JPH04228652A - ヤーンのテンション測定装置及び該測定装置を実装したウェフトヤーンフィーダ - Google Patents

ヤーンのテンション測定装置及び該測定装置を実装したウェフトヤーンフィーダ

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JPH04228652A
JPH04228652A JP3123506A JP12350691A JPH04228652A JP H04228652 A JPH04228652 A JP H04228652A JP 3123506 A JP3123506 A JP 3123506A JP 12350691 A JP12350691 A JP 12350691A JP H04228652 A JPH04228652 A JP H04228652A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般的に、製織及び紡
糸フィールドにおけるヤーン処理動作、特にウェフトフ
ィーダにより織機にウェフトヤーンを供給する場合に、
ヤーン、特に巻取り又は巻戻しを行い「バルーン」を形
成するウェフトヤーンのテンションを測定するための装
置に関する。
【0002】本発明は、さらに、ここで特定された種類
の装置を実装したウェフトフィーダに関する。
【0003】
【従来の技術及びその課題】本発明の主たる及び一般的
な目的は、「バルーン」がヤーンの動作条件により形成
された場合に、従来の装置で生じていたように、さらに
偏向が生じるようにヤーンを付勢することなく、その代
わりに、(織機のウェフトフィーダの出口での)ヤーン
の「挟道(defile)」巻戻しにおいても(スピン
ナーの入口での)ヤーンの巻取りにおいても、「バルー
ン」の頂点を利用することにより、ヤーンのテンション
を測定することである。
【0004】本発明の別の目的は、上述の方法でヤーン
のテンションを測定可能であるような装置に接続された
ウェフトフィーダを使用し、前記装置で実行される測定
のデータを用いてフィーディング時にウェフトヤーンが
被るような処理動作に影響を与えることにより、織機に
対するウェフトヤーン供給を改良することである。
【0005】特に織機フィーディングの場合を考えてみ
ると、周知の通り、再起の織機の効率は、、製造の量と
質の双方において、フィードされるウェフトヤーンのテ
ンションに非常に影響され、このテンションは、ヤーン
と実行される製織の種類のタイプと特性とにのみ依存し
ており、例えば、各リールにおける及び(例え、同じロ
ットの部分として形成されていたとしても)あるリール
と次のリールの間におけるヤーンのリールの特性の相違
に基づくような、あるいは、環境条件の変化や製織シス
テムなどの部品の経年に基づくような、数量化すること
が困難なバリエーションの豊富な他のパラメータには依
存していない。さらに、破損部品の調整は、今日まで、
その性質上、オペレータの間隔と経験に大部分依存する
ようなデリケートな作業によって行われてきたが、それ
さえもいつも適切とは言えない。このように、織機にフ
ィードを行うウェフトヤーンの破損条件を、好適な視覚
手段上に絶対的又は相対的な力の単位で表現されるテン
ションの数値指示の形式で、数量的な情報として獲得し
、この情報を用いて、長期にわたって前記テンションを
一定に保つために、破損部材を自動的かつ継続的に調整
することが重要であるように思われる。
【0006】これは、既に述べたように、本発明により
提供されるテンション測定装置により獲得されるが、た
だし、この装置は、今日まで用いられた装置に対して消
極的に行われてきたような、ウェフトフィーダから織機
への通常のヤーンフィーディング経路の修正を行うもの
ではない。
【0007】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、ヤー
ン、特に巻取り又は巻戻し時に「バルーン」が形成され
るようなウェフトヤーンのテンションを、ヤーンをさら
に偏向させることなく測定するための装置であって、測
定電子回路の部品として、可動構成部品と少なくとも1
つの固定構成部品とから成る可変インピーダンスを用い
るようなタイプの装置において:全ての構成部品が中心
に対して対称性と、テンションが測定されるヤーンの中
心を通る経路をを備え、ヤーン案内及び変更アイレット
が「バルーン」の頂点近くに対応して配置されかつ前記
可変インピーダンスの可動構成部品に固定され、前記イ
