JPH0422449Y2 - - Google Patents
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- JPH0422449Y2 JPH0422449Y2 JP10259786U JP10259786U JPH0422449Y2 JP H0422449 Y2 JPH0422449 Y2 JP H0422449Y2 JP 10259786 U JP10259786 U JP 10259786U JP 10259786 U JP10259786 U JP 10259786U JP H0422449 Y2 JPH0422449 Y2 JP H0422449Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- cylindrical portion
- tape cassette
- claw
- wall
- Prior art date
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- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、ビデオデツキ等に用いられるテー
プカセツトに関する。
プカセツトに関する。
[従来の技術]
一般に、テープカセツトはカセツトケース内に
一対のテープ用リールを装填し、これらテープ用
リールにテープを巻き付けた構成となつている。
上記テープ用リールは回転しつつテープを送り出
し、かつ巻き取るものであり、上記カセツトケー
ス内にはテープ用リールの回転をロツクするため
のブレーキレバーが設けられている。
一対のテープ用リールを装填し、これらテープ用
リールにテープを巻き付けた構成となつている。
上記テープ用リールは回転しつつテープを送り出
し、かつ巻き取るものであり、上記カセツトケー
ス内にはテープ用リールの回転をロツクするため
のブレーキレバーが設けられている。
第4図ないし第7図は従来のこの種のテープカ
セツトを示す図である。第4図はテープカセツト
の全体構成を示す図あつて、図中の符号1はテー
プカセツトである。このテープカセツト1は下ケ
ース2に上ケース3を重ね合わせてなるものであ
る。下ケース2内には、第5図に示すように一対
のテープ用リール4,4が装填されている。テー
プ用リール4,4は透明円盤状の上フランジ5,
5と、リールハブ6,6とからなつている。リー
ルハブ6,6は、円板状の下フランジ7a,7a
と、これら下フランジ7a,7aの中央部に形成
された円柱状の巻付部7b,7bとからなつてい
る。リールハブ6,6の下フランジ7a,7aの
外周縁には、テープ用リール4,4の回転を停止
せしめるための凹凸状の係止部8,8が形成され
ている。
セツトを示す図である。第4図はテープカセツト
の全体構成を示す図あつて、図中の符号1はテー
プカセツトである。このテープカセツト1は下ケ
ース2に上ケース3を重ね合わせてなるものであ
る。下ケース2内には、第5図に示すように一対
のテープ用リール4,4が装填されている。テー
プ用リール4,4は透明円盤状の上フランジ5,
5と、リールハブ6,6とからなつている。リー
ルハブ6,6は、円板状の下フランジ7a,7a
と、これら下フランジ7a,7aの中央部に形成
された円柱状の巻付部7b,7bとからなつてい
る。リールハブ6,6の下フランジ7a,7aの
外周縁には、テープ用リール4,4の回転を停止
せしめるための凹凸状の係止部8,8が形成され
ている。
上記下ケース2内の上記一対のテープ用リール
4,4間には、これらリール4,4の回転をロツ
クするための制御部9が設けられている。
4,4間には、これらリール4,4の回転をロツ
クするための制御部9が設けられている。
制御部9は、第6図に示すように制御部形成壁
部10と、ブレーキレバー11,11と、これら
ブレーキレバー11,11を上記下フランジ7
a,7aの係止部8,8に付勢するためのスチー
ルスプリング12,12と、ブレーキレバー1
1,11を操作するレリーズレバー13とからな
つている。
部10と、ブレーキレバー11,11と、これら
ブレーキレバー11,11を上記下フランジ7
a,7aの係止部8,8に付勢するためのスチー
ルスプリング12,12と、ブレーキレバー1
1,11を操作するレリーズレバー13とからな
つている。
制御部形成壁部10は、下ケース2の外壁の一
部と、この外壁の一部から内方に向けかつテープ
用リール4,4の周縁部に沿つて延びる壁部1
4,14と、これら壁部14,14の間の下ケー
ス2の外壁の一部から内方に向けて垂直に延びて
なる壁部15,15と、これら壁部15,15の
ケース内方の端部に形成された略く字状の壁部1
