JPH0422917A - 旋光性光学素子 - Google Patents
旋光性光学素子Info
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- JPH0422917A JPH0422917A JP2126962A JP12696290A JPH0422917A JP H0422917 A JPH0422917 A JP H0422917A JP 2126962 A JP2126962 A JP 2126962A JP 12696290 A JP12696290 A JP 12696290A JP H0422917 A JPH0422917 A JP H0422917A
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- orientation
- optically active
- polymer
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- C09K19/08—Non-steroidal liquid crystal compounds containing at least two non-condensed rings
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- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はデイスプレィ、光エレクトロニクス、光学分野
で有用な高効率、大面積で製造および取り扱い容易な新
規旋光性光学素子に関する。
で有用な高効率、大面積で製造および取り扱い容易な新
規旋光性光学素子に関する。
（従来の技術）
偏光方向が光の伝搬に従って回転する性質は旋光性と呼
ばれ、この様な性質を示す物質は旋光性物質として知ら
れている。光学分野あるいは光エレクトロニクス分野な
どでは、これらの旋光性物質を利用して直接偏光の方位
を回転させたり、楕円偏光の方位を回転させる目的で旋
光子と呼ばれる光学素子が用いられており、例えば１／
２波長板、旋光性結晶板、各種位相差板などが代表的な
ものである。これらは水晶などの旋光性結晶あるいは方
解石などの複屈折性結晶を研磨してつくられており、高
精度であるか製作に高度な技術を要し、コストも高くま
た大面積なものは製作不可能で、汎用用途に用いること
は難しい、一方低コストのものとしてはプラスチックシ
ートを延伸して作る各種位相差フィルムがある。これら
は大面積のものか製作可能であるが、精度が悪いという
問題点かある。また複屈折性結晶を用いるしのおよび延
伸プラスチックシートを用いるものともに、原理的に高
効率で機能を発揮するのは定められた単一波長において
のみである。
ばれ、この様な性質を示す物質は旋光性物質として知ら
れている。光学分野あるいは光エレクトロニクス分野な
どでは、これらの旋光性物質を利用して直接偏光の方位
を回転させたり、楕円偏光の方位を回転させる目的で旋
光子と呼ばれる光学素子が用いられており、例えば１／
２波長板、旋光性結晶板、各種位相差板などが代表的な
ものである。これらは水晶などの旋光性結晶あるいは方
解石などの複屈折性結晶を研磨してつくられており、高
精度であるか製作に高度な技術を要し、コストも高くま
た大面積なものは製作不可能で、汎用用途に用いること
は難しい、一方低コストのものとしてはプラスチックシ
ートを延伸して作る各種位相差フィルムがある。これら
は大面積のものか製作可能であるが、精度が悪いという
問題点かある。また複屈折性結晶を用いるしのおよび延
伸プラスチックシートを用いるものともに、原理的に高
効率で機能を発揮するのは定められた単一波長において
のみである。
デイスプレィ分野、光エレクトロニクス分野、光学分野
において、高精度、大面積化が可能でかつすべての波長
に対応できる旋光性光学素子が得られるならばその有用
性ははかりしれない。
において、高精度、大面積化が可能でかつすべての波長
に対応できる旋光性光学素子が得られるならばその有用
性ははかりしれない。
（発明が解決しようとする課題）
本発明者らはねしれネマチック液晶構造の有する旋光性
光学素子としての性質に着目し、この構造を高分子液晶
で実現しかつこの構造を透明フィルムとして固定化でき
れば、従来品では不可能であった高精度で大面積化が可
能で、がつそのねじれ構造の旋光性によりすべての波長
に対応できる汎用性の高い旋光性光学素子か得られるこ
とに着目し、鋭意検討した結果ついに本発明を完成しな
。
光学素子としての性質に着目し、この構造を高分子液晶
で実現しかつこの構造を透明フィルムとして固定化でき
れば、従来品では不可能であった高精度で大面積化が可
能で、がつそのねじれ構造の旋光性によりすべての波長
に対応できる汎用性の高い旋光性光学素子か得られるこ
とに着目し、鋭意検討した結果ついに本発明を完成しな
。
（課題を解決するための手段）
すなわち本発明は透光性基板と該基板上に形成された配
向膜と、該配向膜上に形成された、液晶状態でｂじれネ
マチック配向し、液晶転移点以下ではガラス状態となる
液晶性高分子より成る膜から構成される旋光性光学素子
に関する。
向膜と、該配向膜上に形成された、液晶状態でｂじれネ
マチック配向し、液晶転移点以下ではガラス状態となる
液晶性高分子より成る膜から構成される旋光性光学素子
に関する。
本発明の旋光性光学素子は、均一でモノドメインなねじ
れネマチック配向性を示し、かつその配向状態を容易に
固定化できる高分子液晶を、配向膜上で熱処理し、均一
、モノドメインなねじれネマチック相造を形成させたの
ち冷却することによって、液晶状態における配向を損な
うことなく固定化して製造されるものである。
れネマチック配向性を示し、かつその配向状態を容易に
固定化できる高分子液晶を、配向膜上で熱処理し、均一
、モノドメインなねじれネマチック相造を形成させたの
ち冷却することによって、液晶状態における配向を損な
うことなく固定化して製造されるものである。
ベースとなる高分子液晶は、以下のような性質を有する
ことが必須である。ねじれネマチック配向の安定した固
定化を行うためには、液晶の相系列でみた場合、ねじれ
ネマチック相より低温部に結晶相を持たないことが重要
である。結晶相が存在する場合固定化のために冷却する
とき必然的に結晶相を通過することになり、結果的に一
度得られたねじれネマチック配向が破壊されてしまう。
ことが必須である。ねじれネマチック配向の安定した固
定化を行うためには、液晶の相系列でみた場合、ねじれ
ネマチック相より低温部に結晶相を持たないことが重要
である。結晶相が存在する場合固定化のために冷却する
とき必然的に結晶相を通過することになり、結果的に一
度得られたねじれネマチック配向が破壊されてしまう。
したがって本目的のなめに用いられる高分子液晶は、界
面効果による良好な配向性を有するばかりでなく、ねじ
れネマチック相より低温部にガラス相を有することが必
須である。ねじれネマチック配向する液晶性高分子には
、自身が光学活性基を有するポリマーおよび自身では光
学活性基を持たず、他の光学活性化合物と混合されるこ
とによりねじれネマチック液晶性を示すポリマーの二通
りある。
面効果による良好な配向性を有するばかりでなく、ねじ
れネマチック相より低温部にガラス相を有することが必
須である。ねじれネマチック配向する液晶性高分子には
、自身が光学活性基を有するポリマーおよび自身では光
学活性基を持たず、他の光学活性化合物と混合されるこ
とによりねじれネマチック液晶性を示すポリマーの二通
りある。
用いられるポリマーとしては、液晶状態ではねじれネマ
チック配向し、液晶転移点以下ではガラス状態となるも
のはすべて使用でき、例えば光学活性なポリエステル、
ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエステルイミドな
どの主鎖型液晶ポリマー、あるいはポリアクリレート、
ポリメタクリレート、ポリマロネート、ポリシロキサン
などの側鎖型液晶ポリマーなどを例示することができる
。
チック配向し、液晶転移点以下ではガラス状態となるも
のはすべて使用でき、例えば光学活性なポリエステル、
ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエステルイミドな
どの主鎖型液晶ポリマー、あるいはポリアクリレート、
ポリメタクリレート、ポリマロネート、ポリシロキサン
などの側鎖型液晶ポリマーなどを例示することができる
。
また光学活性でないポリエステルポリアミド、ポリカー
ボネート、ポリエステルイミドなどの主鎖型液晶ポリマ
ー、あるいはポリアクリレート、ポリメタクリレート、
ポリマロネート、ポリシロキサンなどの側鎖型液晶ポリ
マーなどに、他の光学活性化合物を加えたポリマーなど
を例示することができる。なかでも合成の容易さ、配向
性、ガラス転移点などからポリエステルが好ましい、用
いられるポリエステルとしてはオルソ置換芳香族単位を
構成成分として含むポリマーが最も好ましいが、オルソ
置換芳香族単位の代わりにかさ高い置換基を有する芳香
族、あるいはフッ素または含フツ素置換基を有する芳香
族などを構成成分として含むポリマーもまた使用するこ
とができる０本発明で言うオルソ置換芳香族単位とは、
主鎖をなす結合を互いにオルソ位とする構造単位を意味
する。
ボネート、ポリエステルイミドなどの主鎖型液晶ポリマ
ー、あるいはポリアクリレート、ポリメタクリレート、
ポリマロネート、ポリシロキサンなどの側鎖型液晶ポリ
マーなどに、他の光学活性化合物を加えたポリマーなど
を例示することができる。なかでも合成の容易さ、配向
性、ガラス転移点などからポリエステルが好ましい、用
いられるポリエステルとしてはオルソ置換芳香族単位を
構成成分として含むポリマーが最も好ましいが、オルソ
置換芳香族単位の代わりにかさ高い置換基を有する芳香
族、あるいはフッ素または含フツ素置換基を有する芳香
族などを構成成分として含むポリマーもまた使用するこ
とができる０本発明で言うオルソ置換芳香族単位とは、
主鎖をなす結合を互いにオルソ位とする構造単位を意味
する。
具体的には次に示すようなカテコール単位、サリチル酸
単位、フタル敢単位およびこれらの基のベンゼン環に置
換基を有するものなどをあげること（Ｘは水素、Ｃ，１
１，Ｂｒ等のハロゲン、炭素数が１から４のアルキル基
もしくはアルコキシ基またはフェニル基を示す、またｋ
は０〜２である。）これらのなかでも特に好ましい例と
して次のようなものを例示することができる。
単位、フタル敢単位およびこれらの基のベンゼン環に置
換基を有するものなどをあげること（Ｘは水素、Ｃ，１
１，Ｂｒ等のハロゲン、炭素数が１から４のアルキル基
もしくはアルコキシ基またはフェニル基を示す、またｋ
は０〜２である。）これらのなかでも特に好ましい例と
して次のようなものを例示することができる。
Ｍｅ；メチル基、Ｅｔ：エチル基、
Ｂｕ；ブチル基
本発明で好ましく用いれるポリエステルとじては、
（ａ＞
ジオール類より誘導される構造単位
（以
下、ジオール成分という）およびジカルボン酸類より誘
導される構造単位（以下、ジカルボン酸成分という）お
よび／または（ｂ）一つの単位中にカルボン酸と水酸基
を同時に含むオキシカルボン酸類より誘導される構造単
位（以下、オキシカルボン酸成分という）を構成成分と
して含み、好ましくはさらに前記オルソ置換芳香族単位
を含むポリマーが例示できる。
導される構造単位（以下、ジカルボン酸成分という）お
よび／または（ｂ）一つの単位中にカルボン酸と水酸基
を同時に含むオキシカルボン酸類より誘導される構造単
位（以下、オキシカルボン酸成分という）を構成成分と
して含み、好ましくはさらに前記オルソ置換芳香族単位
を含むポリマーが例示できる。
これらのうち、ジオール成分としては次のような芳香族
および脂肪族のジオールを挙げることができる。
および脂肪族のジオールを挙げることができる。
ら４のアルキル基もしく
はアルコキシまたはフェニル基を示す、ｊはＯ〜２であ
る。） ０−（ＣＨ２）。−０ （ｎは２から１２の整数を表わす） ０−ＣＨ２ 〇− なかでも ＣＩ＋３ −０−Ｃ）Ｉ −Ｃ）Ｉ−ＣＨ２−ＣＨ２一 〇− −０−（ＣＨ，、） ｅ−０ などが好ましく用いられる。
る。） ０−（ＣＨ２）。−０ （ｎは２から１２の整数を表わす） ０−ＣＨ２ 〇− なかでも ＣＩ＋３ −０−Ｃ）Ｉ −Ｃ）Ｉ−ＣＨ２−ＣＨ２一 〇− −０−（ＣＨ，、） ｅ−０ などが好ましく用いられる。
またジカルボン酸成分としては次のようなものを例示す
ることができる。
ることができる。
○
ら４のアルキル基もしくは
アルコキシ基またはフェニル基を示す。
ｍは０〜
２である。
なかでも、
などか好ましい。
オキシカルホン酸成分としては、具体的には次のような
単位を例示することかできる。
単位を例示することかできる。
○
ジカルボン酸とジオールのモル比は、一般のポリエステ
ルと同様、大略１：１である（オキシカルボン酸を用い
ている場合は、カルボン酸基と水酸基の割合）、またポ
リエステル中に占めるオルソ置換芳香族単位の割合は通
常５モル％から４０モル％の範囲が好ましく、さらに好
ましくは１０モル％から３０モル％の範囲である。５モ
ル％より少ない場合は、ネマチｙり相の下に結晶相が現
れる傾向があり好ましくない、また４０モル％より多い
場合は、ポリマーが液晶性を示さなくなる傾向かあり好
ましくない２代表的なポリエステルとしては次のような
ポリマーを例示することかできる。
ルと同様、大略１：１である（オキシカルボン酸を用い
ている場合は、カルボン酸基と水酸基の割合）、またポ
リエステル中に占めるオルソ置換芳香族単位の割合は通
常５モル％から４０モル％の範囲が好ましく、さらに好
ましくは１０モル％から３０モル％の範囲である。５モ
ル％より少ない場合は、ネマチｙり相の下に結晶相が現
れる傾向があり好ましくない、また４０モル％より多い
場合は、ポリマーが液晶性を示さなくなる傾向かあり好
ましくない２代表的なポリエステルとしては次のような
ポリマーを例示することかできる。
の構造単位から構成されるポリマー
の構造単位から構成されるポリマー
の構造単位から構成されるポリマー
の構造単位から構成されるポリマー
の構造単位から構成されるポリマー
の構造単位から構成されるポリマー
の構造単位から構成されるポリマー
オルソ置換芳香族単位に変えて次に示すようなかさ高い
置換基を含む芳香族単位、あるいはフッ素または含フツ
素置換基を含む芳香族単位を構成成分とするポリマーも
また好ましく用いられる。
置換基を含む芳香族単位、あるいはフッ素または含フツ
素置換基を含む芳香族単位を構成成分とするポリマーも
また好ましく用いられる。
これらのポリマーの分子量は、各種溶媒中たとえばフェ
ノール／テトラクロロエタン（６０／４０（重量比））
混合溶媒中、３０℃で測定した対数粘度が通常０．０５
から３．０、が好ましく、さらに好ましくは０．０７か
ら２．０の範囲である。対数粘度が０．０５より小さい
場合、得られた高分子液晶の強度が弱くなり好ましくな
い、また３、０より大きい場合、液晶形成時の粘性が高
すぎて、配向性の低下や配向に要する時間の増加など問
題点が生じる。またこれらポリエステルのガラス転移点
も重要であり、配向固定化した後の配向の安定性に影響
を及ぼす、用途にもよるが、一般的には室温付近で使用
すると考えれば、カラス転移点が３０℃以上であること
か望ましく、特に５０゛Ｃ以上であることが望ましい、
ガラス転移点が３０℃より低い場合、室温付近で使用す
ると一度固定化した液晶補遺が変化する場合があり、液
晶補遺に由来する機能が低下する場合があり好ましくな
い。
ノール／テトラクロロエタン（６０／４０（重量比））
混合溶媒中、３０℃で測定した対数粘度が通常０．０５
から３．０、が好ましく、さらに好ましくは０．０７か
