JPH0422656A - Paper skew correction method in line thermal printer and line thermal printer - Google Patents

Paper skew correction method in line thermal printer and line thermal printer

Info

Publication number
JPH0422656A
JPH0422656A JP12874290A JP12874290A JPH0422656A JP H0422656 A JPH0422656 A JP H0422656A JP 12874290 A JP12874290 A JP 12874290A JP 12874290 A JP12874290 A JP 12874290A JP H0422656 A JPH0422656 A JP H0422656A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
line thermal
thermal printer
line
platen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12874290A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuto Gatsushiyou
和人 合掌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP12874290A priority Critical patent/JPH0422656A/en
Publication of JPH0422656A publication Critical patent/JPH0422656A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Common Mechanisms (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はプリンタの用紙搬送技術に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to paper conveyance technology for printers.

特に、ラインサーマルプリンタにおける用紙の斜行を矯
正する技術に関するものである。
In particular, the present invention relates to a technique for correcting skewed paper feeding in a line thermal printer.

[従来の技術] 多色印画のために、用紙を往復移動させて同一紙面上に
複数色を重ねて印画させる機構を備えるカラープリンタ
において、用紙が搬送経路に対して斜行することは、紙
ジヤム、色の重ねずれの原因となる。
[Prior Art] In a color printer equipped with a mechanism for printing multiple colors on the same paper surface by reciprocating the paper for multicolor printing, it is common for the paper to run diagonally with respect to the conveyance path. This may cause jamming or misalignment of colors.

そこで従来、用紙の搬送ガイドを設け、用紙をガイドに
沿わせて搬送経路から外れないような工夫をして斜行し
ないようにしていた。
Conventionally, a paper conveyance guide has been provided, and the paper has been devised to follow the guide so that it does not deviate from the conveyance path, thereby preventing the paper from skewing.

[発明が解決しようとする課題] 搬送ガイドによる用紙の斜行矯正は、用紙の移動力と、
用紙と搬送ガイドとの接触により用紙が受ける抗力との
合力でおこなわれるが、ラインサーマルプリンタではヘ
ッドが用紙の全幅を一度に押圧するので、用紙幅が広い
場合には、押圧が強くて搬送ガイドだけで斜行を矯正す
ることが困難である。
[Problems to be Solved by the Invention] The paper skew correction using the conveyance guide requires the paper moving force and
This is done by the resultant force of the drag force on the paper due to contact with the paper and the transport guide, but in line thermal printers, the head presses the entire width of the paper at once, so if the paper is wide, the pressure is strong and the transport guide It is difficult to correct the skew by just doing the following.

さらに搬送ガイドによる斜行矯正は、印画中に行われる
ため、印画画像を歪ませる欠点を有している。特に同一
紙面上に複数色重ね印画させる場合には、この歪みが重
ねずれとなったり誤った色を発生させる。
Furthermore, since the skew correction using the conveyance guide is performed during printing, it has the disadvantage of distorting the printed image. Particularly, when multiple colors are printed on the same sheet of paper, this distortion results in misalignment or incorrect colors.

本発明は、このような課題に対して用紙の斜行を搬送前
に矯正することを目的にしている。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve this problem, it is an object of the present invention to correct the skew of paper before it is conveyed.

[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するため、本発明の斜行矯正方法は、プ
ラテンとラインヘッドを圧接させることにより用紙の端
部を当接させるべき接線部を形成した後、この接線部に
向けて用紙をその表裏から押圧した状態で供給し、用紙
の端部全縁が前記接線部に当接した後、前記用紙に対す
る押圧状態を解除することを特徴とする。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the skew correction method of the present invention includes forming a tangential portion on which the edge of the paper is to be brought into contact by bringing the platen and the line head into pressure contact, and then The present invention is characterized in that the sheet is fed while being pressed from the front and back toward the tangential portion, and after the entire edge of the sheet comes into contact with the tangential portion, the pressing state against the sheet is released.

