JPH04226887A - 走行ウェブ用縦割装置 - Google Patents
走行ウェブ用縦割装置Info
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- JPH04226887A JPH04226887A JP3112646A JP11264691A JPH04226887A JP H04226887 A JPH04226887 A JP H04226887A JP 3112646 A JP3112646 A JP 3112646A JP 11264691 A JP11264691 A JP 11264691A JP H04226887 A JPH04226887 A JP H04226887A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
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- B26D1/22—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a movable member, e.g. a roller
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項1に記載の如き
走行ウェブを縦割する装置に関するものである。
走行ウェブを縦割する装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】走行する段ボールウェブを縦割にするの
に、もしくは、同様の用途に使用するこれまでの装置は
、双方とも円板形状を有する工具とその対抗工具とを含
んでいる。
に、もしくは、同様の用途に使用するこれまでの装置は
、双方とも円板形状を有する工具とその対抗工具とを含
んでいる。
【0003】かかる工具は、第一の回転軸に取り付けら
れ、その対抗工具は、該第一の回転軸に平行な第二の回
転軸に取り付けられる。これらの二つの回転軸は、ウェ
ブ走行方向に対して垂直に且つ各々に取り付けた工具と
その対抗工具の円板の円周部分が僅かに互いに押圧され
てハサミと同様に作動してウェブを縦割出来るように互
いに隔置して配置される。一般に、二つの円板の円周速
度は、走行するウェブの速度と同一かもしくは速く設定
される。必要な場合には、幾つかの工具及びその対抗工
具を縦割するウェブ上横断方向に配置することが可能で
ある。同様に、その位置も必要要件に応じて変更するこ
とが可能である。
れ、その対抗工具は、該第一の回転軸に平行な第二の回
転軸に取り付けられる。これらの二つの回転軸は、ウェ
ブ走行方向に対して垂直に且つ各々に取り付けた工具と
その対抗工具の円板の円周部分が僅かに互いに押圧され
てハサミと同様に作動してウェブを縦割出来るように互
いに隔置して配置される。一般に、二つの円板の円周速
度は、走行するウェブの速度と同一かもしくは速く設定
される。必要な場合には、幾つかの工具及びその対抗工
具を縦割するウェブ上横断方向に配置することが可能で
ある。同様に、その位置も必要要件に応じて変更するこ
とが可能である。
【0004】
【はつめいが解決しようとする問題点】ハサミと同一の
動作でウェブを切断する工具とその対抗工具を装備した
従来の技術に係わる縦割装置は、走行するウェブを滑ら
かに且つ毛羽がでないように確実に切断出来ず、スリッ
トに沿って比較的嵩張った髪の毛状のふわふわしたフラ
シ天状の切れ屑を生じ、該切れ屑が平らなウェブ表面上
に広がってその後に行われる表面処理作業、特にフレキ
ソ印刷には有害となる。
動作でウェブを切断する工具とその対抗工具を装備した
従来の技術に係わる縦割装置は、走行するウェブを滑ら
かに且つ毛羽がでないように確実に切断出来ず、スリッ
トに沿って比較的嵩張った髪の毛状のふわふわしたフラ
シ天状の切れ屑を生じ、該切れ屑が平らなウェブ表面上
に広がってその後に行われる表面処理作業、特にフレキ
ソ印刷には有害となる。
【0005】
【発明の目的】本発明の目的は、上記の欠点のない走行
ウェブ用縦割装置を提供することであり、請求項1に記
載の装置により本目的が達成される。
ウェブ用縦割装置を提供することであり、請求項1に記
