JPH04227465A - 熱風長時間キュポラ炉の修繕方法 - Google Patents
熱風長時間キュポラ炉の修繕方法Info
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- JPH04227465A JPH04227465A JP3216609A JP21660991A JPH04227465A JP H04227465 A JPH04227465 A JP H04227465A JP 3216609 A JP3216609 A JP 3216609A JP 21660991 A JP21660991 A JP 21660991A JP H04227465 A JPH04227465 A JP H04227465A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/04—Blast furnaces with special refractories
- C21B7/06—Linings for furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
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- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/16—Tuyéres
- C21B7/166—Tuyere replacement apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
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- F27B1/12—Shells or casings; Supports therefor
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-
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- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings
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-
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- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings
- F27D2001/1605—Repairing linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/001—Cooling of furnaces the cooling medium being a fluid other than a gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、キュポラ炉及びそのサ
イフォンの溶解精錬終了時に、キュポラ炉を冷却し、次
に残留スラグを除去し、耐熱性材料により裏打ちして熱
風長時間キュポラ炉を修繕する方法に関するものである
。
イフォンの溶解精錬終了時に、キュポラ炉を冷却し、次
に残留スラグを除去し、耐熱性材料により裏打ちして熱
風長時間キュポラ炉を修繕する方法に関するものである
。
【0002】
【従来の技術】熱風長時間キュポラ炉の場合、キュポラ
炉及びそのサイフォンを溶解精錬の終了時に水で冷却す
ることが知られている。
炉及びそのサイフォンを溶解精錬の終了時に水で冷却す
ることが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この結果、残留スラグ
を除去するために、少なくとも8時間経ってからでない
と炉の内部空間に入り込むことができない。この残留ス
ラグ除去は、長い冷却時間を必要とすることの他に、労
力を要する困難な作業である。耐熱性材料の導入も同様
に問題が多い。即ち、残留突き固めコンパウンドと新た
に裏打ちする突き固めコンパウンドとの間の完全な結合
を生ずるためには、スラグ除去後にキュポラ及びサイフ
ォンの耐熱裏打ちの残留突き固めコンパウンドの温度が
依然として高すぎるためである。これが修繕に約28時
間もかかる理由である。即ち、キュポラ炉は修繕に2日
を要し、この間作動させることができない。
を除去するために、少なくとも8時間経ってからでない
と炉の内部空間に入り込むことができない。この残留ス
ラグ除去は、長い冷却時間を必要とすることの他に、労
力を要する困難な作業である。耐熱性材料の導入も同様
に問題が多い。即ち、残留突き固めコンパウンドと新た
に裏打ちする突き固めコンパウンドとの間の完全な結合
を生ずるためには、スラグ除去後にキュポラ及びサイフ
ォンの耐熱裏打ちの残留突き固めコンパウンドの温度が
依然として高すぎるためである。これが修繕に約28時
間もかかる理由である。即ち、キュポラ炉は修繕に2日
を要し、この間作動させることができない。
【0004】従って、本発明は、修繕時間を大幅に短縮
し、常温で再裏打ちすることができる熱風長時間キュポ
ラ炉の修繕方法を得るにある。
し、常温で再裏打ちすることができる熱風長時間キュポ
ラ炉の修繕方法を得るにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
、本発明熱風長時間キュポラ炉の修繕方法は、冷却を液
体窒素により行い、同時にスラグ除去を遠隔制御装置に
より行うことを特徴とする。
、本発明熱風長時間キュポラ炉の修繕方法は、冷却を液
体窒素により行い、同時にスラグ除去を遠隔制御装置に
より行うことを特徴とする。
【0006】
【作用】溶解精錬の終了時に直接、液体窒素をキュポラ
炉及びサイフォンに供給するとき、適当な遠隔制御装置