また、本発明のラインサーマルプリンタは、用紙の端部
を当接させるべき接線部を形成するプラテン及びライン
ヘッドと、これらプラテン及びラインヘッドにより形成
された接線部に向けて用紙をその表裏から押圧した状態
で供給し、用紙の端部全縁が前配接線部に当接した後、
前記用紙に対する押圧状態を解除する用紙供給ローラと
を備えたことを特徴とする。
In addition, the line thermal printer of the present invention includes a platen and a line head that form a tangential portion with which the edge of the paper is to be brought into contact, and presses the paper from the front and back toward the tangential portion formed by the platen and line head. After the entire edge of the paper is in contact with the front connection line,
The apparatus is characterized by comprising a paper supply roller that releases the pressing state against the paper.

〔作 用〕[For production]

本発明による作用の原理を第2図(a)(b)に示す、
(a)図に示すように、例えば2枚の板11.12を鋭
角に接合し、接線部13を形成する。これらの板11.
12の間に用紙Pを押し込むと、用紙Pの端部P1が2
枚の板11.12の間に挟まれるような状態となって、
(b)図に示すように、用紙端部P1の金縁が接線部1
3に当接して用紙Pの端が揃うに の後に、用紙Pを押し込んでいた力Fを開放すると、用
紙Pは、2枚の板11.12に挟まれている端部P1が
板11.12との間の摩擦力により仮固定された状態と
なっているため、端部P1が接線部13に揃った状態で
静止する。
The principle of operation according to the present invention is shown in FIGS. 2(a) and (b).
(a) As shown in the figure, for example, two plates 11 and 12 are joined at an acute angle to form a tangential portion 13. These plates 11.
When paper P is pushed between 12 and 12, the edge P1 of paper P
It became like being caught between two plates 11 and 12,
(b) As shown in the figure, the gold edge of the paper edge P1 is at the tangent line 1.
When the force F that was pushing the paper P is released after the edges of the paper P come into contact with the two plates 11. Since it is in a temporarily fixed state due to the frictional force between it and 12, it stands still with the end P1 aligned with the tangential part 13.

本発明によれば、プラテンとラインヘッド(上記板11
.12に相当)とが圧接することにより接線部が形成さ
れる。そしてこの接線部に向けて用紙を供給することに
より、上記原理に基づいて、用紙はその端部が接線部に
揃った状態で静止することになる。
According to the present invention, the platen and line head (the plate 11
.. 12) are pressed into contact with each other to form a tangential portion. By feeding the paper toward this tangential line, the paper comes to rest with its end aligned with the tangential line based on the above principle.

これにより、斜行しようとする用紙の姿勢が矯正される
As a result, the posture of the sheet that is about to be skewed is corrected.

[実 施 例] 本発明の用紙矯正方法を実施するラインサーマルプリン
タの一実施例を図を用いて説明する。
[Example] An example of a line thermal printer that implements the paper straightening method of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図(a)は、本発明のラインサーマルプリンタの概
略図である。
FIG. 1(a) is a schematic diagram of a line thermal printer of the present invention.

用紙供給ローラは、用紙供給駆動ローラ2と用紙供給押
圧ローラ3とで構成されている。用紙供給押圧ローラ3
は、用紙供給駆動ローラ2に向って進退動じ、用紙供給
駆動ローラ2との間で用紙を押圧し、また開放できるよ
うになっている。
The paper supply roller is composed of a paper supply drive roller 2 and a paper supply pressure roller 3. Paper supply pressure roller 3
moves forward and backward toward the paper supply drive roller 2, presses the paper between it and the paper supply drive roller 2, and can release the paper.

ラインサーマルヘッド5は、用紙搬送経路に対して直角
に横切るように取り付けられ、プラテン4に対して押圧
、開放できる機構になっている。
The line thermal head 5 is installed perpendicularly across the paper conveyance path, and has a mechanism that can press against and release the platen 4.

ラインサーマルヘッド5とプラテン4との間にはインク
リボン7がセットされる。
An ink ribbon 7 is set between the line thermal head 5 and the platen 4.

用紙センサ6は用紙供給駆動ローラ2とラインサーマル
ヘッド5との間にある。
Paper sensor 6 is located between paper supply drive roller 2 and line thermal head 5.

用紙1は、用紙供給駆動ローラ2、用紙供給押圧ローラ
3の間で表裏から押圧されて用紙供給駆動ローラ2から
動力を得てプラテン4へ搬送される。
The paper 1 is pressed from both sides between a paper supply drive roller 2 and a paper supply pressure roller 3, and is conveyed to a platen 4 by receiving power from the paper supply drive roller 2.

