JPH0422532B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0422532B2 JPH0422532B2 JP59056208A JP5620884A JPH0422532B2 JP H0422532 B2 JPH0422532 B2 JP H0422532B2 JP 59056208 A JP59056208 A JP 59056208A JP 5620884 A JP5620884 A JP 5620884A JP H0422532 B2 JPH0422532 B2 JP H0422532B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protein
- minutes
- water
- aqueous mixture
- manufactured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はソーセージ様食品の製造法に関し、詳
しくはジユーシー感の改良されたソーセージ様食
品の製造法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing a sausage-like food, and more particularly to a method for producing a sausage-like food with improved juiciness.
近年、動物性蛋白が世界的に不足しており、大
豆蛋白などの植物性蛋白原料から肉類似製品を製
造する技術の研究開発が盛んである。このような
背景から大豆、小麦、落花生、コーン、ゴム、綿
実等からの植物性蛋白はより供給能力が増加する
と考えられる。そこで、植物性蛋白を原料として
畜肉およびその加工品類似の食品を製造する方法
が各種提案されている。その中でソーセージ様食
品に関しても各種方法が提案されているが、それ
らは原料植物蛋白の構造にのみ着目し、その製造
方法に関してはほとんど研究がなされていないの
が現状である。例えば、ソーセージに畜肉の繊維
性を付与するために繊維状植物蛋白を主原料とし
て、これを結着剤にて固定し、調理、着香、着色
する方法が提案されている。一方、非繊維状植物
蛋白(すなわち、粉末状植物蛋白)を原料とする
場合には、これを油脂、卵白、ガゼイン或いはホ
エイと水とをほぼ同時に混合し成型、加熱する方
法が知られているにすぎない。これらの方法はい
ずれにあつても従来の畜肉を原料としてソーセー
ジを製造する方法と本質的に同一であり、得られ
る製品は特に後者の方法によるものは、ジユーシ
ー感及びなめらかさについて決して満足できるも
のではなかつた。 In recent years, there has been a worldwide shortage of animal protein, and research and development of technologies for producing meat-like products from vegetable protein raw materials such as soybean protein have been active. Against this background, it is thought that the supply capacity of vegetable proteins from soybeans, wheat, peanuts, corn, rubber, cottonseed, etc. will further increase. Therefore, various methods have been proposed for producing foods similar to livestock meat and processed products thereof using vegetable proteins as raw materials. Among these, various methods have been proposed for sausage-like foods, but these focus only on the structure of the raw material plant protein, and at present there has been little research on the manufacturing method. For example, in order to impart the fibrous nature of livestock meat to sausages, a method has been proposed in which fibrous vegetable protein is used as the main raw material, fixed with a binder, cooked, flavored, and colored. On the other hand, when non-fibrous vegetable protein (i.e., powdered vegetable protein) is used as a raw material, it is known to mix it with oil, fat, egg white, casein, or whey and water almost simultaneously, mold it, and heat it. It's nothing more than that. All of these methods are essentially the same as conventional methods for producing sausages using livestock meat as raw materials, and the products obtained, especially those produced by the latter method, are by no means satisfactory in terms of juiciness and smoothness. It wasn't.
本発明者らは、このような点に鑑み植物性蛋白
を素材として良質のソーセージ様食品を開発すべ
く鋭意検討した結果、抱脂力2ml/mg以上を有す
る蛋白質(A)、冷却凝固蛋白質(B)、水(C)及び油脂(D)
を主成分とし、その重量比がA:B:C:D=
1:0.01〜0.2:0.5〜3:6〜12である組成物に
蛋白質及び水を主成分とする水性混合物を混合
し、次いで成型・加熱することにより従来より懸
案であつたジユーシー感不足の欠点を克服したソ
ーセージ様食品が得られることを見い出し、本発
明を完成するに至つた。 In view of these points, the present inventors conducted intensive studies to develop high-quality sausage-like foods using vegetable proteins as raw materials. B), water (C) and oil (D)
is the main component, and the weight ratio is A:B:C:D=
By mixing an aqueous mixture containing protein and water as main components with a composition having a ratio of 1:0.01 to 0.2:0.5 to 3:6 to 12, and then molding and heating, the drawback of lack of juiciness, which has been a concern in the past, can be solved. The present inventors have discovered that a sausage-like food that overcomes the above problems can be obtained, and have completed the present invention.
