JPH0422916Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は工作機械のベツドの切粉流路に設けら
れ、切削油を該流路に供給するに好適な切粉流路
の切削油ノズル構造に関するものである。

〔従来の技術〕

工作機械のベツドには加工によつて生じた切粉
が切削油と共に落下する。この切粉をチツプコン
ベア等の切粉処理装置側に流出するためベツドに
は切粉流路が設けられている。落下する切粉と共
にベツド側に排出される切削油のみでは切粉を流
出することができないためベツドには切削油を積
極的に供給するための切削油ノズルが付設されて
いる。従来技術のものは比較的巾広に横方向に広
がる〓間口から切削油を流出させる如きものがベ
ツドに設けられていた。

〔考案が解決しようとする課題〕

従来技術のものは比較的広い面積を専有すると
共に、コスト高である問題点を有していた。また
ベツドの取付に際してはこれ自身をねじ廻してベ
ツドに固定することが困難のため継手を必要と
し、その分構造が複雑になる問題点を有してい
た。更に切削油が平均に流出せず局部的な切削油
供給が行われ、切粉を十分に流出し得ない問題点
もあつた。またノズル内での切削油のつまりも生
じていた。

本考案は以上の問題点を解決するもので、ベツ
ドに取付けし易く、均一の広範囲の切削油供給が
でき、安価で、かつ取付面積もとらず、切削油の
詰りも生じない切粉流路の切削油ノズル構造を提
供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案はこのために工作機械のベツドに形成さ
れる切粉流路に切削油を供給するための切削油ノ
ズル構造において、前記ベツドの所定場所に螺着
され切削油供給源に連通するパイプと、該パイプ
の切削油流出口側にこれを覆うが如く配設される
陣笠状の覆い部材であつてその覆い部材の内の切
削油供給側の一部を切欠いてなる笠蓋部とからな
る切粉流路の切削油ノズル構造を構成するもので
ある。

〔作用〕

切削油供給源から切削油はパイプに導入され、
この流出口から上方に流出する。流出口の上方に
はその一部を切欠いた陣笠状の笠蓋部があり、流
出した切削油は笠蓋部の切欠のない覆いに衝突
し、切欠側に反射し、ここからベツドの切粉流路
に放散される。これにより放射状の均一の切削油
供給が可能となる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。

第３図および第４図は工作機械のベツド６の一
例を示すものである。ベツド６は周縁を囲むと共
に、底部８を形成する枠体７と、該枠体７の底部
８上にモルタル等が形成される流路、ガイドレー
ル９および治具台１０等とから形成される。流路
としては第４図に示す如く凹状溝からなる縦切粉
流路１１と、これと直交又は斜交する横切粉流路
１２等とからなり、縦切粉流路１１は図の左から
右に向つて下り傾斜し図示しないチツプコンベア
等へと切粉を流出するようにしている。また横切
粉流路１２は縦切粉流路１１に向つて下り傾斜し
て形成され切粉を縦切粉流路１１側に運ぶように
している。ベツド６の周縁近傍には本実施例の目
的物たる切削油ノズル１が多数箇配設されてい
る。

第１図および第２図は切削油ノズル１の詳細構
造を示すものである。

ベツド６の底部８にはナツト４が固着される。
パイプ２は単純な中空パイプよりなり、ナツト４
に螺着される。パイプ２には図示しない切削油供
給源からの切削油が矢視Ａから供給され、その排
出口２ａから上方に流出される。

パイプ２の上方にはこれを覆うか如く、笠蓋部
３が設けられ、パイプ２に固定される。笠蓋部３
は陣笠状に形成され、その頂部が丁度パイプ２の
流出口２ａと対峙する位置に配置される。笠蓋部
３はその覆い部材の内の一部を切欠き、覆い部３
ａと切欠部３ｂとを形成する。覆い部３ａは第２
図に示すように角度θだけ後退し、切欠部３ｂの
方が覆い部３ａよりも広い面積になるようにされ
ている。

本実施例ではθ＝15度としたがこれに限定され
るものでない。切欠部３ａは第３図に示す如く、
縦切粉流路１１および横切粉流路１２の流れ方向
に向いてすべて配設される。

パイプ２内に切削油が供給されると、切削油は
前記したようにその流出口２ａから流れるがその
一部は覆い部３ａに衝突しないで切欠部３ｂから
流路側に流出する。しかし一部は覆い部３ａの裏
面に衝突し、第１図に示す如く反射し、切欠部３
ｂ側に向う。切欠部３ｂはほぼ半円状に形成され
るため反射した切削油は第２図の如く放射状に放
散する。切欠部３ｂは前記した如く流路側を向い
ているため放散した切削油は縦切粉流路１１およ
び横切粉流路１２に向つて広範囲に、かつ均一に
流出し、その下り傾斜に沿つて切粉と共に流出す
る。これにより確実な切粉流れ路を形成すること
ができる。

切削油ノズル１を適宜間隔に配列することによ
り放散した切削油は互に干渉することなく、かつ
万遍となく流路に供給することができる。

本実施例の切削油ノズル１はパイプ１をベツド
６の底部８のナツト４に着脱可能に螺着するもの
で、組付は極めて容易である。またパイプ２と笠
蓋部３から形成されるものでノズルの詰りが発生
する恐れは全くない。また構造も極めて簡便で安
価に形成することができる。万一故障が生じても
容易に交換することができる。更に放散効率が優
れている割合には所有面積をとらず、邪魔になる
こともない。

本実施例では第３図および第４図に示すように
ベツド６の切削油ノズル１を設けたが、ベツド６
の形状はこれに限定するものでない。また笠蓋部
３の形状も図示のものに限定するものでない。

〔考案の効果〕

以上の説明によつて明らかなように、本実施例
によれば、ベツドに取付け易く、均一の広範囲の
切削油供給ができ、安価で、かつ取付面積もとら
ず、切削油の詰りも生じない効果を上げることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案一実施例の軸断面図、第２図は
第１図の上面図、第３図は実施例の取付けられる
ベツドの側を示す平面図、第４図は第３図の側面
図である。 １……切削油ノズル、２……パイプ、３……笠
蓋部、３ａ……覆い部、３ｂ……切欠部、４……
ナツト、６……ベツド、８……底部、１１……縦
切粉流路、１２……横切粉流路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 工作機械のベツドに形成される切粉流路に切削
   油を供給するための切削油ノズル構造において、
   前記ベツドの所定場所に螺着され切削油供給源に
   連通するパイプと、該パイプの切削油流出口側に
   これを覆うように配設される陣笠状の覆い部材で
   あつて、その覆い部材の内の切削油供給側の一部
   を切欠いてなる笠蓋部とを設けることを特徴とす
   る切粉流路の切削油ノズル構造。