JPH0422428Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、載置台に載置されたテープカセツト
を挿入及び装着位置間で移動させるカセツトロー
デイング装置に関するものである。

(ロ) 従来の技術 載置台に載置されたテープカセツトを挿入及び
装着位置間で移動させる従来の技術として、例え
ばFISHER社のビデオモデルであるFVH−
P905Kの「PARTS LIST ＆ SCHEMATIC
DIAGRAM」第５頁の構成が提示されており、
以下に該構成について説明する。

第３図は従来のカセツトローデイング装置を示
す分解斜視図、第４図、第５図及び第６図は第３
図において組み立てられたカセツトローデイング
装置を示す要部側面図であり、図番及び構成を説
明すると、１は、接点スイツチ２，３の各挿入孔
２ａ，３ａを介して螺子４，５が螺入される螺入
孔６，７、挿入孔８，９、及び係止溝１０を有す
る固定金具、１１は、案内溝１２，１３、載置溝
１４、挿入孔１５，１６，１７，１８、前記挿入
孔８を介して螺子１９が螺入される螺入孔２０ａ
を有する突片２０、前記挿入孔９を介して螺子２
１が螺入される螺入孔２２ａを有する突片２２、
前記係止溝１０に係止する係止爪２３より成る一
方の側板、２４は、前記案内溝１２，１３を案内
される一方の案内片２５，２６、及び他方の側板
（図示せず）の案内溝（図示せず）を案内される
他方の案内片（図示せず）をその側面に有し、テ
ープカセツト２７が載置される載置台、２８は前
記挿入孔１５，１６を介して螺子２９，３０が螺
入される螺入孔３１，３２を有し、その駆動軸３
３にプーリー３４が結合されたモータ、３５は一
端にプーリー３６が結合されると共に他端にウオ
ームギア３７が結合され、前記一端が前記載置溝
１４に固定載置されると共に前記他端がワツシヤ
ー３８を介して前記挿入孔１７に挿入されるシヤ
フト、３９は前記プーリー３４，３６間に掛けら
れたベルト、４０は、ギア部４１、突片４２，４
３、及び前記突片２０が挿入される挿入孔４４ａ
を有する突片４４より成る回動体、４５は、ギア
部４６、突片４７，４８、前記突片４２，４３が
嵌入される嵌入孔４９，５０、前記案内片２６が
嵌入される嵌入孔５２、及び前記突片４４が挿入
される挿入孔５１ａを有する突片５１より成る回
動アームであつて前記他方の側板にも回動アーム
は設けられており、５３は前記突片４８に沿つて
前記突片４３，４７に掛止めされたスプリング、
５４は前記挿入孔１８を介し、前記他方の側板側
の構成に駆動力を伝達するシヤフト５５と結合さ
れるギア、５６は前記突片２２が挿入される挿入
孔５７を有し、前記ギア部４１と噛合するギア、
５８は、前記ギア部４１，４６及びギア５４と噛
合するギア部５９、規制突出部６０、突片６１、
及び前記突片２２が挿入される挿入孔６２より成
る回動体、６３は、前記規制突出部６０内に配置
される突出部６４、突片６５、及び前記突片２２
が挿入される挿入孔６６ａを有すると共に前記挿
入孔５７，６２に挿入される突片６６より成り、
前記ウオームギア３７と噛合するギア、６７は前
記規制突出部６０に沿つて前記突片６１，６５に
掛止めされたスプリング、６８は前記側板１１上
に配置される上板、６９はキヤビネツト、７０は
前記テープカセツト２７の挿入口７０ａを有する
前面パネルである。

第３図及び第４図を用いてカセツトローデイン
グ動作を説明する。先ず挿入口７０ａから挿入さ
れ、載置台２４に載置されたテープカセツト２７
を更に押圧すると、案内片２５，２６が各々案内
溝１２，１３をＡ方向へ案内される。該案内によ
り嵌入孔５２は案内片２６に押圧され、回動アー
ム４５及び回動体４０がスプリング５３に弾性保
持された状態で突片２０を中心に時計方向へ回動
し、回動体５８がスプリング６７の弾性力に抗し
て突片２２を中心に反時計方向へ回動し、更にギ
ア５４がシヤフト５５を中心に時計方向へ回動す
る。そして回動体４０の回動により突片４２が接
点スイツチ２から離間すると、接点スイツチ２が
オフしてシステムコントロールからの制御信号に
よりモータ２８が駆動され、ギア５６，６３が突
片２２を中心に反時計方向へ回動する。

