JPH04228631A - 練条及び紡績用の一体化されたシステム - Google Patents

練条及び紡績用の一体化されたシステム

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JPH04228631A
JPH04228631A JP3135880A JP13588091A JPH04228631A JP H04228631 A JPH04228631 A JP H04228631A JP 3135880 A JP3135880 A JP 3135880A JP 13588091 A JP13588091 A JP 13588091A JP H04228631 A JPH04228631 A JP H04228631A
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JP
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spinning
sliver
unit
container
integrated system
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JP3135880A
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Loredana Brovelli
ブロベリ・ロレダナ
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Individual
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/005—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving
    • D01H9/008—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving for cans
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
    • D01H9/185—Transporting cans

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は織物生産工程における
練条（ｄｒａｗｉｎｇ）　作業及び紡績作業を行うため
の一体化システムに関する。さらに詳しくは、この発明
は紡績ユニットとこの紡績ユニットへの供給を行う練条
ユニットとの間を直接に連結するシステムに関する。
【０００２】このシステムは、周知の任意のタイプの紡
績機械へスライバを供給するために使用される。
【従来の技術】
【０００３】従来の装置においては、繊維のスライバを
保持するコンテナの運搬と位置付けに係わる問題が存在
する。これは特にスライバがケンスの中に保持されてい
て、紡績機械上の供給位置への運搬及び位置付けが実行
されなければならない場合にそうである。
【０００４】これらの問題を克服するための多くの解決
策、特にオープンエンド紡績機械の供給に関する問題を
克服するための解決策が報告されている。以下の明細書
において我々は後者の場合を参照するが、他のタイプの
紡績機械やケンスの中に収容されていないスライバを処
理する他の機械についても述べる。後者のオープンエン
ド紡績機械においては、従来の装置は一般にトロリを有
する。このトロリは、一つあるいは複数の紡績機械によ
って統制され、ケンスに対して設けられた適当な一時貯
蔵箇所へあるいは一時貯蔵箇所からスライバ満載のケン
ス及び／あるいは空のケンスを運搬するときに、予めセ
ットされたトラックに沿って走行する。トロリは、その
予めセットされた経路の上を走行するとき、機械の一方
のサイドにおいて作業を行う。
