JPH04228307A - オールシーズン型タイヤトレッド - Google Patents
オールシーズン型タイヤトレッドInfo
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- JPH04228307A JPH04228307A JP3133357A JP13335791A JPH04228307A JP H04228307 A JPH04228307 A JP H04228307A JP 3133357 A JP3133357 A JP 3133357A JP 13335791 A JP13335791 A JP 13335791A JP H04228307 A JPH04228307 A JP H04228307A
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- groove
- tread
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/04—Tread patterns in which the raised area of the pattern consists only of continuous circumferential ribs, e.g. zig-zag
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/13—Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping
- B60C11/1369—Tie bars for linking block elements and bridging the groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/0304—Asymmetric patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
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- B60C11/11—Tread patterns in which the raised area of the pattern consists only of isolated elements, e.g. blocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B60C11/13—Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
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- B60C11/03—Tread patterns
- B60C2011/0337—Tread patterns characterised by particular design features of the pattern
- B60C2011/0339—Grooves
- B60C2011/0381—Blind or isolated grooves
- B60C2011/0383—Blind or isolated grooves at the centre of the tread
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S152/00—Resilient tires and wheels
- Y10S152/03—Slits in threads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S152/00—Resilient tires and wheels
- Y10S152/902—Non-directional tread pattern having no circumferential rib and having blocks defined by circumferential grooves and transverse grooves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S152/903—Non-directional tread pattern having non-circumferential transverse groove following smooth curved path
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はオールシーズン型トレッ
ドおよびこのようなトレッドを有する空気入りのラジア
ルタイヤに関する。
ドおよびこのようなトレッドを有する空気入りのラジア
ルタイヤに関する。
【0002】
【従来の技術】空気入りタイヤのトレッド部は一般的に
地面と係合するゴム要素を画定する複数の溝からなって
いる。これらの要素の特定サイズおよび形状がタイヤの
全体性能に著しく寄与する。タイヤは一般的に、例えば
冬期、高牽引力もしくは高速性能などの特定性能を提供
するように設計される。通常一つの性能特性を得ること
は他の性能特性を得ることと対立する。例えば、良好な
冬期性能を達成しようとすればハンドル操作が犠牲とさ
れ、タイヤの良好なドライ粘着摩擦は冬期性能を犠牲に
しないと達成できない。
地面と係合するゴム要素を画定する複数の溝からなって
いる。これらの要素の特定サイズおよび形状がタイヤの
全体性能に著しく寄与する。タイヤは一般的に、例えば
冬期、高牽引力もしくは高速性能などの特定性能を提供
するように設計される。通常一つの性能特性を得ること
は他の性能特性を得ることと対立する。例えば、良好な
冬期性能を達成しようとすればハンドル操作が犠牲とさ