該回動によりスプリング６７の弾性力にて規制
突出部６０のｐ部及び突出部６４が当接状態とな
され回動体５８及びギア５６，６３が突片２２を
中心に反時計方向へ回動し、更に該回動力が伝達
されてギア５４がシヤフト５５を中心に時計方向
へ回動すると共に回動アーム４５及び回動体４０
がスプリング５３に弾性保持された状態で突片２
０を中心に時計方向へ回動し、よつて載置台２４
に載置されたテープカセツト２７はＡ方向からＢ
方向へ移動する。

該移動後、回動アーム４５の回動は終了する
が、回動体４０がスプリング５３の弾性力に抗し
て更に時計方向へ回動し、よつてテープカセツト
２７は装着位置に圧着される。そして突片４２が
接点スイツチ３を押圧すると、接点スイツチ３が
オンしてシステムコントロールからの制御信号に
よりモータ２８の回転が停止し、これよりカセツ
トローデイング動作が終了する。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 装着位置に保持されたテープカセツト２７を挿
入口７０ａから排出する場合、前記カセツトロー
デイングとは逆の動作を実行すればよい訳である
が、この時生ずる問題点を第５図及び第６図を用
いて説明する。

第５図のＣ方向へ移動するテープカセツト２７
を第６図のＡ方向へ押圧してテープカセツト２７
を停止させてしまい、突片４２に押圧されて接点
スイツチ２がオンする直前の位置で、前記逆の動
作にて突片２０を中心に反時計方向へ回動する回
動体４０及び回動アーム４５が停止してしまつた
場合について考えてみる。

この場合、接点スイツチ２がオフであることか
らモータ２８の駆動が継続され、更に回動体４０
及び回動アーム４５が停止することから回動体５
８も停止する。そして該状態がシステムコントロ
ールに検出されてモータ２８が停止する迄、ギア
６３はスプリング６７の弾性力に抗して突片２２
を中心に時計方向へオーバーランする。ところが
該オーバーランは、突出部６４が規制突出部６０
のｑ部を僅かに押圧する迄継続され、即ち回動体
５８が突片２２を中心に僅かに時計方向へ回動す
ると共に回動体４０及び回動アーム４５が突片を
中心に僅かに反時計方向へ回動し、第６図に示す
様に接点スイツチ２が突片４２に押圧されてオン
状態となされる。

これにより前記状態からテープカセツト２７を
Ｃ方向へ押圧しても、規制突出部６０のｑ部及び
突出部６４が当接していることから、回動体４
０，５８及び回動アーム４５の回動が不可能とな
されて接点スイツチ２がオフされず、モータ２８
が駆動されない問題点があつた。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は前記問題点を解決するためになされた
ものであり、駆動力が伝達される第１の回動体
と、該第１の回動体と同軸であると共に弾性体に
て弾性保持された第２の回動体と、前記弾性体の
弾性力に抗して相対的に異なる方向へ回動した際
の前記第１及び第２の回動体の回動範囲を規制す
る規制部と、載置台の両側面に設けた一対の案内
片が両側板に設けた一対の案内溝を介してその嵌
入部に嵌入され、前記第２の回動体の回動力が伝
達されて該第２の回動体と同期状態で前記一対の
案内片を案内することにより、前記載置台に載置
されたテープカセツトを挿入及び装着位置間で移
動可能となす一対の回動アームより成る磁気記録
及び／又は再生機において、前記回動アームが前
記テープカセツトを挿入位置へ移動させる途中で
停止した際に前記駆動力にてオーバーランを生ず
る前記第１の回動体の停止用として、該第１の回
動体に突片を設けると共に前記回動アームに前記
突片が当接する当接片を設けた構成である。

(ホ) 作用 本考案によれば、駆動力が伝達される第１の回
動体と、該第１の回動体と同軸であると共に弾性
体にて弾性保持された第２の回動体と、前記弾性
体の弾性力に抗して相対的に異なる方向へ回動し
た際の前記第１及び第２の回動体の回動範囲を規
制する規制部と、載置台の両側面に設けた一対の
案内片が両側板に設けた一対の案内溝を介してそ
の嵌入部に嵌入され、前記第２の回動体の回動力
が伝達されて該第２の回動体と同期状態で前記一
対の案内片を案内することにより、前記載置台に
載置されたテープカセツトを挿入及び装着位置間
で移動可能となす一対の回動アームより成る磁気
記録及び／又は再生機において、回動アームがテ
ープカセツトを挿入位置へ移動させる途中で停止
しても、第１の回動体の突片が回動アームの当接
片に当接し、これより第１の回動体は所定以上に
オーバーランすることなく、その後のカセツトロ
ーデイング動作が可能となる。

