JPH047539Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH047539Y2 JPH047539Y2 JP1986133904U JP13390486U JPH047539Y2 JP H047539 Y2 JPH047539 Y2 JP H047539Y2 JP 1986133904 U JP1986133904 U JP 1986133904U JP 13390486 U JP13390486 U JP 13390486U JP H047539 Y2 JPH047539 Y2 JP H047539Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- contact member
- fixed
- terminal
- cylindrical body
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は設置スペースを極めて小さくするよう
にした小型スイツチに関するものである。
にした小型スイツチに関するものである。
(従来の技術)
OA機器のキーボード用の電気接点や小型液晶
テレビジヨン受像機の画面開閉蓋の操作でON/
OFFされる電源スイツチ、さらにカードラジオ
のイヤホーン接続分離操作でON/OFFされる電
源スイツチ等として、従来は小型のマイクロスイ
ツチが用いられている。
テレビジヨン受像機の画面開閉蓋の操作でON/
OFFされる電源スイツチ、さらにカードラジオ
のイヤホーン接続分離操作でON/OFFされる電
源スイツチ等として、従来は小型のマイクロスイ
ツチが用いられている。
第3図に基本スイツチの動作原理を示すよう
に、従来のマイクロスイツチ1は、引張部材2の
一端を固定台3に固定し他端を遊端としてその先
端に可動接点4を設け、引張部材2の先端部近く
に一端を固定された圧縮部材5の他端が受金6で
圧縮状態に係止されている。さらに、引張部材2
に直交する方向から加わる外力7に応じた引張部
材2と圧縮部材5によるスナツプアクシヨンで、
可動接点4を2個の固定接点8,9のいずれか一
方に当接させるように構成されている。
に、従来のマイクロスイツチ1は、引張部材2の
一端を固定台3に固定し他端を遊端としてその先
端に可動接点4を設け、引張部材2の先端部近く
に一端を固定された圧縮部材5の他端が受金6で
圧縮状態に係止されている。さらに、引張部材2
に直交する方向から加わる外力7に応じた引張部
材2と圧縮部材5によるスナツプアクシヨンで、
可動接点4を2個の固定接点8,9のいずれか一
方に当接させるように構成されている。
かかる従来のマイクロスイツチ1は、スナツプ
アクシヨンにより接点の切り換えがなされるため
に、電気回路の遮断および導通が確実になされ、
各種の電子機器に汎用されている。
アクシヨンにより接点の切り換えがなされるため
に、電気回路の遮断および導通が確実になされ、
各種の電子機器に汎用されている。
(考案が解決しようとする問題点)
上記のマイクロスイツチ1にあつては、小型の
ものも提供されているが、接点の切り換えをスナ
ツプアクシヨンで行うために、引張部材2等の板
ばねによる外力7の押圧方向に対する横方向の長
さlが可動接点4のストロークに大きく影響す
る。そこで、外力7に対する横方向の長さlを短
くすべく引張部材2等を短縮すると、可動接点4
のスナツプアクシヨンによる動作および固定接点
8,9への当接が確実になし得ず、電気回路の遮
断および導通の信頼性が低下してしまう。したが
つて、引張部材2等の長さをあまり短縮すること
はできず、それだけ押圧方向と直交する面に対し
てマイクロスイツチ1の設置スペースを多く必要
とする。この結果、機器の小型化を阻害する要因
となり、また充分に高い実装密度でスイツチを配
設できないという問題点があつた。
ものも提供されているが、接点の切り換えをスナ
ツプアクシヨンで行うために、引張部材2等の板
ばねによる外力7の押圧方向に対する横方向の長
さlが可動接点4のストロークに大きく影響す
る。そこで、外力7に対する横方向の長さlを短
くすべく引張部材2等を短縮すると、可動接点4
のスナツプアクシヨンによる動作および固定接点
8,9への当接が確実になし得ず、電気回路の遮
断および導通の信頼性が低下してしまう。したが
つて、引張部材2等の長さをあまり短縮すること
はできず、それだけ押圧方向と直交する面に対し
てマイクロスイツチ1の設置スペースを多く必要
とする。この結果、機器の小型化を阻害する要因
となり、また充分に高い実装密度でスイツチを配
設できないという問題点があつた。
本考案の目的は、上記した事情に鑑みてなされ
たもので、押圧方向と直交する面に対して設置ス
ペースを極めて小さくでき、しかも接点の切り換
えが安定してなされるようにした小型スイツチを
提供することにある。
たもので、押圧方向と直交する面に対して設置ス
ペースを極めて小さくでき、しかも接点の切り換
