JPH0422490Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、設置スペースを極めて小さくするよ
うにした小型スイツチに関するものである。

（従来の技術） OA機器のキーボード用の電気接点や小型液晶
テレビジヨン受像機の画面開閉蓋の操作でON／
OFFされる電源スイツチ、さらにカードラジオ
のイヤホーン接続分離操作でON／OFFされる電
源スイツチ等として、従来は小型のマイクロスイ
ツチが用いられている。

第６図に基本スイツチの動作原理を示すよう
に、従来のマオクロスイツチ１は、引張部材２の
一端を固定台３に固定し他端を遊端としてその先
端に可動接点４を設け、引張部材２の先端部近く
に一端を固定された圧縮部材５の他端が受金６で
圧縮状態に係止されている。さらに、引張部材２
に直交する方向から加わる外力７に応じた引張部
材２と圧縮部材５によるスナツプアクシヨンで、
可動接点４を２個の固定接点８，９のいずれか一
方に当接させるように構成されている。

かかる従来のマイクロスイツチ１は、スナツプ
アクシヨンにより接点の切り換えがなされるため
に、電気回路の遮断および導通が確実になされ、
各種の電子機器に汎用されている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のマイクロスイツチ１にあつては、小型の
ものも提供されているが、接点の切り換えをスナ
ツプアクシヨンで行うために、引張部材２等の板
ばねによる外力７の押圧方向に対する横方向の長
さｌが可動接点４のストロークに大きく影響す
る。そこで、外力７に対する横方向の長さｌを短
くすべく引張部材２等を短縮すると、可動接点４
のスナツプアクシヨンによる動作および固定接点
８，９への当接が確実になし得ず、電気回路の遮
断および導通の信頼性が低下してしまう。したが
つて、引張部材２等の長さをあまり短縮すること
はできず、それだけ押圧方向と直交する面に対し
てマイクロスイツチ１の設置スペースを多く必要
とする。この結果、機器の小型化を阻害する要因
となり、また充分に高い実装密度でスイツチを配
設できないという問題点があつた。

本考案の目的は、上記した事情に鑑みてなされ
たもので、押圧方向と直交する面に対して設置ス
ペースを極めて小さくでき、しかも接点の切り換
えが安定してなされるようにした小型スイツチを
提供することにある。

（問題点を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本考案の小型ス
イツチは、導電性で円形の筒体の中央部内側に、
同軸心上で軸方向の円形の孔を有する導電性で前
記筒体に電気的接続された狭窄部を形成し、前記
筒体内の一端開口部側に絶縁材からなり前記狭窄
部の孔に遊貫しうる内側突部を有する円形の押圧
部材を外方に抜け出さないようにして前記軸方向
に移動自在に嵌装するとともに、この押圧部材を
第１のコイルスプリングで外方に弾性付勢し、前
記筒体内の他端開口部側より絶縁材からなる有底
円形筒状の支持部材を開口端側から挿入固定し、
この支持部材内に導電性で前記狭窄部に当接可能
な円板状の当接部を有する可動片を移動自在に挿
入し、この可動片を第２のコイルスプリングで前
記狭窄部に弾接方向に弾性付勢し、前記押圧部材
の前記軸方向の押圧操作で前記内側突部が前記可
動片に当接して、前記可動片が前記第２のコイル
スプリングの弾力に抗して押圧されて前記狭窄部
から分離され、前記可動片と前記筒体との電気回
路が遮断されるように構成されている。

（作用） 円形の筒体の中央部内側に形成した狭窄部に、
軸方向に移動自在の可動片の円板状の当持部を弾
接させ、筒体の軸方向に移動自在の円形の押圧部
材の押圧操作により可動片を弾力に抗して狭窄部
から分離させて、可動片と筒体との電気回路を遮
断するようにしたので、筒体内部に組み込まれる
構成部材が軸回りに対称で簡単な形状であつて容
易に小さな寸法に形成でき、また組み付けが容易
であり、しかも構成部材が電気回路の一方の端子
としての筒体内に全て組み込むことができる。こ
の結果、押圧操作方向と直交する面に対して設置
スペースを極めて小さくすることができる。ま
た、押圧部材の位置を所定の量だけ変化させた際
に狭窄部から可動片を分離させるので、確実に回
路の遮断ができ不用意に回路が遮断されることが
ない。しかも、押圧操作による押圧部材の移動量
のバラツキは、狭窄部に可動片を弾接させるコイ
ルスプリングの圧縮量の変化で吸収できる。