(ヘ) 実施例 本考案の詳細を図示の実施例により具体的に説
明する。

第１図及び第２図は本考案のカセツトローデイ
ング装置を示す要部側面図であり、図番及び構成
を説明すると、７１は第１図の回動体としてのギ
ア６３に設けられた突片、７２は回動アーム４５
に同心円状の円弧として設けられ、前記突片７１
が当接する当接片、５８は第２の回動体としての
回動体であり、第３図〜第６図と同一素子には同
一図番を付してある。

第４図〜第６図のカセツトローデイング動作に
より装着位置に保持されたテープカセツト２７
を、前記カセツトローデイングと逆の動作により
第４図の挿入口７０ａから排出する場合、特に第
１図のＣ方向へ移動するテープカセツト２７を第
２図のＡ方向へ押圧してテープカセツト２７を停
止させてしまい、突片４２に押圧されて接点スイ
ツチ２がオンする直前の位置で、前記逆の動作に
て突片２０を中心に反時計方向へ回動する回動体
４０及び回動アーム４５が停止してしまつた場合
について考えてみる。

この場合、接点スイツチ２がオフであることか
らモータ２８の駆動が継続され、更に回動体４０
及び回動アーム４５が停止することから回動体５
８も停止する。そして突片７１及び当接片７２が
当接する迄、即ち突出部６４が規制突出部６０の
ｐ及びｑ部に当接しない位置に存在する様に、ギ
ア６３はスプリング６７の弾性力に抗して突片２
２を中心に時計方向へオーバーランし、該状態が
システムコントロールに検出されてモータ２８は
停止する。ここで該オーバーランにより突出部６
４が規制突出部６０のｑ部に当接しないことか
ら、接点スイツチ２は突片４２に押圧されずにオ
フ状態のままである。その後Ａ方向へのテープカ
セツト２７の押圧が解除されると、規制突出部６
０のｐ部が突出部６４に当接する迄、回動体５８
がスプリング６７の弾性力により突片２２を中心
に時計方向へ回動すると共に回動体４０及び回動
アーム４５が突片２０を中心に反時計方向へ回動
し、接点スイツチ２は突片４２に押圧されてオン
状態となされる。

前記状態からテープカセツト２７をＡ方向へ押
圧すると、回動体５８がスプリング６７の弾性力
に抗して突片２２を中心に反時計方向へ回動する
と共に回動体４０及び回動アーム４５が突片２０
を中心に時計方向へ回動し、即ち規制突出部６０
のｑ部が突出部６４に当接する以前に突片４２は
接点スイツチ２から離間する。これにより接点ス
イツチ２がオフし、システムコントロールからの
制御信号によりモータ２８が駆動されてカセツト
ローデイング動作が実行される。

尚、当接片７２の円弧の長さは、回動アーム４
５の回動範囲に応じて突片７１を当接させるのに
充分な長さになされている。

(ト) 考案の効果 本考案によれば、回動アームがテープカセツト
を挿入位置へ移動させる途中で停止しても、駆動
力の伝達される第１の回動体が簡単な構成で所定
以上にオーバーランしないことから、その後のカ
セツトローデイング動作が可能となる利点を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案のカセツトローデイ
ング装置を示す要部側面図、第３図は従来のカセ
ツトローデイング装置を示す分解斜視図、第４
図、第５図及び第６図は従来のカセツトローデイ
ング装置を示す要部側面図である。 １１……側板、１２，１３……案内溝、２４…
…載置台、２５，２６……案内片、２７……テー
プカセツト、４５……回動アーム、５２……嵌入
孔、５８……回転体、６０……規制突出部、６３
……ギア、６４……突出部、６７……スプリン
グ、７１……突片、７２……当接片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動力が伝達される第１の回動体と、該第１の
   回動体と同軸であると共に弾性体にて弾性保持さ
   れた第２の回動体と、前記弾性体の弾性力に抗し
   て相対的に異なる方向へ回動した際の前記第１及
   び第２の回動体の回動範囲を規制する規制部と、
   載置台の両側面に設けた一対の案内片が両側板に
   設けた一対の案内溝を介してその嵌入部に嵌入さ
   れ、前記第２の回動体の回動力が伝達されて該第
   ２の回動体と同期状態で前記一対の案内片を案内
   することにより、前記載置台に載置されたテープ
   カセツトを挿入及び装着位置間で移動可能となす
   一対の回動アームより成る磁気記録及び／又は再
   生機において、前記回動アームが前記テープカセ
   ツトを挿入位置へ移動させる途中で停止した際に
   前記駆動力にてオーバーランを生ずる前記第１の
   回動体の停止用として、該第１の回動体に突片を
   設けると共に前記回動アームに前記突片が当接す
   る当接片を設けたことを特徴とするカセツトロー
   デイング装置。