えが安定してなされるようにした小型スイツチを
提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
かかる目的を達成するために、本考案の小型ス
イツチは、導電性の筒体の一端開口部を絞つて絶
縁材を固定し、この絶縁材に導電性の固定端子を
前記筒体の軸方向に貫通固定するとともに、この
固定端子の内端部に形成した弾性変形部の先端
に、前記軸方向に変位可能に導電性の接触部材を
配設し、前記筒体の他端開口部を絞つて内端部が
前記接触部材に当接する当接ピンが形成された導
電性の可動端子を外方へ抜け出さないように摺動
自在でしかも前記筒体に電気的接続するように配
設し、前記当接ピンと前記接触部材の接触面のす
くなくとも一方に錐状の凸部を形成し、前記可動
端子と前記絶縁材との間にコイルスプリングを縮
設し、前記可動端子を前記コイルスプリングの弾
力に抗して押圧操作し、前記当接ピンを前記接触
部材に弾接させることにより、前記筒体と前記固
定端子の間を導通させるように構成されている。
イツチは、導電性の筒体の一端開口部を絞つて絶
縁材を固定し、この絶縁材に導電性の固定端子を
前記筒体の軸方向に貫通固定するとともに、この
固定端子の内端部に形成した弾性変形部の先端
に、前記軸方向に変位可能に導電性の接触部材を
配設し、前記筒体の他端開口部を絞つて内端部が
前記接触部材に当接する当接ピンが形成された導
電性の可動端子を外方へ抜け出さないように摺動
自在でしかも前記筒体に電気的接続するように配
設し、前記当接ピンと前記接触部材の接触面のす
くなくとも一方に錐状の凸部を形成し、前記可動
端子と前記絶縁材との間にコイルスプリングを縮
設し、前記可動端子を前記コイルスプリングの弾
力に抗して押圧操作し、前記当接ピンを前記接触
部材に弾接させることにより、前記筒体と前記固
定端子の間を導通させるように構成されている。
(作用)
筒体の一端開口部を絞つて絶縁材を固定し、ま
た他端開口部を絞つて可動端子を外方へ抜け出さ
ないように摺動自在に配設し、コイルスプリング
等も筒体内に組み込むので、構造が極めて簡単で
あつて小径の筒体に組み込むことができ、押圧操
作方向と直交する面に対する設置スペースを極め
て小さくすることができる。。また当接ピンと接
触部材の当接面のすくなくとも一方に錐状の凸部
を形成したので、当接面で確実に電気的な導通が
得られる。さらに、接触部材は筒体の軸方向に弾
性変位可能としたので、可動端子の押圧による移
動量のバラツキを接触部材の弾性変位で吸収する
ことができる。
た他端開口部を絞つて可動端子を外方へ抜け出さ
ないように摺動自在に配設し、コイルスプリング
等も筒体内に組み込むので、構造が極めて簡単で
あつて小径の筒体に組み込むことができ、押圧操
作方向と直交する面に対する設置スペースを極め
て小さくすることができる。。また当接ピンと接
触部材の当接面のすくなくとも一方に錐状の凸部
を形成したので、当接面で確実に電気的な導通が
得られる。さらに、接触部材は筒体の軸方向に弾
性変位可能としたので、可動端子の押圧による移
動量のバラツキを接触部材の弾性変位で吸収する
ことができる。
(実施例の説明)
以下、本考案の実施例を第1図を参照して説明
する。第1図は、本考案の小型スイツチの一実施
例の縦断面図である。
する。第1図は、本考案の小型スイツチの一実施
例の縦断面図である。
第1図において、小型スイツチ10は導電性金
属からなる細い筒体11の一端開口部を絞つて絶
縁材12が固定されている。この絶縁材12に弾
性を有する導電性金属棒からなる固定端子13が
貫通固定され、この固定端子13の内端部はく字
状に折り曲げられた弾性変形部としての折り曲げ
部3aが形成され、その先端に導電性の接触部材
14が設けられている。
属からなる細い筒体11の一端開口部を絞つて絶
縁材12が固定されている。この絶縁材12に弾
性を有する導電性金属棒からなる固定端子13が
貫通固定され、この固定端子13の内端部はく字
状に折り曲げられた弾性変形部としての折り曲げ
部3aが形成され、その先端に導電性の接触部材
14が設けられている。
また、筒体11の他端開口部は絞りにより開口
径が狭められ、導電性金属からなる可動端子15
が押圧操作部15aを外方に抜け出さないように
して摺動自在に嵌装されている。そして、この可
動端子15は筒体11の内周に摺接して筒体11
と可動端子15の間の電気的導通が確保されてい
る。また、可動端子15の内端部に固定端子13
に設けられた接触部材14に当接する当接ピン1
5bが設けられている。
径が狭められ、導電性金属からなる可動端子15
が押圧操作部15aを外方に抜け出さないように
して摺動自在に嵌装されている。そして、この可
動端子15は筒体11の内周に摺接して筒体11
と可動端子15の間の電気的導通が確保されてい
る。また、可動端子15の内端部に固定端子13
に設けられた接触部材14に当接する当接ピン1
5bが設けられている。
さらに、この当接ピン15bと接触部材14の
