３は、作業員の側ではブ
ラケット２４とジャッキ７によって、反対側ではローラ
６３によって支持されていることが分かる。次に、移動
架台２がジャッキ２３によって横方向に移動する時、ス
タッド７４によってブラケット２４に接続された支持部
材５は、曲げ装置３を移動させる。この曲げ装置３のも
う１個の端部は、ローラ６３を介してレール１４上を走
る。反対に、曲げ装置３を支持する架台２がスタンド１
０の内部に戻る時、吊り部材３６は、ジャッキ１２の頭
部１３に噛み合い、ジャッキ１２は曲げ装置３と結合さ
れる。次に、移動フレーム２が離れるように移動して、
曲げ装置３を下降させることができるようになる。単純
にバネ６６を引っ張ることによって軸線６５を中心に回
転することのできるアーム６４は、曲げ装置３の鉛直方
向の移動を妨げることはない。

【００１４】上部装置３が図２に示した分解位置にある
時、例えば手動で、ジャーナル３３及び３４によって画
成される水平軸線３５を中心にこの装置を回転させるこ
とができる。この時、容易に回転させることができるよ
う、装置全体をバランスさせることができる。装置３は
、後述する適切な手段によって反転位置にロックされて
いるのが好ましい。この反転位置では、作業シリンダ４
は、中間シリンダ４１の上にあり、上方を向いており、
従って、例えば、洗浄したり、修理したり、取り替える
ために、容易にシリンダに対して作業することができる
。そのような作業は、その場で、あるいは、作業場で行
われる。 実際は、装置３は、シリンダ４の高さに配置された掛け
具４８またはフレーム３０に形成された孔４９を通過す
る棒によって、その反転位置に移動される。従って、作
業場でこの装置３を逆にする必要がなく、本発明の配置
を使用して、その場でより簡単にこの作業を実施するこ
とができる。また、フレーム３０のシリンダの反対側に
固定された掛け具３８によって、上部装置３をその正常
な位置に移動することができるのはもちろんである。

【００１５】反転位置にフレーム３０をロックする手段
を、例として、図５に詳細に図示した。図示したように
、支持部材５は、ジャーナル３３を直径に沿って貫通す
る孔５５に挿入可能な指状部材（フィンガ）５４を備え
る固定具５３を備える。その反対側に位置する支持部材
６は、同様な固定具を備える。従って、フレーム３０は
、図３に図示したように、逆向きの位置に固定される。 この配置では、各作業シリンダ４は上方を向いており、
中間シリンダ４１の上にある。中間シリンダ自体は、３
列のローラ４２の上にある。同様な配置は、反り補正装
置Ｄにも使用することができ。この場合、反り補正装置
のシリンダの直径はより大きいことがあり、場合によっ
ては、その軸受３２に支持されるだけで、曲げに抵抗す
ることができる。この時、支持ローラ４２は不用である
。

【００１６】従って、本発明によって、極めて容易に曲
げ装置３に介入し、シリンダ４及び４１や場合によって
は支持ローラ４２を保守したり、取り替えたりすること
ができる。そして、２個のスタッド５４を取り除き、フ
レーム３０を回転させるだけで、このフレームを作業シ
リンダが下方を向く作業位置に戻すことができる。曲げ
装置３全体が軸線３５を中心にバランスがとれている場
合、曲げ装置３をその２つの位置のどちらかに保持する
ために、スタッド５４に大きな応力がかかることはない
。作業中、支持部材５及び６、及び、従って、スタッド
５４は全く応力を受けることはない。この時、フレーム
３０は、機械のスタンドの縦方向部材１０に形成されて
対応する面１６に沿って滑動する平らな面３９によって
案内される。

【００１７】上記の配置は、どのような上側曲げ装置に
応用することができる。すなわち、図１の場合、装置Ａ
１及びＡ２と、凸面補正すなわち反り補正装置Ｄに応用
することができる。他方、下方装置Ｂ１及びＢ２と凸面
補正装置Ｃは、作業シリンダが上方を向いているので、
回転するように装着する必要はない。また、下側曲げ装
置を静止位置に戻すのは、それ自体の重量の作用によっ
て行われる。従って、図２に示したように、下側曲げ装
置３’はより簡単に装着することができ、支持部材は不
用である。その結果として、作業員の側を向いた端部プ
レート３１１　は、単純な片持ち梁部材３５を備える。 この片持ち梁部材は、ブラケット２５に装着されたジャ
ッキ７５の上にあり、そのジャッキのロッドは上記のよ
うに片持ち梁部材３５０　の対応する凹部に入るスタッ
ドを備えており、それによって、フレーム３０’を移動
台２によって移動させて、分解することができる。フレ
ーム３０’のもう１個の端部では、対向プレート３１２
　がローラ６３’を介して直接レール１４’に支持され
ている。フレーム３０’は、その下方部分に、掛け具３
７’を備える。この掛け具は、図示した実施例では、機
械的ジャッキである、移動を制御するジャッキ１２’　
のロッドに入る。