、例えば、できれば遠隔制御クリーニングエクスカベー
タを使用してスラグ除去を同時に行うことができる。 約2700cmの直径のキュポラ炉の場合、約4時間後
にスラグ除去が完了し、キュポラ炉に作業員が進入する
ことができ、残留突き固めコンパウンドの温度はグロー
ブなしで触ることができ、また新しい突き固めコンパウ
ンドでの新たな裏打ちにより、この新しい突き固めコン
パウンドと残留突き固めコンパウンドとの間の完璧な結
合を生ずる程度に低い。このことに関連して、修繕全体
には約12時間を要し、修繕時間は半分以下になり、労
働コストは大幅に減少し、スラグ除去の物理的な作業は
なくなり、また常温で再裏打ちを行うことができるよう
になる。
炉及びサイフォンに供給するとき、適当な遠隔制御装置
、例えば、できれば遠隔制御クリーニングエクスカベー
タを使用してスラグ除去を同時に行うことができる。 約2700cmの直径のキュポラ炉の場合、約4時間後
にスラグ除去が完了し、キュポラ炉に作業員が進入する
ことができ、残留突き固めコンパウンドの温度はグロー
ブなしで触ることができ、また新しい突き固めコンパウ
ンドでの新たな裏打ちにより、この新しい突き固めコン
パウンドと残留突き固めコンパウンドとの間の完璧な結
合を生ずる程度に低い。このことに関連して、修繕全体
には約12時間を要し、修繕時間は半分以下になり、労
働コストは大幅に減少し、スラグ除去の物理的な作業は
なくなり、また常温で再裏打ちを行うことができるよう
になる。
【0007】液体窒素による冷却は、残留突き固めコン
パウンドが容易に手で取り扱えることができる程に冷却
されるまでスラグ除去の後にも続行すると好適である。
パウンドが容易に手で取り扱えることができる程に冷却
されるまでスラグ除去の後にも続行すると好適である。
【0008】図1には、サイフォン2を有するキュポラ
炉1の断面図を線図的に示し、シングルハッチングの領
域3はベース領域の耐熱性突き固めコンパウンドの裏打
ちを示し、クロスハッチングした領域4は、焼損してお
り炉の寿命に基づいて修繕すべき領域を示す。
炉1の断面図を線図的に示し、シングルハッチングの領
域3はベース領域の耐熱性突き固めコンパウンドの裏打
ちを示し、クロスハッチングした領域4は、焼損してお
り炉の寿命に基づいて修繕すべき領域を示す。
【図1】サイフォンを有するキュポラ炉の線図的断面図
である。 1 キュポラ炉 2 サイフォン 3 ベース領域の耐熱性突き固めコンパウンドの裏打
ち領域 4 焼損修繕領域
である。 1 キュポラ炉 2 サイフォン 3 ベース領域の耐熱性突き固めコンパウンドの裏打
ち領域 4 焼損修繕領域
Claims (2)
- 【請求項1】キュポラ炉及びそのサイフォンの溶解精錬
終了時に、キュポラ炉を冷却し、次に残留スラグを除去
し、耐熱性材料により裏打ちして熱風長時間キュポラ炉
を修繕する方法において、冷却を液体窒素により行い、
同時にスラグ除去を遠隔制御装置により行うことを特徴
とする熱風長時間キュポラ炉の修繕方法。 - 【請求項2】キュポラ炉に残留する突き固めコンパウン
ドを約40℃以下で冷却する請求項1記載の熱風長時間
キュポラ炉の修繕方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH254390 | 1990-08-03 | ||
| CH02543/90-0 | 1990-08-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04227465A true JPH04227465A (ja) | 1992-08-17 |
Family
ID=4236162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3216609A Pending JPH04227465A (ja) | 1990-08-03 | 1991-08-02 | 熱風長時間キュポラ炉の修繕方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5217658A (ja) |
| JP (1) | JPH04227465A (ja) |
| FR (1) | FR2665519A1 (ja) |
| IT (1) | IT1251110B (ja) |
| SE (1) | SE9102280L (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19732893A1 (de) * | 1997-07-30 | 1999-02-04 | Linde Ag | Verfahren zum Abkühlen von Ofenauskleidungen von Industrieöfen |
| AUPQ525500A0 (en) * | 2000-01-25 | 2000-02-17 | Technological Resources Pty Limited | A method of relining a vessel |
| DE102006008186A1 (de) * | 2006-02-22 | 2007-08-23 | Messer Austria Gmbh | Verfahren zum Kühlen metallurgischer Gefäße |
| CN107175460A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-09-19 | 日照东泰铜业合金有限公司 | 高炉风口套修复工艺 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US936981A (en) * | 1909-07-09 | 1909-10-12 | August Heckscher | Method of disintegrating and removing annular salamanders in nodulizing-kilns. |
