JPH04225720A - 石油気化式燃焼器の温度制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、石油気化式燃焼器の温
度制御装置に関し、更に詳細には、石油気化式燃焼器の
気化器の温度を検出し該検出温度に基づき気化器のヒー
タの温度を制御する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の石油気化式燃焼器の温度制御装置
による入出湯の温度制御においては、温度制御範囲が０
℃〜１００　℃と狭かった為、検出温度を８ビットマイ
コン内蔵の制御器へ入力する為のＡ／Ｄ変換器に使用す
る温度制御用テーブルは、図５に示す２２５　ステップ
のもの即ち約０．５　℃刻みのもの（１ステップ当たり
の温度分解能は１００　℃÷２２５　≒０．４　℃）で
あった。従って、石油気化式燃焼器の温度制御装置が入
出湯の温度制御を行う限り、細かい温度制御が可能であ
った。ところが、ヒータの温度制御を行う場合は、温度
制御範囲が０℃〜５００　℃と５倍に拡大し、このため
、従来は１５０　℃〜３００　℃の範囲では１℃刻み、
その他の範囲では２℃刻みといった制御をしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】制御器が、上記ヒータ
温度制御の場合も入出湯の温度制御の場合と同様８ビッ
トマイコンを使用するならば、Ａ／Ｄ変換器における１
ステップ当たりの温度分解能には自ずから制約が生じ、
０℃〜５００　℃の温度範囲の各温度に対する前述の小
刻みな制約を従来の入出湯温度制御の場合に用いた単一
の温度制御用テーブルを以て行うことは全く不可能にな
り、そしてこのことが従来技術の欠点であった。

【０００４】そこで本発明は、上記従来技術の欠点を解
消し、ビット数の小さいマイコンを制御器に用いる場合
でも、広温度範囲内の各温度を小刻みに読み取り、的確
な温度制御をすることができるようにすることを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明の石油気化式燃焼器の温度制御装置は、ヒータ
を装着した気化器によって石油をガス化し、ノズルから
噴出させ、バーナに導き、燃焼させる石油気化式燃焼器
の温度制御装置であって、前記ヒータと、前記気化器の
温度を検出する温度センサと、該検出温度を取り入れ前
記ヒータへの通電を制御し以て該ヒータの温度を制御す
る制御器とを有し、前記制御器は前記気化器の温度が一
定温度未満であるか又は一定温度以上であるかを判定す
る手段を有し、且つ一定温度未満であると判定した場合
は低域側温度制御用テーブルを選定すると共に該テーブ
ルに基づき前記気化器の温度を読み取り、一定温度以上
であると判定した場合は高域側温度制御用テーブルに切
り替えて以後切り替えられたテーブルに基づき前記気化
器の温度を読み取るよう構成したことを特徴としている
。

【０００６】

【作用】上記本発明の特徴によれば、気化器の現在の温
度が一定温度未満であるか又は一定温度以上であるかを
判定する手段を有し、もし一定温度未満であると判定し
た場合は低域側温度制御用テーブルを選定し、以後、該
テーブルに基づき気化器の温度を読み取ることができ、
又もし一定温度以上であると判定した場合は高域側温度
制御用テーブルに切り替え、以後、切り替えられたテー
ブルに基づき気化器の温度を読み取ることができる。従
って、温度制御範囲が非常に広い場合でも、本発明の装
置を用いれば、この広温度制御範囲を複数の温度制御用
テーブルを以てカバーすることができ該温度制御範囲内
の各温度を細かく正確に読み取ることができ、この温度
読み取り値に基づき温度制御を的確に行うことができる
。

【０００７】

【実施例】図１は、本発明に係わる石油気化式燃焼器の
温度制御装置を用いた石油給湯機の全体構成図、図２は
温度読み取りの構成を示すブロック図、図３は温度制御
用テーブルの説明図、図４は制御動作を示すフローチャ
ートである。