ら２．０の範囲である。対数粘度が０．０５より小さい
場合、得られた高分子液晶の強度が弱くなり好ましくな
い、また３、０より大きい場合、液晶形成時の粘性が高
すぎて、配向性の低下や配向に要する時間の増加など問
題点が生じる。またこれらポリエステルのガラス転移点
も重要であり、配向固定化した後の配向の安定性に影響
を及ぼす、用途にもよるが、一般的には室温付近で使用
すると考えれば、カラス転移点が３０℃以上であること
か望ましく、特に５０゛Ｃ以上であることが望ましい、
ガラス転移点が３０℃より低い場合、室温付近で使用す
ると一度固定化した液晶補遺が変化する場合があり、液
晶補遺に由来する機能が低下する場合があり好ましくな
い。
これらポリマーの合成法は特に制限されるものではなく
、当該分野で公知の重合法、例えば溶融重合法あるいは
対応するジカルボン酸の酸クロライドを用いる該クロラ
イド法で合成される。溶融重合法で合成する場合、例え
ば対応するジカルボン酸と対応するジオールのアセチル
化物を、高温、高真空下で重合させることによって製造
でき、分子量は重合時間のコントロールあるいは仕込組
成のコントロールによって容易に行える０重合反応を促
進させるためには、従来から公知の酢酸ナトリウムなど
の金属塩を使用することもできる。また溶液重合法を用
いる場合は、所定量のジカルボン酸ジクロライドとジオ
ールとを溶融して溶解し、ピリジンなどの酸受容体の存
在下に加熱することにより、容易に目的のポリエステル
を得ることができる。
、当該分野で公知の重合法、例えば溶融重合法あるいは
対応するジカルボン酸の酸クロライドを用いる該クロラ
イド法で合成される。溶融重合法で合成する場合、例え
ば対応するジカルボン酸と対応するジオールのアセチル
化物を、高温、高真空下で重合させることによって製造
でき、分子量は重合時間のコントロールあるいは仕込組
成のコントロールによって容易に行える０重合反応を促
進させるためには、従来から公知の酢酸ナトリウムなど
の金属塩を使用することもできる。また溶液重合法を用
いる場合は、所定量のジカルボン酸ジクロライドとジオ
ールとを溶融して溶解し、ピリジンなどの酸受容体の存
在下に加熱することにより、容易に目的のポリエステル
を得ることができる。
これらネマチック液晶性ポリマーにねじれを与えるため
に混合される光学活性化合物について説明すると、代表
的な例としてます光学活性な低分子化合物をあげること
ができる。光学活性を有する化合物であればいずれも本
発明に使用することができるが、ベースポリマーとの相
溶性の観点から光学活性な液晶性化合物であることが望
ましい。
に混合される光学活性化合物について説明すると、代表
的な例としてます光学活性な低分子化合物をあげること
ができる。光学活性を有する化合物であればいずれも本
発明に使用することができるが、ベースポリマーとの相
溶性の観点から光学活性な液晶性化合物であることが望
ましい。
具体的には次のような化合物を例示することができる。
コレステロール誘導体、
など。
本発明で用いられる光学活性化合物として、次に光学活
性な高分子化合物をあげることかできる。
性な高分子化合物をあげることかできる。
分子内に光学活性な基を存する高分子化合物であればい
ずれも使用することができるが、ベースポリマーとの相
溶性の観点から液晶性を示す高分子化合物であることか
望ましい１例として光学活性な基を有する液晶性のポリ
アクリレート、ポリメタクリレート、ポリマロネート、
ポリシロキサン、ポリエステル、ポリアミド、ポリエス
テルアミド、ポリカーボネート、あるいはポリペプチド
、セルロースなどをあげることができる。なかでもベー
スとなるネマチック液晶性ポリマーとの相溶性から、芳
香族主体の光学活性なポリエステルか最も好ましい、具
体的には次のようなポリマーを例示することができる。
ずれも使用することができるが、ベースポリマーとの相
溶性の観点から液晶性を示す高分子化合物であることか
望ましい１例として光学活性な基を有する液晶性のポリ
アクリレート、ポリメタクリレート、ポリマロネート、
ポリシロキサン、ポリエステル、ポリアミド、ポリエス
テルアミド、ポリカーボネート、あるいはポリペプチド
、セルロースなどをあげることができる。なかでもベー
スとなるネマチック液晶性ポリマーとの相溶性から、芳
香族主体の光学活性なポリエステルか最も好ましい、具
体的には次のようなポリマーを例示することができる。
の構造体から構成されるポリマー
ＣＨ３
の構造単位から構成されるポリマー
Ｉ３
＋０（ＣＨ２）。０″？ （ｎ−２〜１２）単位から
構成されるポリマー の構造 ＣＨ３ の構造単位から構成されるポリマー されるポリマー ＋０ＣＨ２ＣＨ２０±、 −Ｅ ０ＣＨＣＨ２０＋ ＣＨ３ の構造単位から構成されるポリマー の構造単位から構成されるポリマー の構造単位から構成されるポリマー の構造単位から構成されるポリマー ÷ＯＣＭＣＩ（２０士 Ｈ３ の構造単位から構成されるポリマー の構造単位から構成されるポリマー これらのポリマー中に占める光学活性な基の割合は、通
常０．５モル％〜８０モル％であり、好ましくは５モル
％〜６０モル％が望ましい。
構成されるポリマー の構造 ＣＨ３ の構造単位から構成されるポリマー されるポリマー ＋０ＣＨ２ＣＨ２０±、 −Ｅ ０ＣＨＣＨ２０＋ ＣＨ３ の構造単位から構成されるポリマー の構造単位から構成されるポリマー の構造単位から構成されるポリマー の構造単位から構成されるポリマー ÷ＯＣＭＣＩ（２０士 Ｈ３ の構造単位から構成されるポリマー の構造単位から構成されるポリマー これらのポリマー中に占める光学活性な基の割合は、通
常０．５モル％〜８０モル％であり、好ましくは５モル
％〜６０モル％が望ましい。
また、これらのポリマーの分子量は、たとえばフェノー
ル／テトラクロロエタン中、３０℃で測定した対数粘度
が０．０５から５．０の範囲が好ましい。
ル／テトラクロロエタン中、３０℃で測定した対数粘度
が０．０５から５．０の範囲が好ましい。
対数粘度が５．０より大きい場合は粘性が高すぎて結果
的に配向性の低下を招くので好ましくなく、また０、０
５より小さい場合は組成のコントロールか鉗しくなり好
ましくない。
的に配向性の低下を招くので好ましくなく、また０、０
５より小さい場合は組成のコントロールか鉗しくなり好
ましくない。
本発明の液晶状態でねじれネマチック配向をし、液晶転
移点以下の温度でガラス状態となる液晶性高分子の調製
は、ネマチック液晶性ポリエステルと光学活性化合物を
所定の割合で、固体混合、溶液混合あるいはメルト混合
などの方法によって行える０Ｍ成物中に占める光学活性
化合物の割合は、光学活性化合物中の光学活性な基の比
率、あるいはその光学活性化合物のネマチック液晶にね
じれを与えるときのねじれ力によって異なるが、一般的
には０．１から５０ｗｔ％の範囲が好ましく、特に０．
５から３０ｗｔ％の範囲が好ましい、 ０．１ｗｔ％よ
り少ない場合はネマチック液晶に十分なねじれを与える
ことができず、またｓｏｗｔ％より多い場合は配向性に
悪影響をおよぼす。
移点以下の温度でガラス状態となる液晶性高分子の調製
は、ネマチック液晶性ポリエステルと光学活性化合物を
所定の割合で、固体混合、溶液混合あるいはメルト混合
などの方法によって行える０Ｍ成物中に占める光学活性
化合物の割合は、光学活性化合物中の光学活性な基の比
率、あるいはその光学活性化合物のネマチック液晶にね
じれを与えるときのねじれ力によって異なるが、一般的
には０．１から５０ｗｔ％の範囲が好ましく、特に０．
５から３０ｗｔ％の範囲が好ましい、 ０．１ｗｔ％よ
り少ない場合はネマチック液晶に十分なねじれを与える
ことができず、またｓｏｗｔ％より多い場合は配向性に
悪影響をおよぼす。
本発明の補償板はまた、他の光学活性化合物を用いるこ
となく自身で均一でモノドメインなねじれネマチック配
向をし、かつその配向状態を容易に固定化できる液晶性