【０００５】前述した解決策の例がＷＯ−Ａ−０６３５
８、ＦＲ−Ａ−２．３６７．８４３、ＤＥ−Ａ−３．４
４０．５９８、ＤＥ−Ａ−３．５０５．４９４に開示さ
れている。
【０００６】紡績機械の上で作業するトロリが、ケンス
の使用される場所において空のケンスを操作しその空の
ケンスにスライバを充填するのに適したものとなってい
る装置も周知のものである。
【０００７】こうした目的のために、トロリはスライバ
の一時的なストックをそれ自身に上に搭載しており、紡
績を行う間に空になったケンスの中へスライバを置くこ
とのできる装置を備えている。
【０００８】こうした解決策がＥＰ−Ａ−８７２０２２
２２．３及びＥＰ−Ａ−８９１０５７８９．９に開示さ
れている。
【０００９】従来提案されてきた解決策はすべて非常に
高価であり、特に応用に関して融通性がない。さらに、
これらは予めセットされた経路と寸法を必要とし、従っ
て協働する部屋の間及び紡績ルームの中の機械の間の通
常の移動を阻害する。
【発明の目的】
【００１０】この発明の目的は、一体化された練条／紡
績システムを設計し、試験し、装置化することによって
従来の装置が有する問題をすべて克服することである。
【００１１】この発明は主クレームに記載されており、
従クレームにはこの発明の様々な特徴が記載されている
。
【００１２】この発明のシステムは紡績ユニットと練条
ユニットが一体化されており、与えられた数の紡績ユニ
ットからなるオープンエンド紡績機械に対して、この紡
績機械に連結されていて絶えず紡績ユニットへスライバ
を供給できる練条機（ｄｒａｗｉｎｇｆｒａｍｅ）　が
設けられている。
【００１３】こうした目的のために、前述したように連
結された練条−紡績アセンブリの一体化された部分を形
成する練条機は紡績機械の一方の端部にこれと一直線に
位置を揃えて配置されている。練条機は、紡績ユニット
への供給を行うために配置されたケンスである紡績ケン
スへ充填を行う。
【００１４】ケンスは供給を受ける紡績機械のタイプに
合わせて様々な寸法の径を有する円形形状か、あるいは
他の形状、例えば一般に長方形の方形形状を有する。
【００１５】ケンスは、練条ユニットと紡績ユニットと
の間をスライバ満載のケンス及び空のケンスを運搬する
ときに使用される一台あるいは複数台の適当なトロリの
上に搭載されている。
【００１６】トロリはケンスを運搬するだけでなく、紡
績ユニットの上及び練条ユニットの上で、空のケンスを
スライバ満載のケンスに交換したりあるいはその逆を行
うようにもなっている。
【００１７】この発明による一体化されたシステムの練
条機には、待機状態にありそのあとトロリの上に積み込
まれるスライバ満載のケンスを置くための装置及び積み
込み領域が設けられている。
【００１８】練条機近辺の領域にはトロリによって運ば
れた空のケンスを放出するための領域が設けられている
。これら空のケンスは練条ユニットの上に積み込まれる
のを待つ。
【００１９】上述したスライバ満載のケンスを積み込む
ための領域及び空のケンスを放出するための領域は必要
に応じて一つあるいは複数のケンスを保持することがで
きる。これらのケンスは、ケンスを処理するときに使用
されるトロリの構造及び形のタイプに応じて、予め設定
された位置に配置される。
【００２０】トロリの上にケンスを積み込み、位置付け
するための装置はトロリそれ自身の上に配置されるか、
あるいは一部がトロリの上に配置され一部が練条機の上
に配置されるようになっている。
【００２１】所与の練条／紡績アセンブリの一部を形成
する練条機には、練条機によって製造された満載のケン
スを隣接する練条／紡績アセンブリあるいは紡績機械へ
移送する領域及び装置が設けられている。
【００２２】これは、例えば処理されるヤーンのタイプ
が変更され、練条機の出力が各紡績機械の必要量を越え
、この過剰な出力を隣接する練条／紡績アセンブリ上で
の処理のために移送しなければならないときに必要とな
