JPS61108464A - 溶融金属収納容器の開栓方法 - Google Patents
溶融金属収納容器の開栓方法Info
- Publication number
- JPS61108464A JPS61108464A JP22883784A JP22883784A JPS61108464A JP S61108464 A JPS61108464 A JP S61108464A JP 22883784 A JP22883784 A JP 22883784A JP 22883784 A JP22883784 A JP 22883784A JP S61108464 A JPS61108464 A JP S61108464A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug
- molten metal
- cylinder
- outflow hole
- gas generating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
- B22D41/46—Refractory plugging masses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、溶融金属収納容器の開栓方法に関するもので
ある。
ある。
転炉又は電気炉等精錬炉で製造した鋼等の溶融金属を収
納容器へ受け、該容器の底部に設けた流出孔から鋳型へ
注入するものである。しかして収納容器の流出孔に位置
した溶融金属は凝固し、例えば、鋳型位置まで移動し、
スライディングノズルプレートを開き流出孔を開放して
も溶融金属の流入ができない等の欠点をともなうもので
ある。
納容器へ受け、該容器の底部に設けた流出孔から鋳型へ
注入するものである。しかして収納容器の流出孔に位置
した溶融金属は凝固し、例えば、鋳型位置まで移動し、
スライディングノズルプレートを開き流出孔を開放して
も溶融金属の流入ができない等の欠点をともなうもので
ある。
そこで、一般的には、この流出孔に予め砂を充填し、精
錬炉からの溶融金属の払出しに際し、流出孔に溶融金属
が位置しないように配慮している。
錬炉からの溶融金属の払出しに際し、流出孔に溶融金属
が位置しないように配慮している。
このような方法によると、鋳型等への出湯に際し、砂が
排出され、これが鋳型内に入らないように例えば、特開
昭４７−１４０２４号のごとく。
排出され、これが鋳型内に入らないように例えば、特開
昭４７−１４０２４号のごとく。
紙製のキャップを鋳型上部に配置し、落下する砂を鋳型
外へ落し、次いで落下する溶融金属により焼失し、鋳型
へ溶融金属を注入することが開示されているが、抜本的
な解決策ではなく、更に確実な流出孔の開孔方法が強く
要求されているのが現状である。
外へ落し、次いで落下する溶融金属により焼失し、鋳型
へ溶融金属を注入することが開示されているが、抜本的
な解決策ではなく、更に確実な流出孔の開孔方法が強く
要求されているのが現状である。
本発明は、このような現状を有利に解決するためなされ
たものである。
たものである。
本発明の特徴とするところは、溶融金属収納容器の溶融
金属流出孔上部に栓を施し、該栓にシリンダーを連設し
、該シリンダー内でガス発生物を作用させ、ガス圧によ
り開栓する溶融金属収納容器の開栓方法にある。
金属流出孔上部に栓を施し、該栓にシリンダーを連設し
、該シリンダー内でガス発生物を作用させ、ガス圧によ
り開栓する溶融金属収納容器の開栓方法にある。
上記溶融金属流出孔上部に施す栓としては、例えば耐火
物を用いることにより、溶融金属との比重差で溶融金属
中を浮上し、しかも金属に悪影響を与えないもので、且
つ流出孔を構成する耐火物と同様な材質で熱膨張率等の
物性が等しいものが好ましい。例えば、溶鋼の場合、流
出孔の上ノズルは高アルミナ質の耐火物が用いられるこ
とから、栓も高アルミナ質耐火物を用いることが好まし
い。
物を用いることにより、溶融金属との比重差で溶融金属
中を浮上し、しかも金属に悪影響を与えないもので、且
つ流出孔を構成する耐火物と同様な材質で熱膨張率等の
物性が等しいものが好ましい。例えば、溶鋼の場合、流
出孔の上ノズルは高アルミナ質の耐火物が用いられるこ
とから、栓も高アルミナ質耐火物を用いることが好まし
い。
更に栓の周囲には、溶融金属が侵入しないようにモルタ
ルを配設することが好ましいが、このようなモルタルも
剪断強度がなるべく小さく、且つバラツキの小さいもの
がよい。
ルを配設することが好ましいが、このようなモルタルも
剪断強度がなるべく小さく、且つバラツキの小さいもの
がよい。
次に上記のごとき栓に連設するシリンダーとしては、溶
融金属に悪影響を与えないもの、例えば溶鋼の場合では
、鋼、アルミニウム等が適当である。このように構成し
たシリンダー内にガス発生物質を装填し、ガス発生によ
り、ガス圧で栓を外すものであるが、ガス発生物質とし
ては１例えばＣａＣ０，、ＭｇＣＯ３等の金属炭酸塩等
が利用できる。
融金属に悪影響を与えないもの、例えば溶鋼の場合では
、鋼、アルミニウム等が適当である。このように構成し
たシリンダー内にガス発生物質を装填し、ガス発生によ
り、ガス圧で栓を外すものであるが、ガス発生物質とし
ては１例えばＣａＣ０，、ＭｇＣＯ３等の金属炭酸塩等
が利用できる。
ガス発生手段としては、例えば電気的手段で発火剤に着
火し、ガス発生物質を分解させガスを発生させ、その圧
力により開栓するものである。例えば１００〜３００ｔ
のヒートサイズ規模の製鋼であれば栓の密着力（モルタ
ル）の開放に要する剪断力は、２００〜３００ｋｇ、溶
鋼ヘッドが２００〜３００ｋｇ位であることからガス圧
は２００〜６００ｋｇ、推力に若干余裕をみて約１００
０ｋｇの圧力を発生させればよい。
火し、ガス発生物質を分解させガスを発生させ、その圧
力により開栓するものである。例えば１００〜３００ｔ
のヒートサイズ規模の製鋼であれば栓の密着力（モルタ
ル）の開放に要する剪断力は、２００〜３００ｋｇ、溶
鋼ヘッドが２００〜３００ｋｇ位であることからガス圧
は２００〜６００ｋｇ、推力に若干余裕をみて約１００
０ｋｇの圧力を発生させればよい。
次に本発明方法の実施例を挙げる。
図面においてａｏｏｔ取鍋に精錬後の溶鋼（普通鋼、１
５８０℃）を満し、図示のごとく、予め鍋底部１に上ノ
ズル２、下ノズル３、スライディングノズルプレート４
からなる流出孔５を設け、該流出孔５の上部に栓６を設
け、該栓６に連設してシリンダー７を設け、シリンダー
７内にはガス発生物質９としてＣａＣＯ３１，Ｏｋｇ、
発火剤としてＡＱ ０．２ｋｇ＋酸化鉄 ０．１ｋｇを
装填し、取鍋を鋳型位置へ移動した後、導線８によって
通電し、発火剤に着火しガス発生物質９を分解して９８
０ｋｇのガス圧を発生せしめたところ栓６は確実に開き
、溶鋼によりシリンダー７を瞬時に溶解して流出孔５か
ら注湯できた、注湯完了後、スライディングノズルプレ
ート４を操作して流出孔５を閉めて、所定の場所へ移動
した。
５８０℃）を満し、図示のごとく、予め鍋底部１に上ノ
ズル２、下ノズル３、スライディングノズルプレート４
からなる流出孔５を設け、該流出孔５の上部に栓６を設
け、該栓６に連設してシリンダー７を設け、シリンダー