用紙1がプラテン4に到達する前にラインサーマルヘッ
ド5をインクリボン7と共にプラテン4に圧接させる。
Before the paper 1 reaches the platen 4, the line thermal head 5 and the ink ribbon 7 are brought into pressure contact with the platen 4.

用紙lは、用紙供給駆動ローラ2から動力を得て用紙セ
ンサ6でその端が検出されるまで搬送される。検出され
た後、用紙1は用紙センサ6とラインサーマルヘッド5
との間の距離に、斜行矯正長を加えた距離だけラインサ
ーマルヘッド5の方向へ搬送される。
The paper l receives power from the paper supply drive roller 2 and is conveyed until the paper sensor 6 detects its end. After being detected, the paper 1 passes through the paper sensor 6 and the line thermal head 5.
It is conveyed in the direction of the line thermal head 5 by a distance equal to the distance between them and the skew correction length.

斜行矯正長は、予想される斜行角θ(第2図(a)参照
)と最大値と用紙幅から次のように求められる。
The skew correction length is determined as follows from the expected skew angle θ (see FIG. 2(a)), the maximum value, and the paper width.

斜行矯正長=用紙幅xsin  (斜行角の最大値)斜
行角はラインサーマルヘッドと用紙端部とがなす角度で
ある。
Skew correction length = paper width x sin (maximum value of skew angle) The skew angle is the angle formed by the line thermal head and the edge of the paper.

このようにして用紙1がラインサーマルヘッド5の方向
へ搬送されると、第1図(b)に示すように用紙1は、
インクリボン7を介してサーマルヘッド5とプラテン4
の間に押し込まれ、その端部1aの一金縁がラインサー
マルヘッド5とプラテン4との圧接により形成された接
線部5aに揃う。
When the paper 1 is transported in the direction of the line thermal head 5 in this way, the paper 1 is transported as shown in FIG. 1(b).
Thermal head 5 and platen 4 via ink ribbon 7
The metal edge of the end portion 1a is aligned with the tangential portion 5a formed by pressure contact between the line thermal head 5 and the platen 4.

続いて用紙供給押圧ローラ3による用紙1に対する抑圧
を開放させると用紙1はサーマルラインヘッド5とプラ
テン4とにより形成された接線部5aに接している端部
1aを基準にしてたるみが取れるので、端部1aがライ
ンサーマルヘッド5に対して揃って静止する。これによ
り、斜行しようとする用紙1の姿勢が矯正される。
Subsequently, when the pressure on the paper 1 by the paper supply pressure roller 3 is released, the slack of the paper 1 is removed with reference to the end 1a that is in contact with the tangential part 5a formed by the thermal line head 5 and the platen 4. The end portion 1a stands still with respect to the line thermal head 5. As a result, the posture of the sheet 1 that tends to be skewed is corrected.

この後、用紙供給押圧ローラ3を用紙1に再び押圧し、
ラインサーマルヘッド5をプラテン4かも開放して用紙
1を印画位置まで移動し、再びサーマルラインヘッド5
を押圧して印画を開始する。
After this, the paper supply pressure roller 3 is pressed against the paper 1 again,
The line thermal head 5 is also opened to the platen 4, the paper 1 is moved to the printing position, and the thermal line head 5 is moved again.
Press to start printing.

[発明の効果] 本発明によれば、プラテンとラインヘッドとにより形成
される接線部に用紙端を当接させることにより、用紙の
斜行を搬送前に矯正することができる。
[Effects of the Invention] According to the present invention, by bringing the edge of the paper into contact with the tangential portion formed by the platen and the line head, it is possible to correct the skew of the paper before it is conveyed.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図(a)は、本発明の用紙矯正方法を実施するライ
ンサーマルプリンタの概略図、同図(b)は要部の斜視
図である。 第2図(a)(b)は、用紙の端を矯正する作用を示す
図である。 1・・・・用紙 1a・・・端部 ・用紙供給駆動ローラ ・用紙供給押圧ローラ ・プラテン ・ラインサーマルヘッド ・接線部 ・用紙センサ ・インクリボン 8願人 セイコーエプソン株式会社
FIG. 1(a) is a schematic diagram of a line thermal printer that implements the paper straightening method of the present invention, and FIG. 1(b) is a perspective view of the main parts. FIGS. 2(a) and 2(b) are diagrams showing the effect of correcting the edges of the paper. 1... Paper 1a... Edge, paper supply drive roller, paper supply pressure roller, platen, line thermal head, tangential section, paper sensor, ink ribbon 8 applicants Seiko Epson Corporation

