JPH04210090A - ミシンの糸通し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［０００１１

【産業上の利用分野］本発明は、複数の縫針が取付けら
れた針棒を備えたミシンにおいて、縫針の目孔に糸を通
すミシンの糸通し装置に関する。 ［０００２］ 【従来の技術】複数の縫針が取付けられた針棒を備えた
ミシン例えばロックミシンにおいて、縫針の目孔に糸を
通す場合、ピンセットを用いて手作業で行ったり、実公
昭５３−３５０６１号公報に示された糸通し具（アタッ
チメント的なもの）を用いて手作業で行ったりしていた
。 ［０００３］

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロック
ミシンでは、縫針の前方近傍にルーパー及び布端切断用
メス等の装置が配設されているので、ピンセットや糸通
し具を操作するときに上記装置が作業の邪魔になり、糸
通しをミスすることが多かった。 ［０００４］これを解消する構成として、従来より、ミ
シン本体に糸通し用のフックを上下方向に回動可能に設
け、その回動に応じてフックを縫針の目孔内に侵入及び
目孔内から後退させる構成が供されている。この構成で
は、フックを縫針の目孔内に侵入させたときに、フック
で糸を引っ掛け、そして、フックを縫針の目孔内から後
退させるときに、糸を目孔内に通すようにしている。こ
の場合、フックを回動操作するだけで糸通しが可能にな
るから、ピンセットやアタッチメントを操作するものに
比べて、作業が容易になる。尚、この構成においては、
フックを回動可能且つ左右方向に移動可能に設けており
、糸通しを行う場合、まずフックを左右方向に移動させ
て、該フックを複数の縫針のうちの一つに選択して対応
させておく。 ［０００５］ところが、上記従来構成では、糸通しを行
う場合、フックを複数の縫針のうちの一つに選択して対
応させた後は、フックの回動支点が固定されるので、フ
ックを縫針の目孔内に進入させるためには、目孔の位置
即ち針棒の位置を一点に例えば上死点に位置付ける必要
があった。この場合、プーリを手で回転させることによ
って、針棒を一点に正確に位置付けしなければならない
ので、その位置合わせ作業がかなり面倒であるという欠
点があった。 ［０００６］そこで、本発明の目的は、糸通し作業を容
易に行うことができ、持には、針棒の位置合わせを簡単
に行うことができるミシンの糸通し装置を提供するにあ
る。 ［０００７］

【課題を解決するための手段】本発明のミシンの糸通し
装置は、上下動可能に設けられ複数の縫針が取付けられ
た針棒及び前記針棒に同期して揺動されるルーパーを備
えたミシンにおいて、前記針棒に平行に配置され且つ上
下スライド可能に設けられた第１のスライド部材を備え
、この第１のスライド部材に揺動可能に設けられその揺
動に応じて前記縫針の目孔内に進入及び前記目孔内から
後退する糸通し用のフックを備え、前記第１のスライド
部材に左右移動可能に設けられ前記フックを前記複数の
縫針のうちの一つに選択して対応させる選択部材を備え
、前記針棒に設けられ前記第１のスライド部材が下方に
スライドしたときに前記選択部材が当接される位置決め
凸部を備え、そして、前記第１のスライド部材と一体に
上下スライド可能に設けられ、前記選択部材が前記位置
決め凸部に当接した後、更に下方にスライドされること
により前記フックを揺動させて前記縫針の目孔に進入さ
せる第２のスライド部材を備えたところに特徴を有する
。 ［０００８］

【作用】本発明のミシンの糸通し装置によれば、糸通し
を行う場合、まず、選択部材を移動させて糸通し用のフ
ックを複数の縫針のうちの一つに選択して対応させる。 この後、フックが設けられた第１のスライド部材を下方
にスライドさせると、第１のスライド部材に設けられた
選択部材が針棒の位置決め凸部に当接することにより、
針棒に対して第１のスライド部材の位置即ちフックの位
置が決まる。そして、この状態で第２のスライド部材を
更に下方にスライドさせると、フックが揺動して縫針の
目孔に進入し、糸通しが可能になる。この場合、第１及
び第２のスライド部材をスライドさせるだけで糸通しが
可能になるから、ピンセットや糸通し具を操作するもの
に比べて、作業性が向上する。また、針棒の位置を設定
された範囲内に位置させておけば、第１のスライド部材
の選択部材を針棒の位置決め凸部に当接させることによ
り、針棒に対してフックの位置を位置決めできる。従っ
て、針棒を一点に正確に位置付けする必要がないから、
針棒の位置合わせを簡単に行うことができる。 ［０００９］