７内にはガス発生物質９としてＣａＣＯ３１，Ｏｋｇ、
発火剤としてＡＱ ０．２ｋｇ＋酸化鉄 ０．１ｋｇを
装填し、取鍋を鋳型位置へ移動した後、導線８によって
通電し、発火剤に着火しガス発生物質９を分解して９８
０ｋｇのガス圧を発生せしめたところ栓６は確実に開き
、溶鋼によりシリンダー７を瞬時に溶解して流出孔５か
ら注湯できた、注湯完了後、スライディングノズルプレ
ート４を操作して流出孔５を閉めて、所定の場所へ移動
した。
このように本発明によれば確実に開栓ができた。
本発明によれば、開孔に際し、砂等を用いないので品質
汚染もなく、溶融金属の払出しを確実にできる等の効果
が得られる。
汚染もなく、溶融金属の払出しを確実にできる等の効果
が得られる。
第１図は本発明の実施例を示す説明図である。
Claims (1)
- 溶融金属収納容器の溶融金属流出孔上部に栓を施し、該
栓にシリンダーを連設し、シリンダー内でガス発生物質
と作用させ、ガス圧により開栓することを特徴とする溶
融金属収納容器の開栓方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22883784A JPS61108464A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 溶融金属収納容器の開栓方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22883784A JPS61108464A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 溶融金属収納容器の開栓方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108464A true JPS61108464A (ja) | 1986-05-27 |
Family
ID=16882633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22883784A Pending JPS61108464A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 溶融金属収納容器の開栓方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61108464A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102091776A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-06-15 | 周宇明 | 钢包水口浇铸组合引流塞 |
| CN105903918A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-08-31 | 郑州东升冶金新材料有限公司 | 一种硅碳质引流剂及其制备方法 |
-
1984
- 1984-11-01 JP JP22883784A patent/JPS61108464A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102091776A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-06-15 | 周宇明 | 钢包水口浇铸组合引流塞 |
| CN105903918A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-08-31 | 郑州东升冶金新材料有限公司 | 一种硅碳质引流剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5299619A (en) | Method and apparatus for making intermetallic castings | |
| DE3263883D1 (en) | Process for making cast pieces with inserted steel tubes | |
| US4266970A (en) | Method for blowing gas from below into molten steel in refining vessel | |
| CA2316599A1 (en) | A ladle, a ladle heating system and methods of heating the ladle | |
| JPS61108464A (ja) | 溶融金属収納容器の開栓方法 | |
| FR2523007B1 (ja) | ||
| US3934107A (en) | Process for repairing slag ladles | |
| GB2150868A (en) | Porous plug assemblies for molten metal vessels e.g. ladles | |
| JPH09155535A (ja) | 溶融金属流出孔の強制開孔方法および強制開孔装置 | |
| CZ21698A3 (cs) | Reakční kelímek pro aluminotermické zařízení na svařování kolejnic | |
| JPH09141422A (ja) | 溶融金属流出孔の開孔方法および開孔装置 | |
| JPH0596266A (ja) | フイルターダストの溶融方法 | |
| JPS59223156A (ja) | 溶融金属容器の初期開孔方法 | |
| CA2409520C (en) | Method and apparatus for delivering metallurgically improved molten metal | |
| JPS6229472Y2 (ja) | ||
| JP2979126B2 (ja) | 溶融金属収納容器の開栓装置 | |
| SU1585059A1 (ru) | Способ сифонной разливки стали и устройство дл его осуществлени | |
| JPH0663707B2 (ja) | 溶融金属容器の出湯装置 | |
| US7169349B1 (en) | Method and apparatus for delivering metallurgically improved molten metal | |
| JPS61132265A (ja) | マグネシウム合金鋳物の重力鋳造方法 | |
| JPH06106314A (ja) | 溶鋼鍋のノズル開孔方法 | |
| RU2151805C1 (ru) | Способ обработки кипящей стали в ковше | |
| JPS6159828B2 (ja) | ||
| SU1743688A1 (ru) | Устройство дл разливки металла из ковша | |
| AU2002244555B2 (en) | Refractory plug or brick for injecting gas into molten metal |