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)プラテンとラインヘッドとを圧接させることによ
り用紙の端部を当接させるべき接線部を形成した後、こ
の接線部に向けて用紙をその表裏から押圧した状態で供
給し、用紙の端部全縁が前記接線部に当接した後、前記
用紙に対する押圧状態を解除することを特徴とするライ
ンサーマルプリンタにおける用紙の斜行矯正方法。
(1) After forming a tangential part on which the edge of the paper should come into contact by pressing the platen and the line head, feed the paper while being pressed from the front and back toward this tangential part, so that the edge of the paper A method for correcting paper skew in a line thermal printer, characterized in that the pressing state against the paper is released after the entire edge of the paper comes into contact with the tangential part.
(2)用紙の端部を当接させるべき接線部を形成するプ
ラテン及びラインヘッドと、これらプラテン及びライン
ヘッドにより形成された接線部に向けて用紙をその表裏
から押圧した状態で供給し、用紙の端部全縁が前記接線
部に当接した後、前記用紙に対する押圧状態を解除する
用紙供給ローラとを備えたことを特徴とするラインサー
マルプリンタ。
(2) A platen and a line head that form a tangential part on which the edge of the paper should come into contact, and a paper being pressed from both sides toward the tangential part formed by the platen and line head, and the paper A line thermal printer comprising: a paper supply roller that releases the pressing state against the paper after the entire edge of the paper comes into contact with the tangential portion.
JP12874290A 1990-05-18 1990-05-18 Paper skew correction method in line thermal printer and line thermal printer Pending JPH0422656A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12874290A JPH0422656A (en) 1990-05-18 1990-05-18 Paper skew correction method in line thermal printer and line thermal printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12874290A JPH0422656A (en) 1990-05-18 1990-05-18 Paper skew correction method in line thermal printer and line thermal printer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0422656A true JPH0422656A (en) 1992-01-27

Family

ID=14992335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12874290A Pending JPH0422656A (en) 1990-05-18 1990-05-18 Paper skew correction method in line thermal printer and line thermal printer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0422656A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0810932A (en) * 1994-06-24 1996-01-16 Kobe Steel Ltd Die for highly pressurized-casting in plural pieces of cast products
US6179498B1 (en) 1996-03-14 2001-01-30 Seiko Epson Corporation Printer and control method therefor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0810932A (en) * 1994-06-24 1996-01-16 Kobe Steel Ltd Die for highly pressurized-casting in plural pieces of cast products
US6179498B1 (en) 1996-03-14 2001-01-30 Seiko Epson Corporation Printer and control method therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0388763A3 (en) Thermal transfer recording device
JPH0422656A (en) Paper skew correction method in line thermal printer and line thermal printer
JPH02553A (en) thermal transfer color printer
JPH07115774B2 (en) Paper transport device
KR100754040B1 (en) Image forming apparatus, recording apparatus and thermal printing apparatus
US7352382B2 (en) Thermal printer
JPH0289743A (en) How to feed media paper into information output device
JP2853072B2 (en) Printer
KR0132870B1 (en) Apparatus and method for printing
JP2007022771A (en) Paper feeding mechanism
KR0171855B1 (en) Alignment device and method for recording paper leading edge in color printer
JP2912239B2 (en) Printer media transport device
JPH05169743A (en) Mechanism for correcting biased transfer of cutform paper sheet
JP2611526B2 (en) Color thermal transfer recording device
JPH10152249A (en) Paper feeding method in inkjet printer
JPH06329303A (en) Printing paper transport device
KR0132864B1 (en) Printing method and device
KR0141222B1 (en) Printer Printing Method
JPH03254968A (en) Printing paper transport mechanism for serial printers
JPH0346920Y2 (en)
JP2536728B2 (en) Thermal transfer printer
KR0115145Y1 (en) Printer
JPS61225074A (en) Field sequential line recording device
JP3997214B2 (en) Recording device
JPH0544949U (en) Paper feed mechanism of color printer