【実施例】以下、本発明をロックミシンに適用した一実
施例について図１ないし図１２を参照しながら説明する
。 ［００１０１まず図１及び図２において、針棒１は、ミ
シン本体２の支持部２ａ及び２ｂに上下動可能に設けら
れている。ミシン本体２は、図示しないベツド部及びア
ーム部を構成している。上記針棒１の下端部には、針取
付部３を介して複数この場合２本の縫針４及び５が取付
けられている。縫針４及び５は、針先の高さが異なり、
左側の縫針４の方が右側の縫針５よりも高くなっている
。これに応じて、縫針４の目孔４ａの位置が縫針５の目
孔５ａの位置よりも高くなっている。また、針棒１の中
間部分には、針棒抱き６が固定されており、この針棒抱
き６にリンク機構７が連結されている。針棒１は、図示
しないミシンモータからの駆動力が上軸、クランク機構
（いずれも図示しない）及び上記リンク機構７を介して
伝達されることにより、上下方向に往復駆動されるよう
になっている。上記針棒ｌの針取付部３の右側面には、
位置決め凸部８が右方に向けて突設されている。位置決
め凸部８は、段付き形状をなしており、左右に径大部８
ａ及び径小部８ｂを有している。 ［００１１１上記針棒１の後方には、押さえ棒９が針棒
１と平行になるように支持部２ａ及び２ｂに設けられて
いる。この押さえ棒９の下端部には、図示しない布押さ
えが取付けられている。押さえ棒９には、第１のスライ
ド部材１０が上下方向にスライド可能に設けられている
。第１のスライド部材１０は、全体としてほぼコ字状を
なしており、基板部１０ａ、上桁曲部１０ｂ及び下桁曲
部１０ｃから成る。上桁曲部１０ｂ及び下桁曲部１０Ｃ
にそれぞれ形成された貫通孔に、押さえ棒９が挿通され
ている。下桁曲部１０ｃの先端部には、直角に下方に折
曲された取付部１０ｄが形成されている。上桁曲部１０
ｂの後部には、図２に示すように、上方に向けて突片１
０ｅが突設されており、この突片１０ｅを押さえ棒９に
固定された押さえ捧抱き１１に係合させることにより、
第１のスライド部材１０が回り止めされている。第１の
スライド部材１０の基板部１０ａにおける左面には、上
部にピン１２が突設され、下部にピン１３が突設されて
いる。 ［００１２］一方、第２のスライド部材１４が上記第１
のスライド部材１０と一体に上下スライド可能に設けら
れている。この第２のスライド部材１４は、全体として
ほぼＬ字状をなしており、その基板部１４ａの左面にお
ける上下部位に長孔１４ｂ及び１４ｃが形成されている
。この長孔１４ｂ及び１４ｃ内に第１のスライド部材１
０のピン１２及び１３が嵌合されて抜は止めされている
。上記基板部１４ａの左面の下部には、ばね掛は部１４
ｄが設けられており、このばね掛は部１４ｄとピン１２
との間にコイルばね１５が設けられている。コイルばね
１５により、第１のスライド部材１０と第２のスライド
部材１４とが一体にスライドされるようになっている。 ［００１３］また、第２のスライド部材１４のばね掛は
部１４ｄと支持部２ａとの間にコイルばね１６が設けら
れている。このコイルはね１６により、第２のスライド
部材１４は上方に付勢されている。第２のスライド部材
１４の基板部１４ａの上部には、摘み部１４ｅが左方に
向けて突設されている。基板部１４ａにおける摘み部１
４ｅの下方には、突片部１４ｆが前方に向けて突設され
ている。そして、基板部１４ａの下端部に直角に折曲さ
れた折曲部１４ｇは、右方に向けて突設されている。 尚、折曲部１４ｇの左端部には、糸案内部１４ｈが下方
に向けて突設されている。 ［００１４］さて、前記第１のスライド部材１０の取付
部１０ｄの右面には、軸１７が右方に向けて突設されて
いる。この軸１７にレバー１８が回動可能に支持されて
おり、図１１にも示すように、該レバー１８の先端部に
糸通し用のフック１９が設けられている。フック１９は
、レバー１８の回動に応じて縫針４，５の目孔４ａ。 ５ａ内に進入及び目孔４ａ、５ａ内から後退するように
なっている。フック１９の両側には、案内板２０及び２
１が設けられている。上記レバー１８の基端部側には、
図１１にも示すように、前記第２のスライド部材１４の
折曲部１４ｇの右端部が当接するカム部１８ａが形成さ
れている。 ［００１５］また、図７にも示すように、上記軸１７に
は、選択部材２２が左右方向に移動可能に設けられてい
る。選択部材２２は、はぼコ字状をなし、基板部２２ａ
、右端板部２２ｂ及び左端板部２２ｃを有している。 右端板部２２ｂ及び左端板部２２ｃにそれぞれ形成され