6とで構成されている。上記壁部14,14の端
部と、壁部16の端部との間には開口部17,1
7が形成されている。上記壁部14,14の端部
と、壁部16の端部との間には開口部17,17
が形成されている。上記壁部下ケース2の外壁の
一部と、壁部14,14と、壁部15,15とで
囲まれた部分には上記ブレーキレバー11,11
を回動自在に取り付ける円柱状の軸体18,18
と、上記スチールスプリング12,12を掛止さ
せるための円柱状の掛止部19,19とが各々左
右対称に並列して形成されている。
部と、この外壁の一部から内方に向けかつテープ
用リール4,4の周縁部に沿つて延びる壁部1
4,14と、これら壁部14,14の間の下ケー
ス2の外壁の一部から内方に向けて垂直に延びて
なる壁部15,15と、これら壁部15,15の
ケース内方の端部に形成された略く字状の壁部1
6とで構成されている。上記壁部14,14の端
部と、壁部16の端部との間には開口部17,1
7が形成されている。上記壁部14,14の端部
と、壁部16の端部との間には開口部17,17
が形成されている。上記壁部下ケース2の外壁の
一部と、壁部14,14と、壁部15,15とで
囲まれた部分には上記ブレーキレバー11,11
を回動自在に取り付ける円柱状の軸体18,18
と、上記スチールスプリング12,12を掛止さ
せるための円柱状の掛止部19,19とが各々左
右対称に並列して形成されている。
上記2つのブレーキレバー11、11は互いに
左右対称の構造となつており、これらブレーキレ
バー11,11の一方を例にとつて説明すると、
ブレーキレバー11は、上記軸体18に軸支され
る筒部20と、この筒部20の側壁から半径方向
外方に延びその先端が折曲した係合壁部21と、
上記係合壁部21に対して垂直に筒部20から延
びた操作壁部22と、この操作壁部22の先端か
ら上記係合壁部21と同方向に延びた操作片23
とからなつている。係合壁部21の先端部には、
第7図に示すように、上記テープ用リール4の係
合部8に係止する爪部24が形成されている。こ
の爪部24は筒部20の下端よりも下方に突出そ
ている。また、操作壁部22には上記スチールス
プリング12を掛止されるための突起部25が上
記爪部24と逆の方向に突出して形成されてお
り、操作片23の先端部には円柱状の当接部26
が形成されている。
左右対称の構造となつており、これらブレーキレ
バー11,11の一方を例にとつて説明すると、
ブレーキレバー11は、上記軸体18に軸支され
る筒部20と、この筒部20の側壁から半径方向
外方に延びその先端が折曲した係合壁部21と、
上記係合壁部21に対して垂直に筒部20から延
びた操作壁部22と、この操作壁部22の先端か
ら上記係合壁部21と同方向に延びた操作片23
とからなつている。係合壁部21の先端部には、
第7図に示すように、上記テープ用リール4の係
合部8に係止する爪部24が形成されている。こ
の爪部24は筒部20の下端よりも下方に突出そ
ている。また、操作壁部22には上記スチールス
プリング12を掛止されるための突起部25が上
記爪部24と逆の方向に突出して形成されてお
り、操作片23の先端部には円柱状の当接部26
が形成されている。
上記レリーズレバー13は、上記ブレーキレバ
ー11,11の当接部26,26を図中下方に押
すことによりブレーキレバー11,11を操作す
るものであり、上記下ケース2の外壁の一部と、
壁部15,15と、壁部16とで囲まれた部分に
設けられている。
ー11,11の当接部26,26を図中下方に押
すことによりブレーキレバー11,11を操作す
るものであり、上記下ケース2の外壁の一部と、
壁部15,15と、壁部16とで囲まれた部分に
設けられている。
上記ブレーキレバー11,11は、その筒部2
0,20が上記制御部形成壁部10内に形成され
た軸体18,18に回動自在に嵌合することによ
り該軸体18,18に取り付けられ、この筒部2
0,20の上方にはスチールスプリング12,1
2が軸体18,18に巻き付けられて固定されて
いる。これらスチールスプリング12,12の両
先端部は、ブレーキレバー11,11の突起部2
5,25と、上記制御部形成壁部10内の掛止部
19,19とに掛止している。この状態におい
て、スチールスプリング12,12はブレーキレ
バー11,11を矢印A方向に付勢しており、こ
れによりブレーキレバー11,11の係合壁部2
1,21の爪部24,24はテープ用リール4,
4の係止部8,8に掛止し、テープ用リール4,
4の回転をロツクしている。
0,20が上記制御部形成壁部10内に形成され
た軸体18,18に回動自在に嵌合することによ
り該軸体18,18に取り付けられ、この筒部2