れ、タイヤの良好なドライ粘着摩擦は冬期性能を犠牲に
しないと達成できない。
【0003】オールシーズン型のタイヤ特性を達成する
には、通常円周方向に堅さの低い設計のトレッドパター
ンが選定され、それは他のシーズン中でもひけをとらな
い動作を示すタイヤが得られ、低摩擦、不安定路面上に
おけるタイヤのグリップが向上ししかもドライな高摩擦
路面上においても満足なタイヤ性能が得られるためであ
る。
には、通常円周方向に堅さの低い設計のトレッドパター
ンが選定され、それは他のシーズン中でもひけをとらな
い動作を示すタイヤが得られ、低摩擦、不安定路面上に
おけるタイヤのグリップが向上ししかもドライな高摩擦
路面上においても満足なタイヤ性能が得られるためであ
る。
【0004】温暖なシーズンに使用するタイヤに必要な
運転、ノイズおよびハンドリング特性を維持しながら満
足なオールシーズンタイヤ性能を提供するようなトレッ
ドパターンが、例えば、欧州特許出願第0139606
号に開示されている。
運転、ノイズおよびハンドリング特性を維持しながら満
足なオールシーズンタイヤ性能を提供するようなトレッ
ドパターンが、例えば、欧州特許出願第0139606
号に開示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は前記欧
州特許出願に記載されているトレッドよりも良好な性能
を有するオールシーズン型タイヤを生成することである
。
州特許出願に記載されているトレッドよりも良好な性能
を有するオールシーズン型タイヤを生成することである
。
【0006】本発明のもう一つの目的はノイズ放出が少
なくアクアプレーニング性能の優れたタイヤを提供する
ことである。
なくアクアプレーニング性能の優れたタイヤを提供する
ことである。
【0007】本発明のさらにもう一つの目的は、路面状
況に無関係に均一に動作する空気入りタイヤを提供する
ことである。
況に無関係に均一に動作する空気入りタイヤを提供する
ことである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明において、空気入
りラジアルタイヤはビードからビードへ延在するカーカ
ス補強コードがタイヤの赤道面(EP)に対して65°
〜90°のコード角で付設されているタイヤであるもの
とする。明細書および特許請求の範囲で使用する赤道面
という用語はタイヤの回転軸に直角で、タイヤの側壁間
の中間において、そのトレッドの中心を通る面を意味す
る。“半径方向”および“半径方向に”という用語はタ
イヤの回転軸に直角な方向であり、“軸方向”および“
軸方向に”という用語はここではタイヤの回転軸に平行
な線もしくは方向であり、“横方向”および“横方向に
”という用語はタイヤの一方の側壁からタイヤの他方の
側壁へ向かう方向である。“溝”とはトレッド内を円周
方向もしくは横方向に、直線状、曲線状もしくはジグザ
グに延在する細長い空間領域を意味する。後記するトレ
ッドパターンの円周方向および横方向に延在する溝は共
通部分を有している。溝は、“広幅”、“狭幅”もしく
は“スロット”に細分類される。“広幅”溝はトレッド
幅の3.0%よりも広い幅を有し、“狭幅”溝はトレッ
ド幅のおよそ0.8〜3.0%の範囲の幅を有している
。“スロット”はトレッド幅のおよそ0.2〜0.8%
の範囲の幅を有している。代表的にスロットは鋳造もし
くは加工モールドに挿入された鋼ブレードにより形成さ
れ、スロットは非常に狭幅であるため一本の線で示され
る。“トレッド幅”(TW)はデザインリム上に装着し
て指定負荷を課しかつその負荷に対する指定膨脹圧まで
膨張させた場合に、タイヤの足跡から測定した、トレッ
ドを横切する最大軸方向距離として定義される。他のト
レッドの特徴や構成要素の軸方向幅およびその他の幅は
トレッド幅と同じ条件のもとで測定される。
りラジアルタイヤはビードからビードへ延在するカーカ
ス補強コードがタイヤの赤道面(EP)に対して65°
〜90°のコード角で付設されているタイヤであるもの
とする。明細書および特許請求の範囲で使用する赤道面
という用語はタイヤの回転軸に直角で、タイヤの側壁間
の中間において、そのトレッドの中心を通る面を意味す
る。“半径方向”および“半径方向に”という用語はタ
イヤの回転軸に直角な方向であり、“軸方向”および“
軸方向に”という用語はここではタイヤの回転軸に平行
な線もしくは方向であり、“横方向”および“横方向に
”という用語はタイヤの一方の側壁からタイヤの他方の
側壁へ向かう方向である。“溝”とはトレッド内を円周
方向もしくは横方向に、直線状、曲線状もしくはジグザ
グに延在する細長い空間領域を意味する。後記するトレ
ッドパターンの円周方向および横方向に延在する溝は共
通部分を有している。溝は、“広幅”、“狭幅”もしく
は“スロット”に細分類される。“広幅”溝はトレッド
幅の3.0%よりも広い幅を有し、“狭幅”溝はトレッ
ド幅のおよそ0.8〜3.0%の範囲の幅を有している
。“スロット”はトレッド幅のおよそ0.2〜0.8%
の範囲の幅を有している。代表的にスロットは鋳造もし
くは加工モールドに挿入された鋼ブレードにより形成さ
れ、スロットは非常に狭幅であるため一本の線で示され
る。“トレッド幅”(TW)はデザインリム上に装着し
て指定負荷を課しかつその負荷に対する指定膨脹圧まで
膨張させた場合に、タイヤの足跡から測定した、トレッ
ドを横切する最大軸方向距離として定義される。他のト
レッドの特徴や構成要素の軸方向幅およびその他の幅は
トレッド幅と同じ条件のもとで測定される。
【0009】明細書および特許請求の範囲で使用される
その他のタイヤ寸法はすべて指定リム上に装着され、負
荷を課せずにその指定膨脹圧まで膨張させたタイヤに関
するものである。任意所与のタイヤに対するデザインリ
ム、膨脹および負荷はタイヤを製造した年の欧州タイヤ
およびリム技術機構年報(YEARBOOK OF T