高分子を用いることによっても製造できる。これらのポ
リマーは主鎖中に光学活性基を有し自身が光学活性であ
ることか必須であり、具体的には光学活性なポリエステ
ル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエステルイミ
ドなどの主鋳型液晶ポリマー、あるいはポリアクリレー
ト、ポリメタクリレート、ポリシロキサンなどの側鎖型
液晶ポリマーなどを例示することができる。なかでも合
成の容易さ、配向性、ガラス転移点などからポリエステ
ルが好ましい、用いられるポリエステルとしてはオルソ
置換芳香族単位を構成成分として含むポリマーが最も好
ましいが、オルソ１換芳香族単位の代わりにかさ高い置
換基を有する芳香族、あるいはフッ素または含フツ素置
換基を有する芳香族などを構成成分として含むポリマー
もまた使用することができる。これらの光学活性なポリ
エステルは、今まで説明してきたネマチック液晶性ポリ
エステルに、さらに光学活性なジオール、 ジカルボン酸、 オキシカルボン酸 を用いて次に示すような光学活性基を導入することによ
り得られる。
となく自身で均一でモノドメインなねじれネマチック配
向をし、かつその配向状態を容易に固定化できる液晶性
高分子を用いることによっても製造できる。これらのポ
リマーは主鎖中に光学活性基を有し自身が光学活性であ
ることか必須であり、具体的には光学活性なポリエステ
ル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエステルイミ
ドなどの主鋳型液晶ポリマー、あるいはポリアクリレー
ト、ポリメタクリレート、ポリシロキサンなどの側鎖型
液晶ポリマーなどを例示することができる。なかでも合
成の容易さ、配向性、ガラス転移点などからポリエステ
ルが好ましい、用いられるポリエステルとしてはオルソ
置換芳香族単位を構成成分として含むポリマーが最も好
ましいが、オルソ１換芳香族単位の代わりにかさ高い置
換基を有する芳香族、あるいはフッ素または含フツ素置
換基を有する芳香族などを構成成分として含むポリマー
もまた使用することができる。これらの光学活性なポリ
エステルは、今まで説明してきたネマチック液晶性ポリ
エステルに、さらに光学活性なジオール、 ジカルボン酸、 オキシカルボン酸 を用いて次に示すような光学活性基を導入することによ
り得られる。
（式中、
印は光学活性炭素
を示す）
０− ＣＨ−ＣＤ２
−０−Ｃ）Ｉ２
Ｃ）ｌ−Ｃ）１２−ＣＨ２０
ＣＨ−ＣＨ−ＣＨ−ＣＨ２ＣＨ２Ｃ１２０−Ｏ−ＣＨ−
ＣＨ−ＣＨ−ＣＭ２Ｃ１（２ＣＨ２０−ｊ ０−ＣＨ−ＣＭ−ＣＨ２−ＣＨ２０− ０−ＣＨ−ＣＩｌ−Ｃ１１２Ｃ１１２０これら光学活性
な基のポリマー中に占める割合は、０．１から２０モル
％の範囲が好ましく、特に０．５から１０モル％の範囲
か好ましい、光学活性な基の割合が０，１％より少ない
場合は補償板に必要なねじれ構造が得られず、また２０
モル％より多い場合はねじれ力が強すぎて補償効果の低
下を来し好ましくない、これらのポリマーの分子量は、
各種溶媒中たとえばフェノール／テトラクロロエタン（
６０／４０）混合溶媒中、３０℃で測定した対数粘度が
０．０５から３．０が好ましく、さらに好ましくは０．
０７から２．０の範囲である。対数粘度が０．０５より
小さい場合、得られた高分子液晶の強度が弱くなり好ま
しくない、また３、０より大きい場合、液晶形成時の粘
性が高すぎて、配向性の低下や配向に要する時間の増加
などの問題が生じる。
ＣＨ−ＣＨ−ＣＭ２Ｃ１（２ＣＨ２０−ｊ ０−ＣＨ−ＣＭ−ＣＨ２−ＣＨ２０− ０−ＣＨ−ＣＩｌ−Ｃ１１２Ｃ１１２０これら光学活性
な基のポリマー中に占める割合は、０．１から２０モル
％の範囲が好ましく、特に０．５から１０モル％の範囲
か好ましい、光学活性な基の割合が０，１％より少ない
場合は補償板に必要なねじれ構造が得られず、また２０
モル％より多い場合はねじれ力が強すぎて補償効果の低
下を来し好ましくない、これらのポリマーの分子量は、
各種溶媒中たとえばフェノール／テトラクロロエタン（
６０／４０）混合溶媒中、３０℃で測定した対数粘度が
０．０５から３．０が好ましく、さらに好ましくは０．
０７から２．０の範囲である。対数粘度が０．０５より
小さい場合、得られた高分子液晶の強度が弱くなり好ま
しくない、また３、０より大きい場合、液晶形成時の粘
性が高すぎて、配向性の低下や配向に要する時間の増加
などの問題が生じる。
またこれらポリエステルのガラス転移点も重要であり、
配向固定化した後の配向の安定性に影響を及ぼす、用途
にもよるが、一般的には室温付近で使用すると考えれば
、ガラス転移点が３０℃以上であることが望ましく、特
に５０℃以上であることか望ましい、ガラス転移点か３
０°Ｃより低い場合、室温付近で使用すると一度固定化
した液晶構造が変化する場合があり、液晶構造に由来す
る機能が低下してしまい好ましくない。
配向固定化した後の配向の安定性に影響を及ぼす、用途
にもよるが、一般的には室温付近で使用すると考えれば
、ガラス転移点が３０℃以上であることが望ましく、特
に５０℃以上であることか望ましい、ガラス転移点か３
０°Ｃより低い場合、室温付近で使用すると一度固定化
した液晶構造が変化する場合があり、液晶構造に由来す
る機能が低下してしまい好ましくない。
これらのポリエステルは前述した溶融１Ｍ合法、あるい
は酸クロライド法を用いることによって行うことかきる
。
は酸クロライド法を用いることによって行うことかきる
。
以上述べてきた本発明の液晶性高分子の代表的な例とし
ては、具体的には、 Ｃｈ：コレステリ１し基で示されるポリマー（ｎ／ｎ−
通常９９．９１０．１〜８０／２０好ましくは９９．５
１０．５〜９０／１０、さらに好ましくは９９／１〜９
５１で示されるポリマー（ｉ／ｎ−通常９９．９１０．
１〜８０／′２０好ましくは９９．５１０．５〜９０／
１０、さらに好ましくは９９／１〜９５１５ ） ％ＣＩＪ で示されるポリ？−（Ｉｌ／ｎ−通常９９．９１０．１
〜７０／３０好ましくは９９．５１０．５〜９０／ｉ、
０、さらに好ましくは９９ ／／ １〜９５ ／’ ５
ｐ、Ｑ：２〜２０の整数） で示されるポリ？−（ｍ／ｎ−通常９９．９１０．１〜
７０／３０、好ましくは９９．５１０．５〜９０／１’
Ｏ１さらに好ましくは９９／１〜９５１５Ｄ、Ｑ：２〜
２０の整で示されるポリマー（ｉ／ｎ−通常９９．９１
０．１〜８０／２０好ましくは９９．５１０．５〜９０
／１０、さらに好ましくは９９／１〜９５１５ ） で示されるポリ？−（Ｉｇ／ｎ ＝ ０．５／９９．５
〜１０ ／ ９０好ましくは１／９９〜５／９５ ） で示されるポリマー（に＝Ｊ ＋ｌｌ ＋ｎ 、に／ｎ
〜９９．５７０．５〜９０／１０、好ましくは、９９
／１〜９５１５、Ｊ／ｌ＝５／９５〜９５１５５ ）で
示されるポリマー（に＝ｊ −１−ｎ ＋ｎ 、に／ｎ
〜９９．５７０．５〜９０／１０、好ましくは、９９
／１〜９５１５、Ｊ ／ｒｇ＝ ５．／ ９５〜９５１
５５ ）で示されるポリマー混合物（ｆＡ）＃Ｂ）−通
常９９９１０，１〜８０／２０（重量比）、好ましくは
９９．５７０．５〜８５１５、さらに好ましくは９９／
１〜９５ ／ ５ 、 Ｋ ＝Ｊ ＋ｔｓ、 Ｊ
／１＝７５／２５ 〜２５／７５、Ｐ ＝ｑ＋ｒ、Ｄ
／Ｑ ＝８０／２０〜２０／８０）で示されるポリマー
混合物ｆ（Ａ）／ｆＢ）＝通常９９．９１０．１〜７０
／３０（重量比）、好ましくは９９．５１０．５〜８０
／２０、好ましくは９９／１〜９０／１０、曙＝に弓、
に／Ｊ＝８０／２０〜２０／８０ ）で示されるポリマ
ー混合物（（八）／ｆＢ）＝通常９９．９１０．１〜７
０／３０（重量比）、好ましくは９９．５１０．５〜８
０／２０ 、好ましくは９９／１〜９０／１０、Ｋ＝Ｊ
＋ｎ、Ｊ ／１ｍ＝ ２５／７５〜７５／２５、Ｐｑ＋
ｒ、＋！／ｒ ＝２０／８０〜８０／２０）（なお、＊
印は光学活性炭素を示す） などが挙げられる。
ては、具体的には、 Ｃｈ：コレステリ１し基で示されるポリマー（ｎ／ｎ−