0,20の上方にはスチールスプリング12,1
2が軸体18,18に巻き付けられて固定されて
いる。これらスチールスプリング12,12の両
先端部は、ブレーキレバー11,11の突起部2
5,25と、上記制御部形成壁部10内の掛止部
19,19とに掛止している。この状態におい
て、スチールスプリング12,12はブレーキレ
バー11,11を矢印A方向に付勢しており、こ
れによりブレーキレバー11,11の係合壁部2
1,21の爪部24,24はテープ用リール4,
4の係止部8,8に掛止し、テープ用リール4,
4の回転をロツクしている。
上記テープ用リール4,4の回転のロツクを解
除するには、レリーズレバー13,13を矢印B
方向に移動せしめ、これによりブレーキレバー1
1,11を上記軸体18,18を支点として矢印
C方向に回転させ、ブレーキレバー11,11の
爪部24,24をテープ用リール4,4の係止部
8,8より外すことにより行なわれ、上記レリー
ズレバー13の移動は、このテープカセツト1を
テープ再生装置等に装填することにより行われ
る。
除するには、レリーズレバー13,13を矢印B
方向に移動せしめ、これによりブレーキレバー1
1,11を上記軸体18,18を支点として矢印
C方向に回転させ、ブレーキレバー11,11の
爪部24,24をテープ用リール4,4の係止部
8,8より外すことにより行なわれ、上記レリー
ズレバー13の移動は、このテープカセツト1を
テープ再生装置等に装填することにより行われ
る。
[考案が解決しようとする問題点]
ところで、上記のテープカセツトにあつては、
これを組み立てるに際して以下のような不都合が
あつた。すなわち、テープカセツトの自動組立ラ
インにブレーキレバー11を自動供給するため
に、ブレーキレバー11をその各々の筒部20が
同一軸線上に位置し、かつ同一方向に向くように
整列させたとき、第8図に示すように、上方のブ
レーキレバー11の係合壁部21の爪部24が下
方のブレーキレバー11の係合壁部21の側端部
に当たり、整列されたブレーキレバー11は傾い
た状態となる。このため、従来のブレーキレバー
11は、自動供給装置内で移動が円滑に進まず滞
り易い。このため従来のテープカセツトでは、ブ
レーキレバー11の供給不良によつて、しばしば
製造トラブルが発生していた。
これを組み立てるに際して以下のような不都合が
あつた。すなわち、テープカセツトの自動組立ラ
インにブレーキレバー11を自動供給するため
に、ブレーキレバー11をその各々の筒部20が
同一軸線上に位置し、かつ同一方向に向くように
整列させたとき、第8図に示すように、上方のブ
レーキレバー11の係合壁部21の爪部24が下
方のブレーキレバー11の係合壁部21の側端部
に当たり、整列されたブレーキレバー11は傾い
た状態となる。このため、従来のブレーキレバー
11は、自動供給装置内で移動が円滑に進まず滞
り易い。このため従来のテープカセツトでは、ブ
レーキレバー11の供給不良によつて、しばしば
製造トラブルが発生していた。
この考案は上記事情に鑑みて成されたもので、
ブレーキレバー11の供給不良による製造トラブ
ルが発生しないテープカセツトを提供することを
目的とする。
ブレーキレバー11の供給不良による製造トラブ
ルが発生しないテープカセツトを提供することを
目的とする。
[問題点を解決するための手段]
そこで、この考案のテープカセツトでは、上記
ブレーキレバーの係合壁部の爪部を形成した側端
部と反対側の側端部に切り欠きを設け、該切り欠
きの上記係合壁部の上記筒部と反対側の側端から
の幅を上記爪部の幅と同等以上にし、かつこの切
り欠きの上記爪部が形成された側と反対側の上記
筒部の端面からの深さを上記爪部の先端と上記筒
部の爪部が形成された側の端面との距離と同等以
上にすることによつて上記問題点を解決した。
ブレーキレバーの係合壁部の爪部を形成した側端
部と反対側の側端部に切り欠きを設け、該切り欠
きの上記係合壁部の上記筒部と反対側の側端から
の幅を上記爪部の幅と同等以上にし、かつこの切
り欠きの上記爪部が形成された側と反対側の上記
筒部の端面からの深さを上記爪部の先端と上記筒
部の爪部が形成された側の端面との距離と同等以
上にすることによつて上記問題点を解決した。
[実施例]
第1図ないし第3図はこの考案の一実施例を示
す図である。これらの図において、第6図、第7
図に示す構成要素と同一の要素には同一符号を付
してある。なお、第6図、第7図と構成が同一で
ある部分についてはその説明を省略する。
す図である。これらの図において、第6図、第7
図に示す構成要素と同一の要素には同一符号を付
してある。なお、第6図、第7図と構成が同一で
ある部分についてはその説明を省略する。
第1図に示したテープカセツトと第6図に示し