た貫通孔に軸１７を挿通させている。左端板部２２ｃの
前部には、図２に示すように、前記位置決め凸部８に当
接する当接部２２ｄが前方に向けて突設されている。基
板部２２ａの前部には、操作部２２ｅが前方に向けて突
設されている。そして、図１に示すように、ねじりコイ
ルばね２３が軸１７に挿通された状態でレバー１８と選
択部材２２との間に設けられている。このねじりコイル
ばね２３により、レバー１８が図２中有回り方向に付勢
されていると共に、レバー１８と選択部材２２とが一体
に左右方向に移動されるようになっている。 ［００１６］ここで、第１のスライド部材１０の下桁曲
部１０ｃには、図７に示すように、板部材２４が選択部
材２２側に張り出すように設けられており、この板部材
２４の右端下面に凸部２４ａが設けられている。一方、
選択部材２２の基板部２２ａには、左右に２個の嵌合孔
２２ｆ、２２ｇが形成されている。この場合、選択部材
２２が右に移動したとき、凸部２４ａが嵌合孔２２ｆに
嵌合し、選択部材２２が左に移動したとき、凸部２４ａ
が嵌合孔２２ｇに嵌合するようになっている。 ［００１７］また、図２及び図８に示すように、支持部
２ｂの前端部には、スライド規制レバー２５がその下端
部を支点として左右方向に回動可能に設けられている。 スライド規制レバー２５の上端部と支持部２ａとの間に
コイルばね２６が設けられている。このコイルばね２６
により、スライド規制レバー２５が図８中古回り方向に
付勢されている。スライド規制レバー２５には、図示す
る形状のカム溝２５ａが形成されており、このカム溝２
５ａ内に第２のスライド部材１４の突片部１４ｆが嵌合
するようになっている。上記スライド規制レバー２５は
、図９に示すように、突片部１４ｆが下方に移動すると
、右回り方向に回動するが、針棒１が図８に２点鎖線で
示す位置即ち糸通しが不可能な位置まで移動していると
、針棒１の針棒抱き６に当接してそれ以上回動できない
ようになっている。 ［００１８］一方、図１０に示すように、針棒１の針棒
抱き６の前面部には、指針２７が左方向に突出するよう
に取付けられている。アーム部を構成するケース２８に
は、上記指針２７に対応して、表示窓部２８ａが設けら
れている。この表示窓部２８ａを通して使用者が指針２
７を視認することができるようになっている。表示窓部
２８ａの左縁部の上部には、糸通しが可能な範囲を示す
目盛り２８ｂが設けられている。 ［００１９１次に、上記構成の作用を図３ないし図６も
参照して説明する。まず、縫針４及び５のうち左の縫針
４について糸通しを行う場合について述べる。この場合
、まず選択部材２２を左方に移動させておく（図１参照
）。この場合、板部材２４の凸部２４ａが選択部材２２
の嵌合孔２２ｇに嵌合して、選択部材２２が移動しない
ようになっている。そして、図示しないプーリを回転さ
せて、針棒１の位置を上死点の前後３ｍｍ程度の範囲内
に位置するように設定しておく。この場合、図１０に示
すように、指針２７が表示窓部２８ａの目盛り２８ｂ内
に位置するようにする。この位置に針棒１が位置すれば
、上ルーパー、下ルーパー及び布端切断用のメス（いず
れも図示しない）等が糸通し作業の邪魔になることがな
い。この状態で、第２のスライド部材１４の摘み部１４
ｅを手指で操作して、第２のスライド部材１４を下方に
移動させると、第１及び第２のスライド部材１０及び１
４が一体に移動する。そして、図３及び図４に示すよう
に、選択部材２２の当接部２２ｄが位置決め凸部８の径
大部８ａに当接すると、第１のスライド部材１０の下方
への移動が規制される。この後、第２のスライド部材１
４を更に下方に移動させると、第１のスライド部材１０
が停止したままで第２のスライド部材１４だけが下方に
移動する。この第２のスライド部材１４の移動により、
第２のスライド部材１４の折曲部１４ｇがレバー１８の
カム部１８ａに当接してこれを下方に押圧する。これに
より、図５及び図６に示すように、レバー１８が左回り
方向に回動する。そして、レバー１８の先端部のフック
１９が縫針４の目孔４ａ内に進入する。この状態で、図
示しない糸コマから導かれた糸２９を第２のスライド部
材１４の糸案内部１４ｈに案内させてから、案内板２０
．２１に形成された溝２０ａ、２１ａ内に通し、フック
１９のフック部１９ａに引っ掛ける（図５及び図１２参
照）。この後、第２のスライド部材１４の摘み部１４ｅ
から手指を離すと、コイルばね１６のばね力により第２
のスライド部材１４が上方に移動される。この結果、レ
