JPH0422632B2 - - Google Patents
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- JPH0422632B2 JPH0422632B2 JP58503160A JP50316083A JPH0422632B2 JP H0422632 B2 JPH0422632 B2 JP H0422632B2 JP 58503160 A JP58503160 A JP 58503160A JP 50316083 A JP50316083 A JP 50316083A JP H0422632 B2 JPH0422632 B2 JP H0422632B2
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- Japan
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- synthetic resin
- resin powder
- undercloth
- powder
- recess
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0086—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique
- D06N3/0088—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique by directly applying the resin
- D06N3/0093—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique by directly applying the resin by applying resin powders; by sintering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2401/00—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like
- B05D2401/30—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like the coating being applied in other forms than involving eliminable solvent, diluent or dispersant
- B05D2401/32—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like the coating being applied in other forms than involving eliminable solvent, diluent or dispersant applied as powders
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、熱の供給を被覆すべきアンダークロ
スに無関係に行ない得るアンダークロスを合成樹
脂粉末で被覆する方法に関する。
スに無関係に行ない得るアンダークロスを合成樹
脂粉末で被覆する方法に関する。
（従来の技術）
一面に合成樹脂被覆層を設けた布地は知られて
いるが、この合成樹脂被覆層の布地への被覆は、
粉末あるいはペーストで行なわれ、たとえば、ア
ンダークロスの上に粉末をふりわけることによつ
て行なわれるたり、アンダークロスに粉末をグラ
ビアローラあるいは孔あきアリンダを介して間接
的に設けることにより行なわれている。合成樹脂
粉末をふりかける方法は、粉末に静電気が発生
し、アンダークロスの面に均一に付着しないとい
う欠点を有し、これに対しグラビアローラの形を
した回転シリンダによつて粉末を塗布する方法
は、静電気による影響を受けないので、アンダー
クロスの面に均一に付着できるという利点があ
る。
いるが、この合成樹脂被覆層の布地への被覆は、
粉末あるいはペーストで行なわれ、たとえば、ア
ンダークロスの上に粉末をふりわけることによつ
て行なわれるたり、アンダークロスに粉末をグラ
ビアローラあるいは孔あきアリンダを介して間接
的に設けることにより行なわれている。合成樹脂
粉末をふりかける方法は、粉末に静電気が発生
し、アンダークロスの面に均一に付着しないとい
う欠点を有し、これに対しグラビアローラの形を
した回転シリンダによつて粉末を塗布する方法
は、静電気による影響を受けないので、アンダー
クロスの面に均一に付着できるという利点があ
る。
（発明が解決しようとする課題）
グラビアローラに形成した凹部中に入れた合成
樹脂粉末を布地の一面に固着するには、凹部中の
合成樹脂粉末を加熱し、アンダークロスに布地を
接触させる必要があるが、グラビアローラの搬送
面を布地に接触することによつて合成樹脂粉末を
布地に設けるという課題と布地に付着するに十分
な粘着力を発生するに必要な熱を合成樹脂粉末に
供給するという課題とを別々に処理することが従
来の方法ではできなかつた。
樹脂粉末を布地の一面に固着するには、凹部中の
合成樹脂粉末を加熱し、アンダークロスに布地を
接触させる必要があるが、グラビアローラの搬送
面を布地に接触することによつて合成樹脂粉末を
布地に設けるという課題と布地に付着するに十分
な粘着力を発生するに必要な熱を合成樹脂粉末に
供給するという課題とを別々に処理することが従
来の方法ではできなかつた。
即ち、従来の方法においては、布地を上流側に
配置したヒータによつて加熱し、加熱した布地を
グラビアローラの凹部に設けた合成樹脂粉末に接
触させることにより合成樹脂粉末をが布地に瞬間
的に付着するようにしているが、この場合には、
布地を高い温度に加熱されねばならない。
配置したヒータによつて加熱し、加熱した布地を
グラビアローラの凹部に設けた合成樹脂粉末に接
触させることにより合成樹脂粉末をが布地に瞬間
的に付着するようにしているが、この場合には、
布地を高い温度に加熱されねばならない。
別の方法は、グラビアローラに接触する布地が
通る前に合成樹脂粉末を溶融し、布地に合成樹脂
粉末を粘着結合するものである。
通る前に合成樹脂粉末を溶融し、布地に合成樹脂
粉末を粘着結合するものである。
熱の供給は本来高いか低い溶融点をした使用す
べき粉末の種類だけで左右されるが、たとえばグ
ラビアローラによる従来周知のすべての被覆方法
の場合、被覆すべき布地の種類が複雑に作用す
る。即ち熱の供給は、被覆すべき布地の厚さ、そ
の色、その熱伝導性あるいは輻射透過性、熱容
量、およびその化学的性質によつて左右される。
べき粉末の種類だけで左右されるが、たとえばグ
ラビアローラによる従来周知のすべての被覆方法
の場合、被覆すべき布地の種類が複雑に作用す
る。即ち熱の供給は、被覆すべき布地の厚さ、そ
の色、その熱伝導性あるいは輻射透過性、熱容
量、およびその化学的性質によつて左右される。
本発明は、上記した点に鑑みてなされたもの
で、熱の供給を被覆すべきアンダークロスに無関
係に行ない得るアンダークロスを合成樹脂粉末で
被覆する方法を提供することを目的とする。
で、熱の供給を被覆すべきアンダークロスに無関
係に行ない得るアンダークロスを合成樹脂粉末で
被覆する方法を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明の合成樹脂粉末でアンダークロスの面を
被覆する方法は、凹部に合成樹脂粉末を入れた回
転シリンダを加熱区域に通することで、回転シリ
ンダの凹部内の合成樹脂粉末を直接加熱し、凹部
内の合成樹脂粉末を軟化した粘着状態とし、軟化
粘着状態の合成樹脂粉末を凹部に設けた回転シリ
ンダに、この回転シリンダの温度より低い温度を
保つアンダークロスを接合し、アンダークロスの
面を凹部に設けた合成樹脂粉末で被覆するように
構成される。
被覆する方法は、凹部に合成樹脂粉末を入れた回
転シリンダを加熱区域に通することで、回転シリ
ンダの凹部内の合成樹脂粉末を直接加熱し、凹部
内の合成樹脂粉末を軟化した粘着状態とし、軟化
粘着状態の合成樹脂粉末を凹部に設けた回転シリ
ンダに、この回転シリンダの温度より低い温度を
保つアンダークロスを接合し、アンダークロスの
面を凹部に設けた合成樹脂粉末で被覆するように
構成される。
（実施例）
以下本発明の一実施例を図面につき説明する。
図面において、符号１は粉末貯蔵容器を示し、
この粉末貯蔵容器１の中には使用者の要求に応じ
て使用すべき合成樹脂粉末、たとえば塩化ビニー
ル粉末やポリエチレン粉末が収容されている。上
記粉末貯蔵容器１の下端開口部に隣接して計量シ
リンダ２が配置されている。この計量シリンダ２
はふるい網あるいは回転ブラシでもよい。上記計
量シリンダ２の下側には粉末分配および塗布室３
を形成する冷却ブレード４，４が配置されてい
る。これら冷却ブレード４，４は、計量シリンダ
２から落下する合成樹脂粉末の案内板を兼ねるよ
うに計量シリンダ２の回転方向前側および後側に
配置されている。また、これら冷却ブレード４，
４の先端は、合成樹脂粉末を収容する凹部を外周
面に設けた回転シリンダ５の面に当接している。
この粉末貯蔵容器１の中には使用者の要求に応じ
て使用すべき合成樹脂粉末、たとえば塩化ビニー
ル粉末やポリエチレン粉末が収容されている。上
記粉末貯蔵容器１の下端開口部に隣接して計量シ
リンダ２が配置されている。この計量シリンダ２
はふるい網あるいは回転ブラシでもよい。上記計
量シリンダ２の下側には粉末分配および塗布室３
を形成する冷却ブレード４，４が配置されてい
る。これら冷却ブレード４，４は、計量シリンダ
２から落下する合成樹脂粉末の案内板を兼ねるよ
うに計量シリンダ２の回転方向前側および後側に
配置されている。また、これら冷却ブレード４，
４の先端は、合成樹脂粉末を収容する凹部を外周
面に設けた回転シリンダ５の面に当接している。
上記冷却ブレード４，４のうちの回転シリンダ
５の回転方向前方に位置する冷却ブレード４は主
に粉末分配および塗布室３を境界づけるためだけ
に用いられ、回転シリンダ５の回転方向後方に位
置する冷却ブレード４は、回転シリンダ５に設け
た凹部を粉末を充填しかつ余分な量の粉末をかき
とるように作用する。合成樹脂粉末の供給量を正
確に計量するには、粉末分配および塗布室３の中
に連続的に処理される少量の粉末だけが存在する
ようにする。
５の回転方向前方に位置する冷却ブレード４は主
に粉末分配および塗布室３を境界づけるためだけ
に用いられ、回転シリンダ５の回転方向後方に位
置する冷却ブレード４は、回転シリンダ５に設け
た凹部を粉末を充填しかつ余分な量の粉末をかき
とるように作用する。合成樹脂粉末の供給量を正
確に計量するには、粉末分配および塗布室３の中
に連続的に処理される少量の粉末だけが存在する
ようにする。
上記回転シリンダ５は、粉末は搬送面として作
用するものであり、この種の回転シリンダ５は、
粉末被覆技術において周知のいわゆるグラビアロ
ーラである。回転シリンダ５の表面温度を一定に
するためには、冷却装置または加熱装置が付設さ
れる。
用するものであり、この種の回転シリンダ５は、
粉末被覆技術において周知のいわゆるグラビアロ
ーラである。回転シリンダ５の表面温度を一定に
するためには、冷却装置または加熱装置が付設さ
れる。
一方、上記回転シリンダ５の冷却ブレード４を
設けた位置より回転方向前方には、被覆すべき布
地と横側で合致しない粉末を吸引して除去するた
めの吸引装置６が配置されている。さらに、この
吸引装置６より回転方向前方には、回転シリンダ
５の外面に沿うように、ヒータ７，８，９が配置
され、加熱区域を形成している。これらヒータ
７，８，９は、粉末に合わせた熱を回転シリンダ
５の凹部に充填された粉末に直接加熱する。使用
すべきヒータ７，８，９に応じて熱の供給は非接
触式で、即ち熱放射あるいは熱伝導あるいは対流
によつて行なわれる。色々なヒータを組み合わせ
ることもできる。ヒータとして、伝熱面、伝熱ロ
ーラ、加熱輻射器あるいは加熱空気がある。
設けた位置より回転方向前方には、被覆すべき布
地と横側で合致しない粉末を吸引して除去するた
めの吸引装置６が配置されている。さらに、この
吸引装置６より回転方向前方には、回転シリンダ
５の外面に沿うように、ヒータ７，８，９が配置
され、加熱区域を形成している。これらヒータ
７，８，９は、粉末に合わせた熱を回転シリンダ
５の凹部に充填された粉末に直接加熱する。使用
すべきヒータ７，８，９に応じて熱の供給は非接
触式で、即ち熱放射あるいは熱伝導あるいは対流
によつて行なわれる。色々なヒータを組み合わせ
ることもできる。ヒータとして、伝熱面、伝熱ロ
ーラ、加熱輻射器あるいは加熱空気がある。
すなわち、回転シリンダ５の凹部に充填された
合成樹脂粉末は、加熱区域において加熱軟化さ
れ、合成樹脂粉末のヒータに近い層は大きな粘着
力を生ずるように溶融される。
合成樹脂粉末は、加熱区域において加熱軟化さ
れ、合成樹脂粉末のヒータに近い層は大きな粘着
力を生ずるように溶融される。
他方上記回転シリンダ５の加熱区域より回転方
向前方には、加圧ローラ１０が回転シリンダ５に
圧接するように配置されている。この加圧ローラ
１０は処理すべき布地１１の裏面を回転シリンダ
５に圧接し、これにより、布地１１の裏面に回転
シリンダ５の凹部に加熱軟化された合成樹脂粉末
を付着させる。回転シリンダ５の表面と被覆すべ
き布地１１との間の温度勾配を得るために、加圧
ローラ１０に冷却装置を設けて加圧ローラ１０の
温度を制御する。
向前方には、加圧ローラ１０が回転シリンダ５に
圧接するように配置されている。この加圧ローラ
１０は処理すべき布地１１の裏面を回転シリンダ
５に圧接し、これにより、布地１１の裏面に回転
シリンダ５の凹部に加熱軟化された合成樹脂粉末
を付着させる。回転シリンダ５の表面と被覆すべ
き布地１１との間の温度勾配を得るために、加圧
ローラ１０に冷却装置を設けて加圧ローラ１０の
温度を制御する。
本発明の主な用途は布地の被覆にあるが、無論
別の材料の被覆にも利用できる。塗布範囲におい
て熱処理にさらされない布地の取扱いは、一例を
あげれば、多量の合成繊維、合成皮革、フエル
ト、紙およびラミネート材料のような熱に弱い材
料を被覆するのに特に有利である。
別の材料の被覆にも利用できる。塗布範囲におい
て熱処理にさらされない布地の取扱いは、一例を
あげれば、多量の合成繊維、合成皮革、フエル
ト、紙およびラミネート材料のような熱に弱い材
料を被覆するのに特に有利である。
本発明に基づく方法の場合、回転シリンダで熱
供給領域に亘つて搬送されかつ軟化される材料全
部が再び回転シリンダから取り除かれ、このため
に、回転シリンダの面の粉末が設けられる幅は、
少なくとも被覆すべき布地と同じ幅とされる。さ
らに、回転シリンダの粉末を設けた面積を、被覆
すべき布地の面積と合致させる。
供給領域に亘つて搬送されかつ軟化される材料全
部が再び回転シリンダから取り除かれ、このため
に、回転シリンダの面の粉末が設けられる幅は、
少なくとも被覆すべき布地と同じ幅とされる。さ
らに、回転シリンダの粉末を設けた面積を、被覆
すべき布地の面積と合致させる。
なお、粉末の膠着を熱の供給下においても防止
するようにするためには、回転シリンダにテフロ
ン層を設ける。
するようにするためには、回転シリンダにテフロ
ン層を設ける。
たとえ配量装置で処理されても、少量の粉末が
回転シリンダの上にじかに乗つて粉末が熱影響下
である時間に亘つて滞在する間かたまりが生ず
る。これは合成樹脂粉末を常に移動する粉末分配
装置によつて防止される。
回転シリンダの上にじかに乗つて粉末が熱影響下
である時間に亘つて滞在する間かたまりが生ず
る。これは合成樹脂粉末を常に移動する粉末分配
装置によつて防止される。
図面は本発明のアンダークロスを合成樹脂粉末
で被覆する方法を実施するための装置を示す図 １……粉末貯蔵容器、２……計量シリンダ、３
……粉末分配および塗布室、４……冷却ブレー
ド、５……回転シリンダ、１１……布地。５
で被覆する方法を実施するための装置を示す図 １……粉末貯蔵容器、２……計量シリンダ、３
……粉末分配および塗布室、４……冷却ブレー
ド、５……回転シリンダ、１１……布地。５
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂粉末を回転シリンダに設けた凹部に
入れ、凹部内の合成樹脂粉末を加熱して回転シリ
ンダに付着しない程度の温度に保ち、粘着状態に
軟化した合成樹脂粉末でアンダークロスの面を被
覆する方法において、凹部に合成樹脂粉末を入れ
た回転シリンダを加熱区域に通することで、回転
シリンダの凹部内の合成樹脂粉末を直接加熱し、
凹部内の合成樹脂粉末を軟化した粘着状態とし、
軟化粘着状態の合成樹脂粉末を凹部に設けた回転
シリンダに、この回転シリンダの温度より低い温
度を保つアンダークロスを接合し、アンダークロ
スの面を凹部に設けた合成樹脂粉末で被覆するこ
とを特徴とするアンダークロスを合成樹脂粉末で
被覆する方法。 ２ アンダークロスを加圧ローラを介して回転シ
リンダに接触することを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載のアンダークロスを合成樹脂粉末
で被覆方法。 ３ 加圧ローラを搬送面より低い温度に保持する
ことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の
アンダークロスを合成樹脂粉末で被覆方法。 ４ 合成樹脂粉末への熱の供給を回転シリンダの
外側から行なうことを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載のアンダークロスを合成樹脂粉末で
被覆方法。 ５ 粉末への熱の供給を非接触で行なうことを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載のアンダー
クロスを合成樹脂粉末で被覆方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH604582 | 1982-10-18 | ||
| CH6045/82-5 | 1982-10-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59501855A JPS59501855A (ja) | 1984-11-08 |
| JPH0422632B2 true JPH0422632B2 (ja) | 1992-04-20 |
Family
ID=4303332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58503160A Granted JPS59501855A (ja) | 1982-10-18 | 1983-10-10 | アンダークロスを合成樹脂粉末で被覆する方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4571351A (ja) |
| EP (1) | EP0122264B2 (ja) |
| JP (1) | JPS59501855A (ja) |
| DE (1) | DE3363796D1 (ja) |
| IT (1) | IT1167252B (ja) |
| WO (1) | WO1984001526A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4238764C2 (de) * | 1992-11-10 | 1994-09-29 | Golze & Soehne Otto | Verfahren zum einseitigen Beschichten von Flächengebilden aus Fasern mit Kunststoff, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung der Verfahrensprodukte |
| CA2120111C (en) * | 1993-04-26 | 2002-06-11 | F. Arthur Simmons | Method of applying adhesive to porous materials |
| FR2722520B1 (fr) | 1994-07-12 | 1996-10-11 | Dickson Saint Clair | Procede d'enduction d'un support textile, moyens en vue de la mise en oeuvre du procede et support textile obtenu a l'aide de ce procede |
| US5552012A (en) * | 1994-09-09 | 1996-09-03 | Kimberly-Clark Corporation | Placement of electric-field-responsive material onto a substrate |
| US5895542A (en) * | 1994-11-23 | 1999-04-20 | Appleton Papers Incorporated | Coater and a method for coating a substrate |
| FR2745595B1 (fr) * | 1996-02-29 | 1998-05-22 | Picardie Lainiere | Entoilage thermocollant et son procede de fabrication |
| US5925406A (en) * | 1997-07-18 | 1999-07-20 | The Procter & Gamble Co. | Method of making a gas permeable material |
| CH693870A5 (de) | 1998-04-21 | 2004-03-31 | Schaetti Ag | Absaugvorrichtung fuer eine Doppelpunkt-Beschichtungsanlage. |
| DE19905934A1 (de) | 1999-02-12 | 2000-08-17 | Beiersdorf Ag | Verfahren zur Herstellung einer Beschichtung von lösungsmittelfreien Haftklebesystemen auf insbesondere releasebeschichteten Substraten in Verbindung mit einer Vernetzung des Haftklebesystems |
| JP5623021B2 (ja) * | 2009-03-02 | 2014-11-12 | ユニ・チャーム株式会社 | 塗布装置 |
| DE102009023546B4 (de) | 2009-05-30 | 2013-03-28 | Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg | Dosiervorrichtung zum Einbringen eines pulverförmigen Mediums in eine Flüssigkeit |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB857110A (en) * | 1958-02-10 | 1960-12-29 | Paul Dornbusch | Improvements in or relating to the continuous impression and application of synthetic material pastes |
| CH400176A (de) * | 1959-08-05 | 1965-10-15 | Ciba Geigy | Verfahren zur Herstellung neuer schwefelhaltiger Heterocyclen |
| AT340019B (de) * | 1974-08-12 | 1977-11-25 | Basf Farben & Fasern | Verfahren zum beschichten planer flachen von werkstucken aus holzwerkstoffen |
| US4139613A (en) * | 1975-07-23 | 1979-02-13 | Kufner Textilwerke Kg | Process for the patterned deposition of powdered thermoplastic adhesive materials on the outer surface of a surface form |
| ATA287276A (de) * | 1976-03-31 | 1979-02-15 | Caratsch Hans Peter | Verfahren und einrichtung zum aufbringen von kunstharzpulver in einer rasterfoermigen beschichtung auf bahnmaterial |
| US4264644A (en) * | 1979-04-13 | 1981-04-28 | Schaetti & Co. | Method for coating textile bases with powdery synthetic material |
-
1983
- 1983-10-05 IT IT23154/83A patent/IT1167252B/it active
- 1983-10-10 EP EP83903082A patent/EP0122264B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-10-10 JP JP58503160A patent/JPS59501855A/ja active Granted
- 1983-10-10 US US06/616,229 patent/US4571351A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-10 DE DE8383903082T patent/DE3363796D1/de not_active Expired
- 1983-10-10 WO PCT/CH1983/000114 patent/WO1984001526A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1167252B (it) | 1987-05-13 |
| IT8323154A0 (it) | 1983-10-05 |
| JPS59501855A (ja) | 1984-11-08 |
| EP0122264B1 (de) | 1986-05-28 |
| WO1984001526A1 (fr) | 1984-04-26 |
| EP0122264A1 (de) | 1984-10-24 |
| EP0122264B2 (de) | 1991-09-04 |
| IT8323154A1 (it) | 1985-04-05 |
| US4571351A (en) | 1986-02-18 |
| DE3363796D1 (en) | 1986-07-03 |
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