ンピーダンスの構成部品の1つで可変電圧が前記アイレ
ット内を摺動するヤーンのテンションの関数として検出
され、前記可動構成部品に接続された測定装置により測
定されることから成ることを特徴とする測定装置を提供
する。
【0008】前記装置の可変インピーダンスは差動コン
デンサ又は可変インダクタから構成可能である。
【0009】構成上の観点から本発明にとって最も実用
的であると思われる事例においては、前記差動コンデン
サは中央で対称性を有し共通軸に沿った中央経路を備え
た4つの対向面を備え、前記面の内の2つが第1の固定
構成部品を形成し、第3の面が第2の固定構成部品を構
成し、第4の面がコンデンサの可動構成部品を構成し、
前記構成部品が絶縁スペーサにより相互に離隔しており
、固定構成部品には高周波発生器により一定電圧が送ら
れ、可動構成部品にはその電圧を測定する装置が接続さ
れている。第1の前記固定構成部品が差動コンデンサの
冷プレートを形成し、第2のものが熱プレートを形成す
る。
【0010】差動コンデンサの固定構成部品及び可動構
成部品を形成する面は、金属薄板、又はその少なくとも
一部においてセラミック支持体上の金属面として構成で
きる。
【0011】本発明は、また、織機用のウェフトフィー
ダに関するものであって、該装置にあっては、中心対称
性を有する装置が、その出口において、ウェフトフィー
ダの主軸上に配置され、そのドラムから巻戻され、フィ
ーダが供給される織機に供給されるヤーンのテンション
を、ヤーンに従来かかっていた以上の変更を与えること
なく、測定することができる。
【0012】前記フィーダがグリッパ織機に好適なブレ
ーキ装置を備えている場合には、巻戻しヤーンのテンシ
ョンを示す前記装置の信号を用いて、ウェフトフィーダ
のブレーキ装置を調整することにより、前記テンション
を検査し修正するための手段が設けらる。
【0013】前記手段は、前記フィーダが供給された織
機に送られる巻戻しヤーンに必要なテンションを示す基
準信号で前記信号を比較するように動作する。
【0014】代わって、フィーダが流体ジェット織機に
関する測定を行うものである場合には、前記織機に取り
付けられて、フィードバック作用で、織機を動作する流
体圧力及び/又はその動作時間を規制するために、前記
装置の信号を用いるような手段が設けられている。
【0015】
【実施例】図1に示されているように、本発明に基づく
ような可変インピーダンスを備えたタイプのヤーンのテ
ンションを測定する装置(すなわち、テンショメータ)
は、2つの相互に絶縁された固定構成部品2及び3の間
に絶縁状態に配置された、可動構成部分1を備えている
。固定構成部品2は熱プレートとして作動し、固定構成
部品3は冷プレートとして作動する。固定構成部品2及
び3には高周波発生器4から定電圧が印加され、可動構
成部品に接続された電圧計5により前記可動構成部品1
上の可変電圧が測定可能となる。
【0016】テンショメータの3つの全ての構成部品1
、2及び3は、中心に対して対称的であり、テンション
が測定されるヤーンfが中心軸A−Aに沿って横切って
いる。前記ヤーンは、その対応する広い開口2A、3A
及び3Bにおいて、固定構成部品2及び3に触れること
なく、それらを自由に横切るようになっているが、その
対応する前記開口よりも狭い中央アイレット6において
可動構成部品1と接触している。中央アイレット6は、
(例えばウェフトフィーダの出口、又はスピンナーの入
口において)ヤーンfにより形成される「バルーン」に
近づくように、前記「バルーン」の頂点に配置され、そ
れにより、ヤーンのテンションの測定を行うためにヤー
ンをさらに偏向させる必要がなくなる。
【0017】ヤーンfのテンションが変化すると、前述
のテンショメータの可動構成部品1が位置の変化を起こ
し、それに対して電圧の変化が生じ、それが電圧計5に
より測定される。このようにして、構成部品1上でのヤ
ーンの各運動時のテンションが電圧計上に電圧として読
取り可能になる。
【0018】図2は、ウェフトフィーダから織機にウェ
フトヤーンを供給するための本発明に基づく容量性イン
ピーダンスを備えたヤーンのテンション測定装置が、ど
のようにして、前述の概略的な構造に従って形成される
かを示している。
【0019】図2に示す装置は、本質的には、共通軸A
−Aに沿った中央経路を備え、好適な厚みの絶縁スペー
サ27により相互に間隔を保持している、4つの隣接面
21,22,23,23A(これらは金属箔、又はセラ
ミック材料の支持体上の金属面として構成可能である)