載の装置により本目的が達成される。
【0006】
【実施例】第1図は、走行ウェブBを縦割する機械の断
面図である。縦割は、ウェブBの走行方向に平行な長手
方向の切断動作である。このため、縦割工具1は、ウェ
ブBの幅に渡り横断方向に配置した縦割装置Rの一装置
上に取付ける。この機械は、ウェブBの下でその全幅に
渡り伸長し、且つ、二つの横断方向レールT1、T2と
ラック棒Eとを設けた主支持部Sを含む。該主支持部S
は、その間をウェブBが走行する二つの側壁P(第1図
では一方のみが示されている)に取り付ける。各縦割装
置Rは、傾斜レバーLの第一端部に取り付け、該レバー
の他端部は主支持部SのレールT1、T2に係合するし
ゅう動レールG1、G2により横断方向に移動する往復
台C上に枢動自由に取り付ける。各往復台Cに取り付け
たモーターMは、ラックEに係合する歯車Dにより往復
台Cを移動して対応する縦割装置Rを位置決めさせる。 往復台CとレバーL間に配置した圧縮空気ジャッキFに
よりレバーの揺動を達成する。レバーLと、往復台Cと
及び圧縮空気ジャッキFとから成る組立体は、工具1ウ
ェブBを縦割する第一の位置と工具が完全にウェブBの
通路から退けられる所謂休止位置である第二の位置間に
縦割装置Rを揺動出来る様に配置する。
面図である。縦割は、ウェブBの走行方向に平行な長手
方向の切断動作である。このため、縦割工具1は、ウェ
ブBの幅に渡り横断方向に配置した縦割装置Rの一装置
上に取付ける。この機械は、ウェブBの下でその全幅に
渡り伸長し、且つ、二つの横断方向レールT1、T2と
ラック棒Eとを設けた主支持部Sを含む。該主支持部S
は、その間をウェブBが走行する二つの側壁P(第1図
では一方のみが示されている)に取り付ける。各縦割装
置Rは、傾斜レバーLの第一端部に取り付け、該レバー
の他端部は主支持部SのレールT1、T2に係合するし
ゅう動レールG1、G2により横断方向に移動する往復
台C上に枢動自由に取り付ける。各往復台Cに取り付け
たモーターMは、ラックEに係合する歯車Dにより往復
台Cを移動して対応する縦割装置Rを位置決めさせる。 往復台CとレバーL間に配置した圧縮空気ジャッキFに
よりレバーの揺動を達成する。レバーLと、往復台Cと
及び圧縮空気ジャッキFとから成る組立体は、工具1ウ
ェブBを縦割する第一の位置と工具が完全にウェブBの
通路から退けられる所謂休止位置である第二の位置間に
縦割装置Rを揺動出来る様に配置する。
【0007】正確に言えば、工具1は、薄いスチール製
の刃より成り、その刃厚は、最高0.8ミリまでとする
。また、その周囲は、研いでも研がなくともよいが、テ
ーパーを付けて切断縁部を形成する。上記円形刃は、ス
チール、セラミックもしくは、例えば、プラズマまたは
その他の方法で処理したスチールで構成することが可能
である。該円形刃は、円板形状を有する二つの顎2、3
により保持される。該顎の車軸は、円形刃1の車軸と同
一であるが、直系は、円形刃1の直系より小さくなって
いる(第2図及び第3図参照)。軸7は、穴6内に位置
する軸受シェル60に回転自由に取り付けて傾斜レバー
Lの自由端に付け加える。該軸7の長さは、その両端部
が傾斜レバーLから突出するような長さにする。軸7の
第一端部は、円形刃1の二つの顎2、3の支持部として
作用し、各顎には軸7用の適切な孔を設ける。第一の顎
3は、軸7のリム71に接触する。このリム71と第一
の顎3に対応するオリフィスに係合するようにある角度
に配置した三本の軸木3aが軸7上の顎3の回転を係止
する。軸7の第一端部に第二の顎2の対応するネジ部に
係合するネジ部72を設けて、該ネジ部を螺入すると、
二つの顎2、3が互いに押圧し合って軸7に対する円形
刃1の回転を最終的に係止する。第一の歯付きプーリー
8を軸7の第二端部にコッターで止める。
の刃より成り、その刃厚は、最高0.8ミリまでとする
。また、その周囲は、研いでも研がなくともよいが、テ
ーパーを付けて切断縁部を形成する。上記円形刃は、ス
チール、セラミックもしくは、例えば、プラズマまたは
その他の方法で処理したスチールで構成することが可能
である。該円形刃は、円板形状を有する二つの顎2、3
により保持される。該顎の車軸は、円形刃1の車軸と同
一であるが、直系は、円形刃1の直系より小さくなって