（実施例の説明） 以下、本考案の実施例を第１図ないし第３図を
参照して説明する。第１図は、本考案の小型スイ
ツチの縦断面図であり、第２図は、第１図のＡ矢
視図であり、第３図は、第１図における座金と可
動片の当接面の拡大図である。

第１図ないし第３図において、導電性の筒体１
０は、細い導電性の金属丸棒（例えば外形４mm）
を同軸心上に片方の端から中央部まで第１の内径
（例えば内径3.4mm）の孔１０ａがドリルで切削形
成され、この孔１０ａにつづいて孔１０ａより小
さい第２の内径の孔１０ｂが他方の端近くまで形
成され、さらに孔１０ｂより一層小さい第３の内
径の孔１０ｃが他方の端まで貫通されて円形の筒
状に形成され、この筒状の第１の内径の孔１０ａ
が開口された端縁に複数の突起片１０ｄ，１０ｄ
が設けられている。また、絶縁材からなる押圧部
材１１は、孔１０ｃの第３の内径より若干小さい
径で孔１０ｃを貫通できる操作部１１ａと、これ
につづいて孔１０ｂの第２の内径より若干小さい
外径の円形の大径部１１ｂと、さらに小径の内側
突部１１ｃとが同軸心上に順次配列されて一体的
に構成されている。そして、孔１０ｃが開口され
た筒体１０内の一端開口部側に、孔１０ｃから操
作部１１ａが突出するように、孔１０ａが開口さ
れた他端開口部側より筒体１０内に押圧部材１１
が嵌装されて、筒体１０の外方に抜け出さないよ
うにして軸方向に移動自在に配設されている。ま
た、導電性の座金１２は、円板状の金属板からな
り筒体１０の孔１０ａの第１の内径と同一または
若干小さい外径で、同心円上に押圧部材１１の内
側突部１１ｃが遊貫する円形の孔１２ａが穿設さ
れ、さらに片側面に複数の突起１２ｂ，１２ｂ…
が形成されている。この座金１２は、突起１２
ｂ，１２ｂ…を筒体１０の他端開口部側に向けて
孔１０ａ内に挿入され、孔１０ａと１０ｂの第１
と第２の内径の違いによる段差で係止されるとと
もに筒体１０と電気的接続がなされて、筒体１０
の内側に同軸心上に軸方向の孔を有する狭窄部が
形成されている。なお、この座金１２と押圧部材
１１の大径部１１ｂとの間に第１のコイルスプリ
ング１３が縮設されていて、操作部１１ａが外方
に突出する方向に弾性付勢されている。さらに、
絶縁材からなる支持部材１４は、筒体１０の孔１
０ａの第１の内径と同一または若干小さい外径
で、座金１２の孔１２ａより大きい内径の孔１４
ａとこれより小さい内径の孔１４ｂとが同軸心上
に連通して形成されて有底円形の筒状に形成され
ている。また、導電性の第２の筒体１５は、支持
部材１４の小さい内径の孔１４ｂと同じ外径を有
する一端が有底の筒状であり、開口端にフランジ
状の拡大部１５ａが形成されている。そして、支
持部材１４に、この第２の筒体１５を大きい内径
の孔１４ａ側から孔１４ｂに嵌装させて、孔１４
ａと１４ｂの径の違いによる段差で拡大部１５ａ
が係止されている。さらに、導電性の円形の可動
片１６は、座金１２の突起１２ｂ，１２ｂ…に当
接できる円板状の当接部１６ａと第２の筒体１５
の孔１５ｂに挿入される軸部１６ｂが一体的に導
電性の金属で形成され、軸部１６ｂが第２の筒体
１５の孔１５ｂに摺動自在に挿入されるとともに
摺接により電気的接続がなされている。なお、第
２の筒体１５の孔１５ｂ内には、孔１５ｂの底と
可動片１６の軸部１６ｂの端部との間に第２のコ
イルスプリング１７が縮設されている。そして、
これらの第２の筒体１５および可動片１６等が組
み付けられた支持部材１４を大きい内径の孔１４
ａの開口端を先にして筒体１０内に他端開口部側
から挿入し、支持部材１４の開口端を座金１２に
当接させた状態で筒体１０の少なくとも１つの突
起片１０ｄを折り曲げて支持部材１４が筒体１０
に固定されている。

