JPH0422523Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ダイオードや抵抗器などの雑音防
止用の電子部品をコイルに並列接続する電磁継電
器に関するものである。

従来、この種の電磁継電器として、合成樹脂製
のケースに電磁石を装着するとともに、この電磁
石に合成樹脂製の座体を着脱可能に装着し、電子
部品と、この電子部品の両端リード線に当接する
接続金具とを上記座体に着脱可能に収納したもの
が知られている（たとえば、実開昭52−23342号
公報参照）。

上記構成によれば、コイルの両端部を上記電子
部品の両端リード線に接続しておき、上記ケース
にベースを嵌合させる際、このベースに固定され
たコイル端子の内端部を上記接続金具に当接さ
せ、上記接続金具を介して上記コイル端子を電子
部品の両端リード線に圧接させ、上記コイルの両
端部に上記電子部品が並列接続される。

したがつて、ケースをベースに装着すると同時
に、コイル端子と電子部品の電気的な接続ができ
る。

ところが、上記構成によれば、電磁石に着脱可
能に装着される座体と、電子部品の両端リード線
に当接する接続金具とが、上記電磁石およびコイ
ル端子とは別体の構成であるため、部品点数が多
く、コストアツプとなるばかりでなく、その組立
作業も面倒である。

また、各部品が別体に構成されているため、各
部品間のがたつきによつて、接触不良の要因とな
る。

この考案は、上記従来の課題を解消するために
なされたもので、部品点数を少なくして、コスト
ダウンを達成するとともに、組立作業が容易で、
かつ、接触の良好な電磁継電器を提供することを
目的としている。

すなわち、この考案による電磁継電器は、コイ
ルスプールのつば部に把持片を突設して、電子部
品の両端リード線を把持させるとともに、上記電
子部品の両端リード線が圧入される指部をもつた
コイル端子をベースに固定したことを特徴とす
る。

上記構成において、電磁石をベースに装着する
際、上記両端リード線をコイル端子の指部に圧入
させる。

上記構成によれば、コイルスプールのつば部に
把持片を突設して、電子部品の両端リード線を把
持させるから、従来の座体が不要である。また、
上記電子部品の両端リード線が圧入される指部を
コイル端子に設けたから、従来の接続金具が不要
である。したがつて、それだけ部品点数が少な
く、コストダウンを達成することができる。

また、電磁石をベースに装着する際、コイル端
子と電子部品の電気的な接続ができ、その組立作
業が簡単である。

しかも、上記電気的な接続は、電子部品の両端
リード線と、コイル端子の指部との圧入で達成さ
れるため、各部品間の接触が良好である。

以下、この考案の一実施例を図面にもとづいて
説明する。

第１図はこの考案の実施例にかかる電磁継電器
の分解斜視図を示す。この図において、２１は合
成樹脂からなる箱形のベース、２２は電磁石、２
３は棒状の可動鉄片２４を設けたばね部材、２５
は固定接点端子、２６は可動接点端子、２７，２
８はコイル端子、２９はカード、３０はケースで
あり、これらカード２９、ケース３０も合成樹脂
からなる。

上記ベース２１は長方形の底部２１ａの周縁に
周壁部２１ｂを設け、かつ第２図、第３図のよう
に、ソケツト（図示せず）に取り付けるときの前
後のガイド周壁部２１ｃ，２１ｃおよびソケツト
に係着するための左右のフツク部２１ｄ，２１ｄ
を底部２１ａの下面に設けている。また電磁石２
２は第２図のように一直線に延びる基部３１ａに
中央指部３１ｃおよび両側指部３１ｂ，３１ｄを
設けてなるＥ字形の鉄心３１と、上記中央指部３
１ｃにコイルスプール３２を介して巻装されたコ
イル３３とからなる。

