JPH042273Y2

JPH042273Y2 -

Info

Publication number: JPH042273Y2
Application number: JP772184U
Authority: JP
Priority date: 1984-01-25
Filing date: 1984-01-25
Publication date: 1992-01-27
Also published as: JPS60120148U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は土木、建築における伸縮支柱の仮設
装置に関し、仮設位置の複数本の伸縮支柱を一挙
に引伸ばし保持して仮設した後、次の箇所へ移つ
て同様に支柱仮設を行うことを繰返し、多数の支
柱を能率よく仮設できるようにしたものである。

例えば埋設型枠を敷並べた上にコンクリートを
打つて作るコンクリート床版の構築には、敷き並
べた埋設型枠の中央部の撓みを支柱で押上げ支持
してやらねばならない。撓みを押戻して支えるだ
けでなく、余分に押上げて支え、支柱をはずした
時に床版の内応力分布をよくするとか、本出願人
が特許出願中（特願昭58−148053号）の「埋設型
枠によるコンクリート床版の工法」のように、縦
横の梁の支持反力の差を少くする場合もある。広
い床版に対しては支柱を多数使用するので、それ
らを一本一本仮設し、同様に撤収する作業は少な
からぬ労力、時間を要した。この考案はその労
力、時間の節減を目的とするもので、まずその概
要を述べると、車輪つき台枠の外周部に複数本の
柱管を立てゝ保持した機枠と、上記各柱管内に下
部を滑合させ、上端を押上端とした昇降柱と、こ
の各昇降柱の下端にシリンダ後部を接続し、ピス
トンロツド先端は上記台枠を抜けて床又は地面を
加圧し得る流体圧シリンダと、上記昇降柱、柱管
夫々の外側面に突出させた仮設用伸縮支柱上下部
連結材とを備え、上記機枠を移動してその各昇降柱、柱管を仮設
位置の上記各伸縮支柱上下部に隣接させて夫々連
結し、上記流体圧シリンダにより各伸縮支柱上端
を所要高さに高めて保持し、各伸縮支柱の高さ固
定後、連結を解いて離脱するようにしたことを特
徴とする伸縮支柱の仮設装置である。無論、支柱
撤収時も同様に行うものである。

次に図面を参照して、この考案の実施態様を説
明する。

第１，２図はこの考案の実施例装置を、PCコ
ンクリート製埋設型枠用支柱仮設作業に使用中の
状態を示す。鎖線で示す柱１の縦梁２に沿う方向
で、図示しない横梁間に本出願人がさきに開発し
たPCコンクリート製波板状埋設型枠３を敷き並
べている。その上に鎖線で示すように場所打コン
クリートＣを打設して床版とするのである。

場所打コンクリートＣの打設前に、敷並べた埋
設型枠３群の長手方向中央付近を二箇所、均等に
押上げ支えるためビーム枠５を用いている。この
ビーム枠５の縦横材の交点四箇所を四本の伸縮支
柱４により押上げ支持するのであつて、その四本
の支柱４を架設するため、この考案の架設装置が
働くのである。

この考案の架設装置は前述のように、車輪６つ
き台枠７の外周部、この例では四隅に柱管８を四
本立てゝ保持した機枠９が骨格をなしている。各
柱管８内に下部を滑合させ、上端を押上端とした
昇降柱１０が四本立つている。なお第１図では、
機枠９の柱を兼ねた柱管８を示すため、これを隠
す左側伸縮支柱４を除いて画いた。四本の伸縮支
柱４は夫々独立してビーム枠５を支持し、場所打
コンクリートＣが硬化するまで放置されるもの
で、その高さを加減し固定することはできるが、
自ら押上げるものではない。

第１，２図は、仮設位置に配置した四本の伸縮
支柱４の間に割込むように、この考案の仮設装置
の機枠９を移動して来て、その各昇降柱１０、柱
管８を各伸縮支柱４の上下部４ａ，４ｂに隣接さ
せて夫々連結し、各昇降柱１０を上昇させること
により、各支柱４上端を所要高さに高めて保持し
たところを示す。

各昇降柱１０、柱管８は夫々の外側面に仮設用
伸縮支柱上下部連結材１１を突出させており、こ
れにより、伸縮支柱４の上下部４ａ，４ｂを連結
して、昇降柱１０の上昇と共に支柱上部４ａも上
昇するようにしている。連結材１１はこの場合、
強い動力伝達作用を要せず、単に支柱上下部４
ａ，４ｂ側の同形連結材にボルト締めするだけの
ものである。従つて昇降柱１０の上端も支柱４上
端と並んでビーム枠５を押上げるようにして、連
結材１１に荷重があまりかゝらないようにしてい
る。連結材１１を強い動力伝達可能なものとし
て、昇降柱１０上端がビーム枠５に触れず、支柱
上部４ａのみで押上げるようにしてもよい。