かかる構成において、まず押圧部材１１の操作
部１１ａに外力が加わらなければ、押圧部材１１
の内側突部１１ｃの先端は可動片１６と離れてお
り、可動片１６は第２のコイルスプリング１７の
弾力で座金１２の突起１２ｂ，１２ｂ…に弾接さ
れている。したがつて、筒体１０の折り曲げてい
ない突起片１０ｄを一方の接続端子として第２の
筒体１５を他方の接続端子とする電気回路の間
は、筒体１０と座金１２および可動片１６が直列
に介装されて電気的に導通された状態となる。こ
こで、可動片１６の一面に座金１２の突起１２
ｂ，１２ｂ…が弾接されるので、接触点の面圧が
高く、確実な電気的導通が得られ易い。また、押
圧部材１１の操作部１１ａに突出方向と逆の外力
が加わると、まず第１のコイルスプリング１３の
弾力に抗して押圧部材１１が移動し、内側突部１
１ｃの先端が座金１２の孔１２ａを遊貫して可動
片１６に当接するようになる。さらに、押圧部材
１１が移動されると、可動片１６が内側突部１１
ｃの先端で押圧されて第２のコイルスプリング１
７の弾力に抗して移動して座金１２から分離され
る。この座金１２から可動片１６が分離すること
で、筒体１０の折り曲げていない突起片１０ｄと
第２の筒体１５の２つの接続端子間の電気回路は
遮断された状態となる。したがつて、押圧部材１
１の押圧操作により電気回路を遮断させるスイツ
チ機能が得られる。

そして、上記構造によれば、筒体１０内に組み
込まれる構成部材を軸回りに対称で簡単な形状と
することで、小さな寸法に形成できるとともに、
容易に組み付けることができる。しかも、構成部
材が電気回路の一方の端子としての、例えば外径
4.0mmの筒体１０内に組み込むことができる。そ
こで、押圧方向と直交する面に対して設置スペー
スの小さい極めて小型のスイツチを構成すること
ができる。また、押圧操作により押圧部材１１の
移動量にバラツキがあつても、移動量に応じて可
動片１６が第２のコイルスプリング１７の弾力に
抗して移動すれば良く、バラツキは第２のコイル
スプリング１７の圧縮量の変化で吸収される。

第４図および第５図は、本考案の小型スイツチ
の他の実施例である。第４図は、本考案の小型ス
イツチの他の実施例の縦断面図であり、第５図
は、第４図の小型スイツチによる電気回路図であ
る。第４図において、第１図と同一部材には同一
符号を付して重複する説明を省略する。

第４図において、第１図と相違するところは、
押圧部材１１の同軸心上に導電性のピン１８を貫
通させ、このピン１８の内側端部が内側突起１１
ｃの先端より突出されて接触部１８ａが形成され
ている。そして、この接触部１８ａの先端は十字
割りされて複数の突起が形成されている。

かかる構成において、押圧部材１１に外力が加
わらなければ、可動片１５は座金１２に弾接され
て、筒体１０の突起片１０ｄを一方の接続端子と
し第２の筒体１５を他方の接続端子とする第１の
電気回路Ｃ１には常閉接点が介装されることとな
る。また、接触部１８ａは可動片１６に当接され
ず、ピン１８を一方の接続端子とし第２の筒体１
５を他方の接続端子とする第２の電気回路Ｃ２に
は、可動片１６と接触部１８ａを直列に介して常
開接点が介装されることとなる。そして、押圧部
材１１の操作部１１ａに突出方向と逆の外力が加
わると、まず第１のコイルスプリング１３の弾力
に抗して押圧部材１１が移動して接触部１８ａが
可動片１６に当接して電気回路Ｃ２は常開接点が
閉成されて導通される。さらに、押圧部材１１が
移動されると可動片１６が座金１２から分離され
て電気回路Ｃ１は常閉接点が開成されて遮断され
る。