上記ベース２１の周壁部２１ｂの相対向した短
辺部内面には、第４図，第５図のように上記鉄心
３１の両側指部３１ｂ，３１ｄが嵌合する縦溝３
４ｂ，３４ｄが形成され、かつベース２１の底部
２１ａ上には、カード２９を周壁部２１ｂの相対
向した短辺部と直交する方向にスライド自在に保
持する左右１対のガイド突起３５ａ，３５ｂが形
成されている。上記縦溝３４ｂ，３４ｄの直下に
は、鉄心３１の両側指部３１ｂ，３１ｄの下端が
嵌合する透孔３６ｂ，３６ｄが設けられ、この透
孔３６ｂ，３６ｄの溝側上面は鉄心３１の両側指
部３１ｂ，３１ｄの係止面３７ｂ，３７ｄとされ
ている。上記鉄心３１の各指部３１ｂ，３１ｃ，
３１ｄの下端はコイルスプール３２下に突出し、
かつ中央指部３１ｃよりも長く設定された両側指
部３１ｂ，３１ｄの外側には、コイルスプール３
２より下方で凹部３８ｂ，３８ｄが設けられ、こ
の凹部３８ｂ，３８ｄの下端は上記縦溝３４ｂ，
３４ｄの下部テーパ面３９ｂ，３９ｄを乗り越え
て、その直下の係止面３７ｂ，３７ｄに係合する
係止面４０ｂ，４０ｄとされている。さらに、両
側指部３１ｂ，３１ｄの下端とその厚さ方向両側
には、上記縦溝３４ｂ，３４ｄへの嵌入ガイド用
のテーパ面６０ｂ，６０ｄ，６１ｂ，６１ｄが形
成されている。コイルスプール３２は合成樹脂か
らなるもので、第２図のように、角筒状の巻線部
３２ａの両端につば部３２ｂ，３２ｃを設けてな
る。コイルスプール３２の下方のつば部３２ｂ
は、第４図のように、ベース２１の上方開口部内
に嵌合する位置決め用の嵌合部３２ｅと、ベース
２１の周縁上端４２に係合する係合部３２ｆとを
備えている。

さらに、コイルスプール３２の下方のつば部３
２ｂの短辺部中央には、鉄心３１の両側指部３１
ｂ，３１ｄを圧入固定するための凹部（第１図，
第７図）４４ｂ，４４ｄが設けられ、かつ第２図
のように、巻線部３２ａの角孔の下方は鉄心３１
の中央指部３１ａを圧入固定するための小角孔３
２ｄとされている。第６図，第７図のように、コ
イルスプール３２の下方のつばさ部３２ｂの下面
には、その長辺部にそつて配置するダイオードや
抵抗器などの電子部品４５の収納部４６が切欠形
成されるとともに、この電子部品４５の両端リー
ド線４５ｂ，４５ｄを把持する把持片４７ｂ，４
７ｄが一体形成されている。第１図のように、コ
イルスプール３２の上方のつば部３２ｃには、鉄
心３１の中央指部３１ｃを巻線部３２ａに嵌入す
るときの、鉄心基部３１ａに対するガイド機能を
有するリブ５０ａ，５０ｂと、このリブ５０ａ，
５０ｂから直角に延びるリブ５１ａ，５１ｂとが
形成され、これらリブ５０ａ，ｂ、５１ａ，ｂに
よりコイル３３の巻装時につば部３２ｃが変形す
るのを防止している。

電磁石２２の組立には、まず、電子部品４５の
リード線４５ｂ，４５ｄをコイルスプール３２の
把持片４７ｂ，４７ｄにその下方開口より圧入固
定し、電子部品４５を所定の収納部４６に配置す
る。ついで、コイルスプール３２にコイル３３を
巻回し、コイル３３の巻始めおよび巻終り端部３
３ｂ，３３ｄは電子部品４５のリード線４５ｂ，
４５ｄに溶接または半田付けによりそれぞれ接続
される。しかるのち、鉄心３１の中央指部３１ｃ
をコイルスプール３２の巻線部３２ａに、両側指
部３１ｂ，３１ｄを下方のつば部３２ｂの凹部４
４ｂ，４４ｄにそれぞれ圧入固定する。

