JPH04229961A - 電線結合部に保護層を形成する方法及び電線結合部の構造 - Google Patents
電線結合部に保護層を形成する方法及び電線結合部の構造Info
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- JPH04229961A JPH04229961A JP41520890A JP41520890A JPH04229961A JP H04229961 A JPH04229961 A JP H04229961A JP 41520890 A JP41520890 A JP 41520890A JP 41520890 A JP41520890 A JP 41520890A JP H04229961 A JPH04229961 A JP H04229961A
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の絶縁被覆電線を
結合する場合、該結合部に保護層を形成する方法に関す
るものである。
結合する場合、該結合部に保護層を形成する方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】二本以上の絶縁被覆電線を結合し、その
結合部に保護層を形成するものとして、実開昭６２−１
４９２２６号公報に記載の技術が提案されている。これ
は、図２（Ａ）に示すように、まず、絶縁被覆された幹
線１Ａ及び枝線１Ｂ，１Ｃの結合しようとする部分の絶
縁被覆を剥ぎ、導体２Ａ，２Ｂ，２Ｃを露出させ、各導
体相互を重ね、その上からジョイントターミナル３を被
せて圧着し（図２Ｂ）、その後電線結合部４から両側近
傍の絶縁被覆までを防水カバー５で覆い（図２Ｃ）、上
からテープ６を巻き、防水カバー５を介して電線結合部
４を保護するものである（図２Ｄ）。
結合部に保護層を形成するものとして、実開昭６２−１
４９２２６号公報に記載の技術が提案されている。これ
は、図２（Ａ）に示すように、まず、絶縁被覆された幹
線１Ａ及び枝線１Ｂ，１Ｃの結合しようとする部分の絶
縁被覆を剥ぎ、導体２Ａ，２Ｂ，２Ｃを露出させ、各導
体相互を重ね、その上からジョイントターミナル３を被
せて圧着し（図２Ｂ）、その後電線結合部４から両側近
傍の絶縁被覆までを防水カバー５で覆い（図２Ｃ）、上
からテープ６を巻き、防水カバー５を介して電線結合部
４を保護するものである（図２Ｄ）。
【０００３】しかし、上記の従来例にあっては、防水カ
バー５として粘着ブチルゴム等を使用しているが、これ
らの素材は、一般に硬度が高いことから十分な防水性を
得られないという問題があった。また、ブチルゴムの耐
熱温度は、１００℃程度であり、自動車のエンジンルー
ム等の高温個所には使用することができなかった。
バー５として粘着ブチルゴム等を使用しているが、これ
らの素材は、一般に硬度が高いことから十分な防水性を
得られないという問題があった。また、ブチルゴムの耐
熱温度は、１００℃程度であり、自動車のエンジンルー
ム等の高温個所には使用することができなかった。
【０００４】また別の従来例として、特公平２−１３４
３０号公報に、光硬化性樹脂を使用する技術が提案され
ている。これは、電線の結合部に透明なチューブを装着
固定し、このチューブと電線との間に光硬化性樹脂を充
填した後、チューブの外側から光を照射して樹脂を硬化
させるものである。この方法によれば、隙間のない保護
層を形成することができ、防水性も前述のものより向上
する。
３０号公報に、光硬化性樹脂を使用する技術が提案され
ている。これは、電線の結合部に透明なチューブを装着
固定し、このチューブと電線との間に光硬化性樹脂を充
填した後、チューブの外側から光を照射して樹脂を硬化
させるものである。この方法によれば、隙間のない保護
層を形成することができ、防水性も前述のものより向上
する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の技術に
おいて、現在使用できる光硬化型の樹脂としては、ウレ
タン系およびＰＭＭＡが殆どであり、いずれにしても樹
脂が硬く、柔軟性に欠けている。そのため、冷熱サイク
ル等の温度衝撃を受けた場合、接合部の熱膨張係数の相
違から、接合部が剥離することがある。また、耐熱性に
ついては、ウレタン系では常用で８０℃程度、ＰＭＭＡ
でもせいぜい１３０℃程度であり、自動車のエンジンル