HE EUROPEANTYPE AND RIM T
ECHNICAL ORGANIZATION)もしく
はタイヤおよびリム協会年報(YEARBOOK OF
THE TIRE & RIM ASSOCIATI
ON)から決定することができる。しかしながら、本発
明は少なくとも部分的に加硫され溝パターンおよびそれ
と一体の突起要素を有するストリップ形タイヤトレッド
だけでなく新しいタイヤおよびトレッド再生タイヤに応
用される。
その他のタイヤ寸法はすべて指定リム上に装着され、負
荷を課せずにその指定膨脹圧まで膨張させたタイヤに関
するものである。任意所与のタイヤに対するデザインリ
ム、膨脹および負荷はタイヤを製造した年の欧州タイヤ
およびリム技術機構年報(YEARBOOK OF T
HE EUROPEANTYPE AND RIM T
ECHNICAL ORGANIZATION)もしく
はタイヤおよびリム協会年報(YEARBOOK OF
THE TIRE & RIM ASSOCIATI
ON)から決定することができる。しかしながら、本発
明は少なくとも部分的に加硫され溝パターンおよびそれ
と一体の突起要素を有するストリップ形タイヤトレッド
だけでなく新しいタイヤおよびトレッド再生タイヤに応
用される。
【0010】
【実施例】図1、図2および図4を参照すれば、接地し
ているトレッド11,41を有する好ましくはラジアル
カーカスタイプの空気入りタイヤ10,40が示されて
いる。トレッドの両側には一対のショルダ12,13と
42,43があり、それらはトレッドから半径方向内向
きに延在し各々がビード16,17と46,47で終止
する一対の側壁14,15と44,45に接合されてい
る。
ているトレッド11,41を有する好ましくはラジアル
カーカスタイプの空気入りタイヤ10,40が示されて
いる。トレッドの両側には一対のショルダ12,13と
42,43があり、それらはトレッドから半径方向内向
きに延在し各々がビード16,17と46,47で終止
する一対の側壁14,15と44,45に接合されてい
る。
【0011】次に、図3を参照すれば、図1および図2
に示すタイヤのトレッドの部分拡大図が示されている。 トレッド11は円周方向に延在する5本のジグザグ溝4
,5,6,7,8を有し、それらはトレッド表面上で軸
方向に間隔がとられ、トレッドを円周方向に延在する6
つの列30〜35(以後、それぞれ中央列32,33、
中間列31,34およびショルダ列30,35と呼ぶ。 )のエラストマのブロック要素(以下ブロックと称する
。)20〜25へ分割する。タイヤの足跡から測定した
場合、円周方向に延在する境界ジグザグ溝の中心線の軸
方向平均位置により定まる中央および中間列の軸方向幅
RW2〜RW5は地面係合部のトレッド幅TWのおよそ
10〜20%の範囲である。中央列32,33は中間列
31,34よりも幾分狭幅である。タイヤの足跡から測
定した場合、接触区画内に含まれるショルダ列の軸方向
幅RW1,RW6はトレッド幅のおよそ15〜25%の
範囲である。ブロックの2つのショルダ列30,35の
軸方向最外側部はトレッド縁を超えて側壁14,15内
へ延在し、主として外観すなわち美観上の機能を果す。
に示すタイヤのトレッドの部分拡大図が示されている。 トレッド11は円周方向に延在する5本のジグザグ溝4
,5,6,7,8を有し、それらはトレッド表面上で軸
方向に間隔がとられ、トレッドを円周方向に延在する6
つの列30〜35(以後、それぞれ中央列32,33、
中間列31,34およびショルダ列30,35と呼ぶ。 )のエラストマのブロック要素(以下ブロックと称する
。)20〜25へ分割する。タイヤの足跡から測定した
場合、円周方向に延在する境界ジグザグ溝の中心線の軸
方向平均位置により定まる中央および中間列の軸方向幅
RW2〜RW5は地面係合部のトレッド幅TWのおよそ
10〜20%の範囲である。中央列32,33は中間列
31,34よりも幾分狭幅である。タイヤの足跡から測
定した場合、接触区画内に含まれるショルダ列の軸方向
幅RW1,RW6はトレッド幅のおよそ15〜25%の
範囲である。ブロックの2つのショルダ列30,35の
軸方向最外側部はトレッド縁を超えて側壁14,15内
へ延在し、主として外観すなわち美観上の機能を果す。
【0012】複数の溝36がタイヤの一方の横方向縁T
E1から他方の横方向縁TE2間でトレッド11を横切
して延在している。横方向に延在する溝36はタイヤ周
りに円周方向に繰り返して配置され、その幅と勾配は、
タイヤのノイズを低減する業界で実施されているように
、ピッチの変化に依存する。図示する実施例において、
横方向に延在する溝36は各々が細長いS字型とされ、
横方向縁TE1,TE2に隣接する曲線部37,38お
よび横方向溝の2つの曲線部37,38を連結する中央
直線部39からなっている。横方向溝の中央直線部39
はタイヤの赤道面に対して、少なくとも30°、好まし
くは35°〜60°の範囲の角をなしている。各横方向
溝36の曲線部37,38は円周方向を反対方向に延在
しており、横方向に延在する溝の赤道面に対する方位角
は中心面からの距離とともに増大するように変化する。 トレッドの各横方向縁TE1,TE2において、横方向
に延在する各溝の曲線部37,38はタイヤの赤道面に
平行な面に対して少なくとも70°好ましくは75°〜
85°の角度範囲の方位とされている。
E1から他方の横方向縁TE2間でトレッド11を横切
して延在している。横方向に延在する溝36はタイヤ周
りに円周方向に繰り返して配置され、その幅と勾配は、
タイヤのノイズを低減する業界で実施されているように
、ピッチの変化に依存する。図示する実施例において、
横方向に延在する溝36は各々が細長いS字型とされ、
横方向縁TE1,TE2に隣接する曲線部37,38お
よび横方向溝の2つの曲線部37,38を連結する中央
直線部39からなっている。横方向溝の中央直線部39