すなわち、本発明は抱脂力2ml/mg以上を有す
る蛋白質(A)、冷却凝固蛋白質(B)、水(C)及び油脂(D)
を主成分とし、その重量比がA:B:C:D=
1:0.01〜0.2:0.5〜3:6〜12である組成物に
蛋白質及び水を主成分とする水性混合物を混合
し、次いで成型・加熱することを特徴とするソー
セージ様食品の製造法である。 That is, the present invention uses a protein (A) having a lipophilic capacity of 2 ml/mg or more, a cold coagulation protein (B), water (C), and an oil or fat (D).
is the main component, and the weight ratio is A:B:C:D=
A method for producing a sausage-like food characterized by mixing an aqueous mixture containing protein and water as main components with a composition having a ratio of 1:0.01 to 0.2:0.5 to 3:6 to 12, followed by molding and heating. .
本発明においては、2ml/mg以上の抱脂力を有
する蛋白質を必須とする。ここで記載した抱脂力
の測定法を次に示す。 In the present invention, a protein having a lipophilic capacity of 2 ml/mg or more is essential. The method for measuring lipophilicity described here is shown below.
0.4%の蛋白質水溶液50mlを内径約100mmのガラ
ス製容器に移し、プロペラ式撹拌機を用い、回転
数1700〜2000rpmにて連続的に撹拌しながら25℃
の大豆油を一定速度60ml/min.にて滴下し、エ
マルジヨンの形成を行なう。含まれる蛋白質の抱
脂力の限界以上になると、形成されたエマルジヨ
ンがブレークし、一瞬にして流動性を帯び水と油
脂が分離してしまう。このエマルジヨンブレーク
点まで添加された大豆油の量(bml)を読みと
り、用いた蛋白質(amg)で除した蛋白質mg当り
の抱脂された大豆油量ml、すなわち抱脂力=b/
aとする。 Transfer 50 ml of 0.4% protein aqueous solution to a glass container with an inner diameter of approximately 100 mm, and heat at 25°C while continuously stirring at a rotation speed of 1700 to 2000 rpm using a propeller stirrer.
of soybean oil was added dropwise at a constant rate of 60 ml/min to form an emulsion. When the fat-holding power of the proteins contained in the emulsion exceeds its limit, the formed emulsion breaks and instantly becomes fluid, causing water and oil to separate. The amount of soybean oil (bml) added up to the emulsion break point is read and divided by the protein used (amg), which is the amount of soybean oil (ml) fat-affixed per mg of protein, that is, fat-binding power = b/
Let it be a.
この抱脂力2ml/mg以上を有する蛋白質として
は、植物性蛋白及び動物性蛋白のいずれであつて
もよい。植物性蛋白にあちては変性度の低い大豆
蛋白質が該当する。例えば、脱脂大豆を15℃ない
し35℃の温度、0.2以上のイオン強度の塩濃度及
び5ないし6.8のPHにおいて蛋白質を抽出後、塩
濃度を0.2未満のインオ強度にし、沈澱した蛋白
質を回収して得た蛋白質は2.0〜3.0ml/mgの抱脂
力を有する。また、動物蛋白質としては、卵白蛋
白及び乳蛋白などが該当する。卵白蛋白の中では
市販の卵白は抱脂力2.5〜3.5ml/mgの範囲内にあ
り、乳蛋白の中では市販のカゼインナトリウムの
場合、2.0〜2.5ml/mgを有する。 The protein having a lipophilic capacity of 2 ml/mg or more may be either a vegetable protein or an animal protein. When it comes to vegetable proteins, soybean protein with a low degree of denaturation falls under this category. For example, after extracting protein from defatted soybeans at a temperature of 15°C to 35°C, a salt concentration with an ionic strength of 0.2 or more, and a pH of 5 to 6.8, the salt concentration is reduced to an ionic strength of less than 0.2 and the precipitated protein is recovered. The obtained protein has a lipophilic capacity of 2.0 to 3.0 ml/mg. Furthermore, examples of animal protein include egg white protein and milk protein. Among egg white proteins, commercially available egg white has a lipophilic capacity within the range of 2.5 to 3.5 ml/mg, and among milk proteins, commercially available sodium caseinate has a lipophilic capacity of 2.0 to 2.5 ml/mg.