バー１８がねじりコイルはね２３のばね力により図６中
有回り方向に回動し、フック１９が糸２９を引っ掛けな
がら縫針４の目孔４ａ内から後退する。この後退すると
きに、フック１９が糸２９を目孔４ａ内に通す。 そして、コイルばね１５及び１６のばね力により、第１
及び第２のスライド部材１０及び１４が上方に移動され
、図１及び図２に示す元の状態に復帰する。 ［００２０３続いて、右の縫針５の目孔５ａに糸を通す
には、選択部材２２の操作部２２ｅを操作して該選択部
材２２を右方に移動させて、図７に示すように、板部材
２４の凸部２４ａを選択部材２２の嵌合孔２２ｆに嵌合
させる。そして、針棒１の位置を上死点の前後３ｍｍ程
度の範囲内に位置するように設定した後、上述した左の
縫針４の場合と同様にして、第２のスライド部材１４を
下方に移動させれば、選択部材２２の当接部２２ｄが位
置決め凸部８の径小部８ｂに当接して、第１のスライド
部材１０の下方への移動が規制される。この後、第２の
スライド部材１４を更に下方に移動させると、レバー１
８が回動してフック１９が右の縫針５の目孔５ａ内に進
入する。これによって、右の縫針５の目孔５ａ内に糸を
通すことができる。この場合、選択部材２２の当接部２
２ｄが位置決め凸部８の径小部８ｂに当接することによ
って、フック１９が右の縫針５の目孔５ａ内に進入可能
になる位置にレバー１８の回動支点の位置が合うように
なっている。 ［００２１１このような構成の本実施例によれば、第１
及び第２のスライド部材１０及び１４をスライドさせる
だけで糸通しが可能になるから、ビンセットや糸通し具
を操作する従来に比べて、糸通しをミスすることがなく
なり、作業性を向上できる。また、針棒１の位置を設定
された範囲である上死点の前後３ｍｍ程度の範囲内に位
置させておけば、第１のスライド部材１０の選択部材２
２が針棒１の位置決め凸部８に当接することにより、針
棒１に対してフック１９の位置を位置決めできる。従っ
て、針棒１を一点に正確に位置付けする必要がないから
、従来構成に比べて、針棒１の位置合わせを簡単に行う
ことができる。ちなみに、針棒１を、上記した上死点の
前後３ｍｍ程度の範囲内を移動させるには、プーリを回
転角度で約３０度回す必要があるから、−点に正確に位
置合わせする場合に比べ、位置合わせ作業が大幅に簡単
になる。 ［００２２］また、針棒１が糸通しを実行できない位置
（図８に２点鎖線で示すように）にあるときには、スラ
イド規制レバー２５が針棒１の針棒抱き６に当接してそ
れ以上回動できない。これにより、第２のスライド部材
１４の突片部１４ｆが下方に移動しようとしても、該突
片部１４ｆがスライド規制レバー２５のカム溝２５ａの
段部２５ｂに当たり、突片部１４ｆの下方への移動が規
制される。この結果、第２のスライド部材１４の下方へ
の移動が規制されるから、フック１９が回動せず、糸通
しを行えなくなる。これにより、フック１９がルーパー
等に衝突して破損することを確実に防止できる。 ［００２３１更に、上記実施例では、針棒１の位置合わ
せを行うに際しては、図１０に示すように、表示窓部２
８ａを見ながら、針棒１の指針２７が目盛り２８ｂの範
囲内に位置するようにプーリを回転させれば良いから、
位置合わせ作業が容易になる。 ［００２４］図１３及び図１４は変形例を示すもので、
上記実施例と異なるところを説明する。この図１３及び
図１４において、針棒１の下端部には、針取付部３０を
介して１本の縫針３１が取付けられている。針取付部３
０には、位置決め凸部３２が突設されている。この位置
決め凸部３２には、段部が設けられていない。そして、
第１のスライド部材１０の取付部１０ｄに上記位置決め
凸部３２に当接する当接部３３が設けられている。また
、フック１９が取付けられたレバー１８は、第１のスラ
イド部材１０の軸１７に回動可能に設けられているだけ
で、左右方向には移動可能になっていない。即ち、選択
部材等の構成が設けられていない。上記レバー１８は、
ねじりコイルばね３４により図１４中右回り方向に付勢
されるようになっている。 ［００２５］Ｌかして、上記変形例によれば、第２のス
ライド部材１４を下方に移動させると、第１のスライド
部材１０の当接部３３が位置決め凸部３２に当接し、第
１のスライド部材１０の下方への移動が規制される。こ
の後、第２のスライド部材１４が更に下方に移動するこ
とにより、レバー１８が回動する。この結果、レバー１
８のフック１９が縫針３１の目孔３１ａ内に進入する。 これにより、糸通しが可能になる。 ［００２６］

