JPH04224841A - 制振遮音材用組成物 - Google Patents

制振遮音材用組成物

Info

Publication number
JPH04224841A
JPH04224841A JP41437690A JP41437690A JPH04224841A JP H04224841 A JPH04224841 A JP H04224841A JP 41437690 A JP41437690 A JP 41437690A JP 41437690 A JP41437690 A JP 41437690A JP H04224841 A JPH04224841 A JP H04224841A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
composition
rubber
parts
vibration damping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP41437690A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3047473B2 (ja
Inventor
Kiyoshi Mori
森   清
Minoru Furuichi
稔 古市
Yoshihisa Fujinaga
藤永 吉久
Takumi Miyaji
巧 宮地
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JSR Corp
Original Assignee
Japan Synthetic Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Synthetic Rubber Co Ltd filed Critical Japan Synthetic Rubber Co Ltd
Priority to JP2414376A priority Critical patent/JP3047473B2/ja
Publication of JPH04224841A publication Critical patent/JPH04224841A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3047473B2 publication Critical patent/JP3047473B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、実用温度領域(−40
〜80℃)において優れた制振性を有する、制振、遮音
材用粘着性組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、自動車においては、エンジンま
たは走行路面より伝達される振動、騒音を吸収してこれ
を緩和抑制するための制振材料が、車体の床部などに施
工されている。かかる制振材料としては、例えばアスフ
ァルトなどの瀝青物にアスベスト、タルクなどの無機充
填剤を加えたシートや加熱により硬化する樹脂拘束シー
トなどがあり、これらのシートは粘着剤を介して貼り合
わせて使用されるとが多い。この粘着剤は、最近の自動
車の軽量化に伴ない、軽量で粘着力があり、かつシート
間から洩れないものであること、さらには粘着剤自体に
も制振性があることが必要であるが、従来これらの性能
をすべて満たす粘着剤はなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記課題を解
決し、軽量で粘着力を有し、シート間からの洩れもなく
、それ自体にも制振性を有する粘着剤に好適な制振遮音
材用組成物を提供するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、(A)天然ゴ
ム、合成ゴムおよび熱可塑性エラストマーからなる群よ
り選ばれた少なくとも1種100重量部、(B)中空無
機質充填剤1〜500重量部、(C)粘着剤1〜100
0重量部、ならびに(D)軟化剤1〜1000重量部を
配合してなり、非架橋であることを特徴とする制振遮音
材用組成物を提供するものである。
【0005】(A)成分として用いられる合成ゴムとし
ては、スチレンーブタジエンゴム(SBR)、ポリイソ
プレンイソブチレンゴム(IIR)、ハロゲン化ブチル
ゴム、ポリイソプレンゴム(IR)、エチレン−プロピ
レンゴム(EPT、EPDM)、アクリロニトリル−ブ
タジエンゴム(NBR)、ブタジエンゴム(BR)、ク
ロロプレンゴム(CR)、ポリイソブチレン、ノルボル
ネンゴムなどを、熱可塑性エラストマーとしては、スチ
レン−ブタジエンブロック共重合体(SBS)、スチレ
ン−イソプレンブロック共重合体(SIS)などのスチ
レン系熱可塑性エラストマーなどを挙げることができる
。(A)成分のうちでは、SBS、SIS、IIR、ハ
ロゲン化ブチルゴム、EPT、EPDM、ポリイソブチ
レンなどが好ましい。本発明の(B)成分の例としては
、シリカバルーン、シラスバルーン、ガラスバルーン、
フライアッシュバルーンなどの中空無機質充填剤を挙げ
ることができる。これらの中空無機質充填剤のうち、シ
リカバルーン、シラスバルーン、ガラスバルーン、フラ
イアィシュバルーンなどのSiO2、Al2 O3 系