次に、冷却凝固性蛋白としてはゼラチン、コラ
ーゲンなどが該当し、これらを水に溶解した後、
常温、好ましくは冷蔵することによりゲル状ない
しゼリー状物質を変化するものを意味する。 Next, cold-coagulable proteins include gelatin and collagen, and after dissolving them in water,
It means a substance whose gel-like or jelly-like substance changes when stored at room temperature, preferably refrigerated.
さらに、油脂については食用に供される油脂で
あれば任意に使用することができ、例えば大豆、
コーン、米、落花生、菜種、綿実、パーム等の植
物種実から作られた油脂或いは豚脂、牛脂等の動
物油脂がある。これら動植物油脂は液体油であつ
ても固体脂であつても同様に使用することができ
る。 Furthermore, any edible fats and oils can be used, such as soybean,
There are fats and oils made from plant seeds such as corn, rice, peanuts, rapeseed, cottonseed, and palm, and animal fats and oils such as pork fat and beef tallow. These animal and vegetable oils and fats can be used in the same manner whether they are liquid oils or solid fats.
本発明では、まず2ml/mg以上の抱脂力を有す
る蛋白質(A)、冷却凝固蛋白質(B)、水(C)及び油脂(D)
を主成分とし、その重量比がA:B:C:D=
1:0.01〜0.2:0.5〜3:6〜12である組成物を
縦型ミキサー、ニーダーなどの混合機を用いて混
合する。この場合の混合条件として、好ましくは
その品温が25〜40℃であり、混合時間は機種及び
撹拌強度によつて若干異なるが、一般的には縦型
ミキサーで150rpmを採用する時は6〜8分程度
で十分である。 In the present invention, first, a protein (A) having a lipophilic capacity of 2 ml/mg or more, a cold coagulated protein (B), water (C), and an oil or fat (D) are used.
is the main component, and the weight ratio is A:B:C:D=
A composition having a ratio of 1:0.01 to 0.2:0.5 to 3:6 to 12 is mixed using a mixer such as a vertical mixer or a kneader. In this case, the mixing conditions are preferably that the product temperature is 25 to 40°C, and the mixing time varies slightly depending on the model and stirring intensity, but generally, when using a vertical mixer at 150 rpm, it is 6 to 40°C. About 8 minutes is sufficient.
この混合の際に、該組成物の物性に支障をきた
さない範囲において調味料(食塩、化学調味料な
ど)、着香料(ミートフレーバー、スモークフレ
ーバーなど)、糊料(ガム類など)、澱粉、香辛
料、着色料などを適宜加えてもよい。 During this mixing, seasonings (salt, chemical seasonings, etc.), flavorings (meat flavor, smoke flavor, etc.), thickening agents (gum, etc.), starch, Spices, coloring agents, etc. may be added as appropriate.
一方、蛋白質及び水を主生物とする水性混合物
を混練して得る。ここで水性混合物を構成する蛋
白質とは、植物蛋白及び動物蛋白のいずれであつ
てもよいが、好ましくは溶解性及びゲル形成能が
優れているのが良い。その目安としては溶解性に
ついては40℃における水溶性窒素指数(NSI)が
80%以上、ゲル形成能については22%濃度の混合
物を90℃、30分間加熱して得た加熱ゲルのテクス
チユロメーター(18mmφルサイト)によるH1(固
さ)3乃至6、A2/A1(凝集性)0.4乃至0.6のも
のであればよい。 On the other hand, it is obtained by kneading an aqueous mixture whose main organisms are protein and water. The protein constituting the aqueous mixture may be either a vegetable protein or an animal protein, but preferably has excellent solubility and gel-forming ability. As a guideline for solubility, the water soluble nitrogen index (NSI) at 40℃ is
H 1 (hardness) 3 to 6, A 2 / A by texturometer (18 mmφ Lucite) of heated gel obtained by heating a mixture with a concentration of 80% or more and 22% concentration at 90°C for 30 minutes for gel forming ability. 1 (Cohesiveness) 0.4 to 0.6 is sufficient.