はタイヤの赤道面に対して、少なくとも30°、好まし
くは35°〜60°の範囲の角をなしている。各横方向
溝36の曲線部37,38は円周方向を反対方向に延在
しており、横方向に延在する溝の赤道面に対する方位角
は中心面からの距離とともに増大するように変化する。 トレッドの各横方向縁TE1,TE2において、横方向
に延在する各溝の曲線部37,38はタイヤの赤道面に
平行な面に対して少なくとも70°好ましくは75°〜
85°の角度範囲の方位とされている。
【0013】円周方向に延在するジグザグ溝および横方
向に延在する溝の正確な数はタイヤサイズに応じて変え
ることができる。しかしながら、所要の性質を有するト
レッドを得るには、最小限3本の円周方向に延在するジ
グザグ溝が重要と考えられる。横方向に延在する溝36
の数は好ましくは37〜57本の範囲であり、正確な数
はタイヤサイズに依存する。例えば、185×70R1
4サイズのタイヤは5本の円周方向に延在するジグザグ
溝と52本の横方向に延在する溝を有している。
向に延在する溝の正確な数はタイヤサイズに応じて変え
ることができる。しかしながら、所要の性質を有するト
レッドを得るには、最小限3本の円周方向に延在するジ
グザグ溝が重要と考えられる。横方向に延在する溝36
の数は好ましくは37〜57本の範囲であり、正確な数
はタイヤサイズに依存する。例えば、185×70R1
4サイズのタイヤは5本の円周方向に延在するジグザグ
溝と52本の横方向に延在する溝を有している。
【0014】円周方向に延在する各ジグザグ溝の4本目
ごとの脚は横方向に延在する“S”字型溝の一部と一致
する。前記第4の脚に隣接する円周方向に延在するジグ
ザグ溝の2つの脚は横方向に延在する溝36を円周方向
に延在するジグザグ溝の4本目ごとの脚と一致する短い
盲端を持った半盲溝19に接続する。短い半盲溝19は
ジグザグ溝の両側を横方向に延在し、その軸方向突起は
各ブロック列、すなわち円周方向に延在するジグザグ溝
の両側に隣接する列の半分の軸方向幅に実質的に等しい
長さとされている。“実質的”という用語は基準値から
最大20%までの異なる値を含むことを意味する。短い
半盲溝19は直線状とするかもしくは横方向に延在する
溝36の隣接部の方向に沿って幾分彎曲させることがで
きる。短い半盲溝19の勾配はトレッド内のその位置に
依存し、最も中央部にある短い半盲溝はタイヤの赤道面
に対して少なくとも35°、好ましくは50°〜75°
の角範囲の方位とされており、軸方向で最も外側にある
半盲溝はタイヤの赤道面に平行な面に対して少なくとも
70°、好ましくは80°〜90°の角度範囲の方位と
されている。
ごとの脚は横方向に延在する“S”字型溝の一部と一致
する。前記第4の脚に隣接する円周方向に延在するジグ
ザグ溝の2つの脚は横方向に延在する溝36を円周方向
に延在するジグザグ溝の4本目ごとの脚と一致する短い
盲端を持った半盲溝19に接続する。短い半盲溝19は
ジグザグ溝の両側を横方向に延在し、その軸方向突起は
各ブロック列、すなわち円周方向に延在するジグザグ溝
の両側に隣接する列の半分の軸方向幅に実質的に等しい
長さとされている。“実質的”という用語は基準値から
最大20%までの異なる値を含むことを意味する。短い
半盲溝19は直線状とするかもしくは横方向に延在する
溝36の隣接部の方向に沿って幾分彎曲させることがで
きる。短い半盲溝19の勾配はトレッド内のその位置に
依存し、最も中央部にある短い半盲溝はタイヤの赤道面
に対して少なくとも35°、好ましくは50°〜75°
の角範囲の方位とされており、軸方向で最も外側にある
半盲溝はタイヤの赤道面に平行な面に対して少なくとも
70°、好ましくは80°〜90°の角度範囲の方位と
されている。
【0015】円周方向および横方向に延在する溝は短い
半盲溝と協働して、実質的に同じ幾何学的形状を有する
、各列内のブロック20〜25を画定する。実施例にお
いて、ブロックはタイヤの正面図において“S”字型と
されている。各列内のブロックの軸方向の広がりは、赤
道面からの列の距離が増大するとともに増大する。ブロ
ック内における短い半盲溝の相対位置を円周方向で逆順
に配置すれば、ブロックは“Z”字型となり、このよう
なトレッドが図示するトレッドのミラーイメージとなり
実質的に同じ性能および性質を有する。
半盲溝と協働して、実質的に同じ幾何学的形状を有する
、各列内のブロック20〜25を画定する。実施例にお
いて、ブロックはタイヤの正面図において“S”字型と
されている。各列内のブロックの軸方向の広がりは、赤
道面からの列の距離が増大するとともに増大する。ブロ
ック内における短い半盲溝の相対位置を円周方向で逆順
に配置すれば、ブロックは“Z”字型となり、このよう
なトレッドが図示するトレッドのミラーイメージとなり
実質的に同じ性能および性質を有する。
【0016】タイヤのコーナリングおよびショルダ排水
特性を向上させるために、明細書および特許請求の範囲
においてハンプと呼ばれる、エラストマブリッジにより
ブロックを互いに接続させて2個の群とするのが有利で
ある。このようなハンプ29は短い半盲溝19の両側で
ショルダ部のジグザグ溝4,8内に含められている。す
なわち、ハンプ29は軸方向で最も外側の“S”字型ブ
ロック25と軸方向隣接ブロック24の間および20と
21との間にそれぞれ配置されている。ハンプの半径方
向高さは隣接ブロックの半径方向高さの35%〜70%
の範囲とされている。隣接する円周方向にオフセットさ
れた“S”字型ブロックとタイヤのショルダ内の“S”
字型ブロックをハンプで接続する結合はトレッドに優れ
た横方向安定度を与えるものと考えられる。ハンプによ
りもたらされるインターロック効果により、隣接ブロッ
クは互いに支持し合ってコーナリング力を補償する。ハ
ンプはまた足跡の中の円周方向に延在する溝が横方向力
により閉成されるのを防止し、アクアプレーン性能を向