から成る差動コンデンサから構成されている。面23及
び23Aは固定単極プレートを形成し、高周波発生器の
冷極及びシステムのアースに電気的に接続されており、
それらさらに電磁スクリーンとして作動して、隣接する
外部導体が測定の影響を受けないようにする。面22は
発生器の熱極に接続された、同様に固定されたプレート
を形成する。最後に、(電圧を測定する)検出回路に接
続された面21は、装置構成の間で伸ばされた薄い可撓
性金属薄板(又は、金属面で被覆される堅いセラミック
体)から構成される可動プレートを形成する。誘電材料
のアイレット26は前記薄板21の中央に取り付けられ
る。
【0020】図2に示す装置の動作を詳細にみてみよう
。アイレット26によりヤーンfにかかる方向の変化は
、2つの本体の間の力の変化により決定され、最終的に
は前記アイレットを抑圧するような反動力Rをもたらす
。その方向及び係数は、アイレットの軸に対する入口及
び出口の角度に関して、ヤーンとアイレットの間のスト
レスに関して、さらにヤーンの回転及び薄板21の撓み
特性により決定される二次的効果に関して、測定される
ヤーンのテンションTに依存してる。
【0021】反動力RはテンションTに比例しているの
で、Rを直交軸内で軸A−Aに沿って成分分割すること
により(システムの対称性を参照)、A−Aに垂直な成
分はそれ事態が可動薄板21の平面内に(ほぼ)収まり
、(非常に剛性の)薄板の半径方向反動により平衡され
るとともに、A−Aに平行に作用する成分は、ウェフト
ヤーンのテンションTに直接比例する前記軸A−Aの方
向への薄板21の若干の撓み(百分の数ミリメートル)
により決定される弾性軸方向反応により平衡される。
【0022】固定プレート22及び23,23Aに関す
る可動プレート21の相対運動が、ある電気的ポイント
からの容量の割合の変化を生じさせ、それが前記可動プ
レート21上の電圧値に影響を与え、その値が接続され
て装置の一部を形成する電圧計により読み取られる。
【0023】装置Sの対称構造により、ヤーンが巻取ら
れ又は巻戻される運動経路の全体に沿っての測定が可能
になる。というのも、ヤーンの位置は予測測定誤差の部
分を形成する非確定要素であるからである。従って、含
まれる製織又は紡糸部材の相対位置が一定となり、望み
通りそして指摘した通り、可動薄板21のアイレット2
6を介して直接「バルーン」の出口にヤーンを偏向する
ことにより、前記部材のアウトレットアイレットを用い
る必要がなくなる。
【0024】差動コンデンサの技術は、各種装置で用い
られており、本発明の特定の場合には、前記コンデンサ
の構造を幾何学的に配置することにより完全に直交する
特徴を示し、それにより、前記テンションの大きな変更
及びヤーン破損事故を増加させ、それにより織機の効率
及びヤーン及び/又は処理される繊維製品の質を損なう
ことになるような、小径の輸送用巻取経路に従ったヤー
ンの付勢を行わずに、テンション測定を実施することが
可能である。
【0025】換言すれば、本発明に基づく装置は、前記
ヤーンの経路を最初に修正せずに、ヤーンのテンション
を測定するに適しており;事実、本発明によれば、可動
薄板の撓みの軸方向力を発生させるために、「バルーン
」のコーンを機械的に形成するという効果を有する。 このため、さらに非常にコンパクトな測定装置が提供さ
れ、その装置は、ウェフトフィーダの出口に容易に取り
付けることにより、協働する製織及び紡糸装置に容易に
接続可能である。さらに、圧電式摺動センサなどと組み
合わせて自律的に作動させることが可能である。
【0026】図3には、本発明に基づく装置が、差動コ
ンデンサの代わりに、可変インダクタを用いた場合が示
されている。
【0027】この実施例によれば、本発明の装置は、ヤ
ーン案内アイレット29の中央に設けられた支持構造2
8と前記アイレット29の中央に取り付けられて発振器
により励磁される電磁コイル30から成る固定電磁構成
部品と、固定構成部品の案内アイレットと整合された、
中央ヤーン案内及び偏向アイレット32を備えた金属薄
板31から成る可動構成部品とを含んでいる。薄板31
はアイレット32の周囲に高い透磁性の要素33を備え
ており、この要素は十分の数ミリのエアギャップを介し
てコイル30の電磁回路に近接される。薄板31の軸方
向変形が、ヤーンのテンションにより生じ、エアギャッ
プの寸法を変え、そのため、コイル30のインダクタン
スが変わる。前記コイルの極で測定される電圧は、薄板