| DE887204C (de) * | 1943-02-21 | 1953-08-20 | Westfalenhuette Dortmund Ag | Verfahren zum Loesen von an Wandungen festhaftenden Schlacken-schalen, Schlackenbloecken und Baeren |
| JPS496722A (ja) * | 1972-05-08 | 1974-01-21 | ||
| US3860222A (en) * | 1973-11-02 | 1975-01-14 | Wall Colmonoy Corp | Cooling system for vacuum furnaces |
| FR2364975A1 (fr) * | 1976-09-20 | 1978-04-14 | Siderurgie Fse Inst Rech | Procede d'elaboration, au convertisseur, d'acier inoxydable |
| GB1563901A (en) * | 1976-10-22 | 1980-04-02 | Boc International Ltd | Preparing a blast furnace for repair or relining |
| BE863164A (fr) * | 1978-01-20 | 1978-05-16 | Louise Sa | Dispositif pour detacher les scories adherant aux parois des poches de coulee |
| US4551287A (en) * | 1978-03-30 | 1985-11-05 | Rheinmetall Gmbh | Method of making a hollow-charge inserts for armor-piercing projectiles |
| DE3107424A1 (de) * | 1980-04-24 | 1982-09-16 | Wieger Maschinenbau Gmbh, 4040 Neuss | "ausbrechvorrichtung fuer torpedopfannen" |
| JPS5864305A (ja) * | 1981-10-13 | 1983-04-16 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高炉炉底残留物の冷却方法 |
| US4690789A (en) * | 1985-03-13 | 1987-09-01 | Dart Industries Inc. | Refrigerant cooled plastic molding, method and apparatus |
| FR2579514B1 (fr) * | 1985-03-26 | 1990-05-11 | Linde Ag | Procede d'ebarbage de pieces faconnees |
| JPS6240309A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-21 | Nippon Steel Corp | 転炉スラグコ−テイング法 |
| GB8615431D0 (en) * | 1986-06-24 | 1986-07-30 | Somafer Sa | Treatment of refractory lined transfer channels |
| US4793595A (en) * | 1986-10-29 | 1988-12-27 | Bmi, Inc. | Method and apparatus for relining blast furnace |
| US4956042A (en) * | 1988-11-01 | 1990-09-11 | Liquid Air Corporation | Process and apparatus for embrittling and subsequently removing an outer protective coating of a pipe or pipeline |
| JP3296846B2 (ja) * | 1992-07-06 | 2002-07-02 | 株式会社アトリエ月岡 | 貼付ラベル及びその製造装置 |
-
1991
- 1991-07-25 IT ITMI912066A patent/IT1251110B/it active IP Right Grant
- 1991-07-25 FR FR9109420A patent/FR2665519A1/fr not_active Withdrawn
- 1991-08-02 SE SE9102280A patent/SE9102280L/ not_active Application Discontinuation
- 1991-08-02 JP JP3216609A patent/JPH04227465A/ja active Pending
- 1991-08-05 US US07/740,056 patent/US5217658A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9102280D0 (sv) | 1991-08-02 |
| US5217658A (en) | 1993-06-08 |
| ITMI912066A0 (it) | 1991-07-25 |
| SE9102280L (sv) | 1992-02-04 |
| ITMI912066A1 (it) | 1993-01-25 |
| FR2665519A1 (fr) | 1992-02-07 |
| IT1251110B (it) | 1995-05-04 |
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