JPH04224792A - 安全装置を備えたミシンの糸通し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は縫針が取付けられた針棒
を備えたミシンにおいて、縫針の目孔に糸を通すミシン
の糸通し装置に関し、特にスライド部材の移動を規制す
る安全装置を備えたミシンの糸通し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スライド部材により針孔に糸を通
すミシンにおいては、機枠に規制部材が固定されており
、針棒がその規制部材より下方にある場合はスライド部
材の当接部がその規制部材に当接した後、回動不可能と
なり、安全装置としての働きをしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のミ
シンでは、スライド部材の当接部が規制部材に当接する
までのスライド部材のストロークが長いため、作業者が
安全装置が作動しているかどうかが認識しにくく、また
スライド部材が針板に当たってフックが破損してしまう
という問題点があった。

【０００４】本発明は上述した問題点を解決するために
なされたものであり、フックを破損することなく確実に
針孔糸通しが可能な安全装置を備えたミシンの糸通し装
置を提供することをその目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の安全装置を備え
たミシンの糸通し装置は、上下動可能に設けられ縫針が
取付けられた針棒と、前記針棒に平行に配置され且つ上
下スライド可能に設けられ、当接部を備えた第１のスラ
イド部材と、この第１のスライド部材に揺動可能に設け
られその揺動に応じて前記縫針の目孔内に進入及び前記
目孔内から後退する糸通し用のフックと、前記針棒に設
けられ前記第１のスライド部材が下方にスライドしたと
きに前記当接部が当接される位置決め凸部と、前記第１
のスライド部材と一体に上下スライド可能に設けられ、
前記当接部が位置決め凸部に当接した後、更に下方にス
ライドされることにより前記フックを揺動させて前記縫
針の目孔内に進入させる第２のスライド部材と、機枠に
設けられその下端部を支点として左右方向に回動可能な
スライド規制部材と、前記スライド規制部材に設けられ
段部を備えたカム溝と、前記第２のスライド部材に設け
られ下方に移動することにより前記段部に当接して第２
のスライド部材の移動を規制する突片部を備えた構成と
した。

【０００６】

【作用】本発明のミシンの糸通し装置によれば、糸通し
を行う場合、まずフックが設けられた第１のスライド部
材を下方にスライドさせると、第１のスライド部材に設
けられた当接部が針棒の位置決め凸部に当接することに
より、針棒に対して第１のスライド部材の位置、即ちフ
ックの位置が決まる。そして、この状態で第２のスライ
ド部材を更に下方にスライドさせると、フックが揺動し
て縫針の目孔に進入し、糸通しが可能になる。

【０００７】一方、針棒が糸通しを実行できない位置に
あるときには、第２のスライド部材の突片部がスライド
規制レバーのカム溝に設けられた段部に当接し、第２の
スライド部材の下方への移動が規制されて糸通しが行え
ず、いわゆる安全装置としての働きをする。

【０００８】

【実施例】以下、本発明をロックミシンに適用した一実
施例について図１ないし図１２を参照しながら説明する
。

【０００９】まず図１及び図２において、針棒１は、ミ
シン本体２の支持部２ａ及び２ｂに上下動可能に設けら
れている。ミシン本体２は、図示しないベッド部及びア
ーム部を構成している。上記針棒１の下端部には、針取
付部３を介して複数この場合２本の縫針４及び５が取付
けられている。縫針４及び５は、針先の高さが異なり、
左側の縫針４の方が右側の縫針５よりも高くなっている
。これに応じて、縫針４の目孔４ａの位置が縫針５の目
孔５ａの位置よりも高くなっている。また、針棒１の中
間部分には、針棒抱き６が固定されており、この針棒抱
き６にリンク機構７が連結されている。針棒１は、図示
しないミシンモータからの駆動力が上軸、クランク機構
（いずれも図示しない）及び上記リンク機構７を介して
伝達されることにより、上下方向に往復駆動されるよう
になっている。上記針棒１の針取付部３の右側面には、
位置決め凸部８が右方に向けて突設されている。位置決
め凸部８は、段付き形状をなしており、左右に径大部８
ａ及び径小部８ｂを有している。