31に依存しており、ヤーンのテンションの関数として
現れる。
【0028】本発明に基づく装置は、既に述べたように
、ウェフトフィーダを介する織機において使用すること
に適している。
【0029】実際には、本発明に基づく装置は、通常の
ヤーン出口のアイレットの交換時に、従来のウェフトフ
ィーダの端部に取り付けるか、あるいは、前記ウェフト
フィーダとフィーディングされる織機との間で前記ウェ
フトフィーダに接続することが可能である。
【0030】図4、図5及び図6は、織機にフィードさ
れる出力ヤーンのブレーキが生じる、異なるシステムを
備えたウェフトフィーダに、本発明に基づく測定装置S
を接続する3つの異なる方法を示している。
【0031】図4のウェフトフィーダは金属ブレーキを
備え、図5のウェフトフィーダはブラシブレーキを備え
、図6のウェフトフィーダは二重ブレーキに接続された
ブラシブレーキを備えている。
【0032】ウェフトフィーダドラム8に巻回されたウ
ェフトヤーンfは、それぞれ、ブレーキ装置9、9A及
び9Bを介して導かれ、装置Sの可動構成部品のアイレ
ット6により偏向され、次いで、ウェフトフィーダに存
在し、装置Sにより測定されるブレーキング値による引
力で織機に引き込まれる。
【0033】図4、図5及び図6に示されているように
、本発明に基づくテンショメータを備えているウェフト
フィーダにおいては、ウェフトヤーンのテンションに比
例する電子信号の処理により、テンション測定に従って
、作動するテンショメータの上流のブレーキ要素により
生じるヤーンのブレーキングのチェック及び修正を行う
ための自動装置を用いることが可能になる。
【0034】図7のブロック図を参照し、(ウェフトフ
ィーダに接続されたものであろうと、独立のものであろ
うと)ブレーキの種類を問題にしないとすると、ブレー
キユニットFの下流でウェフトフィーダに接続されたテ
ンショメータSにより送られる電気信号は、ブロック1
0において処理され、前記信号から必要な情報(媒体値
、ピーク値その他のデータ)が獲得される。この情報が
ブロック11においてプログラミング及び視覚化装置1
2を介してユーザに示すことが可能な基準値と比較され
る。そこから送られる誤差信号が、ブロック13におい
て好適に増幅され、ブロック14において周波数限定さ
れ、システムの安定性、精度及び速度に関するパラメー
タを保証する。この時点で、制御信号は、ブロック15
において好適に電力増加を行った後に、ウェフトフィー
ダブレーキユニットFの機構的アクチュエータに送られ
、ブレーキ条件を変化させる。システムの制御周期を行
うために、これらの条件がテンショメータにより明確に
測定される。
【0035】装置Sにより提示された信号の処理を(適
当な変換ステージを設けて)アナログ的方法及びデジタ
ル的方法で実施可能なことは明かであり、システムがプ
リフィーダとともに動作する場合には、情報を処理する
ためのこの装置の同じ制御電子回路を用いることが可能
である。
【0036】上述のように、本発明に基づく装置を用い
ることにより、必要な値を予め設定し、テンションに影
響を与えるおそれのあるパラメータを変化させて、その
値を一定に保つことにより、同じ機械の長時間走行のみ
ならず、製織室全体の生産量を質及び量において均一に
保つために、他の機械においても、積極的にヤーンのテ
ンションを調整可能である。
【0037】流体ジェット織機の場合には、本発明に基
づく織機を有効に用いることが可能である。実際に、測
定するウェフトフィーダからのウェフトヤーンの巻戻し
のテンションの測定に用いて、織機の調整をフィードバ
ック的に行い、正確なウェフトの挿入を可能にする。
【0038】最近の(空気式又は水式)流体ジェット織
機技法では、ウェフトの挿入は、リードに近いスレイに
取り付けられたノズルを介して、及びリードに沿って配
置されたその他の二次的ノズルを介して行われ、さらに
、プリノズルが主ノズルの上流に配置され織機の固定構
造の一部を形成して、挿入を容易にすることも可能であ
る。
【0039】この配列は機械的なウェフトキャリング部
材を含まないので、挿入されるべきヤーンの引力を小さ
くでき、ヤーンは、測定するウェフトフィーダにより、
最低の可能なテンションで引き入れることが可能である
。ウェフトフィーダの巻取装置は、巻戻に対する最小の
抵抗に対抗するように構成される。
【0040】さらに、ヤーンにとって不可欠なことは、
テンションを不可避的に増加させる偏向を生じる前に主
ノズルに到達することである。