これらの特性を有するものの代表例として、分
離大豆蛋白、卵白などがあげられる。この水性混
合物は、蛋白質1部に対し水1ないし4部、好ま
しくは2〜2.5倍を加えた後、サイレントカツタ
ー、縦型ミキサー、ニーダー等により混練するこ
とにより得られる。この場合、混練は常温下で行
なえばよく、その混練時間はサイレントカツター
の場合で5〜15分間、縦型ミキサーで10〜20分
間、ニーダーで15〜30分間を目安とする。この
際、該水性混合物の物性に支障をきたさない範囲
において調味料(食塩、化学調味料など)、油脂
(大豆油、コーン油、豚脂など)、着香料(ミート
フレーバー、スモークフレーバーなど)、糊料
(ガム質、ゼラチンなど)、澱粉、香辛料、着色
料、野菜(玉ねぎ、人参、しいたけなど)等を適
宜加えてもさしつかえない。 Representative examples of substances having these properties include isolated soybean protein and egg white. This aqueous mixture is obtained by adding 1 to 4 parts, preferably 2 to 2.5 times, of water to 1 part of protein, and then kneading the mixture using a silent cutter, vertical mixer, kneader, or the like. In this case, the kneading may be carried out at room temperature, and the kneading time is approximately 5 to 15 minutes using a silent cutter, 10 to 20 minutes using a vertical mixer, and 15 to 30 minutes using a kneader. At this time, seasonings (salt, chemical seasonings, etc.), oils and fats (soybean oil, corn oil, lard, etc.), flavorings (meat flavor, smoke flavor, etc.), within the range that does not affect the physical properties of the aqueous mixture, It is okay to add thickeners (gum, gelatin, etc.), starch, spices, coloring agents, vegetables (onions, carrots, shiitake mushrooms, etc.) as appropriate.
次に、得られた該水性混合物と上記2ml/mg以
上の抱脂力を有する蛋白質、冷却凝固蛋白質、水
及び油脂よりなる組成物を混合する。両者の混合
比は目的とする製品の品質などを考慮して決定す
ればよいが、一般的には2ml/mg以上の抱脂力を
有する蛋白質などからなる組成物1部に対して水
性混合物1ないし10部、好ましくは2ないし6部
の割合が採用される。 Next, the obtained aqueous mixture is mixed with a composition consisting of the protein having a lipophilic capacity of 2 ml/mg or more, the chilled solidified protein, water, and oil. The mixing ratio of the two may be determined by taking into account the quality of the target product, but generally speaking, it is necessary to mix 1 part of the aqueous mixture to 1 part of the composition consisting of protein having a lipophilic capacity of 2 ml/mg or more. A proportion of from 2 to 10 parts, preferably from 2 to 6 parts, is employed.
また、その混合物においても、水性混合物の物
性等を考慮して最適の混合条件が選択される。例
えば、比較的柔らかい物性の場合は、ヘラ等を用
い手で混合したり、低速回転でニーダーで混合す
ればよく、比較的硬い物性の場合には、縦型ミキ
サーなどが用いられる。これらの混合により最終
的な生地が得られる。この混合時に該最終生地に
対して畜肉及び魚肉を全体の50%以下の範囲で添
加することにより味、風味の優れた品質の製品が
得られる。ここで畜肉とは牛肉、豚肉、鶏肉、馬
肉、マトンなどであり、魚肉としてはかじき、タ
ラ、いわしなどがあり、特に摺身が操作性からみ
て便利である。本発明では畜肉、魚肉の添加は常
温でさしつかえない。一般に、畜肉及び魚肉など
の畜肉加工製品や魚肉加工製品の製造にあつて
は、全工程もしくは少なくとも一部の工程におい
て、動物蛋白の変性を防ぐため10℃以下の低温で
操作されるのが通常である。本発明においては、
このような低温処理の必要性は全くないので、工
程は繁雑でなく、しかも最終製品の品質のバラツ
キも少ないものとなる。 Also, for the mixture, optimum mixing conditions are selected in consideration of the physical properties of the aqueous mixture. For example, in the case of relatively soft physical properties, mixing may be carried out by hand using a spatula or the like or in a kneader at low speed rotation, and in the case of relatively hard physical properties, a vertical mixer or the like may be used. The final dough is obtained by mixing these. By adding livestock meat and fish meat to the final dough at the time of mixing in an amount of 50% or less of the total, a product with excellent taste and flavor can be obtained. Here, the livestock meat includes beef, pork, chicken, horse meat, mutton, etc., and the fish meat includes swordfish, cod, sardines, etc. Surimi is particularly convenient from the viewpoint of operability. In the present invention, livestock meat and fish meat can be added at room temperature. In general, in the production of processed meat and fish products, all or at least some of the processes are usually operated at low temperatures of 10°C or less to prevent denaturation of animal proteins. It is. In the present invention,
Since there is no need for such low-temperature treatment, the process is not complicated and the quality of the final product is less variable.