の中空無機質充填剤が(A)成分の補強効果が高く、好
ましい。
【0006】(B)成分の平均粒径は、加工性の点から
500μm以下であることが好ましい。(B)成分の配
合量は、(A)成分100重量部に対して1〜500重
量部であり、好ましくは40〜200重量部、さらに好
ましくは50〜150重量部である。30重量部未満の
場合、軽量化の効果が得られず、また垂れを発生する。 500重量部を超えると、十分な粘着性が得られない。
【0007】(C)成分の粘着剤としては、ロジン系樹
脂、テルペン系樹脂、テルペン変性系樹脂、脂肪族・芳
香族系石油樹脂、クマロンインデン系樹脂、およびこれ
らの水素添加物などを挙げることができる。これらのう
ち、60℃以上の軟化点を有するものが特に好ましい。 (C)成分の粘着剤の配合量は、(A)成分100重量
部に対して1〜1000重量部、好ましくは20〜50
0重量部、さらに好ましくは50〜200重量部である
。混練り加工性の効果を十分得るためには、1重量部以
上必要である。100重量部を超えると粘着性が著しく
なり、加工作業性や後工程作業性が損なわれ、好ましく
ない。
【0008】(D)成分の軟化剤としては、例えばナフ
テニックオイル、アロマティックオイル、パラフィニッ
クオイルなどのプロセス油、潤滑油、パラフィン、流動
パラフィン、石油アスファルト、ワセリンなどの石油系
軟化剤、コールタール、コールタールピッチなどのコー
ルタール系軟化剤、ヒマシ油、アマニ油、ナタネ油、ヤ
シ油などの脂肪油系軟化剤、トール油、サブ油、また、
密ロウ、カルナウバロウ、ラノリンなどのロウ類、リシ
ノール酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ステアリン酸
バリウム、ステアリン酸カルシウム、ラノリン酸亜鉛な
どの脂肪酸および脂肪酸塩、液状石油樹脂などの合成高
分子物質などが挙げられる。これらのうち、特に好まし
いものはプロセス油、石油アスファルトなどである。
【0009】(D)成分の軟化剤の配合量は成分は、(
A)成分100重量部に対して1〜1000重量部、好
ましくは20〜700重量部、さらに好ましくは35〜
150重量部、特に好ましくは50〜100重量部であ
る。混練り加工性の効果を十分得るためには、1重量部
以上必要である。1000重量部を超えると制振、遮音
性の低下とともに組成物の粘度が著しく低下し、加工作
業に支障をきたし、好ましくない。
【0010】さらに、本発明の組成物には、上記物質以
外に必要に応じて、炭酸カルシウム、タルク、クレー、
シリカ、マイカ、カーボンブラックなどの(B)成分以
外の無機充填剤、さらに酸化防止剤、紫外線吸収剤など
の安定剤を添加してもよい。また、本発明の組成物には
、各種性能を所定のレベルより低下させない限りにおい
て、加硫剤や発泡剤を添加してもよい。
【0011】また、本発明の組成物は、10Hzのta
nδ(損失正接)のピーク温度が−50〜80℃、好ま
しくは0〜70℃、さらに好ましくは10〜60℃の範
囲にあり、かつそのピーク値が通常1.0以上、好まし
くは1.5以上、さらに好ましくは3以上である。
【0012】本発明の組成物は実質的に非架橋であり、
20℃の環境温度下でのPSTC#6ローリングボール
タック試験のボールの転がり距離が、好ましくは20c
m以内、さらに好ましくは15cm以内、特に好ましく
は10cm以内である。このボール転がり距離が20c
mを超えると、例えば瀝青物シートと樹脂拘束材シート
との貼付に用いた場合に剥れが生じやすくなる。また、
本発明の組成物の比重は、軽量化の効果を得るためには
1.2以下が好ましく、特に好ましくは1.0以下であ
る。
【0013】本発明の組成物により好適に貼付されるシ
ートとしては、瀝青物からなるシートや特開昭62−2
88647号公報に記載される樹脂拘束材シートなどが
挙げられる。瀝青物としては、石油アスファルトにタル
ク、クレー、炭酸カルシウム、灰分、繊維質などを配合
したものを挙げることができる。
【0014】
【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
するが、実施例によって本発明の範囲が制限されるもの
ではない。なお、実施例、比較例において、tanδ(
損失正接)は、動的粘弾性測定装置(PL−DMTA、
ポリマーラボラトリース製)を用い、10Hzの周波数
域で−100〜100℃の雰囲気温度下にピーク温度と
ピーク値を測定した。評価は−50〜80℃のなかにピ
ークを有し、かつピーク値が1.0以上の組成物を[量
:○]と判定、これより外れる組成物を[不良:×]と
判定した。制振性は、JIS  M329−83  5
・10防振性に準拠した。すなわち、200×20mm
の試験板の上に、170×20mmの試料シートの縦方
向、横方向をそれぞれ合わせ、鋼板からなる試験板の一
端より30mmあけて乗せて焼付けた後、室温まで放冷
したものを試験片とする。
【0015】試料シートは、1.5mm厚アスファルト
制振材/0.5mm厚本発明組成物/2mm厚樹脂系シ
ート(日本合成ゴム製、特開昭62−288647に準
拠)の積層シートとし、0.8mm鋼板に貼り合わせ焼
付けた。次に、試料を焼付けていない方の試験板の端を
試験器にしっかり固定し、恒温槽にて40℃に保つ。電
磁加振器に130〜140Hzの電流を流して板を共振