いる(第2図及び第3図参照)。軸7は、穴6内に位置
する軸受シェル60に回転自由に取り付けて傾斜レバー
Lの自由端に付け加える。該軸7の長さは、その両端部
が傾斜レバーLから突出するような長さにする。軸7の
第一端部は、円形刃1の二つの顎2、3の支持部として
作用し、各顎には軸7用の適切な孔を設ける。第一の顎
3は、軸7のリム71に接触する。このリム71と第一
の顎3に対応するオリフィスに係合するようにある角度
に配置した三本の軸木3aが軸7上の顎3の回転を係止
する。軸7の第一端部に第二の顎2の対応するネジ部に
係合するネジ部72を設けて、該ネジ部を螺入すると、
二つの顎2、3が互いに押圧し合って軸7に対する円形
刃1の回転を最終的に係止する。第一の歯付きプーリー
8を軸7の第二端部にコッターで止める。
【0008】レバーLの枢動車軸は、ウェブ走行方向に
対して垂直に配置され、その両端部が二つの側壁P上に
先見される軸受シェル(図示なし)上に回転自由に取り
付けられる横断方向角断面伝達軸の枢動軸と同一である
。該伝達軸9は、図示しない手段により少なくともその
一方の端部で駆動され、歯付きベルト11を介して第一
の歯車8に連結された回転しない第二の歯車10を装備
する。往復台Cには穴12を設ける。その車軸は、伝達
軸9の車軸と同一であり、該穴内ではブッシュ13が往
復台Cと該ブッシュ13間に配置した軸受け14により
回転自由にされる。ブッシュ13に四角の開口部を設け
て伝達軸9に沿ってしゅう動自由にする。往復台Cにも
車軸が伝達軸9の車軸と同一である円筒伏のハブ15を
設ける。該ハブ15は、傾斜レバーLの対応する孔内に
進入する。ハブ15とレバーL間に配置した平滑な軸受
シェル16により、レバーLは、往復台Cに対して枢動
自由とされる。更に、レバーLは、ワッシャー18によ
りハブ15内に保持される。
対して垂直に配置され、その両端部が二つの側壁P上に
先見される軸受シェル(図示なし)上に回転自由に取り
付けられる横断方向角断面伝達軸の枢動軸と同一である
。該伝達軸9は、図示しない手段により少なくともその
一方の端部で駆動され、歯付きベルト11を介して第一
の歯車8に連結された回転しない第二の歯車10を装備
する。往復台Cには穴12を設ける。その車軸は、伝達
軸9の車軸と同一であり、該穴内ではブッシュ13が往
復台Cと該ブッシュ13間に配置した軸受け14により
回転自由にされる。ブッシュ13に四角の開口部を設け
て伝達軸9に沿ってしゅう動自由にする。往復台Cにも
車軸が伝達軸9の車軸と同一である円筒伏のハブ15を
設ける。該ハブ15は、傾斜レバーLの対応する孔内に
進入する。ハブ15とレバーL間に配置した平滑な軸受
シェル16により、レバーLは、往復台Cに対して枢動
自由とされる。更に、レバーLは、ワッシャー18によ
りハブ15内に保持される。
【0009】伝達軸9の中央に配置された四角のプレー
ト30をレバーLと第一顎3間の空間内で傾斜レバーL
に取り付ける。このため、傾斜レバーLの円筒状部分3
1がその対応する孔に係合して前記プレート30に付け
加えられる。四角で長方形の断面を有する蓋32を該プ
レート30上にネジ33により取り付ける。プレート3
0と蓋32の形状及び配置は、これらの二つの部分が蓋
32の上部端部を除き回転刃1を完全に取り囲む保持具
36を形成する様にされる。尚、蓋の上部端部は、該蓋
32の上部壁の細いスロットを通して突出する。回転刃
1は、縦割するウェブBの厚さの例えば1.5倍から3
倍の高さまで前記保持具から突出する。
ト30をレバーLと第一顎3間の空間内で傾斜レバーL
に取り付ける。このため、傾斜レバーLの円筒状部分3
1がその対応する孔に係合して前記プレート30に付け
加えられる。四角で長方形の断面を有する蓋32を該プ
レート30上にネジ33により取り付ける。プレート3
0と蓋32の形状及び配置は、これらの二つの部分が蓋
32の上部端部を除き回転刃1を完全に取り囲む保持具
36を形成する様にされる。尚、蓋の上部端部は、該蓋
32の上部壁の細いスロットを通して突出する。回転刃
1は、縦割するウェブBの厚さの例えば1.5倍から3
倍の高さまで前記保持具から突出する。
【0010】第1図に示す如く、ウェブは、蓋32の上