さらに、得られた最終生地を成型し加熱する。
この成型及び加熱は目的とする製品の形態により
種々の方法が選択される。例えば、一般的ウイン
ナーソーセージタイプの場合には、該生地を可食
性ケージングチユーブに充填後、スモークチヤン
バー内で乾燥60℃、30分、スモーク60℃、20分、
スチーム80℃、40分の加熱処理をしたり、非可食
性ケーシングチユーブに充填後、沸騰水内もしく
は蒸し器内で10分〜20分加熱する方法を採用する
ことができる。また、ミートローフタイプの場合
には、非可食性ケーシングチユーブに充填後、沸
騰水内で30分〜50分、蒸し器内で20分〜40分加熱
すればよい。さらに、ミートボールタイプの場合
は、打抜き成型機などを用いて一定の大きさ(例
えば6g/個)に打抜いたものをそのまま沸騰水
内及び蒸し器内で5分〜15分間加熱すればよい。 Furthermore, the obtained final dough is shaped and heated.
Various methods are selected for this molding and heating depending on the form of the intended product. For example, in the case of a general Wiener sausage type, the dough is filled into an edible casing tube, dried in a smoke chamber at 60°C for 30 minutes, smoked at 60°C for 20 minutes,
It is possible to adopt a method of heating the product with steam at 80°C for 40 minutes, or heating it in boiling water or a steamer for 10 to 20 minutes after filling a non-edible casing tube. In the case of a meatloaf type, it may be heated in boiling water for 30 to 50 minutes or in a steamer for 20 to 40 minutes after being filled in an inedible casing tube. Furthermore, in the case of meatball type meatballs, the meatballs may be punched into a certain size (for example, 6 g/piece) using a punching machine or the like and then heated as they are in boiling water or in a steamer for 5 to 15 minutes.
最後に、加熱物を常温もしくは冷蔵庫内で冷却
することにより目的とするソーセージ様食品が得
られる。 Finally, the desired sausage-like food is obtained by cooling the heated product at room temperature or in a refrigerator.
本発明により得られるソーセージ様食品はジユ
ーシー感に富む新規な食品素材であり、食感及び
調理性にすぐれている。 The sausage-like food obtained by the present invention is a novel food material rich in juiciness, and has excellent texture and cookability.
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明
する。 Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.
実施例 1
2.5ml/mgの抱脂力を有するガゼインソーダ
(「サンラクトS−3」、太陽化学(株)製)80g、ゼ
ラチン(「ネオソフトGE−16」、太陽化学(株)製)
10g、水140g及びコーン油700gをホバートミキ
サー(墨水(株)製)を用い目盛1にて10分間混合す
ることにより組成物(A)を得た。Example 1 80 g of casein soda ("Sunracto S-3", manufactured by Taiyo Kagaku Co., Ltd.) having a lipophilic power of 2.5 ml/mg, gelatin ("Neosoft GE-16", manufactured by Taiyo Kagaku Co., Ltd.)
Composition (A) was obtained by mixing 10 g of water, 140 g of water, and 700 g of corn oil using a Hobart mixer (manufactured by Bokusui Co., Ltd.) at scale 1 for 10 minutes.
一方、分離大豆蛋白(「アジプロン−S2」、味
の素(株)製)40g、粉末卵白45g、澱粉(「浮粉」、
味の素(株)製)21g、調味液(「アジエキスB−
3」、味の素(株)製)20g、グルタミン酸ナトリウ
ム6g、砂糖13g、香辛料4gおよび水375gを
サイレントカツター3000rpmで5分間混合して、
水性混合物(B)を得た。 On the other hand, 40 g of isolated soybean protein ("Ajipron-S2", manufactured by Ajinomoto Co., Inc.), 45 g of powdered egg white, starch ("Ukiko",
21g (manufactured by Ajinomoto Co., Inc.), seasoning liquid (“Aji Extract B-
3" (manufactured by Ajinomoto Co., Inc.), 6 g of sodium glutamate, 13 g of sugar, 4 g of spices, and 375 g of water were mixed with a silent cutter at 3000 rpm for 5 minutes,
An aqueous mixture (B) was obtained.