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなように
、針棒に平行に配置され且つ上下スライド可能に設けら
れた第１のスライド部材を備え、この第１のスライド部
材に揺動可能に設けられその揺動に応じて縫針の目孔内
に進入及び目孔内から後退する糸通し用のフックを備え
、第１のスライド部材に左右移動可能に設けられフック
を複数の縫針のうちの一つに選択して対応させる選択部
材を備え、針棒に設けられ第１のスライド部材が下方に
スライドしたときに選択部材が当接される位置決め凸部
を備え、そして、第１のスライド部材と一体に上下スラ
イド可能に設けられ、選択部材が位置決め凸部に当接し
た後、更に下方にスライドされることによりフックを揺
動させて縫針の目孔に進入させる第２のスライド部材を
備える構成としたので、糸通し作業を容易に行うことが
でき、特には、針棒の位置合わせを簡単に行うことがで
きるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す糸通し装置周辺の正面
図

【図２】同側面図

【図３】糸通し装置周辺の異なる状態を示す正面図

【図
４】同側面図

【図５】フックが縫針の目孔内に進入した状態を示す正
面図

【図６】同側面図

【図７】要部の拡大縦断正面図

【図８】スライド規制部材周辺の正面図

【図９】同異な
る状態を示す正面図

【図１０】表示窓部と指針を示す正面図

【図１１】フッ
クとレバー等を示す側面図

【図１２】フックの拡大斜視
図

【図１３】変形例を示す糸通し装置周辺の正面図

【図１
４】同側面図

【符号の説明】

１は針棒、２はミシン本体、４は縫針、４ａは目孔、５
は縫針、５ａは目孔、８は位置決め凸部、１０は第１の
スライド部材、１４は第２のスライド部材、１８はレバ
、１９はフック、２２は選択部材、２５はスライド規制
レバー、２７は指針、２８ａは表示窓部、２９は糸、３
１は縫針、３２は位置決め凸部を示す。

【図１】

【図５】

【図９】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上下動可能に設けられ複数の縫針が取付け
   られた針棒及び前記針棒に同期して揺動されるルーパー
   を備えたミシンにおいて、前記針棒に平行に配置され且
   つ上下スライド可能に設けられた第１のスライド部材と
   、この第１のスライド部材に揺動可能に設けられその揺
   動に応じて前記縫針の目孔内に進入及び前記目孔内から
   後退する糸通し用のフックと、前記第１のスライド部材
   に左右移動可能に設けられ前記フックを前記複数の縫針
   のうちの一つに選択して対応させる選択部材と、前記針
   棒に設けられ前記第１のスライド部材が下方にスライド
   したときに前記選択部材が当接される位置決め凸部と、
   前記第１のスライド部材と一体に上下スライド可能に設
   けられ、前記選択部材が前記位置決め凸部に当接した後
   、更に下方にスライドされることにより前記フックを揺
   動させて前記縫針の目孔に進入させる第２のスライド部
   材とを備えたことを特徴とするミシンの糸通し装置。