ーム等で使用するのに十分な耐熱性ではない。さらに、
光硬化樹脂の場合、樹脂の光透過率の関係から、均一に
硬化させるのはむずかしく、また、硬化させるために特
別な装置を必要とするという問題もある。
おいて、現在使用できる光硬化型の樹脂としては、ウレ
タン系およびＰＭＭＡが殆どであり、いずれにしても樹
脂が硬く、柔軟性に欠けている。そのため、冷熱サイク
ル等の温度衝撃を受けた場合、接合部の熱膨張係数の相
違から、接合部が剥離することがある。また、耐熱性に
ついては、ウレタン系では常用で８０℃程度、ＰＭＭＡ
でもせいぜい１３０℃程度であり、自動車のエンジンル
ーム等で使用するのに十分な耐熱性ではない。さらに、
光硬化樹脂の場合、樹脂の光透過率の関係から、均一に
硬化させるのはむずかしく、また、硬化させるために特
別な装置を必要とするという問題もある。
【０００６】その他、モールド法等により硬化性樹脂で
電線結合部に保護層を形成するものもあるが、接合部の
剥離や耐熱性の問題については、上記の光硬化性樹脂と
同様であった。
電線結合部に保護層を形成するものもあるが、接合部の
剥離や耐熱性の問題については、上記の光硬化性樹脂と
同様であった。
【０００７】本発明は、上記問題の解決を図ったもので
、硬度が低くて柔軟性に富み、耐熱温度が高く、しかも
硬化させるのに特別な装置を必要としない電線結合部の
構造及び電線結合部に保護層を形成する方法を提供する
ことを目的としている。
、硬度が低くて柔軟性に富み、耐熱温度が高く、しかも
硬化させるのに特別な装置を必要としない電線結合部の
構造及び電線結合部に保護層を形成する方法を提供する
ことを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の保護層の形成方法は、複数の絶縁電線を接
続した結合部を、近傍の絶縁被覆部分を含んで外側から
ジョイントカバーで覆い、該ジョイントカバーと電線と
の間に液状シリコーン樹脂を注入し、硬化させる構成と
している。
めに本発明の保護層の形成方法は、複数の絶縁電線を接
続した結合部を、近傍の絶縁被覆部分を含んで外側から
ジョイントカバーで覆い、該ジョイントカバーと電線と
の間に液状シリコーン樹脂を注入し、硬化させる構成と
している。
【０００９】また、電線結合部の構造は、複数の被覆電
線を接続した結合部と、該結合部から近傍の絶縁被覆部
分までを覆うジョイントカバーと、該ジョイントカバー
と前記電線との間に注入硬化されたシリコーンゲル層と
からなる構成としている。
線を接続した結合部と、該結合部から近傍の絶縁被覆部
分までを覆うジョイントカバーと、該ジョイントカバー
と前記電線との間に注入硬化されたシリコーンゲル層と
からなる構成としている。
【００１０】
【作用】複数の被覆電線において、それぞれ結合しよう
とする部分の絶縁被覆を剥がし、導体を露出する。そし
て結合する部分を重ねてまとめ、ジョイントターミナル
を被せて圧着結合する。こうして形成した結合部と、そ
の近傍の絶縁被覆部分とをジョイントカバーで覆い、ジ
ョイントカバーと電線との間に液状シリコーン樹脂を注
入し、架橋反応をさせ、シリコーンゲルへと硬化させる
。シリコーンゲルは、電線とジョイントカバーとの双方
に強い力で粘着するので、熱膨張係数に差があっても亀
裂が入ることはなく、防水性能は低下しない。また、シ
リコーンゲルであるから高温から低温まで広い範囲で使
用可能である。
とする部分の絶縁被覆を剥がし、導体を露出する。そし
て結合する部分を重ねてまとめ、ジョイントターミナル
を被せて圧着結合する。こうして形成した結合部と、そ
の近傍の絶縁被覆部分とをジョイントカバーで覆い、ジ
ョイントカバーと電線との間に液状シリコーン樹脂を注
入し、架橋反応をさせ、シリコーンゲルへと硬化させる
。シリコーンゲルは、電線とジョイントカバーとの双方
に強い力で粘着するので、熱膨張係数に差があっても亀
裂が入ることはなく、防水性能は低下しない。また、シ
リコーンゲルであるから高温から低温まで広い範囲で使
用可能である。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面によって説明す
る。第１図（Ａ），（Ｂ）に示す複数の電線１Ａ，１Ｂ
，１Ｃは、図２に示す従来例で説明したのと同様に、結
合部分の絶縁被覆を剥がれ、導体２Ａ，２Ｂ，２Ｃを露
出させ、各導体相互を重ねた上からジョイントターミナ
ル３を被せて圧着され、結合部４を形成している。そし