これらの組成物(A)300g及び水性混合物(B)700g
をニーダーにより全体が分散する程度まで(約3
分)混合して生地を得た。この生地を可食性ケー
シングチユーブに充填し、スモークチヤンバー内
で乾燥、60℃30分、くん煙60℃20分、最後にスチ
ーム80℃40分加熱した後、冷蔵庫内で冷却するこ
とによりソーセージ様食品を得た。このものは噛
んだ時ジユーシーである点で市販の魚肉ソーセー
ジよりも食感、味とも優れた品質を有していた。 300 g of these compositions (A) and 700 g of the aqueous mixture (B)
to the extent that it is completely dispersed with a kneader (approximately 3
minutes) was mixed to obtain a dough. This dough is filled into an edible casing tube, dried in a smoke chamber, heated at 60℃ for 30 minutes, smoked at 60℃ for 20 minutes, and finally heated with steam for 40 minutes at 80℃, then cooled in a refrigerator to make sausages. Got food. This sausage was juicy when chewed, and had superior quality in terms of texture and taste compared to commercially available fish sausages.
実施例 2
3.1ml/mgの抱脂力を有する粉末卵白(太陽化
学(株)製)29.6g、ゼラチン(「ネオソフトGE−
11」、太陽化学(株)製)2.8g、水42.6g、大豆油
250g、さらに調味液(「アジエキスB−3」、味
の素(株)製)17.2g、砂糖8.6gおよびホワイトペ
ツパー0.6gをホバートミキサー目盛1にて15分
間混合して組成物(A)を得た。Example 2 29.6 g of powdered egg white (manufactured by Taiyo Kagaku Co., Ltd.) with a lipophilic power of 3.1 ml/mg, gelatin ("Neosoft GE-
11'', Taiyo Kagaku Co., Ltd.) 2.8g, water 42.6g, soybean oil
250 g, further 17.2 g of seasoning liquid ("Aji Extract B-3", manufactured by Ajinomoto Co., Inc.), 8.6 g of sugar and 0.6 g of white pepper were mixed for 15 minutes on a Hobart mixer scale 1 to obtain composition (A). Ta.
一方、以下の方法により水性混合物(B)及び水性
混合物(C)を得た。まず、分離大豆蛋白質(「アジ
プロン−S2」、味の素(株)製)25.4g、粉末卵白
(太陽化学(株)製)102g、大豆油137g、水477g、
調味液(「アジエキスB−3」、味の素(株)製)34
g、グルタミン酸ナトリウム9.2g、食塩1g、
砂糖20gおよび香辛料3.4gをホバートミキサー
を用い目盛2にて10分間混合して水性混合物(B)を
得た。また、分離大豆蛋白質(「アジプロン−
S2」、味の素(株)製)132g、大豆油50g、水462g
さらに澱粉(「浮粉」、味の素(株)製)40g、調味液
(「アジエキスB−3」、味の素(株)製)20g、砂糖
7gおよび香辛料1.5gをサイレントカツターに
て3000rpm、15分間混合して水性混合物(C)を得
た。 On the other hand, an aqueous mixture (B) and an aqueous mixture (C) were obtained by the following method. First, 25.4 g of isolated soy protein (“Ajipron-S2”, manufactured by Ajinomoto Co., Inc.), 102 g of powdered egg white (manufactured by Taiyo Kagaku Co., Ltd.), 137 g of soybean oil, 477 g of water,
Seasoning liquid (“Aji Extract B-3”, manufactured by Ajinomoto Co., Inc.) 34
g, monosodium glutamate 9.2g, salt 1g,
20 g of sugar and 3.4 g of spices were mixed for 10 minutes at scale 2 using a Hobart mixer to obtain an aqueous mixture (B). In addition, isolated soy protein (“Adipron-
S2'', manufactured by Ajinomoto Co., Inc.) 132g, soybean oil 50g, water 462g
Further, 40 g of starch (``Ukiko'', manufactured by Ajinomoto Co., Inc.), 20 g of seasoning liquid (``Aji Extract B-3'', manufactured by Ajinomoto Co., Inc.), 7 g of sugar, and 1.5 g of spices were mixed in a silent cutter at 3000 rpm for 15 minutes. An aqueous mixture (C) was obtained.