【０００８】まず図１に基づき石油給湯機の全体構成に
つき概説する。図１に示す石油給湯機は、給湯機ケース
１、バーナ２、送風ファン３、給湯機の熱交換部４、石
油を気化するための気化器５、気化器５を加熱するため
のヒータ６、気化器の温度を検出するための温度センサ
７、石油タンク１７、電磁石油ポンプ８、給油管９、気
化されたガスをバーナ２内に導入するためのノズル１０
、ノズル１０を開閉させるためのニードル弁１２、ニー
ドル弁１２を進退させるためのソレノイド１１、再液化
油の戻し管１３、バーナ２に点火するための点火器１４
、燃焼開始信号を制御器３０に送るための水流スイッチ
１５、制御器３０に内蔵されているＡ／Ｄ変換器３５と
マイコン５０、マイコン５０を遠隔制御するためのリモ
コン２０、リモコン２０内の運転スイッチ２１、及び前
記温度センサ７と制御器３０とヒータ６とリモコン２０
からなる石油気化式燃焼器の温度制御装置６０、から構
成されている。

【０００９】次に本発明の石油気化式燃焼器の温度制御
装置につき、更に図２、図３及び図４に基づき説明する
。まず、石油給湯機の燃焼開始の信号が、図２に示す水
流スイッチ１５及びリモコン２０の運転スイッチ２１に
より与えられると、石油給湯機の燃焼が開始されると共
に、本発明の温度制御装置の温度制御が開始される（図
４のステップ４０１　、４０２）。続いて、温度センサ
７が気化器５の温度を測定し（図４のステップ４０３　
）、その結果、図２に示すアナログ気化器温度測定値４
０が制御器３０内のＡ／Ｄ変換器３５を経由しディジタ
ル気化器温度測定値４１に変換されて制御器３０内のマ
イコン５０の入力端子４２に入力される。気化器の温度
は通常０℃〜５００　℃であるが、マイコン５０は、上
記の気化器温度測定値４１が一定温度ｔ１　例えば３０
０　℃（図３、及び図４のステップ４０４　参照）未満
であるか或いはｔ１　以上であるかを判定し（図４のス
テップ４０４　）、もしｔ１　未満であると判定した場
合は、前記Ａ／Ｄ変換の基準たる温度制御用テーブルを
、図２に示すテーブル切り替え信号４４によりテーブル
切り替え回路３６を介して、０℃〜３００　℃を温度制
御域とする低域側温度制御用テーブル３７に切り替える
（図２、図３、及び図４のステップ４０５　参照）。従
って、それ以後、温度センサ７により検出される気化器
温度検出値４０はテーブル３７の精度に基づきＡ／Ｄ変
換され、マイコン５０の入力端子４２に入力されマイン
コ５０により読み取られる（図４のステップ４０５　）
。又もし、マイコン５０が、上記気化器温度測定値４１
が一定温度ｔ１　以上であると判定した場合は、Ａ／Ｄ
変換の基準たる温度制御用テーブルを、テーブル切り替
え信号４４によりテーブル切り替え回路３６を介して、
３００　℃〜５００　℃を温度制御域とする高域側温度
制御用テーブル３８に切り替える（図２、図３、及び図
４のステップ４０６参照）。従って、それ以後、温度セ
ンサ７により検出される気化器温度検出値４０はテーブ
ル３８の精度に基づきＡ／Ｄ変換され、マイコン５０の
入力端子４２に入力されてマイコン５０により読み取ら
れる（図４のステップ４０７　）。

【００１０】上述の、低域側温度制御用テーブル３７（
図３）又は高域側温度制御用テーブル３８（図３）に基
づきＡ／Ｄ変換された気化器温度検出値（ディジタル値
）は、マイコン５０により読み取られたあと温度制御の
温度目標値と比較され（図４のステップ４０８　）、該
気化器温度検出値４１が温度目標値未満の値であると判
定された場合はヒータ７への通電量を増加させることに
よるヒータ温度アップの制御信号が図２に示すマイコン
５０からの信号線４５を経由してヒータ６に伝達され（
図４のステップ４０９　）、また上記気化器温度検出値
４１が温度目標値以上の値であると判定された場合は、
ヒータへの通電量を低滅させることによるヒータ温度ダ
ウンの制御信号が上記信号線４５を経由してヒータ６に
伝達される（図４のステップ４１０　）。