当接面には、先端が鋭い錐状の凸部がそれぞれに
設けられている。また、可動端子15と絶縁材1
2との間にコイルスプリング16が縮設されてい
る。
当接面には、先端が鋭い錐状の凸部がそれぞれに
設けられている。また、可動端子15と絶縁材1
2との間にコイルスプリング16が縮設されてい
る。
かかる構成において、まず押圧操作部15aが
押圧されなければ、第1図のごとく、可動端子1
5の当接ピン15bは接触部材14に当接するこ
となく、可動端子15(さらには筒体11)と固
定端子13との間の電気回路は遮断されている。
押圧されなければ、第1図のごとく、可動端子1
5の当接ピン15bは接触部材14に当接するこ
となく、可動端子15(さらには筒体11)と固
定端子13との間の電気回路は遮断されている。
次に、押圧操作部15aをコイルスプリング1
6の弾力に抗して押圧すれば、当接ピン15bが
接触部材14に当接される。そして当接ピン15
bと接触部材14の当接面に錐状の凸部が設けら
れているので、高い面圧で当接ピン15bと接触
部材14とが接触し、可動端子15(さらには筒
体11)と固定端子13との間の電気回路が確実
に導通される。したがつて、押圧操作部15aの
押圧操作により電気回路を導通させるスイツチ機
能が得られる。
6の弾力に抗して押圧すれば、当接ピン15bが
接触部材14に当接される。そして当接ピン15
bと接触部材14の当接面に錐状の凸部が設けら
れているので、高い面圧で当接ピン15bと接触
部材14とが接触し、可動端子15(さらには筒
体11)と固定端子13との間の電気回路が確実
に導通される。したがつて、押圧操作部15aの
押圧操作により電気回路を導通させるスイツチ機
能が得られる。
ここで、上記構造は筒体11の両端開口部を絞
つて、絶縁材12を固定するとともに可動端子1
5を外方へ抜け出さないように摺動自在に配設す
る等、その構造が簡単であり、小径の筒体11内
に構成部材が全て組み込まれており、押圧操作方
向と直交する面に対して設置スペースの極めて小
さな小型スイツチを構成することができる。ま
た、接触部材14が弾性変位可能なので、押圧操
作による可動端子15の移動量のバラツキを接触
部材14の弾性変位で吸収できる。
つて、絶縁材12を固定するとともに可動端子1
5を外方へ抜け出さないように摺動自在に配設す
る等、その構造が簡単であり、小径の筒体11内
に構成部材が全て組み込まれており、押圧操作方
向と直交する面に対して設置スペースの極めて小
さな小型スイツチを構成することができる。ま
た、接触部材14が弾性変位可能なので、押圧操
作による可動端子15の移動量のバラツキを接触
部材14の弾性変位で吸収できる。
第2図に本考案の小型スイツチの他の実施例の
要部拡大縦断面図を示す。第2図において、第1
図と同一部材には同一符号を付して重複する説明
を省略する。
要部拡大縦断面図を示す。第2図において、第1
図と同一部材には同一符号を付して重複する説明
を省略する。
第2図において、絶縁材12の内端面に有底孔
12aが穿設され、この有底孔12a内で固定端
子13の内端部はコイル状の弾性変形部としての
コイル部13bが形成されている。そして、この
コイル部13bに把持されて接触部材14が有底
孔12a内を軸方向に変位可能に配設されてい
る。
12aが穿設され、この有底孔12a内で固定端
子13の内端部はコイル状の弾性変形部としての
コイル部13bが形成されている。そして、この
コイル部13bに把持されて接触部材14が有底
孔12a内を軸方向に変位可能に配設されてい
る。
かかる構成において、第1図に示す実施例と同
様にして、押圧操作部15aの押圧操作により可
動端子15と固定端子13の間の電気回路が導通
されるスイツチ機能が得られる。特に、接触部材
14を絶縁材12の有底孔12aで案内するの
で、接触部材14の姿勢が安定して弾性変位され
る。
様にして、押圧操作部15aの押圧操作により可
動端子15と固定端子13の間の電気回路が導通
されるスイツチ機能が得られる。特に、接触部材
14を絶縁材12の有底孔12aで案内するの
で、接触部材14の姿勢が安定して弾性変位され
る。
(考案の効果)
以上説明したように、本考案の小型スイツチに
よれば、構造が簡単であつて、小径の筒体内に構
成部材が全て組み込まれているので、押圧操作方
向と直交する面に対して設置スペースを極めて小
さくすることができる。したがつて、機器に必要
とされるスペースが小さく、機器を小型化できる
とともに高密度で実装することができる。そし
て、筒体全体で電気回路の一方の端子を構成して
いるので、印刷配線基板等に実装する際に、端子
としての筒体を容易に印刷配線回路に接続するこ
とができ、小型スイツチの実装が容易である。ま
た、当接ピンと接触部材との接触面のすくなくと
も一方に錐状の凸部が設けられているので、確実
な電気回路の導通が得られる。さらに、可動端子
の押圧移動距離のバラツキが、弾性変形部による