得られた水性混合物(B)460g及び水性混合物(C)
360gをニーダーを用いて全体がほぼ分散してし
まうまで混合した後、組成物(A)180gを加え、こ
の組成物(A)が全体に点在する程度まで軽く混合し
て最終生地を得た。この生地を打抜き成型機を用
い1個当り約6gのボールタイプに打抜いた後、
沸騰水内で約4分間、さらにスチームチヤンバー
にて95℃、約10分間加熱し、最後に常温で冷却す
ることによりソーセージ様食品を得た。このもの
は挽肉感を有し、かつ市販ポークソーセージに近
似したジユーシー感をもつ食品であつた。 460 g of the obtained aqueous mixture (B) and aqueous mixture (C)
After mixing 360g using a kneader until the whole was almost dispersed, 180g of composition (A) was added and mixed lightly until the composition (A) was scattered throughout to obtain the final dough. . After punching this dough into ball shapes weighing about 6g each using a punching machine,
A sausage-like food was obtained by heating in boiling water for about 4 minutes, then heating at 95°C in a steam chamber for about 10 minutes, and finally cooling at room temperature. This food had a taste of ground meat and a juicy taste similar to that of commercially available pork sausage.
実施例 3
3.1ml/mgの抱脂力を有する粉末卵白(太陽化
学(株)製)30g、ゼラチン(「ネオソフトGE−11」、
太陽化学(株)製)2.5g、水42.5g、大豆油280g、
さらに調味液(「アジエキスB−3」、味の素(株)
製)10g、砂糖5gおよびホワイトペーパー0.4
gをホバートミキサーを用い目盛1にて10分間混
合して組成物(A)を得た。Example 3 30 g of powdered egg white (manufactured by Taiyo Kagaku Co., Ltd.) having a lipophilic power of 3.1 ml/mg, gelatin ("Neosoft GE-11",
Taiyo Kagaku Co., Ltd.) 2.5g, water 42.5g, soybean oil 280g,
In addition, seasoning liquid (“Aji Extract B-3”, Ajinomoto Co., Inc.)
) 10g, sugar 5g and white paper 0.4g
g was mixed for 10 minutes at scale 1 using a Hobart mixer to obtain a composition (A).
また、分離大豆蛋白質(「アジプロン−S2」、
味の素(株)製)40g、粉末卵白40g、調味液(「ア
ジエキスB−3」、味の素(株)製)15g、グルタミ
ン酸ナトリウム5g、砂糖10g、香辛料5gおよ
び水400gをサイレントカツターにて3000rpmで
10分間混合して水性混合物(B)を得た。 In addition, isolated soybean protein (“Adipron-S2”,
(manufactured by Ajinomoto Co., Inc.), 40 g of powdered egg white, 15 g of seasoning liquid ("Aji Extract B-3", manufactured by Ajinomoto Co., Inc.), 5 g of monosodium glutamate, 10 g of sugar, 5 g of spices, and 400 g of water using a silent cutter at 3000 rpm.
Mixed for 10 minutes to obtain an aqueous mixture (B).
さらに、豚頭肉をミンチして、豚頭挽肉(C)を得
た。得られた豚頭挽肉(C)150gに水性混合物(B)700
gを加え、サイレントカツターにて3000rpmで常
温下5分間混合した後、これに組成物(A)150gを
加えてニーダーを用い、全体に該組成物(A)が点在
する状態まで軽く混合して最終生地を得た。 Furthermore, the pork head meat was minced to obtain ground pork head meat (C). Add 150 g of the obtained minced pork head (C) to 700 g of the aqueous mixture (B).
After mixing with a silent cutter at 3000 rpm for 5 minutes at room temperature, add 150 g of composition (A) and mix gently using a kneader until the composition (A) is dotted throughout. to obtain the final dough.