柱管８から上へ出た昇降柱１０の昇降駆動機構
は第３図によつて説明する。外見的には一般の伸
縮支柱に似ているが、昇降柱１０の下端にシリン
ダ１２ａ後部を接続し、ピストンロツド１３先端
は台枠７を抜けて床Ｆ又は地面を加圧し得る流体
圧シリンダ１２を備えるから、昇降柱１０は強い
押上力を発揮できる。第３図はロツド１３を引込
んだ状態である。シリンダ１２ａの流体圧導入口
１４は柱管８の長いたて溝穴１５に面して上下動
するから、カプラーを介して簡単に接続された流
体圧ホース１６が溝穴１５沿いに上下動し得る。
この実施例では流体圧シリンダ１２は自己復帰で
きず、昇降柱１０に自重降下でシリンダ１２ａを
降下させ、コイルばね１７によりロツド１３を引
上げるようにしている。コイルばね１７は台枠７
側受板１８とロツド１３側受座１９の間に入つて
常時、ロツド１３を押上げている。ロツド１３下
部のネジ部にはめた取手つき調整ナツト２０は、
ばね１７によつてロツド１３が押上げられる高さ
を限定し、ロツド１３引上げ時の下端と床Ｆとの
間隔を加減する。

上昇した昇降柱１０をその位置に保持するた
め、流体圧を持続させてもよい。しかし、この実
施例は一般の伸縮支柱同様、昇降柱１０（管）に
数段の貫通孔２１を明け、柱管８上端ネジ部には
めた取手つきナツト２２に載つた袋リング２３の
ピン穴２４とピン結合して昇降柱１０の高さを仮
固定し、流体圧は抜いてもよいようにしている。
なお、伸縮支柱４は同様な貫通孔２１′、取手つ
きナツト２２′、袋リング２３′がついて高さを仮
固定できる在来品である。

この実施例は倉庫等の広い床面となる床版を作
るため、縦横の梁で区切られた一区画に四本ずつ
の支柱を数十本仮設する現場に使用するもので、
伸縮支柱４の配置はほヾ一定であるが、その間隔
が多少異る場合にも使用できるよう、柱管８の相
互間隔を二段切換え可能にしている。即ち第２図
に示すように柱管８二本の間隔を決めている機枠
９の上下の横材９ａ，９ａを抜き差し伸縮可能に
し、筋かいリンク９ｂ，９ｂと流体圧シリンダ２
５とにより、シリンダ２５のロツドをつき出した
時、図のように柱管８相互間隔が広がり、引込め
た時、狭まるようにした独特の機枠９にしてい
る。

この考案の仮設装置は目的の伸縮支柱４の数に
合わせた数の柱管８、昇降柱１０を用意し、全数
を一挙に昇降させる点が大きな特徴で、その流体
圧回路図の一例を第４図に示す。２６は分配管、
２７は操作弁、２８は圧力計、２９はレリーフ弁
である。

以上、一実施例によつて説明したが、この考案
はその要旨を変えることなく、実施条件に応じて
機械設計者の周知技術により広く変化、応用でき
る。例えば柱管８を機枠９の柱とは別個にし、台
枠７上の柱管８の位置を適宜変更できるようにす
る事も、設計上容易である。

この考案は従来、一本ごとに伸縮支柱を仮設
し、養生後も一本ずつ撤収するのを当然とした常
識を破り、数本一まとめにして仮設、撤収する道
を開いた。各伸縮支柱の仮設位置に対応して台枠
上に柱管、昇降柱を立て、各支柱に隣接させて上
下部連結材で連結するから、流体圧で各昇降柱を
押上げると、各支柱も一斉に仮設高さに伸びる。
そこで各支柱の高さを固定したら、直ちに次の支
柱群へ向つて移動するのであつて、一台の仮設装
置でもつて極めて能率よく仮設、撤収作業を進め
られるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案一実施例の稼働中の状態を示
す正面図、第２図はその側面図、第３図は同じく
柱管と昇降柱の拡大断面図、第４図は流体圧回路
図である。９……機枠、１０……昇降柱、１１……連結
材、１２……流体圧シリンダ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

車輪つき台枠の外周部に複数本の柱管を立てゝ
保持した機枠と、上記各柱管内に下部を滑合さ
せ、上端を押上端とした昇降柱と、この各昇降柱
の下端にシリンダ後部を接続し、ピストンロツド
先端は上記台枠を抜けて床又は地面を加圧し得る
流体圧シリンダと、上記昇降柱、柱管夫々の外側
面に突出させた伸縮支柱上下部連結材とを備える
ことを特徴とする伸縮支柱の仮設装置。