【００１８】本発明は、もちろん、上記の実施例に限定
されるものではなく、また、上記の実施例は、本発明を
例示するものとして挙げただけである。従って、特に、
曲げ装置の他の実施態様または他の型の矯正機械に適合
させるために、曲げ装置を分解するための配置または反
転するための配置を変更しても本発明の範囲内である。 特に、また、Ａ１及びＡ２等の上方矯正装置に関して説
明した配置を、例えば、図１の反り補正装置Ｄ等の他の
曲げ装置に応用することができる。また、凹面補正装置
Ｃが製品の下側にあり、凸面補正装置Ｄが製品の上側に
ある従来の装置を記載した。しかしながら、組み立てを
容易にするために、またはプロセスの要求の結果として
、この配置を逆にして、凹面補正装置を上方に配置する
ことができる。上側曲げ装置について記載した配置は、
このように配置された凹面補正装置に応用しても好まし
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】作業員の側から見た矯正ロール機械の全体を図
示したものである。

【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った横断面図である。

【図３】曲げ装置の詳細図である。

【図４】図３の矢印ＩＶの方向で見た端部を図示したも
のである。

【図５】分解側の支持部材の回転軸線を横切る方向の断
面を詳細に図示したものである。

【符号の説明】

１　　スタンド ２　　移動架台 ３、３’　　曲げ装置 ４　　作業シリンダ ７　　固定手段 １２、１２’　　　鉛直方向移動制御手段１４　　レー
ル ３３、３４　　ジャーナル ４１　　中間シリンダ ５１、６２　　軸受体 ６１　　端部ブロック ６３　　走行ローラ ７１　　ジャッキ ７２　　ロッド ７３　　支持プレート ７４　　スタッド