通常９９．９１０．１〜８０／２０好ましくは９９．５
１０．５〜９０／１０、さらに好ましくは９９／１〜９
５１で示されるポリマー（ｉ／ｎ−通常９９．９１０．
１〜８０／′２０好ましくは９９．５１０．５〜９０／
１０、さらに好ましくは９９／１〜９５１５ ） ％ＣＩＪ で示されるポリ？−（Ｉｌ／ｎ−通常９９．９１０．１
〜７０／３０好ましくは９９．５１０．５〜９０／ｉ、
０、さらに好ましくは９９ ／／ １〜９５ ／’ ５
ｐ、Ｑ：２〜２０の整数） で示されるポリ？−（ｍ／ｎ−通常９９．９１０．１〜
７０／３０、好ましくは９９．５１０．５〜９０／１’
Ｏ１さらに好ましくは９９／１〜９５１５Ｄ、Ｑ：２〜
２０の整で示されるポリマー（ｉ／ｎ−通常９９．９１
０．１〜８０／２０好ましくは９９．５１０．５〜９０
／１０、さらに好ましくは９９／１〜９５１５ ） で示されるポリ？−（Ｉｇ／ｎ ＝ ０．５／９９．５
〜１０ ／ ９０好ましくは１／９９〜５／９５ ） で示されるポリマー（に＝Ｊ ＋ｌｌ ＋ｎ 、に／ｎ
〜９９．５７０．５〜９０／１０、好ましくは、９９
／１〜９５１５、Ｊ／ｌ＝５／９５〜９５１５５ ）で
示されるポリマー（に＝ｊ −１−ｎ ＋ｎ 、に／ｎ
〜９９．５７０．５〜９０／１０、好ましくは、９９
／１〜９５１５、Ｊ ／ｒｇ＝ ５．／ ９５〜９５１
５５ ）で示されるポリマー混合物（ｆＡ）＃Ｂ）−通
常９９９１０，１〜８０／２０（重量比）、好ましくは
９９．５７０．５〜８５１５、さらに好ましくは９９／
１〜９５ ／ ５ 、 Ｋ ＝Ｊ ＋ｔｓ、 Ｊ
／１＝７５／２５ 〜２５／７５、Ｐ ＝ｑ＋ｒ、Ｄ
／Ｑ ＝８０／２０〜２０／８０）で示されるポリマー
混合物ｆ（Ａ）／ｆＢ）＝通常９９．９１０．１〜７０
／３０（重量比）、好ましくは９９．５１０．５〜８０
／２０、好ましくは９９／１〜９０／１０、曙＝に弓、
に／Ｊ＝８０／２０〜２０／８０ ）で示されるポリマ
ー混合物（（八）／ｆＢ）＝通常９９．９１０．１〜７
０／３０（重量比）、好ましくは９９．５１０．５〜８
０／２０ 、好ましくは９９／１〜９０／１０、Ｋ＝Ｊ
＋ｎ、Ｊ ／１ｍ＝ ２５／７５〜７５／２５、Ｐｑ＋
ｒ、＋！／ｒ ＝２０／８０〜８０／２０）（なお、＊
印は光学活性炭素を示す） などが挙げられる。
これらのポリマーの分子量は、各種溶媒中たとえばテト
ラヒドロフラン、アセトン、シクロヘキサノン、フェノ
ール／テトラクロロエタン（６０／４０）混合溶媒など
で、３０℃で測定した対数粘度が０．０５から３．０、
が好ましく、さらに好ましくは０゜０７から２．０の範
囲である。対数粘度が０．０５より小さい場合、得られ
た高分子液晶の強度か弱くなり好ましくない、また３、
０より大きい場合、液晶形成時の粘性が高すぎて、配向
性の低下や配向に要する時間など問題が生じる。
ラヒドロフラン、アセトン、シクロヘキサノン、フェノ
ール／テトラクロロエタン（６０／４０）混合溶媒など
で、３０℃で測定した対数粘度が０．０５から３．０、
が好ましく、さらに好ましくは０゜０７から２．０の範
囲である。対数粘度が０．０５より小さい場合、得られ
た高分子液晶の強度か弱くなり好ましくない、また３、
０より大きい場合、液晶形成時の粘性が高すぎて、配向
性の低下や配向に要する時間など問題が生じる。
本発明の旋光性光学素子は基本的に透光性基板、透光性
基板上に形成された配向膜および配向膜上に形成された
液晶性高分子膜の積層構造よりなる。
基板上に形成された配向膜および配向膜上に形成された
液晶性高分子膜の積層構造よりなる。
透光性基板としてはガラス、透光性プラスチックフィル
ム、プラスチックシートなどを用いることができる。こ
れらのうちプラスチック基板については光学的に等方性
であることが好ましく、たとえばポリメチルメタクリレ
ート、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエーテル
スルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリオレフ
ィンあるいはエポキシ樹脂などを用いることができる。
ム、プラスチックシートなどを用いることができる。こ
れらのうちプラスチック基板については光学的に等方性
であることが好ましく、たとえばポリメチルメタクリレ
ート、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエーテル
スルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリオレフ
ィンあるいはエポキシ樹脂などを用いることができる。
また配向膜としてはラビング処理したポリイミドフィル
ムが好適に用いられるが、酸化珪素の斜め蒸着膜、ポリ
ビニルアルコールのラビング処理膜など当該分野で公知
の配向膜もむちるん用いることができる。また透光性基
板を直接ラビングしたものなども用いられることができ
る。これら透光性基板上に形成された配向膜上にねじれ
ネマチック高分子液晶層を形成して本発明の旋光性光学
素子が製造される。
ムが好適に用いられるが、酸化珪素の斜め蒸着膜、ポリ
ビニルアルコールのラビング処理膜など当該分野で公知
の配向膜もむちるん用いることができる。また透光性基
板を直接ラビングしたものなども用いられることができ
る。これら透光性基板上に形成された配向膜上にねじれ
ネマチック高分子液晶層を形成して本発明の旋光性光学
素子が製造される。
ますねじれネマチック液晶性ポリマーを所定の割合で溶
媒に洛かして溶液を調製する。この際の溶媒はポリマー
の種類によって異なるが、通常はアセトン、メチルエチ
ルゲトン、シクロヘキサノンなどのケトン類、テトラヒ
ドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、クロロホル
ム、ジクロロエタン、テトラクロロエタン、トリクロロ
エチレン、テトラクロロエチレン、オルソジクロロベン
ゼンなどのハロゲン化炭化水素、これらとフェノールと
の混合溶媒、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトア
ミド、ジメチルスルホキシドなどを用いることができる
。溶液の濃度はポリマーの粘性によって大きく異なるが
、通常は５から５０％の範囲で使用され、好ましくは１
０から３０％の範囲である。この溶液を次に配向処理し
た透光性ガラス板上、プラスチック板上あるいはプラス
チックフィルム上に塗布する。配向処理の方法は特にｆ
ＩＩＩ限されるらのではないが、液晶分子を界面と平行
に配向させるものであればよく、例えば基板上にポリイ
ミドを塗布し、ラビング処理したポリイミドラビング処
理カラスあるいはフィルムなどが好適に用いられる。
媒に洛かして溶液を調製する。この際の溶媒はポリマー
の種類によって異なるが、通常はアセトン、メチルエチ
ルゲトン、シクロヘキサノンなどのケトン類、テトラヒ
ドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、クロロホル
ム、ジクロロエタン、テトラクロロエタン、トリクロロ
エチレン、テトラクロロエチレン、オルソジクロロベン
ゼンなどのハロゲン化炭化水素、これらとフェノールと
の混合溶媒、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトア
ミド、ジメチルスルホキシドなどを用いることができる
。溶液の濃度はポリマーの粘性によって大きく異なるが
、通常は５から５０％の範囲で使用され、好ましくは１
０から３０％の範囲である。この溶液を次に配向処理し
た透光性ガラス板上、プラスチック板上あるいはプラス
チックフィルム上に塗布する。配向処理の方法は特にｆ
ＩＩＩ限されるらのではないが、液晶分子を界面と平行
に配向させるものであればよく、例えば基板上にポリイ
ミドを塗布し、ラビング処理したポリイミドラビング処
理カラスあるいはフィルムなどが好適に用いられる。