接触部材の変位によつて吸収できるので、スイツ
チの破損を防止でき、しかも可動端子と接触方向
とが弾性変形部の弾力によつて弾接しているので
接触の維持が確実になされる。という優れた効果
を奏する。
よれば、構造が簡単であつて、小径の筒体内に構
成部材が全て組み込まれているので、押圧操作方
向と直交する面に対して設置スペースを極めて小
さくすることができる。したがつて、機器に必要
とされるスペースが小さく、機器を小型化できる
とともに高密度で実装することができる。そし
て、筒体全体で電気回路の一方の端子を構成して
いるので、印刷配線基板等に実装する際に、端子
としての筒体を容易に印刷配線回路に接続するこ
とができ、小型スイツチの実装が容易である。ま
た、当接ピンと接触部材との接触面のすくなくと
も一方に錐状の凸部が設けられているので、確実
な電気回路の導通が得られる。さらに、可動端子
の押圧移動距離のバラツキが、弾性変形部による
接触部材の変位によつて吸収できるので、スイツ
チの破損を防止でき、しかも可動端子と接触方向
とが弾性変形部の弾力によつて弾接しているので
接触の維持が確実になされる。という優れた効果
を奏する。
第1図は、本考案の小型スイツチの一実施例の
縦断面図であり、第2図は、本考案の小型スイツ
チの他の実施例の要部拡大縦断面図であり、第3
図は、従来のマイクロスイツチの基本スイツチの
動作原理を示す図である。 10……小型スイツチ、11……筒体、12…
…絶縁材、13……固定端子、14……接触部
材、15……可動端子、15b……当接ピン、1
6……コイルスプリング。
縦断面図であり、第2図は、本考案の小型スイツ
チの他の実施例の要部拡大縦断面図であり、第3
図は、従来のマイクロスイツチの基本スイツチの
動作原理を示す図である。 10……小型スイツチ、11……筒体、12…
…絶縁材、13……固定端子、14……接触部
材、15……可動端子、15b……当接ピン、1
6……コイルスプリング。
Claims (1)
- 導電性の筒体の一端開口部を絞つて絶縁材を固
定し、この絶縁材に導電性の固定端子を前記筒体
の軸方向に貫通固定するとともに、この固定端子
の内端部に形成した弾性変形部の先端に、前記軸
方向に変位可能に導電性の接触部材を配設し、前
記筒体の他端開口部を絞つて内端部が前記接触部
材に当接する当接ピンが形成された導電性の可動
端子を外方へ抜け出さないように摺動自在でしか
も前記筒体に電気的接続するように配設し、前記
当接ピンと前記接触部材の接触面のすくなくとも
一方に錐状の凸部を形成し、前記可動端子と前記
絶縁材との間にコイルスプリングを縮設し、前記
可動端子を前記コイルスプリングの弾力に抗して
押圧操作し、前記当接ピンを前記接触部材に弾接
させることにより、前記筒体と前記固定端子の間
を導通させるようにしたことを特徴とする小型ス
イツチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986133904U JPH047539Y2 (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986133904U JPH047539Y2 (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6339833U JPS6339833U (ja) | 1988-03-15 |
| JPH047539Y2 true JPH047539Y2 (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=31034643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986133904U Expired JPH047539Y2 (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH047539Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS474445U (ja) * | 1971-02-04 | 1972-09-11 | ||
| JPS49102957U (ja) * | 1972-12-26 | 1974-09-04 | ||
| JPS55165528A (en) * | 1979-06-11 | 1980-12-24 | Hitachi Ltd | Electric contacting device |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP1986133904U patent/JPH047539Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6339833U (ja) | 1988-03-15 |
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