したがつて、押圧部材１１の押圧操作により第
２の筒体１５を共通端子とする１回路２接点のス
イツチ機能が得られる。

なお、上記実施例では、筒体１０の中央部内側
に座金１２を固定して軸方向の孔を有する狭窄部
として、この座金１２に可動片１６を弾接させる
ようにしたが、筒体１０の中央部内側に一体的に
狭窄部を形成しても良い。また、可動片１６から
押圧部材１１の突出方向に座金１２の孔１２ａを
遊貫する突出部を設け、この突出部を押圧部材１
１で押圧するように構成しても良い。そして、座
金１２に突起１２ｂ，１２ｂ…を形成し、また接
触部１８ａの先端を十字割りして複数の突起を形
成したが、可動片１６に突起を形成しても良い。
さらに、筒体１０の一端開口部に小さい第３の内
径の孔１０ｃを穿設して押圧部材１１が抜け出さ
ないようにしたが、一端部開口部を絞る等により
押圧部材１１が抜け出さないように構成しても良
い。そしてさらに、可動片１６と支持部材１４と
の間に第２のコイルスプリング１７を縮設し、第
２の筒体１５を省略して可動片１６の軸部１６ｂ
が支持部材１４の孔１５ｂに移動自在に挿入さ
れ、軸部１６ｂの先端が電気回路の接続端子とし
て用いられるように構成しても良い。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案の小型スイツチに
よれば、円形の筒体の中央部内側に形成した狭窄
部に軸方向に移動自在の円形の可動片を弾接さ
せ、筒体の軸方向に移動自在の押圧部材の押圧操
作により可動片を弾力に抗して狭窄部から分離さ
せて、可動片と筒体との電気回路を遮断するよう
にしたので、構成部材を軸回りに対称で簡単な形
状とすることができて、小さな寸法に形成できる
とともに、容易に組み付けることができる。しか
も、構成部材を電気回路の一方の端子としての筒
体内に全て組み込むことができる。この結果、押
圧操作方向と直交する面に対して設置スペースを
極めて小さくすることができる。したがつて、機
器への設置スペースが少なくて良く、それだけ機
器の小型化が容易であり、また筒体が電気回路の
一方の端子であつて、印刷配線基板等の印刷配線
回路に容易に接続することができ、印刷配線基板
等に高密度で実装することが可能となる。また、
押圧部材の位置を所定の量だけ変化させた際に狭
窄部から可動片を分離させるので、確実に回路の
遮断ができ不用意に回路が遮断されることがな
い。しかも、押圧操作による押圧部材の移動量の
バラツキは、狭窄部に可動片を弾接させるコイル
スプリングの圧縮量の変化で吸収できるという優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の小型スイツチの縦断面図で
あり、第２図は、第１図のＡ矢視図であり、第３
図は、第１図における座金と可動片の当接面の拡
大図であり、第４図は、本考案の小型スイツチの
他の実施例の縦断面図であり、第５図は、第４図
の小型スイツチによる電気回路図であり、第６図
は、従来のマイクロスイツチの基本スイツチの動
作原理を示す図である。 １０……筒体、１１……押圧部材、１１ｃ……
内側突部、１２……座金、１２ａ……孔、１２ｂ
……突起、１３……第１のコイルスプリング、１
４……支持部材、１６……可動片、１６ａ……当
接部、１７……第２のコイルスプリング、１８ａ
……接触部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 導電性で円形の筒体の中央部内側に、同軸心
   上で軸方向の円形の孔を有する導電性で前記筒
   体に電気的接続された狭窄部を形成し、前記筒
   体内の一端開口部側に絶縁材からなり前記狭窄
   部の孔に遊貫しうる内側突部を有する円形の押
   圧部材を外方に抜け出さないようにして前記軸
   方向に移動自在に嵌装するとともに、この押圧
   部材を第１のコイルスプリングで外方に弾性付
   勢し、前記筒体内の他端開口部側より絶縁材か
   らなる有底円形筒状の支持部材を開口端側から
   挿入固定し、この支持部材内に導電性で前記狭
   窄部に当接可能な円板状の当接部を有する可動
   片を移動自在に挿入し、この可動片を第２のコ
   イルスプリングで前記狭窄部に弾接方向に弾性
   付勢し、前記押圧部材の前記軸方向の押圧操作
   で前記内側突部が前記可動片に当接して、前記
   可動片が前記第２のコイルスプリングの弾力に
   抗して押圧されて前記狭窄部から分離され、前
   記可動片と前記筒体との電気回路が遮断される
   ように構成したことを特徴とする小型スイツ
   チ。 ２ 前記筒体の中央部内側に、同軸心上に円形の
   孔を有する導電性で円板状の座金を配設して前
   記狭窄部を形成したことを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の小型スイツチ。 ３ 前記押圧部材の前記内側突部の先端に導電性
   の接触部を配設し、前記押圧部材の押圧操作で
   前記接触部が前記可動片に当接して前記可動片
   と前記接触部との電気回路が導通されるように
   構成したことを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第２項記載の小型スイツチ。