上させ、コーナリング中にノイズ発生を低下させる。
特性を向上させるために、明細書および特許請求の範囲
においてハンプと呼ばれる、エラストマブリッジにより
ブロックを互いに接続させて2個の群とするのが有利で
ある。このようなハンプ29は短い半盲溝19の両側で
ショルダ部のジグザグ溝4,8内に含められている。す
なわち、ハンプ29は軸方向で最も外側の“S”字型ブ
ロック25と軸方向隣接ブロック24の間および20と
21との間にそれぞれ配置されている。ハンプの半径方
向高さは隣接ブロックの半径方向高さの35%〜70%
の範囲とされている。隣接する円周方向にオフセットさ
れた“S”字型ブロックとタイヤのショルダ内の“S”
字型ブロックをハンプで接続する結合はトレッドに優れ
た横方向安定度を与えるものと考えられる。ハンプによ
りもたらされるインターロック効果により、隣接ブロッ
クは互いに支持し合ってコーナリング力を補償する。ハ
ンプはまた足跡の中の円周方向に延在する溝が横方向力
により閉成されるのを防止し、アクアプレーン性能を向
上させ、コーナリング中にノイズ発生を低下させる。
【0017】実施例において、ハンプ29はブロックの
中央列32,33の“S”字型ブロック間で、軸方向で
中心に最も近い円周方向に延在するジグザグ溝6内にも
設けられている。実施例において、タイヤの足跡で測定
した場合、互いに連結されて2個の群とされた“S”字
型ブロックの列を分離する円周方向に延在するジグザグ
溝5,7はハンプを含むジグザグ溝4,6,8よりも6
0%〜70%大きい幅を有している。
中央列32,33の“S”字型ブロック間で、軸方向で
中心に最も近い円周方向に延在するジグザグ溝6内にも
設けられている。実施例において、タイヤの足跡で測定
した場合、互いに連結されて2個の群とされた“S”字
型ブロックの列を分離する円周方向に延在するジグザグ
溝5,7はハンプを含むジグザグ溝4,6,8よりも6
0%〜70%大きい幅を有している。
【0018】短い半盲溝19だけでなく横方向に延在す
る溝36およびジグザグ溝4〜8は、タイヤの足跡で測
定した場合、トレッド幅TWの1.5%〜4.0%の幅
を有している。溝幅は全て測定点における溝の中心線に
対して直角に測定された。溝は、中間ブロックの総面積
に対する溝の総面積が赤道面の両側において実質的に等
しくなるように、トレッド上に配置されている。本実施
例において、ブロック部の総面積はトレッド表面の67
%と等しい。
る溝36およびジグザグ溝4〜8は、タイヤの足跡で測
定した場合、トレッド幅TWの1.5%〜4.0%の幅
を有している。溝幅は全て測定点における溝の中心線に
対して直角に測定された。溝は、中間ブロックの総面積
に対する溝の総面積が赤道面の両側において実質的に等
しくなるように、トレッド上に配置されている。本実施
例において、ブロック部の総面積はトレッド表面の67
%と等しい。
【0019】図4および図5に示す実施例において、タ
イヤの冬期牽引能力を向上させるために、ブロック12
0〜125には複数個の直線状スロット50〜53が設
けられている。図3に示すトレッドパーツに対応するト
レッドパーツは同番号に100を加えた番号で示されて
いる、実施例において、各“S”字型ブロックはブロッ
クの対向縁間に延在する2つのスロットだけでなくブロ
ックの周端縁に延在する2つのスロットを含んでおり、
後者(52,53)は“S”字型ブロックの両端に位置
し、以後中央スロットと呼ぶ前者(50,51)は短い
溝119の延長部に位置している。スロットの勾配はト
レッド内のその位置に応じて変動し、隣接する短い溝と
横方向に延在する溝との中間にスロットが延在するよう
にされている。最も中央部のスロットはタイヤの赤道面
に平行な面に対して少なくとも30°、好ましくは45
°〜70°の角範囲に方位ずけられており、軸方向で最
も外側のスロットはタイヤの赤道面に平行な面に対して
少なくとも70°、好ましくは75°〜85°の角範囲
に方位ずけられている。
イヤの冬期牽引能力を向上させるために、ブロック12
0〜125には複数個の直線状スロット50〜53が設
けられている。図3に示すトレッドパーツに対応するト
レッドパーツは同番号に100を加えた番号で示されて
いる、実施例において、各“S”字型ブロックはブロッ
クの対向縁間に延在する2つのスロットだけでなくブロ
ックの周端縁に延在する2つのスロットを含んでおり、
後者(52,53)は“S”字型ブロックの両端に位置
し、以後中央スロットと呼ぶ前者(50,51)は短い
溝119の延長部に位置している。スロットの勾配はト
レッド内のその位置に応じて変動し、隣接する短い溝と
横方向に延在する溝との中間にスロットが延在するよう
にされている。最も中央部のスロットはタイヤの赤道面
に平行な面に対して少なくとも30°、好ましくは45
°〜70°の角範囲に方位ずけられており、軸方向で最
も外側のスロットはタイヤの赤道面に平行な面に対して
少なくとも70°、好ましくは75°〜85°の角範囲
に方位ずけられている。
【0020】スロットは従来のデザインとされており、
同業者には公知である。スロットは通常各ブロックを包
囲する溝の半径方向深さに匹敵する半径方向深さを有し
ているが、本発明の目的に沿って半径方向深さを幾分小
さくしてもよい。図5の実施例において、好ましくはス
ロットは溝の半径方向深さの60%〜90%の範囲の均
一な半径方向深さを有している。
同業者には公知である。スロットは通常各ブロックを包
囲する溝の半径方向深さに匹敵する半径方向深さを有し
ているが、本発明の目的に沿って半径方向深さを幾分小
さくしてもよい。図5の実施例において、好ましくはス
ロットは溝の半径方向深さの60%〜90%の範囲の均
一な半径方向深さを有している。
【0021】図6の実施例のトレッド構造は主として円
周方向に延在するジグザグ溝104,106,108内