る。
【００２３】これはまた、練条／紡績アセンブリが、隣
接する一つあるいは複数の紡績機械と協働するように最
初から設計されているプラントが設定される場合にも必
要となる。
【００２４】上述した場合には、トロリ及びそれらと協
働する経路は特定の状況の条件に合わされる。
【００２５】紡績ユニットに沿って移動するトロリは適
当なコンピュータ化されたシステムによって制御される
。このコンピュータ化されたシステムは練条機の出力を
調節し制御するために紡績ユニット上での空のケンスの
交換順序とケンスの中に置かれたスライバの量とを記憶
できるようになっている。その結果、出力の損失を防ぐ
ことができるようになる。さもないと、複数の紡績ユニ
ットがそれらへの供給が途絶えて停止するため、出力ロ
スを招く。
【００２６】この場合、例えばケンスを完全に充填して
しまうかわりに、ケンスの中に置くスライバの量を制限
するように練条機を設定することによって、停止した種
々の紡績ユニットにおける空のケンスの交換速度が速く
なる。
【００２７】一般に、コンピュータ化されたシステムは
、この発明において提案されているシステムのような一
体化された練条／紡績システムの適切な操業に必要とさ
れるすべての機能を行う。
【００２８】この発明のシステムは紡績ケンスの移動に
関する問題をすべて克服している。なぜなら、この移動
は紡績ユニットとこの紡績ユニットに連結された練条ユ
ニットを一体化したアセンブリからなる単一のコンプレ
ックスの中で直線的で、単純で、自動的な方法で行われ
るからである。
【００２９】添付された図面は紡績ルームにおいて作業
状態にあるこの発明の一体化システムの平面図を示して
いるが、この発明を制限するものではない。
【００３０】
【実施例】以下、添付図面に基づいてこの発明の実施例
を説明する。図面は三つのオープンエンドタイプの紡績
機械１０を示している。紡績機械１０は、従来のシステ
ムにおけるように紡績機械１０の二つのサイド１２，１
１２に沿って配置された複数の紡績ユニット１１を有す
る。
【００３１】この発明においては各紡績機械１０の一端
に練条機１３が配置されている。練条機１３は、この練
条機１３が連結されている紡績機械１０の紡績ユニット
１１へスライバを供給するのに適した構造及び出力を有
する。
【００３２】図示されている実施例においては、練条機
１３は各紡績機械１０のすぐ上流に設けられているが、
紡績機械１０と完全に一体化し、いっさい分離部のない
一つの連続した物理構造とすることも可能である。
【００３３】紡績機械１０とそれに連結された練条機１
３は駆動部や制御部などの部分を共有してもよい。
【００３４】練条機１３は紡績機械１０の、図面に示さ
れているのとは反対の端部に、この紡績機械１０と一直
線に位置を揃えて配置してもよい。
【００３５】練条機１３は、各紡績機械１０へ供給を行
うために使用されるケンスへスライバを充填する。図面
の実施例においてはこれらのケンスは細長い長方形であ
るが、他のタイプのものであってもよい。
【００３６】ケンス１４はトロリ１５の上に所定の目的
のために設けられた協働する紡績機械１０のサイド１２
，１１２に沿って走行する。
【００３７】トロリ１５は、紡績機械１０のサイド１２
，１１２に沿って練条機１３におけるケンス１４の積み
降ろしを行う領域まで、予めセットされた経路１６の上
を走行する。
【００３８】トロリ１５はコンピュータ化されたシステ
ムによって適切に制御される。このコンピュータ化され
たシステムは紡績ユニット１１の要求を検出し、スライ
バの供給を要求しているユニットに従ってトロリ１５を
導く。
【００３９】トロリ１５はまた、空のケンス１１４を紡
績ユニット１１から取り練条機１３においてその空のケ
ンスを放出するための装置も有する。これらの装置はス
ライバ満載のケンス２１４を取ったり放出したりするた
めにも使用される。