塗布の方法としては、スピンコード法、ロールコート法
、プリント法、浸シ潰引き上げ法などを採用できる。塗
布後溶媒を乾燥により除去し、所定温度で所定時間熱処
理してモノドメインなねじれネマチック配向を完成させ
る。界面効果による配向を助ける意味でポリマーの粘性
は低いほうが良く、したがって温度は高いほうが好まし
いか、あまり温度が高いとコストの増大と作業性の悪化
を招き好ましくない、またポリマーのＭｕによっては、
ネマチック相より高温部に等労相を有するので、この温
度域で熱処理しても配向は得られない。
、プリント法、浸シ潰引き上げ法などを採用できる。塗
布後溶媒を乾燥により除去し、所定温度で所定時間熱処
理してモノドメインなねじれネマチック配向を完成させ
る。界面効果による配向を助ける意味でポリマーの粘性
は低いほうが良く、したがって温度は高いほうが好まし
いか、あまり温度が高いとコストの増大と作業性の悪化
を招き好ましくない、またポリマーのＭｕによっては、
ネマチック相より高温部に等労相を有するので、この温
度域で熱処理しても配向は得られない。
以上のようにそのポリマーの特性にしたがい、ガラス転
移点以上で等労相への転移点以下の温度で熱処理するこ
とが好ましく、一般的には５０℃から３００ ’Ｃの範
囲が好適で、特に１００°Ｃから２５０℃の範囲か好適
である。配向膜上で液晶状態において十分な配向を得る
ために必要な時間は、ポリマーの組成、分子量によって
興なり一概にはいえないが、１０秒から６０分の範囲が
好ましく、特に３０秒から３０分の範囲か好ましい、１
０秒より短い場合は配向が不十分となり、また６０分よ
り長い場合は生産性が低下し好ましくない、またポリマ
ーを溶融状態で、配向処理した基板上に塗布したのち熱
処理をすることによっても、同様の配向状態を得ること
ができる０本発明の高分子液晶を用いてこれらの処理を
行うことによって、まず液晶状態で配向膜上全面にわた
って均一なねじれネマチック配向を得ることができる。
移点以上で等労相への転移点以下の温度で熱処理するこ
とが好ましく、一般的には５０℃から３００ ’Ｃの範
囲が好適で、特に１００°Ｃから２５０℃の範囲か好適
である。配向膜上で液晶状態において十分な配向を得る
ために必要な時間は、ポリマーの組成、分子量によって
興なり一概にはいえないが、１０秒から６０分の範囲が
好ましく、特に３０秒から３０分の範囲か好ましい、１
０秒より短い場合は配向が不十分となり、また６０分よ
り長い場合は生産性が低下し好ましくない、またポリマ
ーを溶融状態で、配向処理した基板上に塗布したのち熱
処理をすることによっても、同様の配向状態を得ること
ができる０本発明の高分子液晶を用いてこれらの処理を
行うことによって、まず液晶状態で配向膜上全面にわた
って均一なねじれネマチック配向を得ることができる。
この時のねじれ角あるいはｂじれの方向は、ポリマー中
の光学活性単位の種類および比率あるいは混合する光学
活性化合物の種類を調節することによって調節すること
ができる。
の光学活性単位の種類および比率あるいは混合する光学
活性化合物の種類を調節することによって調節すること
ができる。
こうして得られた配向状態を、次に該高分子液晶のガラ
ス転移点以下の温度に冷却することによって、配向を全
く損なわずに固定化できる。一般的に液晶相より低温部
に結晶相を持っているポリマーを用いた場合、液晶状態
における配向は冷却することによって壊れてしまう０本
発明の方法によれば液晶相の下にガラス相を有するポリ
マー系を使用するためにそのような現象か生ずることな
く、完全にねじれネマチック配向を固定化できる。
ス転移点以下の温度に冷却することによって、配向を全
く損なわずに固定化できる。一般的に液晶相より低温部
に結晶相を持っているポリマーを用いた場合、液晶状態
における配向は冷却することによって壊れてしまう０本
発明の方法によれば液晶相の下にガラス相を有するポリ
マー系を使用するためにそのような現象か生ずることな
く、完全にねじれネマチック配向を固定化できる。
冷却速度は特に制限はなく、加熱雰囲気中からガラス転
移点以下の雰囲気中に出すだけで固定化される。また生
産の効率を高めるために、空冷、水冷などの強制冷却を
行っても良い。
移点以下の雰囲気中に出すだけで固定化される。また生
産の効率を高めるために、空冷、水冷などの強制冷却を
行っても良い。
固定化後の高分子液晶層の膜厚は、高分子液晶層がねじ
れネマチック構造に基づく光導波路として機能する範囲
であれば特に制限はない、この範囲（特に下限）は一般
にモーガンリミットとして知られており、モーガンリミ
ットは光の波長によって興なる０例えばディスグレイ用
途などの可視光が重要である分野においては、モーガン
リミットはりタープ−ジョン値（複屈折と膜厚の積）で
２μｍ以上であり、高分子液晶自身の複屈折が１゜０を
越えることがないと考えれば、固定化後の膜厚は２μｍ
以上であることが好ましく、特に３μｍ以上であること
が好ましい、２μｍ以上の膜厚であればきわめて厳密な
旋光性が得られる。ただし多少精度が落ちても良い用途
においては２μｍ以下の膜厚であっても十分使用可能で
、その場合は０．５μｍ以上であることか好ましい、膜
厚の上限は特に制限はないが、あまり厚くなると配向膜
の規制力か弱まり好ましくない。その意味で１０００μ
ｍまでの範囲が好ましく、特に５００μｍまでの範囲が
好まＬ７い。
れネマチック構造に基づく光導波路として機能する範囲
であれば特に制限はない、この範囲（特に下限）は一般
にモーガンリミットとして知られており、モーガンリミ
ットは光の波長によって興なる０例えばディスグレイ用
途などの可視光が重要である分野においては、モーガン
リミットはりタープ−ジョン値（複屈折と膜厚の積）で
２μｍ以上であり、高分子液晶自身の複屈折が１゜０を
越えることがないと考えれば、固定化後の膜厚は２μｍ
以上であることが好ましく、特に３μｍ以上であること
が好ましい、２μｍ以上の膜厚であればきわめて厳密な
旋光性が得られる。ただし多少精度が落ちても良い用途
においては２μｍ以下の膜厚であっても十分使用可能で
、その場合は０．５μｍ以上であることか好ましい、膜
厚の上限は特に制限はないが、あまり厚くなると配向膜
の規制力か弱まり好ましくない。その意味で１０００μ
ｍまでの範囲が好ましく、特に５００μｍまでの範囲が
好まＬ７い。
偏光の方位の回転角および回転方向を決める高分子液晶
相のねじれ角あるいはねじれ方向は、前述したようにポ
リマー中の光学活性単位の種類および比率あるいは混合
する光学活性化合物の種類および量を調節することによ
って調節することができる。自身が光学活性なポリマー
の場合、光学活性単位の比率は０．１から５０モル％の
範囲が好ましく、特に０．２から３０モル％の範囲が好
ましい、また光学不活性なポリマーと光学活性な化合物
との混合物の場合は、０．１から５０ｗｔ％の範囲が好
ましく、特に０．２から３０ＷｔＸの範囲か好ましい、
これらの量により偏光の方位の回転角をＯｏより大きく
１８０°まで任意の値に調節できる。
相のねじれ角あるいはねじれ方向は、前述したようにポ
リマー中の光学活性単位の種類および比率あるいは混合
する光学活性化合物の種類および量を調節することによ
って調節することができる。自身が光学活性なポリマー
の場合、光学活性単位の比率は０．１から５０モル％の
範囲が好ましく、特に０．２から３０モル％の範囲が好
ましい、また光学不活性なポリマーと光学活性な化合物
との混合物の場合は、０．１から５０ｗｔ％の範囲が好
ましく、特に０．２から３０ＷｔＸの範囲か好ましい、
これらの量により偏光の方位の回転角をＯｏより大きく
１８０°まで任意の値に調節できる。
以上のようにして製造される本発明の旋光性光学素子は
、ねじれネマチック構造の固定化が完全にできるため旋
光子としての精度は極めてたがく、また容易に大面積の
ものが製造できる。これら旋光性光学素子は、そのまｔ