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ストリップを張力を印加して保持して長手
   方向の移動を制御する手段と、スタンド（１０）の内部
   に長手方向にずらして配置された少なくとも２個の曲げ
   装置（３、３’）、すなわち、前記金属ストリップの上
   と下とにそれぞれ配置された上側装置（３）および下側
   装置（３’）、および作業位置と該ストリップから離れ
   た静止位置との間で、前記の各曲げ装置（３、３’）そ
   れぞれの前記ストリップが広がる平面を横切る鉛直方向
   の変位の制御手段（１２、１２’）を具備する矯正ロー
   ル機械（１）　と、を具備する金属ストリップの引張矯
   正装置で、前記の曲げ装置（３、３’）がそれぞれ前記
   金属ストリップの両側にある両端部（３１）の間に延び
   ており、横方向の軸線（４０）を中心に回転可能に装着
   された少なくとも１個の作業シリンダ（４）を備えるフ
   レーム（３０）を具備し、前記の上側曲げ装置（３）の
   フレーム（３０）が、該フレーム（３０）の両端部にそ
   れぞれ配置された支持部材（５、６）内に配置され、一
   列に並べられた２個のジャーナル　（３３、３４）　に
   回転可能に装着され、該ジャーナル　（３３、３４）　
   が、水平回転軸線（３５）を画成し、前記上側曲げ装置
   （３）全体が、該水平回転軸線（３５）を中心として前
   記作業シリンダ（４）が下方を向いた作業位置と該作業
   シリンダ（４）が上方を向き、反転した、保守及び分解
   位置との間で回転可能であることを特徴とする矯正装置
   。
2. 【請求項２】前記の各曲げ装置（３、３’）が、該曲げ
   装置のフレーム　（３０、３０’）が前記機械（１）の
   スタンド（１０）の内部に位置し、対応する鉛直移動制
   御手段（１２　、１２’）に取り外しできるように固定
   されている作業位置と、該フレーム（３０、３０’）が
   該機械（１）のスタンド（１０）　の側面から離れて、
   その両端部に配置された２個の支持部材（５、６）に支
   持されている分解及び保守位置との間で、進行方向を横
   切って移動できるように装着されており、前記機械（１
   ）は該作業位置と該分解位置との間の各曲げ装置（３、
   ３’）の横方向の移動を選択的に制御する手段（２）と
   組み合わされていることを特徴とする請求項１に記載の
   矯正装置。
3. 【請求項３】前記の曲げ装置の横方向の移動を制御する
   手段（２）が、少なくとも１個の曲げ装置（３）と結合
   される位置と前記分解位置との間で横方向に移動可能な
   移動架台（２）を備え、この架台上に、前記分解側を向
   いており、前記フレーム（３０）の端部に前記支持部材
   （５）を取り外しできるように固定する手段（７）を備
   える少なくとも１個の曲げ装置（３）を支持する少なく
   とも１個の部材（２４）が装着されており、前記機械の
   スタンド（１０）はその幅全体に渡って延びており、そ
   の上に走行ローラ（６３）を介して前記フレーム（３０
   ）と前記曲げ装置（３）の反対側の支持部材（６）が載
   っている、少なくとも１個の走行レール（１４）を備え
   ることを特徴とする請求項２に記載の矯正装置。
4. 【請求項４】前記分解側の反対にある上側曲げ装置（３
   ）のフレーム（３０）の端部（３１）に配置された前記
   走行ローラ（６３）が、上昇位置と下降位置との間で前
   記上側曲げ装置（３）がそれぞれ静止位置および作業位
   置に位置するよう調節可能に高さが動かせる接続部材（
   ６４）によって前記支持部材（６）に接続されているこ
   とを特徴とする請求項３に記載の矯正装置。
5. 【請求項５】前記各曲げ装置（３）のフレーム（３０）
   の分解側の前記支持部材（５）が、軸受体を形成する環
   状部材（５１）を備え、その内部に、前記フレーム（３
   ０）の端部（３１）と一体化され、前記水平回転軸（３
   ５）を中心とするジャーナル（３３）が回転可能に装着
   されて軸受体を構成しており、該支持部材（５）の着脱
   手段（７）が前記移動架台（２）の対応する支持部材（
   ２４）に装着されたジャッキ（７１）を備え、このジャ
   ッキのロッド（７２）は前記軸受体（５１）の対応する
   凹部（５２）に挿入できるスタッド（７４）を備え、該
   軸受体が前記スタッド（７４）と組み合わされた支持プ
   レート（７３）上にあることを特徴とする請求項３に記
   載の矯正装置。
6. 【請求項６】前記分解側の反対に配置された前記上側曲
   げ装置（３）のフレーム（３０）の支持部材（６）が、
   前記フレーム（３０）の端部（３１）と一体化されて前
   記水平回転軸（３５）を中心に回転可能に装着されてい
   るジャーナル（３４）が装着されている軸受体（６７）
   を支持する端部ブロック（６１）を備え、前記端部ブロ
   ック（６１）は２個のローラ（６３）を介して前記の２
   個の対応する走行レール（１４）に支持されていること
   を特徴とする請求項３に記載の矯正装置。
7. 【請求項７】前記支持端部ブロック（６１）の２個の支
   持ローラ（６３）が、それぞれアーム（６４）の塞がっ
   ていない端部に装着されており、その反対側の端部は前
   記支持端部ブロック（６１）に水平軸線（６５）を中心
   に回転可能に装着されており、該アームの長さが前記曲
   げ装置（３）の静止位置と最低の作業位置との間の高さ
   の差より大きく、前記２個のアーム（６４）が前記フレ
   ーム（３０）をその静止位置に戻すための弾性手段（６
   ６）に組み合わされていることを特徴とする請求項６に
   記載の矯正装置。
8. 【請求項８】前記の２個の支持部材（５、６）の少なく
   とも１個が、少なくとも前記反転位置に前記曲げ装置（
   ３）のフレーム（３０）をロックする部材（５４）を備
   えることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記
   載の矯正装置。
9. 【請求項９】前記フレーム（３０）をロックする部材が
   、前記支持部材（５、６）上を前記ジャーナル　（３３
   、３４）　を横切るように滑動するように装着され、該
   ジャーナル　（３３、３４）　内に形成された孔（５５
   ）に取り外しできるように嵌め込まれるスタッド（５４
   ）を備えることを特徴とする請求項８に記載の矯正装置
   。
10. 【請求項１０】前記ロックスタッド（５４）が嵌め込ま
    れる孔（５５）は、前記ジャーナル　（３３、３４）　
    の直径を貫通して、前記作業位置と前記の反転した保守
    位置とに各々前記フレーム（３０）のロック位置を形成
    していることを特徴とする請求項９に記載の矯正装置。
11. 【請求項１１】前記上側曲げ装置（３）のフレーム（３
    ０）は、前記反転位置に該曲げ装置（３）を移動させる
    ための引っ掛け手段（４８　、４９）　を備えることを
    特徴とする請求項１〜１０に記載の矯正装置。