部壁39のみにより縦割領域内に保持される。案内プレ
ート40を縦割装置Rの上流側に設けることが可能であ
る。回転刃1の直ぐ上にウェブBの厚さに等しい長さを
有する回転ブッシュ50を付け加えることが可能であり
、保持具36の上部壁39に向けてウェブBに僅かに圧
力を加えることが可能となる。
部壁39のみにより縦割領域内に保持される。案内プレ
ート40を縦割装置Rの上流側に設けることが可能であ
る。回転刃1の直ぐ上にウェブBの厚さに等しい長さを
有する回転ブッシュ50を付け加えることが可能であり
、保持具36の上部壁39に向けてウェブBに僅かに圧
力を加えることが可能となる。
【0011】保持具36は、水等の冷却流体を含み、例
えば、段ボールよりなるウェブBを縦割する間に摩擦効
果により発熱する傾向を強く有する刃1を冷却する。該
冷却流体は、刃1とウェブB間で潤滑油としての機能も
果たす。
えば、段ボールよりなるウェブBを縦割する間に摩擦効
果により発熱する傾向を強く有する刃1を冷却する。該
冷却流体は、刃1とウェブB間で潤滑油としての機能も
果たす。
【0012】
【発明の効果】刃1がウェブBの走行方向と反対方向に
回転すると例えウェブBの走行速度を増大しても刃の周
速度は一定に維持される。反対に、切断刃1がウェブB
の走行方向に回転するとその周速度は、ウェブBの動き
より速くなり、ウェブの走行速度が増大すると、周速度
も増大する。しかしながら、双方の場合にも、回転刃1
の周速度は、これまでの従来の技術に係わる縦割工具と
その対抗工具に一般的に使用されてきた周速度より速く
なり、刃1がウェブの走行と同一方向に回転する場合に
は、ウェブBの走行速度の3倍になり、刃1がウェブの
走行方向と反対方向に回転する場合には、5倍になる。
回転すると例えウェブBの走行速度を増大しても刃の周
速度は一定に維持される。反対に、切断刃1がウェブB
の走行方向に回転するとその周速度は、ウェブBの動き
より速くなり、ウェブの走行速度が増大すると、周速度
も増大する。しかしながら、双方の場合にも、回転刃1
の周速度は、これまでの従来の技術に係わる縦割工具と
その対抗工具に一般的に使用されてきた周速度より速く
なり、刃1がウェブの走行と同一方向に回転する場合に
は、ウェブBの走行速度の3倍になり、刃1がウェブの
走行方向と反対方向に回転する場合には、5倍になる。
【0013】保持具36に冷却液を確実に補給91及び
流出92する手段を設けることも可能である。同様に、
切断刃1が保持具36から現出する空間内に、例えば、
互いに糊付けされた種々の層からなる段ボールウェブを
縦割することで生じる刃1からの残余糊を除去する一種
のスクレーパー(図示なし)を追加して設けることも可
能である。更に、スロット35から吹き出がちな冷却液
が溢れ出るのを防止する回転ブラシ50を内包する保持
具80をうBの上方に追加して設けることも可能である
。保持具36内では、冷却液の温度を段ボールの糊の溶
融点以下に維持することが好ましい。
流出92する手段を設けることも可能である。同様に、
切断刃1が保持具36から現出する空間内に、例えば、
互いに糊付けされた種々の層からなる段ボールウェブを
縦割することで生じる刃1からの残余糊を除去する一種
のスクレーパー(図示なし)を追加して設けることも可
能である。更に、スロット35から吹き出がちな冷却液
が溢れ出るのを防止する回転ブラシ50を内包する保持
具80をうBの上方に追加して設けることも可能である
。保持具36内では、冷却液の温度を段ボールの糊の溶
融点以下に維持することが好ましい。
【図1】本発明に係わる走行ウェブを縦割するようにさ
れた機械の断面図。
れた機械の断面図。
【図2】図1の線A−Aに沿った断面図を表す。
【図3】図2に示す部分の更に詳細な断面図。
1 回転刃
2 回転刃駆動手段
3 回転刃駆動手段
7 回転刃駆動手段
35 幅狭スロット
36 保持具
39 壁
B 縦割するウェブ
Claims (11)
- 【請求項1】 外周切断縁を有する薄い回転刃(1)
形状を有する縦割工具とから成る段ボール等の走行ウェ
ブを縦割する様にされた装置において、前記回転刃(1
)を保持具(36)の壁(39)に付け加えられた幅狭
のスロット(35)を通して切断縁の僅かな部分のみが
現出するのを可能にする該保持具(36)内に取付け、