で使用しても良いし、表面保護のために透明プラスチッ
クの保護層を設けてもよい、また偏光板などの他の光学
素子と組も合わせた形で使用してもよい０以上のように
本発明の旋光性光学素子は、光学あるいは光エレクトロ
ニクスの分野できわめて有用であり、特にデイスプレィ
の分野において高品位液晶表示素子、プロジェクション
型液晶表示素子などのコントラストの改良、明るさの向
上などに寄与し、さらにＣＲＴフィルターなどにも好適
に用いることができ、きわめて工業的価値の高いもので
ある。
、ねじれネマチック構造の固定化が完全にできるため旋
光子としての精度は極めてたがく、また容易に大面積の
ものが製造できる。これら旋光性光学素子は、そのまｔ
で使用しても良いし、表面保護のために透明プラスチッ
クの保護層を設けてもよい、また偏光板などの他の光学
素子と組も合わせた形で使用してもよい０以上のように
本発明の旋光性光学素子は、光学あるいは光エレクトロ
ニクスの分野できわめて有用であり、特にデイスプレィ
の分野において高品位液晶表示素子、プロジェクション
型液晶表示素子などのコントラストの改良、明るさの向
上などに寄与し、さらにＣＲＴフィルターなどにも好適
に用いることができ、きわめて工業的価値の高いもので
ある。
（実施例）
以下に実施例を述べるが、本発明はこれらに制限される
ものではない。
ものではない。
宝施伺ｊ
上式で示した混合物ポリマー（ｎ＋：ｎ ＝９９゜５：
０５、ベースポリマーの対数粘度０．１５、光学活性ポ
リマーの対数粘度０．１３）を含む１７ｗｔ％のフエノ
ル／テトラクロロエタン（６０／４０重量比）溶液を調
製した。この溶液を用いて、１５α×２３■の大きさで
厚さか０．１伽のラビング処理したポリイミド層を有す
るガラス板上に、スクリーン印刷機を用いてキャストし
たのち乾燥し、２００℃ｘ３０分熱処理を行い、次に冷
却して固定化した。
０５、ベースポリマーの対数粘度０．１５、光学活性ポ
リマーの対数粘度０．１３）を含む１７ｗｔ％のフエノ
ル／テトラクロロエタン（６０／４０重量比）溶液を調
製した。この溶液を用いて、１５α×２３■の大きさで
厚さか０．１伽のラビング処理したポリイミド層を有す
るガラス板上に、スクリーン印刷機を用いてキャストし
たのち乾燥し、２００℃ｘ３０分熱処理を行い、次に冷
却して固定化した。
この旋光性光学素子（旋光板）の旋光層の膜厚は８．８
μｍねじれ角は９０°、△ｎ−ｄは２．１μｍであった
。こうして作製した旋光板を、下側偏光の透過軸方向と
旋光板の基板ガラスのラビング方向のなす角度がＯｏ、
下偏光板と下偏光板の透過軸のなす角度が９０゛になる
ように３層に配置した。
μｍねじれ角は９０°、△ｎ−ｄは２．１μｍであった
。こうして作製した旋光板を、下側偏光の透過軸方向と
旋光板の基板ガラスのラビング方向のなす角度がＯｏ、
下偏光板と下偏光板の透過軸のなす角度が９０゛になる
ように３層に配置した。
次に下偏光板側から白色光を入射し上偏光板側から出射
してくる透過光の透過スペクトルを測定し、第１図のス
ペクトルを得た。透過率は全可視光領域においてほぼ１
００％であり、本実施例の旋光板は入射した直線偏光の
方位を全波長域において高精度で９０’回転させている
ことが分かった。
してくる透過光の透過スペクトルを測定し、第１図のス
ペクトルを得た。透過率は全可視光領域においてほぼ１
００％であり、本実施例の旋光板は入射した直線偏光の
方位を全波長域において高精度で９０’回転させている
ことが分かった。
実施例２
１ト＼
上式のポリマー（ｍ：
ｎ ＝ ９９．０ ： １．０
対数粘度
０．２０＞ ２０ｗｔ％を含むジメチルホルムアミド溶
液を用いて、 ２０ ｃｍ Ｘ ３０ （Ｉｌｌの大きさで厚さが１０
０μｍの、ラビング処理したポリイミド層を有するポリ
エテルスルホンフィルムフィルム上に、スクリーン印刷
機を用いてキャストしたのち乾燥し、１ｏ。
液を用いて、 ２０ ｃｍ Ｘ ３０ （Ｉｌｌの大きさで厚さが１０
０μｍの、ラビング処理したポリイミド層を有するポリ
エテルスルホンフィルムフィルム上に、スクリーン印刷
機を用いてキャストしたのち乾燥し、１ｏ。
’Ｃｘ １５分熱処理を行い、次に冷却してねじれネマ
チック構造を有する高分子液晶層を固定化した。
チック構造を有する高分子液晶層を固定化した。
この旋光性光学素子（旋光板）の旋光層の膜厚は２０μ
ｍ、ねじれ角は７０”、△ｎ−ｄは３．２μｍであった
。
ｍ、ねじれ角は７０”、△ｎ−ｄは３．２μｍであった
。
こうして作製しな旋光板を、下１ＩＩＩ偏光板の透過軸
方向と旋光板の基板フィルムのラビング方向のなす角度
が０゛、下偏光板と下偏光板の透過軸のなす角度が７０
”になるように３層に配置した。
方向と旋光板の基板フィルムのラビング方向のなす角度
が０゛、下偏光板と下偏光板の透過軸のなす角度が７０
”になるように３層に配置した。
次に下偏光板側から白色光を入射し上偏光板側から出射
してくる透過光の透過スペクトルを測定し、第２図のス
ペクトルを得た。透過率は全可視光領域においてほぼ１
００％であり、本実施例の旋光板は入射した直線偏光の
方位を全波長域において高精度で７０°回転させている
ことが分かった。
してくる透過光の透過スペクトルを測定し、第２図のス
ペクトルを得た。透過率は全可視光領域においてほぼ１
００％であり、本実施例の旋光板は入射した直線偏光の
方位を全波長域において高精度で７０°回転させている
ことが分かった。
比較例１
市販の１／２波長板（λ＝５５０ｎｍ）を用いて、下側
偏光板の透過軸方向と１／２波長板０光軸方向のなす角
度が４５°、下偏光板と上偏光板の透過軸のなす角度が
９°になるように３層に配置した。
偏光板の透過軸方向と１／２波長板０光軸方向のなす角
度が４５°、下偏光板と上偏光板の透過軸のなす角度が
９°になるように３層に配置した。
次に下偏光′Ｍ側から白色光を入射し上偏光板側から出
射してくる透過光の透過スペクトルを測定し、第３図の
スペクトルを得た。透過率は５５０ｎｍにおいてはほぼ
１００％であったが、他の波長領域においては透過率が
１００％をかなり下回った。すなわち１／′２波長板で
は本発明の旋光板に比較して、定められた単一波長以外
では十分な旋光能な示さないことは明らかである。
射してくる透過光の透過スペクトルを測定し、第３図の
スペクトルを得た。透過率は５５０ｎｍにおいてはほぼ
１００％であったが、他の波長領域においては透過率が
１００％をかなり下回った。すなわち１／′２波長板で
は本発明の旋光板に比較して、定められた単一波長以外
では十分な旋光能な示さないことは明らかである。
（発明の効果）
本発明の旋光性光学素子はねじれネマチック液晶＃ｌ造
を完全に固定化して製作されるために、すべての波長に
おいて高精度な旋光性を示し、偏光の方位の回転角およ
び回転方向を自在に設定でき、かつ大面積化が容易であ
る。さらに製造が容易でコストが安く、光学、光エレク
トロニクスなどの分野、特にデイスプレィの分野におい
てきわめて第１図は本発明の実施例１の旋光性光学素子
の旋光能を示す図である。
を完全に固定化して製作されるために、すべての波長に
おいて高精度な旋光性を示し、偏光の方位の回転角およ
び回転方向を自在に設定でき、かつ大面積化が容易であ
る。さらに製造が容易でコストが安く、光学、光エレク
トロニクスなどの分野、特にデイスプレィの分野におい
てきわめて第１図は本発明の実施例１の旋光性光学素子
の旋光能を示す図である。
第２図は本発明の実施例２の旋光性光学素子の旋光能を
示す図である。
示す図である。
第３図は本発明の比較例１の１／２波長板の旋光能を示
す図である。
す図である。
図面の浄書
第１図
展長（ｎｍ）
５反
長
（＋＋ｍ）
第３図
波
長
（ｎｍ）
手
続
補
正
書（方式）
％式％
１、事件の表示
平成２年特許願第１２６９６２号
２、発明の名称
旋光性光学素子
３、補正をする者
平成２年８月２８日
６、補正の対象
代理権を証明する書面、願書に添付の手書き明細書及び