【００４０】トロリ１５から空のケンス１１４を放出し
たりトロリにスライバ満載のケンス２１４を積み込んだ
りする作業は、練条機１３に連結された装置によっても
実行される。
【００４１】図面最上部の紡績機械１０は、トロリ１５
が協働する練条機１３のところに配置された状態を示し
ている。トロリ１５は、トロリ１５あるいは練条機１３
に属する装置によって矢印１７に従って、空のケンス１
１４を練条機１３の充填位置へ直接放出したところであ
る。
【００４２】同じ練条機１３は隣接する積み込み領域１
８にスライバ満載のケンス２１４を予め配置している。 このスライバ満載のケンス２１４は矢印１９に従って同
じトロリ１５上の係留場所へ積み込まれる。
【００４３】この作業が終わると、トロリ１５はスライ
バを供給されるために呼んだ紡績ユニット１１までその
経路１６に沿って走行する準備が整う。
【００４４】図面の中央部分に描かれた紡績機械１０は
、練条機１３においてケンス２１４にちょうど充填が行
われ、このケンス２１４がトロリ１５の上に直接積み込
まれるところを示している。このとき、空のケンス１１
４は練条機１３に接する放出領域２０のトロリ１５から
降ろされる。
【００４５】この発明の実施例においては、空のケンス
１１４を放出しスライバ満載のケンス２１４を積み込む
ことを目的として、練条機１３のところに特別に用意さ
れた領域が設けられている。この領域はスライバ満載の
ケンス２１４のそれぞれに対する少なくとも一つのプリ
セット位置を有するか、あるいは好ましくはいくつかの
満杯のケンス２１４及び空のケンス１１４に対するいく
つかの位置を有する。
【００４６】スライバ満載のケンス２１４及び空のケン
ス１１４の位置の間の関係及び往復距離は、トロリ１５
上のケンスに対する係留場所の位置付けに対応している
。すなわち、トロリ１５が練条機１３の積み込み／放出
領域に到達して停止したとき、トロリ１５は各領域から
スライバ満載のケンスを取ってきて積み込み同時に各領
域において空のケンス１１４を放出するための適切な位
置に配置される。
【００４７】この発明の別の実施例においては、コンベ
ヤや例えば簡単なローラテーブルが上述した特別に用意
された積み込み／放出領域に連結されていて、スライバ
満載のケンス２１４を問題となっている練条／紡績アセ
ンブリに隣接する紡績機械１０まで運ぶようになってい
る。
【００４８】前述したレイアウトは、各紡績機械１０に
連結された練条機１３が例えば処理されるヤーンの変更
のために余剰量を生産でき、この余剰を隣接する紡績機
械１０上での処理のために移送する場合に使用できる。
【００４９】同じコンベヤはまた、空のケンス１１４を
移動するためにも使用できる。従って、問題となってい
るトロリ１５の経路は調節される。
【００５０】図面の最下部に示された紡績機械１０は、
トロリ１５が紡績機械１０のサイド１２に沿って移動し
てスライバ満載のケンス２１４を運搬しており、一方に
おいて練条機１３がケンス３１４に充填を行っている段
階を示している。ケンス３１４は練条機１３によって放
出領域２０から取ってこられた、以前の空のケンス１１
４である。
【００５１】以上ではこの発明の実施例について説明し
たが、当該分野に精通した技術者であれば容易に多くの
変形を実現できる。例えば、トロリ１５は複数の空のケ
ンス１１４及び複数のスライバ満載のケンス２１４を同
時に運搬することができるし、また２台以上のトロリ１
５を設けてもよい。こうした変形やそれ以外の変形はこ
の発明の範囲内である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による一体化されたシステムの平面図
である。
【符号の説明】
１０　　紡績機械 １１　　紡績ユニット １２，１１２　　サイド １３　　練条機 １４，１１４，２１４　　ケンス １５　　トロリ １６　　経路 １７，１９　　矢印 １８　　積み込み領域 ２０　　放出領域

