JPH0422570A

JPH0422570A - スライディングノズル装置上部ノズル内への詰物充填方法

Info

Publication number: JPH0422570A
Application number: JP12494990A
Authority: JP
Inventors: Yasutsugu Ogura; 康嗣小倉; Teruyuki Hasegawa; 輝之長谷川
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1990-05-15
Filing date: 1990-05-15
Publication date: 1992-01-27
Anticipated expiration: 2010-11-22
Also published as: JPH07108453B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、レードル等の溶融金属容器の底部に設けられ
たスライディングノズル装置の上部ノズルに詰物を充填
する方法に関する。

［従来の技術］第４図ｆａｔ　、　ｌｂ）は従来の方法の説明図である
。スライディングノズル装置は、溶融金属容器１の底部
に固定された上部ノズル２とこの上部ノズル２に摺動さ
せて移動させる下部ノズル３よりなり、下部ノズル３を
摺動させ上部ノズルの孔と下部ノズルの孔を一致させる
ことによって開孔し、容器内の溶鋼４が流出する構造に
なっている。

スライディングノズル装置においては、そのままの状態
で溶鋼を受け入れると、上部ノズル２内に入った溶鋼が
凝固し、下部ノズル３を摺動させる開孔操作を行っても
溶鋼４が流出しないので、一般には上部ノズル２内に粒
状の詰物５を充填した後、溶鋼４の受入を行っている１
粒状の詰物５としては、珪砂等の耐熱性粒状物が用いら
れている。そして、スライディングノズル装置の開孔操
作を行うと、上記詰物５が落下してノズルが自然開孔し
、溶鋼が排出するようになっている。

［発明が解決しようとする課題］上述の方法においては、第４図（ａｌのように、上部ノ
ズル２に充填した詰物に溶鋼が浸透し、これが凝固する
。又、詰物５の一部が高温の溶鋼によって焼結し、その
上面部に焼結層６が生成する。このような焼結層６や溶
鋼の浸透層がが形成されても、通常の場合には、スライ
ディングノズル装置の開孔操作を行えば、溶鋼の圧力に
よって焼結層６が破壊され溶鋼浸透層と共に落下し、自
然開孔する。そして、溶鋼４の排出が開始される。

しかし、時には、第４図（ｂ）のように、上Ｊ己焼結層
６が破壊されされないために開孔しない状態、或は溶鋼
浸透層が棚吊り現象を起こして落下しない状態になり、
溶鋼の排出が開始されないことがある。このような場合
には、下ノズル３に接続させているエアシールバイブ（
図示せず）を取り外し、下部ノズルから酸素を吹き込ん
で焼結層６や溶鋼浸透層を溶解する強制開孔操作を行う
必要があり、操業を中断しなければならない、又、溶鋼
の排出が開始されても、再びエアシールパイプを取り付
けるまでの間においては、溶鋼は空気に曝される状態に
なっているので、酸化したり、９素を吸収したりして鋼
品質の低下を来す。

本発明は、上記の問題を解決し、強制開孔操作を行う必
要がない上部ノズルへの詰物充填方法を提供することを
目的とする。

［課題を解決するための手段及び作用コ上記の目的を達
成するために、本発明では、溶融金属を受け入れる容器
の底部に設けられたスライディングノズル装置の上部ノ
ズルに詰物を充填する方法において、上部ノズル内に耐
熱性粒状の詰物を充填し、この粒状の詰物の上に、鋼製
の上板と融点が溶鋼温度よりも高い金属で形成した下板
よりなる覆い板を配置する。

なお、本発明におけるスライディングノズル装置とは、
下部ノズルを直線的に摺動させる装置だけを指すもので
はなく、下部ノズルを回転摺動させる装置（所謂、ロー
タリーノズル）をも含むものとする。