図面の浄書 ７、補正の内容
図面の浄書 ７、補正の内容
Claims (1)
- 透光性基板と該基板上に形成された配向膜と、該配向膜
上に形成された、液晶状態でねじれネマチック配向し、
液晶転移点以下ではガラス状態となる液晶性高分子より
成る膜から構成されることを特徴とする旋光性光学素子
。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2126962A JPH0422917A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 旋光性光学素子 |
| EP91304458A EP0457607B1 (en) | 1990-05-18 | 1991-05-17 | Optical rotator |
| DE69123386T DE69123386T2 (de) | 1990-05-18 | 1991-05-17 | Optischer Rotator |
| US07/703,179 US5206752A (en) | 1990-05-18 | 1991-05-20 | Optical rotator formed of a twisted nematic liquid crystal polyster including an ortho-substituted aromatic unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2126962A JPH0422917A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 旋光性光学素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0422917A true JPH0422917A (ja) | 1992-01-27 |
Family
ID=14948210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2126962A Pending JPH0422917A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 旋光性光学素子 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5206752A (ja) |
| EP (1) | EP0457607B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0422917A (ja) |
| DE (1) | DE69123386T2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994018583A1 (fr) * | 1993-02-12 | 1994-08-18 | Nippon Petrochemicals Co., Ltd | Film polymere a cristaux liquides, feuille stratifiee pour element optique utilisant ce film, et element optique comportant cette feuille |
| US5359443A (en) * | 1991-11-22 | 1994-10-25 | Nippon Oil Company, Limited | Process for producing heat-resistant optical element by heating liquid crystal polymer at polymerization temperature during or after orientation treatment |
| US5730899A (en) * | 1994-09-26 | 1998-03-24 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Optically anisotropic film |
| US6051289A (en) * | 1993-02-12 | 2000-04-18 | Nippon Petrochemicals, Co., Ltd | Liquid crystalline polymer film, laminate sheet for optical element using same, and optical element using the laminate |
| JP2002040253A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-06 | Asahi Glass Co Ltd | 旋光子および光ヘッド装置 |
| JP2002357715A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Asahi Glass Co Ltd | 回折格子一体型旋光子および光ヘッド装置 |
| JP2008528714A (ja) * | 2005-01-25 | 2008-07-31 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトング | メソゲン性化合物、液晶媒体および液晶ディスプレイ |
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| US5472635A (en) * | 1990-04-10 | 1995-12-05 | Nippon Oil Company, Ltd. | Phase plate and liquid crystal display using same |
| JP2711585B2 (ja) * | 1990-06-26 | 1998-02-10 | 日本石油株式会社 | アクティブマトリックス液晶表示素子用補償板 |
| JP2958418B2 (ja) * | 1992-07-23 | 1999-10-06 | セントラル硝子株式会社 | 表示装置 |
| DE69403232T2 (de) * | 1993-01-27 | 1997-09-25 | Nippon Oil Co Ltd | Flüssigkristalline Polyester |
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-
1990
- 1990-05-18 JP JP2126962A patent/JPH0422917A/ja active Pending
-
1991
- 1991-05-17 DE DE69123386T patent/DE69123386T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-17 EP EP91304458A patent/EP0457607B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-20 US US07/703,179 patent/US5206752A/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| US5206752A (en) | 1993-04-27 |
| EP0457607B1 (en) | 1996-12-04 |
| DE69123386D1 (de) | 1997-01-16 |
| DE69123386T2 (de) | 1997-04-03 |
| EP0457607A3 (en) | 1992-04-15 |
| EP0457607A2 (en) | 1991-11-21 |
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