【0041】高いウェフトヤーンテンションは挿入時間
を長くするため、この不便を避けるために、流体圧及び
/またブロー時間を増加することにより織機調整を行う
必要がある。
【0042】ここで留意すべきは、測定ウェフトフィー
ダの巻取装置の出口でヤーンのテンションを制限するた
めに各種構成手段を設けたにもかかわらず、「挟道」巻
戻しのような「バルーン」の形成を伴う高速の不規則な
ヤーンの巻戻しは、ヤーン内にある種のテンションを生
み出すが、それは巻戻し条件及びヤーン自体の特性に密
接なものである。
【0043】ヤーンを付勢して偏向を生じさせ、それに
よりさらにテンションを増加させるような、従来のテン
ショメータで前記ヤーンのテンションを測定することは
容易ではない。
【0044】本発明に基づくようなヤーンテンション測
定装置を用いることで、問題を効果的に解決可能である
。というのも、「挟道」巻戻しの場合には、前記装置が
測定ウェフトフィーダの出口の対応するアイレットで供
給可能だからである。
【0045】図8は、本発明に基づく装置Sが出口に設
けられた測定ウェフトフィーダを示している。フィーダ
の出口のアイレットでもある前記装置のアイレット6か
ら出てくるウェフトヤーンfは、主ノズル17を介して
織機に引き込まれる。「バルーン」18の形成により、
アイレット6を介してのヤーンの摺動が生じ、そこに加
わる力がテンショメータSにより測定される。
【0046】これにより、ウェフトヤーンのテンション
が、前記テンションに影響を与えたり変化させたりする
測定装置を使用せずに、ウェフトヤーンのテンションを
測定することができる。
【0047】測定ウェフトフィーダのある構造では出口
アイレットを用いずに、巻戻しヤーンは直接主ノズル又
はプリノズル内に挿入される。
【0048】この場合には、テンショメータがノズル又
はプリノズルのちょうど上流に配置可能であり、それに
より、挿入の間にヤーンの経路の幾何構成を偏向する必
要がなくなる。
【0049】図9は、主ノズル17内への入口に近接し
て、織機のスレイ上に設けられたテンショメータSを示
しており、この場合には、テンショメータSは、「バル
ーン」18の形成によるテンション及びスレイと測定ウ
ェフトフィーダとの間の相互運動により生じるテンショ
ンの増加を示す。
【0050】装置をこのように配置して、ウェフトヤー
ンの挿入時のウェフトヤーンのテンションを測定するこ
とは非常に有効であり、その場合には、まず第1に、測
定ウェフトフィーダ及び織機の間の相互位置で作動させ
ることにより、テンションを最小に減じることが可能で
ある。さらに、フィードバック動作を生じさせて、短時
間又は長時間の周期で記録されるテンションの変数を分
析することにより、織機の動作パラメータを制御可能で
ある。
【0051】実際には、出口テンションを最小にする努
力を行う代わりに、ウェフトヤーンのテンションの変数
を通常の織機動作の間に頻繁に生じさせて、かかる変数
は一般に各種挿入時間に基づくことが知られている。
【0052】高いテンションでウェフトを挿入すること
は長い挿入時間に対応する。逆もまた成立する。
【0053】テンションの変化は、例えば、リール巻回
条件、ヤーンの構造変化、ヤーンの酵素の変化により生
じ、それは測定ウェフトフィーダを介装することにより
完全に中立化することはできない。
【0054】これは、ウェフト挿入時間の変化を決定し
、これらの挿入時間の変化が一時的であるか、あるいは
、初期作動周期の間に、かかる時間が長くなったり短く
なったり変化するのかを照合することが重要である。
【0055】ウェフト挿入時の変化が一時的である場合
には介在は、なかなか困難でありかつ不便であるが、変
化が特定の傾向を示す場合には、介在の一助となり得る
【0056】本発明に基づく装置はこの目的に好適であ
る。
【0057】実際には、好適に処理されたテンショメー
タにより送られた信号を用いて、全日の傾向により決定
されるウェフトの挿入時間を正すことが可能である。
【0058】周知の通り、例えば、ヤーンを主ノズルや
二次ノズルに送るための圧力(又はブロー時間)の変化
によりウェフト挿入時間を変化させることが可能である
【0059】図10は、測定ウェフトフィーダを備えた
エアジェット式織機内のウェフトヤーンのフィードの様
子を示したブロック図である。その場合に、図8の場合
のように、出口アイレット6の形式で本発明に基づく装
置Sを形成可能である。この装置は、リザーバ19から
加圧空気が間欠的に送られるノズル17を介して送られ