後述のように、覆い板はできるだけ薄くする必要がある
が、反面、溶鋼を受け入れた際に配置位置がずれたり、
或は浮上したりすることがないように、全体の重量を重
くしておく必要もある。このため、覆い板は、溶鋼中で
溶解する鋼板が付加されてた２枚構成にされ、重量が大
きくされている。このような２枚構成の覆い板を粒状詰
物上に配置して溶鋼を受け入れると、粒状詰物は覆い板
によって覆われているので、粒状詰物への溶鋼の浸入が
妨げられ、前記のような溶鋼の浸透層や焼結層は形成さ
れなくなる。又、ある時間経過後には、鋼製の上板は溶
解してしまうが、下板は融点が溶鋼中に溶解せずに残留
し、引き続いて粒状詰物を覆っている。このような状態
でスライディングノズル装置の開孔操作を行えば、粒状
の詰物は容易に落下し、次いで、覆い板の下板は溶鋼の
圧力によって円錐状に押し曲げられ、溶鋼と共に落下す
る。

下板を形成する材料としては、チタンなどを用いる。

下板の厚さは開孔時の溶調圧によって容易に変形可能な
厚さにする必要がある。具体的寸法は、スライディング
ノズル装置の規模によって異なるが、一般には０．２１
１１〜０．８■Ｉ程度であるのがよい、０．２＋＋ａよ
り薄いと、溶損して形状が保たれなくなったりして、上
述の溶鋼浸入防止作用をなさなくなる懸念がある。又、
０．８■麿より厚いと、溶調圧による変形が不十分にな
る虞れもあり、この場合にはノズル孔を通過できず、ノ
ズルの自然開孔ができない。そして、下板の大きさはノ
ズル孔径の２〜３倍程度とし、溶鋼の侵入を抑え且つノ
ズル孔を通過できる形状に変形可能な寸法にするのがよ
い。

又、上板の厚さは溶鋼中で溶解し消失する厚さにする必
要がある。

［実施例コ第１図ｔａ＋　、　＋ｂ＋は本発明に係る一実施例の説
明図である。第１図において、第４図と同じ部分につい
ては同一の符号を付し説明を省略する０本実施例におい
ては、ｆａ１図のように、上部ノズル２に耐熱性粒状詰
物５として珪砂を充填し、その上に覆い板７を配置した
後、溶鋼の受入を行う０次いで、スライディングノズル
装置の開孔操作を行うと、（ｂ）図のように、粒状の詰
物は落下し、覆い板７は円錐状に変形する。この変形し
た覆い板７は溶鋼圧によって更に押し下げられ、上部ノ
ズル２及び下部ノズル３の孔を通過して落下する。これ
によってスライディングノズル装置は自然開孔し、溶鋼
４が排出する。

第２図ｔａ＋　、　ｌｂｌ　、　（Ｃ１は第１図で説明
した方法でおいて使用する覆い板の断面図である。ｆａ
１図の覆い板７は、融点が溶鋼の温度より高いチタンよ
りなる下板８と鋼製の上板９をコンデンサータイプのス
ポット溶接によって簡易接合させた２枚構成になってお
り、その形状は円形酸は長方形である。

１０は懸吊する際に用いるフックである。

ｌｂｌ図の覆い板７においては、上板９の大きさを下板
８より大きくしてあり、溶融金属容器内に配置した際に
粒状詰物の周辺を広く覆うことによって、当初の溶鋼の
浸入を更に抑制することを図っている。又、上板９を大
きくすることによって、覆い板７の重量を一層大きくし
、溶鋼受入れ時に配置ずれが起こらないようにしている
。

ｔＣ）図の覆い板７においては、下板８の中心部に１本
又は複数本のビン１１が設けられており、このビン１１
を配置時に粒状詰物中に差し込んで溶鋼受入れ時に配置
ずれが起こらないようにしている。ビン１１を複数本段
ける場合には、これらのビン１１はスライディングノズ
ル装置の上ノズル径よりも小さい円内に配置する。