第８図のように、棒状の可動鉄片２４を支持す
るばね部材２３は長方形状の金属板からなる打抜
成形品である。第９図のように、ばね部材２３の
両端部材２３ａ，２３ｂはベース２１の周壁部２
１ｂの短辺部内面に形成された縦溝５２ａ，５２
ｂに嵌入係止されている。ばね部材２３は枠状フ
レーム２３ｃ内にその両端部２３ａ，２３ｂ側か
ら互いの方向に延びた舌辺２３ｄ，２３ｅを設
け、一方の舌片２３ｄには可動鉄片２４の背面２
４ａの一端部２４ｂ側がこの背面２４ａから突出
したかしめピン２４ｃにより固着されている。可
動鉄片２４の一端部２４ｂは、ばね部材２３の湾
曲部２３ｆにより鉄心３１の右側の指部３１ｂの
一側面３１ｅに回動自在に押圧されている。ま
た、上述した他方の舌片２３ｅの先端には形成さ
れた凸部２３ｇは、可動鉄片２４の背面２４ａの
中央部に弾性的に働いて、可動鉄片２４と可動接
触片５３との間にカード２９のスライド方向の両
端部を挾持させている。ここで、可動鉄片２４は
鉄心３１の中央指部３１ｃの吸着面３１ｆには当
接可能に対向しているが、左側の指部３１ｄの吸
着面３１ｇに対しては段落部２４ｄにより一定の
ギヤツプを形成して当接できないようになつてお
り、、かつ可動鉄片２４の背面２４ａについては、
中央付近より先端部２４ｅにかけて形成された段
落部２４ｆにより、ばね部材２３との接触を断つ
ようになつている。なお、上記段落部２４ｄは鉄
心３１の指部３１ｄに設けることができる。また
カード２９の両端は、可動鉄片２４と可動接触片
５３間に容易に嵌入できるような丸味を有し、か
つ両者２４，５３間を適正に連係させるため、両
者２４，５３に対して線接触となるように形成さ
れている。

上記可動接触片５３の先端には可動接点５３ａ
がかしめ固定され、かつ基部５３ｂは可動接点端
子２６にこの端子２６より突出したかしめピン２
６ａにより固着されている。固定接点端子２５，
可動接点端子２６は、同一線上においてベース２
１の底部２１ａに設けられたそれぞれの端子孔
（第３図）５４，５５に垂直に圧入固定されると
ともに、その上端一部（第１図）２５ｂ，２６ｂ
はベース２１内に形成された突部５６，５７の凹
部５６ａ，５７ａに嵌合係止されている。可動接
触片５３に設けられた可動接点５３ａは、固定接
点端子２５にかしめ固定された固定接点２５ａに
接離自在に対向している。また、２本のコイル端
子２７，２８も同一線上において、ベース２１の
底部２１ａに設けられたそれぞれの端子孔（第３
図）５８，５９に垂直に圧入固定されている。第
１図のように、コイル端子２７および２８の内端
接続部は上方に延びた２本の指部２７ａ，２７ａ
および２８ａ，２８ａからなり、それぞれの指部
２７ａと２７ａ、２８ａと２８ａとは互いの曲折
位置２７ｂ，２８ｂをずらし、それらの間で電子
部品４５のリード線４５ｂ，４５ｄを第１０図の
ように挾持するようになつている。また、固定接
点端子２５、可動接点端子２６およびコイル端子
２７，２８の下端リード部は第２図，第３図から
解るように、上述したガイド用壁部２１ｃ，２１
ｃフツク部２１ｄ，２１ｄにより囲まれた空間内
に突出している。