させ、次の振幅が最大となるときの周波数を測定する。 次に、その両側で振幅が1/ルート2になる点の周波数
を測定する。次の式により防振係数を算出する。 d=(f2 −f1 )/f0  ここに、d:防振係数、f0 :共振点の周波数Hz、
f1 、f2 :共振点の両側で振幅が共振点のピーク
値の1/ルート2となる周波数Hz、f2 >f1 。 評価は、○:d=0.4以上、△:d=0.4〜0.3
、×:d=0.3未満。
【0016】粘着性は、20℃の環境温度下でPSTC
#6ローリングボールタックに準拠し、ボールの転がり
距離を測定した。測定値は各サンプル数5個の平均値で
ある。判定は、20cm以内=○、20cmを超える場
合=×。比重は、JIS  K−7112の水中置換法
にて測定する。判定は、1.0以下=◎、1.0〜1.
2=○、1.2を超える物=×。垂れは、50×50×
50mmの試験片を垂直な鋼板に貼り付け、200℃の
オーブンに30分間投入する。放冷後、最初に試験片を
貼った最下端から垂れた分の長さを読みとる。判定は、
10mm以内=◎、50mm以内=○、50mmを超え
る物=×。
【0017】実施例1および2(A)成分としてSBS
(TR2900、日本合成ゴム社製)を、(B)成分と
してシラスバルーン(MSB−302、イヂチ化成社製
)を、(C)成分として石油樹脂(エスコレッツ532
0)を、(D)成分のパラフィン系オイル(エッソプロ
セスオイル815)およびその他の配合剤を、表1、表
2に示す配合割合で5リットルプラネタリーミキサーに
より混練し、組成物とした後、プレス機により所定厚さ
に調整しサンプルを得た。そのテスト結果を表1、表2
に示した。
【0018】実施例3〜6 (A)成分として実施例1と同様のSBS、IIR(ブ
チル065、日本合成ゴム社製)、EP(EP11、日
本合成ゴム社製)を、(B)成分としてシラスバルーン
、ガラスバルーン(グラスバルブス、B38/4000
、住友スリーエム社製)を、(C)成分として石油樹脂
を、(D)成分としてパラフィン系オイルおよびその他
の配合剤を、表1、表2に示す配合割合で3リットル加
圧式ニーダーにより混練し、組成物とした後、プレス機
により所定厚さに調整しサンプルを得た。その結果を表
1、表2に示した。
【0019】比較例1〜5 各成分の量を表1、表2のとおり変化させた以外は、実
施例1と同様にしてサンプルを得た。テスト結果を表1
、表2に示す。 比較例1は、(B)成分の使用量が本特許請求の範囲未
満のものであり、防振係数および垂れにおいて欠点を有
している。 比較例2は、(B)成分の使用量が本特許請求の範囲を
超えるものであり、tanδ、防振係数、粘着性におい
て欠点を有している。 比較例3は、(C)成分の使用量が本特許請求の範囲を
超えるものであり、tanδ、防振係数に劣る。 比較例4は、(D)成分の使用量が本特許請求の範囲を
超えるものであり、垂れに欠点を有している。 比較例5は、(B)成分が本特許請求以外の物であり、
tanδ、防振係数、比重、垂れにおいて劣っている。 以上、表1および表2により、実施例はtanδ、防振
係数、粘着性、比重、垂れのいずれも満足し、優れた物
性を有する組成物であるのに対し、比較例はいずれかの
評価で欠点を有し、満足できるものではないことがわか
る。
【0020】
【0021】
【0022】
【発明の効果】本発明の組成物は非膨張性中空無機質充
填剤を用いることにより、実用温度領域において高い制
振性能を保ったまま、粘着力が強く、垂れが少ないこと
により、瀝青物系シートと樹脂拘束シート間に施工した
場合のシート剥れや、粘着性組成物のシート間よりの洩
れを防ぎ、また塗布型として用いた時の垂れもなく軽量
化が施され、自動車内装材、建材(床裏打ち、壁、天井
材など)、家電、OA機器内装材など広範な用途にわた
って有用でき、産業上の利用価値は極めて大きい。
【0023】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  (A)天然ゴム、合成ゴムおよび熱可
    塑性エラストマーからなる群より選ばれた少なくとも1
    種100重量部、(B)中空無機質充填剤1〜500重
    量部、(C)粘着剤1〜1000重量部、ならびに(D
    )軟化剤1〜1000重量部を配合してなり、非架橋で
    あることを特徴とする制振遮音材用組成物。
JP2414376A 1990-12-26 1990-12-26 制振遮音材用組成物 Expired - Lifetime JP3047473B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2414376A JP3047473B2 (ja) 1990-12-26 1990-12-26 制振遮音材用組成物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2414376A JP3047473B2 (ja) 1990-12-26 1990-12-26 制振遮音材用組成物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04224841A true JPH04224841A (ja) 1992-08-14
JP3047473B2 JP3047473B2 (ja) 2000-05-29