るウェフトヤーンfのテンションを検出する。
【0060】ノズル17に供給される空気による規則は
アクチュエータ19Aにより決定され、リザーバ19に
おける空気圧は圧力レギュレータ19Bにより規定され
る。テンショメータSにより送られ、信号プロセッサ2
0により好適に処理された信号を用いて、圧力レギュレ
ータ19Bにそれに接続されたアクチュエータ19Cを
介して作用させることにより、主ノズル17に供給され
るリザーバ19内の空気圧を変化させることができる。
【0061】フィードバック動作を備えた装置により、
構成により、ヤーンに存在するテンション値を変化させ
ないような、テンショメータにより測定されたウェフト
ヤーンのテンション値を用いることにより、主織機ノズ
ルに送られる空気圧を変化させることができる。
【0062】図10に示す例は、主ノズルに送られる空
気圧を規定する方法を示している。しかし、前記フィー
ドバック動作により、二次的ノズルに送られる空気圧を
規定し、及び/又は二次ノズルの主ノズルのブロー時間
を規定することも可能である。
【0063】明らかに、フィードバック動作を用いた上
述の制御方法は、より高い効果を得るために、単独でも
、あるいは異なる組合わせで用いることが可能である。
【0064】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ヤーン
のテンションを測定可能であるような装置に接続された
ウェフトフィーダを使用し、前記装置で実行される測定
のデータを用いてフィーディング時にウェフトヤーンが
被るような処理動作に影響を与えることにより、織機に
対するウェフトヤーン供給を改良できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に基づく可変インピーダンスを備えたヤ
ーンテンション測定装置(テンショメータ)の概略図で
ある。
【図2】(差動コンデンサから成る)容量性可変インピ
ーダンスを備えた、本発明に基づく装置の第1の実施例
である。
【図3】(可変インダクタから成る)誘導性可変インピ
ーダンスを備えた、本発明に基づく装置の第2の実施例
である。
【図4】ブレーキングシステムを備えたグリッパ織機用
ウェフトフィーダに本発明に基づく装置を接続した第1
の例である。
【図5】ブレーキングシステムを備えたグリッパ織機用
ウェフトフィーダに本発明に基づく装置を接続した第2
の例である。
【図6】ブレーキングシステムを備えたグリッパ織機用
ウェフトフィーダに本発明に基づく装置を接続した第3
の例である。
【図7】本発明に基づいて、ブレーキ装置がウェフトフ
ィーダに接続された装置により測定されるテンションに
影響に作用を及ぼすことにより、グリッパ織機用のウェ
フトフィーダから送られたヤーンのテンションを検査し
かつ修正するためのブロック図である。
【図8】流体ジェット織機のウェフトフィーダを測定す
るための本発明に基づく装置の第1の例である。
【図9】流体ジェット織機のウェフトフィーダを測定す
るための本発明に基づく装置の第2の例である。
【図10】流体ジェット織機のウェフトフィーダを測定
するための本発明に基づく装置の第3の例である。
【符号の説明】
f  ヤーン 1  可動構成部品 2  固定構成部品 3  固定構成部品 4  高周波発生器 5  電圧計 6  中央アイレット

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ヤーン、特に巻取り又は巻戻し時に「バル
    ーン」が形成されるようなウェフトヤーンのテンション
    を、ヤーンをさらに偏向させることなく測定するための
    装置であって、測定電子回路の部品として、可動構成部
    品と少なくとも1つの固定構成部品とから成る可変イン
    ピーダンスを用いるようなタイプの装置において:全て
    の構成部品が中心に対して対称性と、テンションが測定
    されるヤーンの中心を通る経路をを備え、ヤーン案内及
    び変更アイレットが「バルーン」の頂点近くに対応して
    配置されかつ前記可変インピーダンスの可動構成部品に
    固定され、前記インピーダンスの構成部品の1つで可変
    電圧が前記アイレット内を摺動するヤーンのテンション
    の関数として検出され、前記可動構成部品に接続された
    測定装置により測定されることから成ることを特徴とす
    る測定装置。
  2. 【請求項2】前記可変インピーダンスが差動コンデンサ