【００１０】上記針棒１の後方には、押さえ棒９が針棒
１と平行になるように支持部２ａ及び２ｂに設けられて
いる。この押さえ棒９の下端部には、図示しない布押さ
えが取付けられている。押さえ棒９には、第１のスライ
ド部材１０が上下方向にスライド可能に設けられている
。第１のスライド部材１０は、全体としてほぼコ字状を
なしており、基板部１０ａ上折曲部１０ｂ及び下折曲部
１０ｃから成る。上折曲部１０ｂ及び下折曲部１０ｃに
それぞれ形成された貫通孔に、押さえ棒９が挿通されて
いる。下折曲部１０ｃの先端部には、直角に下方に折曲
された取付部１０ｄが形成されている。上折曲部１０ｂ
の後部には、図２に示すように、上方に向けて突片１０
ｅが突設されており、この突片１０ｅを押さえ棒９に固
定された押さえ棒抱き１１に係合させることにより、第
１のスライド部材１０が回り止めされている。第１のス
ライド部材１０の基板部１０ａにおける左面には、上部
にピン１２が突設され、下部にピン１３が突設されてい
る。

【００１１】一方、第２のスライド部材１４が上記第１
のスライド部材１０と一体に上下スライド可能に設けら
れている。この第２のスライド部材１４は、全体として
ほぼＬ字状をなしており、その基板部１４ａの左面にお
ける上下部位に長孔１４ｂ及び１４ｃが形成されている
。この長孔１４ｂ及び１４ｃ内に第１のスライド部材１
０のピン１２及び１３が嵌合されて抜け止めされている
。上記基板部１４ａの左面の下部には、ばね掛け部１４
ｄが設けられており、このばね掛け部１４ｄとピン１２
との間にコイルばね１５が設けられている。コイルばね
１５により、第１のスライド部材１０と第２のスライド
部材１４とが一体にスライドされるようになっている。

【００１２】また、第２のスライド部材１４のばね掛け
部１４ｄと支持部２ａとの間にコイルばね１６が設けら
れている。このコイルばね１６により、第２のスライド
部材１４は上方に付勢されている。第２のスライド部材
１４の基板部１４ａの上部には、摘み部１４ｅが左方に
向けて突設されている。基板部１４ａにおける摘み部１
４ｅの下方には、突片部１４ｆが前方に向けて突設され
ている。そして、基板部１４ａの下端部に直角に折曲さ
れた折曲部１４ｇは、右方に向けて突設されている。 尚、折曲部１４ｇの左端部には、糸案内部１４ｈが下方
に向けて突設されている。

【００１３】さて、前記第１のスライド部材１０の取付
部１０ｄの右面には、軸１７が右方に向けて突設されて
いる。この軸１７にレバー１８が回動可能に支持されて
おり、図１１にも示すように、該レバー１８の先端部に
糸通し用のフック１９が設けられている。フック１９は
、レバー１８の回動に応じて縫針４，５の目孔４ａ，５
ａ内に進入及び目孔４ａ，５ａ内から後退するようにな
っている。フック１９の両側には、案内板２０及び２１
が設けられている。上記レバー１８の基端部側には、図
１１にも示すように、前記第２のスライド部材１４の折
曲部１４ｇの右端部が当接するカム部１８ａが形成され
ている。

【００１４】また、図７にも示すように、上記軸１７に
は、選択部材２２が左右方向に移動可能に設けられてい
る。選択部材２２は、ほぼコ字状をなし、基板部２２ａ
、右端板部２２ｂ及び左端板部２２ｃを有している。 右端板部２２ｂ及び左端板部２２ｃにそれぞれ形成され
た貫通孔に軸１７を挿通させている。左端板部２２ｃの
前部には、図２に示すように、前記位置決め凸部８に当
接する当接部２２ｄが前方に向けて突設されている。基
板部２２ａの前部には、操作部２２ｅが前方に向けて突
設されている。そして、図１に示すように、ねじりコイ
ルばね２３が軸１７に挿通された状態でレバー１８と選
択部材２２との間に設けられている。このねじりコイル
ばね２３により、レバー１８が図２中右回り方向に付勢
されていると共に、レバー１８と選択部材２２とが一体
に左右方向に移動されるようになっている。