Family

ID=18522863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2414376A Expired - Lifetime JP3047473B2 (ja) 1990-12-26 1990-12-26 制振遮音材用組成物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3047473B2 (ja)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5840797A (en) * 1996-09-16 1998-11-24 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Light weight, high performance vibration-damping system
JP2002114952A (ja) * 2000-10-10 2002-04-16 Nitto Denko Corp 制振性粘着シート類
WO2003060005A1 (en) * 2001-12-27 2003-07-24 Cci Corporation Vibration-damping composition and vibration-damping structure
KR100521598B1 (ko) * 2002-07-26 2005-10-13 현대자동차주식회사 차체 플로어 제진재용 고무시트
JP2006111756A (ja) * 2004-10-15 2006-04-27 Kitagawa Ind Co Ltd 粘着性制振材料
KR100622736B1 (ko) * 2004-08-30 2006-09-19 현대자동차주식회사 스트레이트 아스팔트계 제진 시트 조성물
EP1770114A1 (de) * 2005-09-29 2007-04-04 Basf Aktiengesellschaft Schalldämmplatte auf Basis von Styrol
JP2011196424A (ja) * 2010-03-18 2011-10-06 Maxell Sliontec Ltd 粘着性ゴムシート制振材
JP2015047827A (ja) * 2013-09-04 2015-03-16 日東電工株式会社 制振材
CN118087285A (zh) * 2024-02-21 2024-05-28 苏州东方雨虹建筑材料有限公司 一种多功能自粘改性沥青防水卷材及其制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5840797A (en) * 1996-09-16 1998-11-24 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Light weight, high performance vibration-damping system
JP2002114952A (ja) * 2000-10-10 2002-04-16 Nitto Denko Corp 制振性粘着シート類
WO2003060005A1 (en) * 2001-12-27 2003-07-24 Cci Corporation Vibration-damping composition and vibration-damping structure
KR100521598B1 (ko) * 2002-07-26 2005-10-13 현대자동차주식회사 차체 플로어 제진재용 고무시트
KR100622736B1 (ko) * 2004-08-30 2006-09-19 현대자동차주식회사 스트레이트 아스팔트계 제진 시트 조성물
JP2006111756A (ja) * 2004-10-15 2006-04-27 Kitagawa Ind Co Ltd 粘着性制振材料
EP1770114A1 (de) * 2005-09-29 2007-04-04 Basf Aktiengesellschaft Schalldämmplatte auf Basis von Styrol
JP2011196424A (ja) * 2010-03-18 2011-10-06 Maxell Sliontec Ltd 粘着性ゴムシート制振材
JP2015047827A (ja) * 2013-09-04 2015-03-16 日東電工株式会社 制振材
CN118087285A (zh) * 2024-02-21 2024-05-28 苏州东方雨虹建筑材料有限公司 一种多功能自粘改性沥青防水卷材及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP3047473B2 (ja) 2000-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI454525B (zh) 高衰減組成物
JPH04224841A (ja) 制振遮音材用組成物
JPH0813907B2 (ja) 防振・防音・遮音材用ゴム組成物
JP2011006584A (ja) 有機減衰材料
US6849691B2 (en) High damping elastomer composition
US20090148712A1 (en) Viscoelastic composition and damper, and related methods
CN102050966B (zh) 高阻尼组合物
JP2001261922A (ja) 高減衰エラストマー組成物
US5310777A (en) Rubber composition having a large damping capacity
JP5143605B2 (ja) 高減衰ゴム組成物およびそれを用いてなる制震ダンパー
JP2501487B2 (ja) 管状体の防振構造の製造方法
JP2658355B2 (ja) 制振、遮音材用組成物
EP1287041A2 (en) Grafted near-gelation polymers having high damping properties
CN104379693A (zh) 热固化反应性体系
JPH0819276B2 (ja) ゴム組成物
JP2861320B2 (ja) 制振、遮音材組成物
JPH05125252A (ja) 制振・遮音材用組成物
KR20000049079A (ko) 고감쇠 고무 조성물
JP3274249B2 (ja) 鋼板制振補強シート
JP3140192B2 (ja) 高減衰性ゴム組成物及びそれを用いた免震構造体
JP3885619B2 (ja) 高減衰エラストマー組成物およびそれを用いたエラストマー製品
JPS62275743A (ja) 車両用制振防音シ−ト
JP3469621B2 (ja) 高減衰ゴム組成物及びそれを用いた免震構造体
JPH0655859B2 (ja) 制振材組成物
JPH03122139A (ja) 架橋発泡用成形物

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090324

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090324

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100324

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100324

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110324

Year of fee payment: 11

EXPY Cancellation because of completion of term