に配置されたハンプ629により図5に示す実施例と識
別される。185mmよりも大きいトレッド幅を有する
高性能タイヤの優れた横方向安定度を達成するために、
好ましくは円周方向に延在するジグザグ溝104,10
6,108の一つおきの脚に2つのハンプが配置され、
中央スロットの各側に一つずつのハンプが配置される。
周方向に延在するジグザグ溝104,106,108内
に配置されたハンプ629により図5に示す実施例と識
別される。185mmよりも大きいトレッド幅を有する
高性能タイヤの優れた横方向安定度を達成するために、
好ましくは円周方向に延在するジグザグ溝104,10
6,108の一つおきの脚に2つのハンプが配置され、
中央スロットの各側に一つずつのハンプが配置される。
【0022】各ハンプは各脚の長さの20%〜40%の
範囲の長さおよび隣接ブロックの高さの60%〜90%
の範囲の高さを有している。
範囲の長さおよび隣接ブロックの高さの60%〜90%
の範囲の高さを有している。
【0023】図7は本発明のもう一つの実施例を示し、
各ブロックはブロックの対向縁間を延在する2つの中央
スロット150,151しか含んでいない。スロットは
各ブロックを包囲する溝の半径方向深さの70%〜10
0%の範囲の均一な半径方向深さを有している。
各ブロックはブロックの対向縁間を延在する2つの中央
スロット150,151しか含んでいない。スロットは
各ブロックを包囲する溝の半径方向深さの70%〜10
0%の範囲の均一な半径方向深さを有している。
【0024】第1の横方向部分に図4のトレッド構造を
含み第2の横方向部分に図3のトレッド構造を含み、2
つの横方向部分は赤道面により分離されている非対称ト
レッド構造を図8に示す。ブロック内のスロットは各ブ
ロックを包囲する溝の深さの60%〜90%の範囲の均
一な深さを有している。円周方向に延在するジグザグ溝
804,806,808は図6に示すようなハンプを含
んでいる。このようなトレッド構造の利点は低ノイズで
ウェットハンドリングが向上することである。図9はも
う一つの非対称トレッド構造を示し、第1の横方向部分
には図7のトレッド構造のようなスロットを有するブロ
ックを含み、第2の横方向部分にはトレッドの第1の横
方向部分のスロットをほぼ横切るような方位とされたス
ロットを有するブロック924,925,926を含ん
でいる。ブロック924〜926内のスロット954、
955は短い半盲溝の終端から始まって付近の円周方向
に延在するジグザグ溝に実質的に平行に延在して最も近
い横方向に延在する溝へ達する。第1および第2の横方
向部分内のスロットは各ブロックを包囲する溝の半径方
向深さの60%〜90%の範囲の半径方向深さを有して
いる。
含み第2の横方向部分に図3のトレッド構造を含み、2
つの横方向部分は赤道面により分離されている非対称ト
レッド構造を図8に示す。ブロック内のスロットは各ブ
ロックを包囲する溝の深さの60%〜90%の範囲の均
一な深さを有している。円周方向に延在するジグザグ溝
804,806,808は図6に示すようなハンプを含
んでいる。このようなトレッド構造の利点は低ノイズで
ウェットハンドリングが向上することである。図9はも
う一つの非対称トレッド構造を示し、第1の横方向部分
には図7のトレッド構造のようなスロットを有するブロ
ックを含み、第2の横方向部分にはトレッドの第1の横
方向部分のスロットをほぼ横切るような方位とされたス
ロットを有するブロック924,925,926を含ん
でいる。ブロック924〜926内のスロット954、
955は短い半盲溝の終端から始まって付近の円周方向
に延在するジグザグ溝に実質的に平行に延在して最も近
い横方向に延在する溝へ達する。第1および第2の横方
向部分内のスロットは各ブロックを包囲する溝の半径方
向深さの60%〜90%の範囲の半径方向深さを有して
いる。
【0025】異なる性質を有するブロックの列を赤道面
により分離する必要はない。しかしながら、本発明を実
施するのに、同じ列内に位置するブロックはレイアウト
および深さが同じである同数のスロットを含む必要があ
る。
により分離する必要はない。しかしながら、本発明を実
施するのに、同じ列内に位置するブロックはレイアウト
および深さが同じである同数のスロットを含む必要があ
る。
【0026】次に、本実施例の数値を紹介する。
【0027】175/70R13サイズのスチールベル
トラジアルカーカスタイヤはおよそ132mmのトレッ
ド幅を有し、ブロック列はそれぞれおよそ24,23お
よび19mmの軸方向幅RW1,RW2およびRW3を
有している。ピッチ比は17,21および26であり、
トレッドは円周方向に間隔のとられた52ピッチを含ん
でいる。
トラジアルカーカスタイヤはおよそ132mmのトレッ
ド幅を有し、ブロック列はそれぞれおよそ24,23お
よび19mmの軸方向幅RW1,RW2およびRW3を
有している。ピッチ比は17,21および26であり、
トレッドは円周方向に間隔のとられた52ピッチを含ん
でいる。
【0028】溝はおよそ8.3mmの半径方向深さを有
し、その幅はトレッド内の異なる溝の軸方向位置および
ピッチ値に依存する。横方向に延在する溝はおよそ2.
3〜4.8mmの範囲の幅を有している。短い半盲溝は
およそ2.5〜4.8mmの範囲の幅を有している。中
央の円周方向に延在するジグザグ溝(図6の符号106
)はおよそ2.9〜3.2mmの範囲の幅を有し、中間
の円周方向に延在するジグザグ溝(符号105および1
07)は4.6〜4.8mmの範囲の幅を有し、軸方向
で最も外側の円周方向に延在するジグザグ溝(符号10
4および108)はおよそ2.8mmの幅を有し、これ
らの値は短い半盲溝や横方向に延在する溝とは一致しな
いジグザグ溝の一部に対するものである。
し、その幅はトレッド内の異なる溝の軸方向位置および
ピッチ値に依存する。横方向に延在する溝はおよそ2.