【００１５】ここで、第１のスライド部材１０の下折曲
部１０ｃには、図７に示すように、板部材２４が選択部
材２２側に張り出すように設けられており、この板部材
２４の右端下面に凸部２４ａが設けられている。一方、
選択部材２２の基板部２２ａには、左右に２個の嵌合孔
２２ｆ，２２ｇが形成されている。この場合、選択部材
２２が右に移動したとき、凸部２４ａが嵌合孔２２ｆに
嵌合し、選択部材２２が左に移動したとき、凸部２４ａ
が嵌合孔２２ｇに嵌合するようになっている。また、図
２及び図８に示すように、支持部２ｂの前端部には、ス
ライド規制レバー２５がその下端部を支点として左右方
向に回動可能に設けられている。スライド規制レバー２
５の上端部と支持部２ａとの間にコイルばね２６が設け
られている。このコイルばね２６により、スライド規制
レバー２５が図８中右回り方向に付勢されている。スラ
イド規制レバー２５には、図示する形状のカム溝２５ａ
が形成されており、このカム溝２５ａ内に第２のスライ
ド部材１４の突片部１４ｆが嵌合するようになっている
。上記スライド規制レバー２５は、図９に示すように、
突片部１４ｆが下方に移動すると、右回り方向に回動す
るが、針棒１が図８に２点鎖線で示す位置即ち糸通しが
不可能な位置まで移動していると、針棒１の針棒抱き６
に当接してそれ以上回動できないようになっている。

【００１６】一方、図１０に示すように、針棒１の針棒
抱き６の前面部には、指針２７が左方向に突出するよう
に取付けられている。アーム部を構成するケース２８に
は、上記指針２７に対応して、表示窓部２８ａが設けら
れている。この表示窓部２８ａを通して使用者が指針２
７を視認することができるようになっている。表示窓部
２８ａの左縁部の上部には、糸通しが可能な範囲を示す
目盛り２８ｂが設けられている。

【００１７】次に、上記構成の作用を図３ないし図６も
参照して説明する。まず、縫針４及び５のうち左の縫針
４について糸通しを行う場合について述べる。この場合
、まず選択部材２２を左方に移動させておく（図１参照
）。この場合、板部材２４の凸部２４ａが選択部材２２
の嵌合孔２２ｇに嵌合して、選択部材２２が移動しない
ようになっている。そして、図示しないプーリを回転さ
せて、針棒１の位置を上死点の前後３ｍｍ程度の範囲内
に位置するように設定しておく。この場合、図１０に示
すように、指針２７が表示窓部２８ａの目盛り２８ｂ内
に位置するようにする。この位置に針棒１が位置すれば
、上ルーパー、下ルーパー及び布端切断用のメス（いず
れも図示しない）等が糸通し作業の邪魔になることがな
い。この状態で、第２のスライド部材１４の摘み部１４
ｅを手指で操作して、第２のスライド部材１４を下方に
移動させると、第１及び第２のスライド部材１０及び１
４が一体に移動する。そして、図３及び図４に示すよう
に、選択部材２２の当接部２２ｄが位置決め凸部８の径
大部８ａに当接すると、第１のスライド部材１０の下方
への移動が規制される。この後、第２のスライド部材１
４を更に下方に移動させると、第１のスライド部材１０
が停止したままで第２のスライド部材１４だけが下方に
移動する。この第２のスライド部材１４の移動により、
第２のスライド部材１４の折曲部１４ｇがレバー１８の
カム部１８ａに当接してこれを下方に押圧する。これに
より、図５及び図６に示すように、レバー１８が左回り
方向に回動する。そして、レバー１８の先端部のフック
１９が縫針４の目孔４ａ内に進入する。この状態で、図
示しない糸コマから導かれた糸２９を第２のスライド部
材１４の糸案内部１４ｈに案内させてから、案内板２０
，２１に形成された溝２０ａ，２１ａ内に通し、フック
１９のフック部１９ａに引っ掛ける（図５及び図１２参
照）。この後、第２のスライド部材１４の摘み部１４ｅ
から手指を離すと、コイルばね１６のばね力により第２
のスライド部材１４が上方に移動される。この結果、レ
バー１８がねじりコイルばね２３のばね力により図６中
右回り方向に回動し、フック１９が糸２９を引っ掛けな
がら縫針４の目孔４ａ内から後退する。この後退すると
きに、フック１９が糸２９を目孔４ａ内に通す、そして
、コイルばね１５及び１６のばね力により、第１及び第
２のスライド部材１０及び１４が上方に移動され、図１
及び図２に示す元の状態に復帰する。