たテープカセツト1と異なる点は、ブレーキレバ
ーの構造であつて、第1図のテープカセツト1の
ブレーキレバー11には切り欠き27が設けられ
ている。この切り欠き27は、第2図に示すよう
にブレーキレバー11の係合壁部21の爪部24
が形成された側と反対側の側端部に形成されたも
のである。ここで、この切り欠き27の大きさ
は、係合壁部21の側端21aからの幅Lが爪部
24の幅−と同等もしくはそれ以上になつてお
り、この場合には上記Lがlより1mm程度広くな
つている。また、筒部20の上端面20aからの
深さDは爪部24の先端24aと筒部20の下端
面20bとの距離dと同等もしくはそれ以上にな
つており、この場合には上記Dがdと同一になつ
ている。
たテープカセツト1と異なる点は、ブレーキレバ
ーの構造であつて、第1図のテープカセツト1の
ブレーキレバー11には切り欠き27が設けられ
ている。この切り欠き27は、第2図に示すよう
にブレーキレバー11の係合壁部21の爪部24
が形成された側と反対側の側端部に形成されたも
のである。ここで、この切り欠き27の大きさ
は、係合壁部21の側端21aからの幅Lが爪部
24の幅−と同等もしくはそれ以上になつてお
り、この場合には上記Lがlより1mm程度広くな
つている。また、筒部20の上端面20aからの
深さDは爪部24の先端24aと筒部20の下端
面20bとの距離dと同等もしくはそれ以上にな
つており、この場合には上記Dがdと同一になつ
ている。
上記のブレーキレバー11,11は、カセツト
ケース内にあつて第6図に示したブレーキレバー
11と同様に組み立てられ、さらに同様に動作し
てテープ用リール4,4の回転をロツクする。
ケース内にあつて第6図に示したブレーキレバー
11と同様に組み立てられ、さらに同様に動作し
てテープ用リール4,4の回転をロツクする。
これらのブレーキレバー11,11を有したテ
ープカセツト1を組み立てる際には、ブレーキレ
バー11,11……を第3図に示すように各々の
筒部20が同一軸上に位置するようにして順次同
一方向に向けて自動機に整列させ、組み立てライ
ンに自動供給する。
ープカセツト1を組み立てる際には、ブレーキレ
バー11,11……を第3図に示すように各々の
筒部20が同一軸上に位置するようにして順次同
一方向に向けて自動機に整列させ、組み立てライ
ンに自動供給する。
このような構造のテープカセツト1にあつて
は、ブレーキレバー11,11に切り欠き27を
形成したため、このテープカセツト1の組み立て
に際し、自動機に整列させられた前後のブレーキ
レバー11,11の一方のブレーキレバー11の
爪部24が他方のブレーキレバー11の切り欠き
27に嵌まることにより、これらのブレーキレバ
ー11,11が傾くことなく正常な整列状態を維
持し、これによつて組み立てラインにブレーキレ
バー11,11……を安定して自動供給すること
ができ、したがつてテープカセツト1の製造トラ
ブルを防止することができる。また、上記のテー
プカセツト1では、ブレーキレバー11,11に
切り欠き27,27を形成したことから、これら
ブレーキレバー11,11の材料を減少させるこ
とができ、したがつて上記テープカセツト1のコ
ストダウンを図ることができる。
は、ブレーキレバー11,11に切り欠き27を
形成したため、このテープカセツト1の組み立て
に際し、自動機に整列させられた前後のブレーキ
レバー11,11の一方のブレーキレバー11の
爪部24が他方のブレーキレバー11の切り欠き
27に嵌まることにより、これらのブレーキレバ
ー11,11が傾くことなく正常な整列状態を維
持し、これによつて組み立てラインにブレーキレ
バー11,11……を安定して自動供給すること
ができ、したがつてテープカセツト1の製造トラ
ブルを防止することができる。また、上記のテー
プカセツト1では、ブレーキレバー11,11に
切り欠き27,27を形成したことから、これら
ブレーキレバー11,11の材料を減少させるこ
とができ、したがつて上記テープカセツト1のコ
ストダウンを図ることができる。
[考案の効果]
以上に説明したように、この考案のテープカセ
ツトは、ブレーキレバーの係合壁部の爪部を形成
した側端部と反対側の側端部に切り欠きを形成し
たものであるから、上記テープカセツトを組み立
てるに際して、ブレーキレバーを自動機に傾くこ
となく正常に整列させることができ、これにより
ブレーキレバーのセツテイング不良等の製造トラ
ブルを防止することができる。また、上記のテー
プカセツトでは、ブレーキレバーに切り欠きを形
成したことから、これらブレーキレバーの材料を
減少させることができ、したがつて上記テープカ
セツトのコストダウンを図ることができる。