3〜4.8mmの範囲の幅を有している。短い半盲溝は
およそ2.5〜4.8mmの範囲の幅を有している。中
央の円周方向に延在するジグザグ溝(図6の符号106
)はおよそ2.9〜3.2mmの範囲の幅を有し、中間
の円周方向に延在するジグザグ溝(符号105および1
07)は4.6〜4.8mmの範囲の幅を有し、軸方向
で最も外側の円周方向に延在するジグザグ溝(符号10
4および108)はおよそ2.8mmの幅を有し、これ
らの値は短い半盲溝や横方向に延在する溝とは一致しな
いジグザグ溝の一部に対するものである。
【0029】図6について説明したようにハンプが配置
されており、その高さはおよそ4.15mmである。ブ
レードも配置されていて、図6に示すような方位とされ
ており、その半径方向の深さは包囲する溝の半径方向深
さの実質的に80%に等しい。
されており、その高さはおよそ4.15mmである。ブ
レードも配置されていて、図6に示すような方位とされ
ており、その半径方向の深さは包囲する溝の半径方向深
さの実質的に80%に等しい。
【0030】1本のカーカスプライはポリエステル補強
コードからなっている。ベルト構造は2×0.30高張
力鋼ケーブルで補強された2本のシングルカットプライ
からなり、およそ9.4端/cm(24端/インチ)の
密度を有し、赤道面に対しておよそ22°の角度をなし
ており、異なるプライのケーブルの角度は互いに反対方
向とされている。
コードからなっている。ベルト構造は2×0.30高張
力鋼ケーブルで補強された2本のシングルカットプライ
からなり、およそ9.4端/cm(24端/インチ)の
密度を有し、赤道面に対しておよそ22°の角度をなし
ており、異なるプライのケーブルの角度は互いに反対方
向とされている。
【0031】トレッドは6〜7MPaの範囲のモジュラ
ス、60〜65の範囲のショアA硬度、およそ600%
の伸び率および16〜18MPaの範囲の抗張力を有す
るエラストマコンパウンドで構成されている。
ス、60〜65の範囲のショアA硬度、およそ600%
の伸び率および16〜18MPaの範囲の抗張力を有す
るエラストマコンパウンドで構成されている。
【0032】代表的な実施例について本発明を説明して
きたが、同業者であれば発明の精神および範囲から逸脱
することなく様々な変更や修正が考えられることと思う
。
きたが、同業者であれば発明の精神および範囲から逸脱
することなく様々な変更や修正が考えられることと思う
。
【図1】本発明にしたがって作成されたトレッドを採用
しているタイヤの正面図である。
しているタイヤの正面図である。
【図2】図1に示すタイヤの斜視図である。
【図3】図1のトレッドの一部の部分拡大図である。
【図4】本発明の別の実施例にしたがったトレッド部の
斜視図である。
斜視図である。
【図5】図4のトレッド部の部分拡大図である。
【図6】本発明の別の実施例のトレッド部の部分拡大図
である。
である。
【図7】本発明の別の実施例のトレッド部の部分拡大図
である。
である。
【図8】本発明の別の実施例のトレッド部の部分拡大図
である。
である。
【図9】本発明の別の実施例のトレッド部の部分拡大図
である。
である。
4,5,・・・,8,104,105,・・・,108
,804,806, 808 ジグザグ溝 10,40 空気入りタイヤ 11,41 トレッド 12,13,42,43,112,113 ショ
ルダ14,15,44,45 側壁 16,17,46,17 ビード19,119
半盲溝 20,21,・・・,25,120,121,・・・,
125,924,92 5,926 ブロック 29,629 ハンプ 30,35,130,135 ショルダ列31,
34 中間列 32,33 中央列 36,136 溝 37,38 曲線部 39 中央直線部 50,51,52,53,152,152,954,9
55 スロット 150,151 中央スロット
,804,806, 808 ジグザグ溝 10,40 空気入りタイヤ 11,41 トレッド 12,13,42,43,112,113 ショ
ルダ14,15,44,45 側壁 16,17,46,17 ビード19,119
半盲溝 20,21,・・・,25,120,121,・・・,
125,924,92 5,926 ブロック 29,629 ハンプ 30,35,130,135 ショルダ列31,
34 中間列 32,33 中央列 36,136 溝 37,38 曲線部 39 中央直線部 50,51,52,53,152,152,954,9
55 スロット 150,151 中央スロット
Claims (16)
- 【請求項1】 タイヤの回転軸周りの円周方向に延在
するエストラマ物質からなるオールシーズン型タイヤト
レッドであって、地面係合面の横方向縁を画定する一対
のショルダ部と、細長いS字型もしくはZ字型を画くよ
うに互いに反対側に各横方向縁に隣接する曲線部をもつ
、複数の横方向に延在する溝と、円周方向に延在し軸方
向に間隔をとって配置された少なくとも3本の広幅のジ
グザク溝とを有し、該ジグザク溝の各溝部を脚と称する
と、所定の起点からの第4番目ごとの脚は横方向に延在
する溝の一部と一致し、前記第4番目の脚に隣接する2
つの脚が横方向に延在する溝と、円周方向に延在するジ
グザグ溝の、他の起点からの第4番目ごとの脚と一致す
る中央部を有する短い半盲溝とに接続され、前記円周方
向に延在するジグザグ溝と、横方向に延在する溝と、短
い半盲溝が協働して円周方向の列に配列され、かつ、S
字型もしくはZ字型をもつブロック要素を画定する構造
を有するオールシーズン型タイヤトレッド。 - 【請求項2】 トレッド幅の15%〜25%の範囲の
距離だけ軸方向に間隔をとって配置された5本の円周方
向に延在するジグザグ溝を有する、請求項1記載のオー
ルシーズン型タイヤトレッド。 - 【請求項3】 横方向に延在する溝は、各々が35°
〜60°の範囲の角度で赤道面と交差する直線部を有す
る、請求項1記載のオールシーズン型タイヤトレッド。 - 【請求項4】 横方向に延在する溝の軸方向最外側部
には赤道面に平行でトレッドの横方向縁を通る面に対し
て少なくとも70°の角度を有する、請求項1および3
記載のオールシーズン型タイヤトレッド。 - 【請求項5】 前記短い半盲溝は隣接する横方向に延
在する溝の彎曲にしたがうように幾分彎曲されており、
かつ、隣接する各ブロック列の軸方向の実質的に半分だ
け、円周方向に延在するジグザグ溝の両側に軸方向に延
在している、請求項1記載のオールシーズン型タイヤト