【００１８】続いて、右の縫針５の目孔５ａに糸を通す
には、選択部材２２の操作部２２ｅを操作して該選択部
材２２を右方に移動させて、図７に示すように、板部材
２４の凸部２４ａを選択部材２２の嵌合孔２２ｆに嵌合
させる。そして、針棒１の位置を上死点の前後３ｍｍ程
度の範囲内に位置するように設定した後、上述した左の
縫針４の場合と同様にして、第２のスライド部材１４を
下方に移動させれば、選択部材２２の当接部２２ｄが位
置決め凸部８の径小部８ｂに当接して、第１のスライド
部材１０の下方への移動が規制される。この後、第２の
スライド部材１４を更に下方に移動させると、レバー１
８が回動してフック１９が右の縫針５の目孔５ａ内に進
入する。これによって、右の縫針５の目孔５ａ内に糸を
通すことができる。この場合、選択部材２２の当接部２
２ｄが位置決め凸部８の径小部８ｂに当接することによ
って、フック１９が右の縫針５の目孔５ａ内に進入可能
になる位置にレバー１８の回動支点の位置が合うように
なっている。

【００１９】このような構成の本実施例によれば、第１
及び第２のスライド部材１０及び１４をスライドさせる
だけで糸通しが可能になるから、ピンセットや糸通し具
を操作する従来に比べて、糸通しをミスすることがなく
なり、作業性を向上できる。また、針棒１の位置を設定
された範囲である上死点の前後３ｍｍ程度の範囲内に位
置させておけば、第１のスライド部材１０の選択部材２
２が針棒１の位置決め凸部８に当接することにより、針
棒１に対してフック１９の位置を位置決めできる。従っ
て、針棒１を一点に正確に位置付けする必要がないから
、従来構成に比べて、針棒１の位置合わせを簡単に行う
ことができる。ちなみに、針棒１を、上記した上死点の
前後３ｍｍ程度の範囲内を移動させるには、プーリを回
転角度で約３０度回す必要があるから、一点に正確に位
置合わせする場合に比べ、位置合わせ作業が大幅に簡単
になる。

【００２０】また、針棒１が糸通しを実行できない位置
（図８に２点鎖線で示すように）にあるときには、スラ
イド規制レバー２５が針棒１の針棒抱き６に当接してそ
れ以上回動できない。これにより、第２のスライド部材
１４の突片部１４ｆが下方に移動しようとしても、該突
片部１４ｆがスライド規制レバー２５のカム溝２５ａの
段部２５ｂに当たり、突片部１４ｆの下方への移動が規
制される。この結果、第２のスライド部材１４の下方へ
の移動が規制されるから、フック１９が回動せず、糸通
しを行えなくなる。これにより、フック１９がルーパー
等に衝突して破損することを確実に防止できる。また、
突片部１４ｆが段部２５ｂに当接するまでのストローク
が短いので、作業者が針棒１が糸通しを実行できない位
置にあるかどうかがすぐに認識できる。

【００２１】更に、上記実施例では、針棒１の位置合わ
せを行うに際しては、図１０に示すように、表示窓部２
８ａを見ながら、針棒１の指針２７が目盛り２８ｂの範
囲内に位置するようにプーリを回転させれば良いから、
位置合わせ作業が容易になる。