つぎに、全体的な組立手段を説明する。まず、
鉄心３１の両側指部３１ｂ，３１ｄをベース２１
の縦溝３４ｂ，３４ｄに嵌入する。このとき、両
側指部３１ｂ，３１ｄの係止面４０ｂ，４０ｄが
縦溝３４ｂ，３４ｄのテーパ面３９ｂ，３９ｄを
乗り越えてその直下の係止面３７ｂ，３７ｄに嵌
合する寸前に、コイルスプール３２の周縁の係合
部３２ｆがベース２１の周縁上端４２に当接する
が、コイルスプール３２はそれに抗して鉄心３１
の基部３１ａで下方へ押圧される。すなわち、両
側指部３１ｂ，３１ｄは係合部３２ｆをたわます
ようにしてさらに押し込まれ、最終的に縦溝３４
ｂ，３４ｄの直下の係止面３７ｂ，３７ｄが両側
指部３１ｂ，３１ｄの凹部３８ｂ，３８ｄに嵌合
して、上記コイルスプール３２の係合部３２ｆの
弾性力により上記両係止面３７ｂ，３７ｄと４０
ｂ，４０ｄとが互いに係合して、電磁石２２とベ
ース２１間が確実に固定される。同時に、第５図
のように、コイルスプール３２のベース２１に嵌
合した嵌合部３２ｅによりカード２９およびばね
部材２３の上方への抜け出しが防止される。

また、鉄心３１の両側指部３１ｂ，３１ｄを縦
溝３４ｂ，３４ｄに嵌入するとき、両側指部３１
ｂ，３１ｄの厚さ方向のテーパ面６１ｂ，６１ｄ
により、ばね部材２３の湾曲部２３ｆおよび舌片
２３ｅによりベース２１の透孔３６ｂ，３６ｄ内
に入り込んでいた可動鉄片２４の両端部２４ｂ，
２４ｅが適正位置へ押されるとともに、ヒンジ側
の端部２４ｂが鉄心３１の右側の指部３１ｂとば
ね部材２３の湾曲部２３ｆ間に回動自在に挾持さ
れる。さらに、両側指部３１ｂ，３１ｄを縦溝３
４ｂ，３４ｄに嵌入してベース２１の係止面３７
ｂ，３７ｄに係止させるとき、コイルスプール３
２の把持片４７ｂ，４７ｄに支持された電子部品
４５の一方のリード線４５ｂがコイル端子２７の
指部２７ａ，２７ａ間に、他方のリード線４５ｄ
がコイル端子２８の指部２８ａ，２８ａ間にそれ
ぞれ上方より圧入されて接続される。この接続を
容易にするため、コイル端子２７，２８の各指部
２７ａ，２７ａ，２８ａ，２８ａの上端はそれぞ
れ外側にテーパ状に曲げられている。最後に、ケ
ース３０をかぶせる。このとき、第５図のよう
に、ケース３０の相対向した短辺部の下端中央に
設けた係止片３０ｂ，３０ｄがベース２１の係止
面３７ｂ，３７ｄに係止される。なお、ケース３
０が金属の絞り成形品であるときは、上記ケース
３０の上記係止片３０ｂ，３０ｄに相当する部分
を窪ませてベース２１の係止面３７ｂ，３７ｄに
係止させればよい。

つぎに、動作を説明する。コイル３３の非励磁
状態では、第９図のように、可動接触片５３は自
らのばね力により復帰し、舌片２３ｅのばね力に
抗してカード２９および可動鉄片２４を押し戻し
ている。すなわち、可動接点５３ａは固定接点２
５ａより離間し、かつ可動鉄片２４はその一端部
２４ｂで回動して鉄心３１の中央指部３１ｃより
離間した状態にある。この状態からコイル３３に
通電すると、可動鉄片２４が鉄心３１に吸引さ
れ、可動鉄片２４の回動力がカード２９を介して
可動接触片５３に伝達される。これにより、可動
接触片５３が駆動して、可動接点５３ａが固定接
点２５ａに押圧され、両接点２５ａ，５３ａ間が
閉成される。その際可動鉄片２４は段落部２４ｄ
により鉄心３１の左側の指部３１ｄには当接せ
ず、中央指部３１ｃに当接する。このことは可動
鉄片２４の先端部の運動量が中央部のそれより小
さいことにより、可動鉄片２４の鉄心３１への吸
着時の衝突音が小さいことを意味している。ま
た、鉄心３１の中央指部３１ｃに重量物としての
コイル３３を設けたことにより、可動鉄片２４が
鉄心３１の中央指部３１ｃに衝突したときの当該
鉄心３１の振動を制止することができる。