上記の覆い板を配置する方法の例を第３図（ａ）。

ｌｂｌによって説明する。（ａ）図は第２図ｆａｌ又は
ｆｂｌの覆い板を配置する場合、ｆｂｌ図は第２図ｆｃ
）の覆い板を配置する場合を示す図である。ｆａ１図に
おいて、スライディングノズル装置の上部ノズルに粒状
の詰物を充填した後、先端に滑車１３を備え平面移動あ
るいは上下動し傾動可能なアーム１２を有する吊下げ装
置を用い、鋼線１４によって覆い板７を懸吊し、容器底
の粒状詰物上に位置させる０次いで、鋼線１４を切断し
て粒状詰物上に配置する。

鋼線１４は溶鋼受入れ後に溶解する。（ｂ）図において
、アーム１２には二つの滑車１３ａ　　１３ｂが近接し
て設けられており、一方の滑車１３ａには覆い板７を懸
吊する鋼線１４が掛は渡され、他方の滑車１３ｂには鋼
製で円筒状の重量物１５を懸吊するワイヤロープ等の索
類１６が掛は渡されている。覆い板７は重量物１５を挿
通させた鋼線１４に懸吊されており、降下して粒状詰物
上に位置決めされる９次いで、重量物１５を降下させて
上記覆い板に載せる。この重量物１５による圧下により
覆い板７のビン１１は粒状詰物中に差し込まれ、覆い板
７のずれを防止する。この場合、必要に応じ重量物１５
を急激に降下させて覆い板に衝撃を加え、ビン１１を粒
状詰物中へ差し込むこともある。そして、覆い板７を懸
吊している鋼線１４を切断した後、重量物１５を吊り上
げる。

次に、上述の方法の実施結果について説明する。内径が
８０臘菖の上部ノズルを有するスライディングノズル装
置を備え、容量２８０ｔ　（溶鋼）のし−ドルを使用し
た。上部ノズルの上端まで珪砂を充填し、その上に、厚
さ０．４龍のチタン板よりなる下板と厚さ０．６１鋼板
よりなる上板によって構成された直径１８０　＋ｕの覆
い板を製作し、これを第３図の方法によって上記珪砂上
に配置した０次いで、溶鋼の受入を行った。そして、ス
ライプインノズル装置を起動し、溶鋼をタンデイツシュ
に供給した。この方法を約２か月間実施したが、この間
において、ノズルが自然開孔しない現象は起こらなかっ
た。なお、従来法による自然開孔率の実績値は約９４％
であった。

［発明の効果］本発明は、上部ノズル内に充填した粒状の詰物上を高融
点の金属板よりなる覆い板で覆う方法であり、この覆い
板は粒状詰物への溶鋼の浸透を防ぐ共に、溶鋼排出時に
は円錐状に変形して落下するので、粒状詰物の棚吊り現
象や焼結層の形成がなくなり、ノズルが自然開孔しない
現象は起こらなくなる。

従って、強制開孔操作を行う必要がないので、操業を中
断することなくＭｍな操業が継続できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る一実施例の説明図、第２図は第１
図で説明した方法でおいて使用する覆い板の断面図、第
３図は覆い板を配置する方法の説明図、第４図［ａｌ　
、　ｆｂ）は従来の方法の説明図である。ｌ・・・溶融金属容器、２・・・スライディングノズル
装置の上部ノズル、３・・・スライディングノズル装置
の下部ノズル、４・・・溶鋼、５・・−粒状の詰物、６
・焼結層、７・・・覆い板、８・・・下板、９・・・上
板。

Claims

【特許請求の範囲】

溶融金属を受け入れる容器の底部に設けられたスライデ
ィングノズル装置の上部ノズルに詰物を充填する方法に
おいて、前記上部ノズル内に耐熱性粒状の詰物を充填し
、この粒状の詰物の上に、鋼製の上板と融点が溶鋼温度
よりも高い金属で形成した下板よりなる覆い板を配置す
ることを特徴とする詰物充填方法。