レッド。 - 【請求項6】 軸方向最中央部の短い半盲溝は赤道面
に平行な面に対して少なくとも35°の角度を有する、
請求項5記載のオールシーズン型タイヤトレッド。 - 【請求項7】 横方向に延在する溝、円周方向に延在
するジグザグ溝および短い半盲溝はトレッド幅の1.5
%〜4.0%の範囲の幅を有する、請求項2記載のオー
ルシーズン型タイヤトレッド。 - 【請求項8】 接地面の総面積に対する接地面内のブ
ロック要素表面積の比は60%〜75%の範囲である、
請求項1記載のオールシーズン型タイヤトレッド。 - 【請求項9】 軸方向最外側のブロック要素列の各ブ
ロック要素と隣接ブロック要素列の近隣ブロック要素と
の間に少なくとも一つのハンプが配置されている、請求
項1記載のオールシーズン型タイヤトレッド。 - 【請求項10】 中央ブロック要素列の軸方向に隣接
する2ブロック要素間に少なくとも一つのハンプが配置
されている、請求項9記載のオールシーズン型タイヤト
レッド。 - 【請求項11】 短い半盲溝の両側に2つのハンプが
配置されており、該ハンプの半径方向高さは隣接ブロッ
ク要素の半径方向高さの35%〜70%の範囲である、
請求項9もしくは10記載のオールシーズン型タイヤト
レッド。 - 【請求項12】 各ブロック要素はその中に少なくと
も一つのスロットを有する、請求項1記載のオールシー
ズン型タイヤ。 - 【請求項13】 トレッドをS字型もしくはZ字形の
6列のブロック要素へ分割する5本の円周方向に延在す
るジグザグ溝が設けられ、隣接する少なくとも2列のブ
ロック要素は各々がブロック部の両縁間に延在する2つ
のスロットだけでなくブロック部の一方の周縁のみに延
在する2つのスロットを有し、後者はブロック要素の各
端に位置され、前者は短い半盲溝の延長部に位置され、
スロットの勾配はトレッド内のその位置に応じて異なり
、スロットは隣接する横方向に延在する溝と短い半盲溝
間の実質的に中間に延在する、請求項1記載のオールシ
ーズン型タイヤトレッド。 - 【請求項14】 トレッドをS字型もしくはZ字型の
6列のブロック要素へ分割する5本の円周方向に延在す
るジグザグ溝が設けられ、ブロック要素は各々がブロッ
ク要素の両縁間に延在する2つのスロットだけでなくブ
ロック要素の一方の周縁のみに延在する2つのスロット
を有し、後者はブロック要素の両端に位置され、前者は
短い半盲溝の延長部に位置され、スロットの勾配はトレ
ッド内のその位置に応じて異なり、スロットが隣接する
横方向に延在する溝と短い半盲溝間の実質的に中間に延
在されており、かつ、中央ブロック要素列の軸方向に隣
接する2つのブロック要素間および軸方向最外側ブロッ
ク要素列と次に隣接するブロック要素列の軸方向に隣接
する2つのブロック要素間で短い半盲溝の両側に一つの
ハンプが配置されており、該ハンプの半径方向高さは隣
接ブロック要素の半径方向高さの35%〜70%の範囲
にある、請求項1記載のオールシーズン型タイヤトレッ
ド。 - 【請求項15】 隣接する少なくとも2列のブロック
要素が、短い半盲溝の終端で始まり、隣接の円周方向に
延在するジグザグ溝に実質的に平行に、ブロック要素を
横切って延び最も近くの横方向に延在する溝へ達する2
つのスロットを含む、請求項1もしくは13記載のオー
ルシーズン型タイヤトレッド。 - 【請求項16】 スロットは溝の半径方向深さの70
%〜100%の範囲の半径方向深さを有する、請求項1
2もしくは13記載のオールシーズン型タイヤトレッド
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US521514 | 1990-05-10 | ||
| US07/521,514 US5088536A (en) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | All season type tire tread |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04228307A true JPH04228307A (ja) | 1992-08-18 |
| JP2968090B2 JP2968090B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=24077045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3133357A Expired - Lifetime JP2968090B2 (ja) | 1990-05-10 | 1991-05-10 | オールシーズン型タイヤトレッド |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5088536A (ja) |
| EP (1) | EP0455925B1 (ja) |
| JP (1) | JP2968090B2 (ja) |
| KR (1) | KR100212334B1 (ja) |
| AT (1) | ATE121994T1 (ja) |
| AU (1) | AU631987B2 (ja) |
| BR (1) | BR9101823A (ja) |
| CA (1) | CA2024201C (ja) |
| DE (1) | DE69019140T2 (ja) |
| DK (1) | DK0455925T3 (ja) |
| ES (1) | ES2071801T3 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005153813A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-16 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
| JP2011143901A (ja) * | 2010-01-18 | 2011-07-28 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
| JP2014125102A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 空気入りタイヤ |
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