該壁(39)を縦割するウェブ(B)の極近傍に配置し
、前記保持具(36)が前記回転刃(1)を冷却潤滑す
る液体を内包し、且つ、前記回転刃(1)を駆動する手
段(2、3、7)を設けることを特徴とする走行ウェブ
を縦割する様にされた装置。 - 【請求項2】 前記回転刃(1)の駆動を確実にする
手段が設けられ、該手段が回転刃(1)を握持する円形
円板形状を有する二つの回転しない顎(2、3)が取り
付けられた前記保持具(36)内にその第一端部が貫人
する回転軸(7)から成り、前記軸(7)上の対応する
ネジ部に螺入されると前記顎の一方(2)が他方の顎(
3)に押圧され、前記軸(7)の第二の端部が前記保持
具(36)から突出し且つ該端部に第一の駆動プーリー
(8)が設けられたことを特徴とする請求項1記載の装
置。 - 【請求項3】 前記回転刃(1)がスチール、セラミ
ック、もしくは、例えば、プラズマまたはその他の処理
をしたスチールから成り、且つ、最高0.8ミリまでの
厚さを有することを特徴とする請求項1または請求項2
記載の装置。 - 【請求項4】 走行ウェブ(B)を縦割可能な第一の
作動位置と該ウェブ(B)が通過する領域である第二の
位置間を移動可能な少なくとも一つの縦割工具を設けた
走行ウェブを縦割する機械において、請求項1乃至3記
載の少なくとも一つの縦割装置(R)が設けられたこと
を特徴とする走行ウェブを縦割する機械。 - 【請求項5】 その縦割装置(R)が前記第一の位置
と第二の位置間を移動可能な支持部(L)上に取り付け
られ、且つ、該支持部(L)がウェブの走行方向に対し
て垂直に移動可能な往復台(C)上に取り付けられたこ
とを特徴とする請求項4記載の縦割機械。 - 【請求項6】 前記支持部が前記縦割装置(R)が取
り付けられた第一の自由端部と前記往復台(C)上に枢
動自由に取り付けられた第二の端部とから成る傾斜レバ
ー(L)として形成され、前記レバー(L)を前記第一
の位置と第二の位置間に揺動する手段(F)が先見され
ることを特徴とする請求項5記載の縦割機械。 - 【請求項7】 請求項2記載の縦割装置(R)を設け
た請求項5記載の縦割機械において、往復台(C)に対
してレバー(L)を揺動する車軸と同一な車軸を有する
横断方向伝達軸(9)が歯付きベルト(11)もしくは
同様の部材で前記第一のプーリー(8)に結合された回
転しない第二の駆動プーリー(10)を支持して回転刃
(1)の駆動を確実にすることを特徴とする請求項5記
載の縦割機械。 - 【請求項8】 往復台(C)の対応するガイド(G1
、G2)と各往復台(C)に取り付けられるモーター(
M)の外側軸に結合した歯車(D)に係合するラック(
E)とに係合する少なくとも一つのガイド(T1、T2
)を有する横断方向支持部(S)が設けられたことを特
徴とする請求項7記載の縦割機械。 - 【請求項9】 伝達軸(9)が各往復台(C)の穴(
12)を貫通し、且つ、軸受シェル(14)上で該往復
台(C)に対して回転自由な且つ四角のもしくは同様な
断面を有する伝達軸(9)に沿って僅かに移動しながら
しゅう動するブッシュ(13)を内包し、且つ、前記レ
バー(L)が往復台(C)の円筒部分(15)がその内
部において回転自由に取り付けられた平滑な軸受シェル
(16)を設けた穴を有することを特徴とする請求項8
記載の縦割機械。 - 【請求項10】 保持具(36)が前記レバー(L)
上に取り付けられ且つ回転刃(1)の車軸上の中心に置
いたプレート(30)と蓋(32)とから成り、該プレ
ート(30)と蓋(32)の形状及び寸法が該二つの部
品で縦割領域においてウェブ(B)を案内及び/もしく
は支持するように走行ウェブ(B)の近傍に配置された
保持具(36)の前記壁(39)に配置されたスロット
(35)から突出可能な回転刃(1)の頂部を除いて該
回転刃(1)の全体を囲撓する保持具(36)を形成す
るようにされていることを特徴とする請求項5乃至9の
一つに記載の縦割機械。 - 【請求項11】 前記保持具(36)に冷却流体を供
給する及び排出する手段(90、91)を設けることを
特徴とする前記請求項のいずれかに記載の装置。
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