    から成る容量性可変インピーダンスであることを特徴と
    する、請求項1に記載の測定装置。
  3. 【請求項3】前記可変インピーダンスが発振器により励
    磁される可変インダクタであることを特徴とする、請求
    項1に記載の測定装置。
  4. 【請求項4】前記差動コンデンサが中央で対称性を有し
    共通軸に沿った中央経路を備えた4つの対向面を備え、
    前記面の内の2つが第1の固定構成部品を形成し、第3
    の面が第2の固定構成部品を構成し、第4の面がコンデ
    ンサの可動構成部品を構成し、前記構成部品が絶縁スペ
    ーサにより相互に離隔しており、固定構成部品には高周
    波発生器により一定電圧が送られ、可動構成部品にはそ
    の電圧を測定する装置が接続されていることを特徴とす
    る、請求項2に記載の測定装置。
  5. 【請求項5】第1の前記固定構成部品が差動コンデンサ
    の冷プレートを形成し、第2のものが熱プレートを形成
    することを特徴とする、請求項4に記載の測定装置。
  6. 【請求項6】前記差動コンデンサの冷プレートを形成す
    る固定構成部品がその保護スクリーンとして作動するこ
    とを特徴とする、請求項5に記載の測定装置。
  7. 【請求項7】前記固定構成部品を形成する前記面が金属
    薄板であることを特徴とする、請求項4に記載の測定装
    置。
  8. 【請求項8】前記固定構成部品を形成する前記面が、少
    なくとも一部において、セラミック支持体上の金属面で
    あることを特徴とする、請求項4に記載の測定装置。
  9. 【請求項9】前記固定構成部品を形成する前記面が環状
    であることを特徴とする、請求項4に記載の測定装置。
  10. 【請求項10】前記可動構成部品を形成する前記面がテ
    ンションが加わる薄い可撓性金属薄板であることを特徴
    とする、請求項4に記載の測定装置。
  11. 【請求項11】前記可動構成部品を形成する前記面が剛
    性のセラミック支持体上の金属面であることを特徴とす
    る、請求項4に記載の測定装置。
  12. 【請求項12】前記可動構成部品を形成する前記面が環
    状であることを特徴とする、請求項4に記載の測定装置
  13. 【請求項13】前記可変インダクタの固定構成部品が発
    振器により励磁される電磁コイルであり、前記可変イン
    ダクタの可動構成部品がフェロ磁性材料であり、又はフ
    ェロ磁性要素を担持しており、前記コイルの磁性回路に
    近接しており、その場合に、前記構成部品が中心対称性
    とテンションが測定されるヤーンの中心を通る経路を備
    えており、ヤーン案内及び変更アイレットが可動構成部
    品の中央に配置され、電圧を測定するための装置がコイ
    ルに設けられていることを特徴とする、請求項3に記載
    の測定装置。
  14. 【請求項14】請求項1乃至13に記載されたような中
    心対称性を有する装置が、その出口において、ウェフト
    フィーダの主軸上に配置され、そのドラムから巻戻され
    、フィーダが供給される織機に供給されるヤーンのテン
    ションを、ヤーンに従来かかっていた以上の変更を与え
    ることなく、測定することを特徴とする、織機用のウェ
    フトフィーダ。
  15. 【請求項15】グリッパ織機用のブレーキ装置を備え、
    巻戻しヤーンのテンションを示す前記装置の信号を用い
    て、ウェフトフィーダのブレーキ装置を調整することに
    より、前記テンションを検査し修正するための手段が設
    けられていることを特徴とする、請求項14に記載の織
    機用ウェフトフィーダ。
  16. 【請求項16】前記手段が、前記フィーダが供給された
    織機に送られる巻戻しヤーンに必要なテンションを示す
    基準信号で前記信号を比較することを特徴とする、請求
    項15に記載のウェフトフィーダ。
  17. 【請求項17】流体ジェット織機に関する測定を行うも
    のであって、前記織機に取り付けられて、フィードバッ
    ク作用で、織機を動作する流体圧力及び/又はその動作
    時間を規制するために、前記装置の信号を用いるような
    手段が設けられていることを特徴とする、請求項14に
    記載のウェフトフィーダ。
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