つぎに、コイル３３の通電を停止すると、可動
接触片５３が自らのばね力により復帰し、舌片２
３ｅのばね力に抗してカード２９および可動鉄片
２４を押し戻す。このとき、可動鉄片２４は中央
部付近より先端にかけて段落部２４ｆを設けてあ
るので、ばね部材２３の枠状フレーム２３ｃの中
央部に当時する。枠状フレーム２３ｃは中央部で
最も大きなたわみをとるので、上記可動鉄片２４
の当接力を有効に吸収し、その緩衝効果によつて
復帰音を減少する。また、可動鉄片２４の運動量
は先端部よりも中央部の方が小さいので、上記復
帰音はより小さくなる。また、コイル３３には電
子部品４５を並列接続しているので、この電子部
品４５が抵抗器の場合、その抵抗値を適切に設定
すれば、コイル３３への通電を停止したとき、コ
イル３３に電流が流れていたときに蓄えられてい
た電磁エネルギが放出され、可動鉄片２４に吸引
力が作用し制動がかかり、可動鉄片２４の復帰衝
突音は減少する。

上記構成によれば、コイルスプール３２のつば
部３２ｂに把持片４７ｂ，４７ｄを突設して、電
子部品４５の両端リード線４５ｂ，４５ｄを把持
させるから、従来の座体が不要である。また、上
記電子部品４５の両端リード線４５ｂ，４５ｄが
圧入される指部２７ａ，２８ａをコイル端子２
７，２８に設けたから、従来の接続金具が不要で
ある。したがつて、それだけ部品点数が少なく、
コストダウンを達成することができる。

また、電磁石２２をベース２１に装着する際、
コイル端子２７，２８と電子部品４５の電気的な
接続ができ、その組立作業が簡単である。

しかも、上記電気的な接続は、電子部品４５の
両端リード線４５ｂ，４５ｄと、コイル端子２
７，２８の指部２７ａ，２８ａとの圧入が達成さ
れるため、各部品間の接触が良好である。

この考案は、以上詳述したように、部品点数が
少なく、コストダウンを達成するとともに、組立
作業が容易で、かつ、接触の良好な電磁継電器を
提供するができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例にかかる電磁継電
器の分解斜視図、第２図は上記電磁継電器の組立
状態における一部切欠正面図、第３図は第２図の
３−３線矢視図、第４図および第５図は電磁石の
ベースへの装着前および装着後の一部切欠正面
図、第６図は電子部品の装着状態を示す正面図、
第７図は第６図の下面図、第８図は可動鉄片とば
ね部材の斜視図、第９図は第２図の９−９線断面
図、第１０図は電子部品とコイル端子との接続状
態図である。 ２１……ベース、２２……電磁石、２７，２８
……コイル端子、２７ａ，２８ａ……指部、３２
……コイルスプール、３２ｂ……つば部、４５…
…電子部品、４５ｂ，４５ｄ……リード線、４７
ｂ，４７ｄ……把持片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂製のベースに電磁石を装着するととも
   に、上記電磁石を励磁で駆動される可動鉄片によ
   り、上記ベースに装着された可動接触片を開閉操
   作するように構成した電磁継電器において、上記
   電磁石を構成するコイルスプールのつば部に突設
   されて電子部品の両端リード線を把持する把持片
   と、上記コイルスプールに巻回されて両端部が上
   記電子部品の両端リード線に接続されたコイル
   と、上記ベースに固定されかつ上記電子部品の両
   端リード線が圧入される指部をもつたコイル端子
   とを具備し、上記電磁石をベースに装着する際、
   上記両端リード線をコイル端子の指部に圧入させ
   る構成としたことを特徴とする電磁継電器。