ツトは、ブレーキレバーの係合壁部の爪部を形成
した側端部と反対側の側端部に切り欠きを形成し
たものであるから、上記テープカセツトを組み立
てるに際して、ブレーキレバーを自動機に傾くこ
となく正常に整列させることができ、これにより
ブレーキレバーのセツテイング不良等の製造トラ
ブルを防止することができる。また、上記のテー
プカセツトでは、ブレーキレバーに切り欠きを形
成したことから、これらブレーキレバーの材料を
減少させることができ、したがつて上記テープカ
セツトのコストダウンを図ることができる。
第1図ないし第3図はこの考案の一実施例を示
す図であつて、第1図はテープカセツトの要部を
示す平面図、第2図はブレーキレバーの側面図、
第3図はブレーキレバーを整列させた状態を示す
図、第4図ないし第7図は従来のテープカセツト
の一例を示す図であつて、第4図はこのテープカ
セツトの斜視図、第5図は同テープカセツトの下
ケースの平面図、第6図は同テープカセツトの要
部を示す平面図、第7図は同テープカセツトのブ
レーキレバーの側面図、第8図は従来のブレーキ
レバーを整列した状態を示す側面図、第9図はこ
の考案の実施例のブレーキレバーを示す平面図で
ある。 1……テープカセツト、4……テープ用リー
ル、11……ブレーキレバー、20……筒部、2
1……係合壁部、24……爪部、27……切り欠
き。
す図であつて、第1図はテープカセツトの要部を
示す平面図、第2図はブレーキレバーの側面図、
第3図はブレーキレバーを整列させた状態を示す
図、第4図ないし第7図は従来のテープカセツト
の一例を示す図であつて、第4図はこのテープカ
セツトの斜視図、第5図は同テープカセツトの下
ケースの平面図、第6図は同テープカセツトの要
部を示す平面図、第7図は同テープカセツトのブ
レーキレバーの側面図、第8図は従来のブレーキ
レバーを整列した状態を示す側面図、第9図はこ
の考案の実施例のブレーキレバーを示す平面図で
ある。 1……テープカセツト、4……テープ用リー
ル、11……ブレーキレバー、20……筒部、2
1……係合壁部、24……爪部、27……切り欠
き。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 カセツトケース内にテープを巻き取るテープ用
リール4が装填され、このリール4の回転をロツ
クするブレーキレバー11が設けられてなり、 このブレーキレバー11が、カセツトケース内
に設けられた軸体18に軸支される筒部20と、
この筒部20の側壁に設けられた板状の係合壁部
21とを備え、かつ係合壁部21の上記筒部20
と反対側の端部の一側部に上記テープ用リールに
係止する爪部24が上記筒部20の一端面よりも
突出するように設けられたテープカセツトにおい
て、 上記係合壁部21の爪部24を形成した側端部
と反対側の側端部に切り欠きを設け、該切り欠き
27の上記係合壁部21の上記筒部20と反対側
の側端からの幅を上記爪部24の幅と同等以上に
し、かつこの切り欠き27の上記爪部24が形成
された側と反対側の上記筒部20の端面からの深
さを上記爪部24の先端と上記筒部20の爪部2
4が形成された側の端面との距離と同等以上にし
たことを特徴とするテープカセツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10259786U JPH0422449Y2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10259786U JPH0422449Y2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311780U JPS6311780U (ja) | 1988-01-26 |
| JPH0422449Y2 true JPH0422449Y2 (ja) | 1992-05-22 |
Family
ID=30974389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10259786U Expired JPH0422449Y2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0422449Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP10259786U patent/JPH0422449Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6311780U (ja) | 1988-01-26 |
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