この生地を可食性ケーシングチユーブに充填
し、スモークチヤンバー内で乾燥60℃、40分、く
ん煙60℃、30分、さらにスチーム80℃、30分加熱
した後、冷蔵庫内で冷却することによりソーセー
ジ様食品を得た。このものは市販のポークウイン
ナーソーセージのもつ歯ごたえ及びジユーシー性
と同等、かつ獣臭のしないクセのない味、風味を
有し、市販ポークウインナーソーセージに比較し
ても総合的には優れたソーセージ様食品であつ
た。 This dough was filled into an edible casing tube, dried in a smoke chamber at 60℃ for 40 minutes, smoked at 60℃ for 30 minutes, and steamed at 80℃ for 30 minutes, then cooled in a refrigerator to make sausages. Got similar food. This sausage-like food has the same texture and juiciness as commercially available pork wiener sausages, has a smooth taste and flavor with no animal odor, and is overall superior to commercially available pork wiener sausages. It was hot.
Claims (1)
凝固性蛋白質(B)、水(C)及び油脂(D)を主成分とし、
その重量比がA:B:C:D=1:0.01〜0.2:
0.5〜3:6〜12である組成物に蛋白質及び水を
主成分とする水性混合物を混合し、次いで成型・
加熱することを特徴とするソーセージ様食品の製
造法。1 The main ingredients are a protein (A) with a lipophilic capacity of 2 ml/mg or more, a cold-coagulable protein (B), water (C), and fats and oils (D),
The weight ratio is A:B:C:D=1:0.01~0.2:
An aqueous mixture containing protein and water as main components is mixed with a composition having a ratio of 0.5 to 3:6 to 12, and then molded and
A method for producing a sausage-like food characterized by heating.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056208A JPS60199352A (en) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | Production of sausage like food improved in juicy feeling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056208A JPS60199352A (en) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | Production of sausage like food improved in juicy feeling |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60199352A JPS60199352A (en) | 1985-10-08 |
| JPH0422532B2 true JPH0422532B2 (en) | 1992-04-17 |
Family
ID=13020689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59056208A Granted JPS60199352A (en) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | Production of sausage like food improved in juicy feeling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60199352A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63233764A (en) * | 1987-03-23 | 1988-09-29 | Yamamoto Shokuhin Kenkyusho:Kk | Liver-like processed food and preparation thereof |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5444735A (en) * | 1977-09-14 | 1979-04-09 | Matsushita Electric Works Ltd | Leak detector with leak indicator |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP59056208A patent/JPS60199352A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60199352A (en) | 1985-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4504515A (en) | Process for preparing low-fat meat products and in particular sausages with high protein content | |
| JP3043070B2 (en) | Processed livestock meat, livestock meat ingredients using the same, and method of producing processed livestock meat | |
| NO320165B1 (en) | Processed fishmeal and method of producing processed fishmeal | |
| JPWO1995020323A1 (en) | Processed livestock meat, livestock meat food material using the same, and method for producing processed livestock meat | |
| JPS6363359A (en) | Production of processed bean curd food | |
| KR100277562B1 (en) | Meat products | |
| JP2011142881A (en) | Method for producing low protein meat-like food | |
| US5948462A (en) | Method of preparing low fat sausage | |
| US5232722A (en) | Substitute for fat meat food | |
| RU2144776C1 (en) | Sausage product manufacture method | |
| EP0352062B1 (en) | Functional protein product from vegetable protein materials | |
| ES2202376T3 (en) | METHOD FOR PRODUCING SPONGE PROCESSED MEAT FOODS. | |
| WO1996010928A1 (en) | Process for producing unblanched pasty protein food material, protein food material produced thereby, and protein food produced therefrom | |
| KR101968503B1 (en) | A manufacturing method of sausage having rice | |
| JPH1053A (en) | Processed animal protein food material and production thereof | |
| JPS58116628A (en) | Production of low fat meat food, for example, sausage product without adding fatty meat or emulsifier | |
| JP2855546B2 (en) | Fat substitute for meat food | |
| JP4382534B2 (en) | Pickle composition | |
| SU1708256A1 (en) | Meat composition for production of chicken sausages | |
| KR102096663B1 (en) | Tuna franks-vienna sausage and method of manufacturing the same | |
| JP2777611B2 (en) | Method for producing non-bleaching protein food material, protein food material obtained by the method, and protein food using the same | |
| CA2166735C (en) | Processed meat, meat food material using the same, and production method for processed meat | |
| JPH02245145A (en) | Production of food and the same food | |
| JP2004141146A (en) | Processed meat food | |
| JP3081670B2 (en) | Production method of meat-like food material and meat food using it |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |