JPH0434942Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコーテイング装置に関し、さらに詳し
くは、紙等の長尺のシート状物に樹脂コーテイン
グ加工を施すための簡便なコーテイング装置に関
する。

紙を樹脂コーテイング加工する方法として、従
来、紙に薄い熱可塑性樹脂フイルムを重ね加熱加
圧する方法や紙に樹脂エルマジヨンを塗布し乾燥
する方法等が知られている。しかしながら、前者
の方法ではフイルムを紙に滑らかに均一に重ね合
せることが困難で、しかも加熱加圧条件の設定も
むずかしく、均一に樹脂コーテイングを施すこと
が極めて困難であり、しかも能率も悪い。また、
後者の方法ではエマルジヨンの塗布に熟練と精密
さが要求され、塗布ムラが生じやすい等の欠点が
ある。

本考案は操作が簡便で熟練者でなくても均一な
樹脂コーテイングを安定に施すことのできるコー
テイング装置を提供するものである。

すなわち、本考案は、長尺のシート状物上に幅
散布するためのホツパー装置と、該散布された熱
可塑性樹脂粉末を方向に均一に熱可塑性樹脂粉末
を溶融し該シート状物に圧着するための少なくと
も一方のロール表面が加熱可能にされている一対
のニツプローラとの組み合わせからなることを特
徴とするコーテイング装置を提供するものであ
る。

以下、本考案のコーテイング装置を添付図面に
示す実施例を参照しながらさらに詳細に説明す
る。

第１図は本考案のコーテイング装置の一実施例
の概略側面図であり、基本的に、ホツパー装置１
と一対のニツプローラ２，３とから構成されてい
る。第１図の態様におけるホツパー装置１は、ド
クター４と固定板５及び両側板（図示せず）とで
構成されるホツパー部と、その下に隣接して配設
された樹脂粉末供給ローラ６とから構成されてお
り、固定板５は供給ローラ６に対し、ホツパ部に
仕込まれた熱可塑性樹脂粉末７がもれ出ることが
ないように殆んど接触するような状態で取り付け
られる。一方、ドクター４は供給ローラ６に対し
て可動で適当な間隙８を設定できるように取り付
けられており、ホツパー部に仕込まれた樹脂粉末
７の供給量を自由にコントロールできるようにな
つている。すなわち、間隙８は樹脂粉末７の粒度
や樹脂の性状、供給ローラ６の回転速度、コーテ
イング加工の目的等に応じて経験的にその幅を決
定することができる。供給ローラ６は図中の矢印
で示す方向に回転して、ホツパー部の上記間隙８
から少しづつ樹脂粉末を引き出し、被加工用シー
ト状物１０上に散布する。

被加工用シート状物１０は搬送ローラ（図示せ
ず）によつて供給ローラ６に向つて送給される
が、その際、供給ローラ６の下方で極くわずか後
方（被加工用シート状物の進行方向を前方、その
反対方向を後方という。以下同様）に、被加工用
シート状物１０の存在を検知するための検出装置
９を適宜配設することもできる。

なお、ホツパーに仕込まれる熱可塑性樹脂粉末
はコーテイングの目的に応じて、その材質及び粒
度が選ばれるが、紙のコーテイング加工には、樹
脂としてポリエチレン、ポリプロピレン、ポリス
チレン、ポリエステル、ポリアミド等が適してお
り、またその粒度は一般に１ミクロンないし1000
ミクロン好ましくは５ミクロンないし100ミクロ
ン程度が適当である。特に粒度は分布幅が狭く
（バラツキが少なく）均一な粒径のものが望まし
い。

以上に述べたホツパー装置１によつて樹脂粉末
が散布された被加工用シート状物１０は、上ロー
ラ２及び下ローラ３の一対のニツプローラの間に
通される。

上ローラ２は表面部１１、芯材部１２及び加熱
部１３で構成され、サイドフレーム（図示せず）
に回転可能に固定されている。この上ローラ２と
前記供給ローラ６はモーターから伝導機構（図示
せず）を介して図中の矢印の方向に回転させるこ
とができる。また、加熱部１３は上ローラー２の
表面部１１に設けられた温度センサー（図示せ
ず）及び制御機構（図示せず）によつて、上ロー
ラー２の表面部１１を前記樹脂粉末の溶融コーテ
イングに最適の温度条件に加熱する。表面部１１
は溶融した樹脂粉末が粘着しないような材質のも
の、例えばフツ素樹脂、シリコンゴム、フツ素ゴ
ムなどの離型性のある耐熱性材料で構成すること
が望ましい。さらに必要に応じて、図示のよう
に、スクレパー１４及びクリーナー１５を設け
て、上ローラー２の表面を常にクリーンな状態に
保持するようにすることができる。

他方、下ローラー３は弾性表面部１６と芯材部
に１７で構成され、サイドフレーム（図示せず）
に対し回転可能かつ上下動可能に挟持される。さ
らに、下ローラ３はバネや油圧機構等（図示せ
ず）により、上ローラ２に対して接せしめられ、
その圧接力は自由に調節できるようにする。下ロ
ーラ３の弾性表面部１６は耐熱性のある弾性体、
例えばシリコンゴム、フツ素ゴム、ポリアミド樹
脂等で構成される。

以上に述べた上ローラ２と下ローラ３の一対の
ニツプローラの間にホツパー装置１で樹脂粉末が
散布された被加工用シート状物１０が通され、そ
こで加熱部１３により予め設定された温度に表面
が加熱された上ローラによつて該樹脂粉末が溶融
せしめられ、同時にニツプローラのニツプ力によ
り溶融した樹脂が被加工用シート状物に浸透し、
安定なコーテイング層１８を形成する。

第２図は本考案のコーテイング装置の他の実施
例の概略側面図であり、図示のようにホツパー装
置１とローラ対を複合一体化した構成からなり、
基本的な原理は第１図に示すものと同じである
が、非常にコンパクトで安価であるという利点が
ある。

第２図において各部材の参照番号は第１図と同
じものは同一番号で示す。第２図の態様では、上
ローラ２は第１図における供給ローラ８の役割を
も同時に果たす。

以上に述べた本考案のコーテイング装置によれ
ば、樹脂粉末の散布、加熱加圧のコントロールを
定量的に行なうことができ、安定した均一な樹脂
コーテイングを施すことができ、しかも操作が簡
便で熟練を要せず、コーテイング加工コストも低
廉である等の種々の優れた効果を達成することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のコーテイング装置の一実施例
の概略側面図であり、第２図は本考案のコーテイ
ング装置の他の実施例の概略側面図である。 図中、１……ホツパー装置、２……上ローラ、
３……下ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも一方のロール表面１１が加熱可能に
   されている一対のニツプローラ２，３と、該加熱
   可能にされている一方のロール２の表面１１の幅
   方向に均一に熱可塑性樹脂粉末７を直接供給でき
   るように該ロール表面１１に向けて開口した、該
   ニツプローラ２，３と一体的に設けられたホツパ
   ー装置１とからなり、該ニツプローラ２，３は供
   給された熱可塑性樹脂粉末７を溶融し、該ローラ
   間を通過するシート状物１０に圧着するようにさ
   れていることを特徴とするコーテイング装置。