【００２２】図１３及び図１４は変形例を示すもので、
上記実施例と異なるところを説明する。この図１３及び
図１４において、針棒１の下端部には、針取付部３０を
介して１本の縫針３１が取付けられている。針取付部３
０には、位置決め凸部３２が突設されている。この位置
決め凸部３２には、段部が設けられていない。そして、
第１のスライド部材１０の取付部１０ｄに上記位置決め
凸部３２に当接する当接部３３が設けられている。また
、フック１９が取付けられたレバー１８は、第１のスラ
イド部材１０の軸１７に回動可能に設けられているだけ
で、左右方向には移動可能になっていない。即ち、選択
部材等の構成が設けられていない。上記レバー１８は、
ねじりコイルばね３４により図１４中右回り方向に付勢
されるようになっている。

【００２３】しかして、上記変形例によれば、第２のス
ライド部材１４を下方に移動させると、第１のスライド
部材１０の当接部３３が位置決め凸部３２に当接し、第
１のスライド部材１０の下方への移動が規制される。こ
の後、第２のスライド部材１４が更に下方に移動するこ
とにより、レバー１８が回動する。この結果、レバー１
８のフック１９が縫針３１の目孔３１ａ内に進入する。 これにより、糸通しが可能になる。

【００２４】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、第
１のスライド部材に設けられた当接部が針棒の位置決め
凸部に当接することにより、針棒に対して第１のスライ
ド部材の位置即ちフックの位置が決まる。そして、この
状態で第２のスライド部材を更に下方にスライドさせる
と、フックが揺動して縫針の目孔に進入し糸通しが行わ
れ、針棒が糸通しを実行できない位置にあるときには、
第２のスライド部材の突片部がスライド規制レバーのカ
ム溝に設けられた段部に当接し、第２のスライド部材の
下方への移動が規制されて糸通しが行えない構成とした
ので、スライド部材の当接部が規制部材に当接するまで
のスライド部材のストロークが短いため、作業者が安全
装置が作動しているかどうかすぐに認識することができ
、またスライド部材が針板に当たってフックが破損して
しまうこともなく確実に針孔糸通しができるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す糸通し装置周辺の正面
図である。

【図２】同側面図である。

【図３】糸通し装置周辺の異なる状態を示す正面図であ
る。

【図４】同側面図である。

【図５】フックが縫針の目孔内に進入した状態を示す正
面図である。

【図６】同側面図である。

【図７】要部の拡大縦断正面図である。

【図８】スライド規制部材周辺の正面図である。

【図９】同異なる状態を示す正面図である。

【図１０】表示窓部と指針を示す正面図である。

【図１１】フックとレバー等を示す側面図である。

【図１２】フックの拡大斜視図である。

【図１３】変形例を示す糸通し装置周辺の正面図である
。

【図１４】同側面図である。

【符号の説明】

１　　針棒 ２　　ミシン本体 ４　　縫針 ４ａ　　目孔 ５　　縫針 ５ａ　　目孔 ８　　位置決め凸部 １０　　第１のスライド部材 １４　　第２のスライド部材 １８　　レバー １９　　フック ２２　　選択部材 ２５　　スライド規制レバー ２７　　指針 ２８ａ　　表示窓部 ２９　　糸 ３１　　縫針 ３２　　位置決め凸部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　上下動可能に設けられ縫針が取付けら
   れた針棒と、前記針棒に平行に配置され且つ上下スライ
   ド可能に設けられ、当接部を備えた第１のスライド部材
   と、この第１のスライド部材に揺動可能に設けられその
   揺動に応じて前記縫針の目孔内に進入及び前記目孔内か
   ら後退する糸通し用のフックと、前記針棒に設けられ前
   記第１のスライド部材が下方にスライドしたときに前記
   当接部が当接される位置決め凸部と、前記第１のスライ
   ド部材と一体に上下スライド可能に設けられ、前記当接
   部が位置決め凸部に当接した後、更に下方にスライドさ
   れることにより前記フックを揺動させて前記縫針の目孔
   内に進入させる第２のスライド部材と、機枠に設けられ
   その下端部を支点として左右方向に回動可能なスライド
   規制部材と、前記スライド規制部材に設けられ段部を備
   えたカム溝と、前記第２のスライド部材に設けられ下方
   に移動することにより前記段部に当接して第２のスライ
   ド部材の移動を規制する突片部を備えたことを特徴とす
   る安全装置を備えたミシンの糸通し装置。