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　織物の生産工程における練条及び紡績
    を行うための一体化されたシステムであって、紡績機械
    （１０）の紡績ユニット（１１）へ供給を行うスライバ
    コンテナ（１４）の移動に特に適しており、紡績ユニッ
    ト（１１）と練条ユニット（１３）との間が一体化され
    ており、この一体化が紡績機械（１０）に属する紡績ユ
    ニット（１１）と紡績ユニット（１１）の供給のみによ
    って支配される練条ユニット（１３）との間の密接な連
    結からなり、練条ユニット（１３）が紡績機械（１０）
    の一端にこの紡績機械（１０）と一直線に位置を揃えて
    配置され、前記供給が紡績機械（１０）の一方あるいは
    両方のサイド（１２，１１２）に沿って移動可能であり
    スライバコンテナ（１４）を収容、運搬するとともにス
    ライバコンテナ（１４）を処理するのに適した少なくと
    も一つの可動ユニット（１５）によって行われ、前記ス
    ライバコンテナがスライバ満載のコンテナ（２１４）　
    あるいは空のコンテナ（１１４）　であり、練条及び紡
    績の両方の段階において使用され、前記一体化されたシ
    ステムが動作段階を実行する装置及び機能を管理、制御
    するコンピュータ化された装置によって支配される一体
    化されたシステム。
  2. 【請求項２】　　前記可動ユニット（１５）がスライバ
    満載のコンテナ（２１４）　あるいは空のコンテナ（１
    １４）　を紡績ユニット（１１）の上へあるいは紡績ユ
    ニット（１１）から、あるいは練条ユニット（１３）の
    上へあるいは練条ユニット（１３）から積み込み、ある
    いは放出するために適したすべての装置を備えている特
    許請求の範囲第１項記載の一体化されたシステム。
  3. 【請求項３】　　前記スライバ満載のコンテナ（２１４
    ）　あるいは空のコンテナ（１１４）　を可動ユニット
    （１５）の上へ積み込んだり、あるいは可動ユニット（
    １５）から放出したりするのに適した装置が、部分的に
    可動ユニット（１５）の上及び練条ユニット（１３）の
    上に設けられている特許請求の範囲第１項記載の一体化
    されたシステム。
  4. 【請求項４】　　前記練条ユニット（１３）がスライバ
    満載のコンテナ（２１４）　を積み込み領域（１８）に
    おいて位置付けするための装置を有する特許請求の範囲
    第１項〜第３項のいずれか１項記載の一体化されたシス
    テム。
  5. 【請求項５】　　前記練条ユニット（１３）の近傍に、
    充填されるのを待っているスライバの空のコンテナ（１
    １４）　を放出するための領域（２０）が設けられてい
    る特許請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項記載の
    一体化されたシステム。
  6. 【請求項６】　　前記スライバコンテナ（１４）が円形
    の断面を有するケンスである特許請求の範囲第１項〜第
    ５項のいずれか１項記載の一体化されたシステム。
  7. 【請求項７】　　前記スライバコンテナ（１４）が長方
    形等の細長い断面を有する特許請求の範囲第１項〜第５
    項のいずれか１項記載の一体化されたシステム。
  8. 【請求項８】　　前記練条ユニット（１３）の出力割合
    が可変であり、コンピュータ化された装置によって統制
    される特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれか１項記
    載の一体化されたシステム。
  9. 【請求項９】　　前記可動ユニット（１５）が二つ以上
    のスライバの空のコンテナ（１１４）　と二つ以上のス
    ライバ満載のコンテナ（２１４）　とを運搬可能である
    特許請求の範囲第１項〜第８項のいずれか１項記載の一
    体化されたシステム。
  10. 【請求項１０】　　前記紡績機械（１０）の各サイド（
    １２，１１２）に対して一つの可動ユニット（１５）が
    使用される特許請求の範囲第１項〜第９項のいずれか１
    項記載の一体化されたシステム。
  11. 【請求項１１】　　前記練条ユニット（１３）のところ
    に、スライバ満載のコンテナ（２１４）　を積み込むた
    め及び空のコンテナ（１１４）　を放出するために特別
    に用意された領域が設けられ、前記領域内において可動
    ユニット（１５）の上のコンテナ（１１４，２１４）　
    の位置に対応した位置に前記コンテナ（１１４，２１４
    ）　が配置される特許請求の範囲第１項〜第１０項のい
    ずれか１項記載の一体化されたシステム。
  12. 【請求項１２】　　前記練条ユニット（１３）のところ
    に、隣接する練条／紡績アセンブリあるいは紡績機械へ
    スライバ満載のコンテナ（２１４）　を移動するための
    、あるいはそれから空のコンテナ（１１４）　を移動す
    るための装置が設けられている特許請求の範囲第１項〜
    第１１項のいずれか１項記載の一体化されたシステム。
JP3135880A 1990-05-18 1991-05-09 練条及び紡績用の一体化されたシステム Pending JPH04228631A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT83387A/90 1990-05-18
IT83387A IT1240888B (it) 1990-05-18 1990-05-18 Sistema integrato per operazioni di stiro e di filatura

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JPH04228631A true JPH04228631A (ja) 1992-08-18

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ID=11321129

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3135880A Pending JPH04228631A (ja) 1990-05-18 1991-05-09 練条及び紡績用の一体化されたシステム

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US (1) US5193333A (ja)
EP (1) EP0456878A1 (ja)
JP (1) JPH04228631A (ja)
IT (1) IT1240888B (ja)

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