【００１１】上記ステップ４０９　、４１０　の何れの
制御の場合も、ヒータ６に対し制御信号が出されてから
一定時間を経過した後（図４のステップ４１１　）、再
度、温度センサ７により温度測定（図４のステップ４０
３）に基づく温度制御用テーブルの切り替え及びその後
の気化器温度制御測定値４１のマイコン５０による読み
取り（図４のステップ４０４　、４０５　、４０６　、
４０７　）及びそれに続くヒータ温度アップ又はダウン
の制御（図４のステップ４０８　、４０９　、４１０　
）が繰り返される。

【００１２】石油給湯機の使用が終わり、燃焼停止の信
号がリモコン２０の運転スイッチ２１からマイコン５０
に向けて発せられると、前述の図４に示す全温度制御の
動作は停止させられる（図４のステップ４１２　、４１
３　）。

【００１３】上記の実施例においては、Ａ／Ｄ変換器３
５及びマイコン５０が８ビットを使用する場合を示して
おり、Ａ／Ｄ変換器の変換精度が、Ａ／Ｄ変換器が低域
側温度制御用テーブル３７を用いる場合は図３に示すよ
うに１５０　℃未満の温度範囲では２℃刻み、１５０　
℃〜３００　℃の温度範囲では１℃刻みのものとなり、
又、Ａ／Ｄ変換器が高域側温度制御用テーブル３８を用
いる場合は図３に示すように３００　℃〜５００　℃の
温度範囲で２℃刻みのものとなることを示している。

【００１４】上記の本発明の実施例では、その特徴たる
複数の温度制御用テーブル使用の方式が、温度制御の全
温度範囲が０℃〜５００　℃という広範囲であるにもか
かわらず実施例の温度制御装置がこの広温度範囲中の各
温度を細かく読み取り、該読み取り温度に基づき温度制
御をすることを可能にさせることを示している。

【００１５】

【発明の効果】本発明は以上の構成、作用からなり、請
求項１に記載の石油気化式燃焼器の温度制御装置によれ
ば、気化器の現在の温度が一定温度未満であるか又は一
定温度以上であるかを判定することができ、もし一定温
度未満であると判定した場合は低域側温度制御用テーブ
ルを選定し以後該テーブルに基づき気化器の温度を読み
取ることができ、又もし一定温度以上であると判定した
場合は高域側温度制御用テーブル切り替え以後切り替え
られたテーブルに基づき気化器の温度を読み取ることが
できる。従って、温度制御範囲が非常に広い場合でも、
本発明の装置を用いれば、この広温度制御範囲を複数の
温度制御用テーブルを以てカバーすることができ、単一
の温度制御用テーブルのみを使用する場合に比べると、
上記の広温度制御範囲内の各温度を格段に細かく読み取
ることがでる。よってまた温度読み取り値に基づき温度
制御を的確に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる石油気化式燃焼器の温度制御装
置を用いた石油給湯機の全体構成図である。

【図２】実施例の温度読み取りの構成を示すブロック図
である。

【図３】実施例の温度制御用テーブルの説明図である。

【図４】実施例の制御動作を示すフローチャートである
。

【図５】従来例に係わる温度制御用テーブルの説明図で
ある。

【符号の説明】

２　　バーナ ５　　気化器 ６　　ヒータ ７　　温度センサ １０　　ノズル ３０　　制御器 ３７　　低域側温度制御用テーブル ３８　　高域側温度制御用テーブル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ヒータを装着した気化器によって石油
   をガス化し、ノズルから噴出させ、バーナに導き、燃焼
   させる石油気化式燃焼器の温度制御装置であって、前記
   ヒータと、前記気化器の温度を検出する温度センサと、
   該検出温度を取り入れ前記ヒータへの通電を制御し以て
   該ヒータの温度を制御する制御器とを有し、前記制御器
   は前記気化器の温度が一定温度未満であるか又は一定温
   度以上であるかを判定する手段を有し、且つ一定温度未
   満であると判定した場合は低域側温度制御用テーブルを
   選定すると共に該テーブルに基づき前記気化器の温度を
   読み取り、一定温度以上であると判定した場合は高域側
   温度制御用テーブルに切り替えて以後切り替えられたテ
   ーブルに基づき前記気化器の温度を読み取るよう構成し
   たことを特徴とする石油気化式燃焼器の温度制御装置。