て、カバー７が、結合部４の下方の絶縁被覆部から結合
部４の上方の絶縁被覆部までを覆う。このカバー７は、
円筒状の本体部７ａの下方にテーパ部７ｂを介して幹線
１Ａにぴったり嵌着する底部７ｃを形成したもので、望
ましくは、多少の柔軟性がある樹脂材を素材とするもの
である。
る。第１図（Ａ），（Ｂ）に示す複数の電線１Ａ，１Ｂ
，１Ｃは、図２に示す従来例で説明したのと同様に、結
合部分の絶縁被覆を剥がれ、導体２Ａ，２Ｂ，２Ｃを露
出させ、各導体相互を重ねた上からジョイントターミナ
ル３を被せて圧着され、結合部４を形成している。そし
て、カバー７が、結合部４の下方の絶縁被覆部から結合
部４の上方の絶縁被覆部までを覆う。このカバー７は、
円筒状の本体部７ａの下方にテーパ部７ｂを介して幹線
１Ａにぴったり嵌着する底部７ｃを形成したもので、望
ましくは、多少の柔軟性がある樹脂材を素材とするもの
である。
【００１２】カバー７の上端は、電線１Ａ，１Ｂ，１Ｃ
との間に隙間を保っており、ここから液状シリコーン樹
脂８（例：東レダウコーニング社製 商品名ＳＥ１８
９０Ａ／Ｂ）が注入される。カバー４と電線１Ａ，１Ｂ
，１Ｃとの間に充填された液状シリコーン樹脂８は、室
温のまま放置すれば、架橋反応を起こし、硬化してシリ
コーンゲル８′となる。すなわち、硬化させるための特
別な装置は必要ない。
との間に隙間を保っており、ここから液状シリコーン樹
脂８（例：東レダウコーニング社製 商品名ＳＥ１８
９０Ａ／Ｂ）が注入される。カバー４と電線１Ａ，１Ｂ
，１Ｃとの間に充填された液状シリコーン樹脂８は、室
温のまま放置すれば、架橋反応を起こし、硬化してシリ
コーンゲル８′となる。すなわち、硬化させるための特
別な装置は必要ない。
【００１３】このシリコーンゲル８′は、柔軟で粘着力
に富んでいるので、電線１Ａ，１Ｂ，１Ｃとカバー４の
内側との双方にしっかりと粘着し、容易に剥離しない。 また、耐熱温度は約２００℃、耐寒温度は約−８０℃と
広く、熱衝撃（−３０℃から１２０℃）を受けても、膨
張率の相違による剥離を生じない。さらに、架橋反応は
、付加反応型であるため、反応副生成物も無く、金属を
腐食させる心配もない。
に富んでいるので、電線１Ａ，１Ｂ，１Ｃとカバー４の
内側との双方にしっかりと粘着し、容易に剥離しない。 また、耐熱温度は約２００℃、耐寒温度は約−８０℃と
広く、熱衝撃（−３０℃から１２０℃）を受けても、膨
張率の相違による剥離を生じない。さらに、架橋反応は
、付加反応型であるため、反応副生成物も無く、金属を
腐食させる心配もない。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、シ
リコーンゲルは柔軟性に富み、かつ電線とカバーの双方
に強力に粘着するので、熱衝撃等を受けても剥離するこ
とはなく、信頼性の高い防水機能を得ることができる。 また、注入後は、室温で放置しておけば低温でも硬化す
るので、硬化させるための特別の装置が不要で、生産性
も向上し、機械化も可能となる。
リコーンゲルは柔軟性に富み、かつ電線とカバーの双方
に強力に粘着するので、熱衝撃等を受けても剥離するこ
とはなく、信頼性の高い防水機能を得ることができる。 また、注入後は、室温で放置しておけば低温でも硬化す
るので、硬化させるための特別の装置が不要で、生産性
も向上し、機械化も可能となる。
【図１】本発明における電線結合部の保護層を示す図で
、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は縦断面図である。
、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は縦断面図である。
【図２】（Ａ）から（Ｄ）は、従来の保護層を形成する
方法を工程順に示す斜視図である。
方法を工程順に示す斜視図である。
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 被覆電線
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ 導体
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の絶縁電線を接続した結合部を、
近傍の絶縁被覆部分を含んで外側からジョイントカバー
で覆い、該ジョイントカバーと電線との間に液状シリコ
ーン樹脂を注入し、硬化させることを特徴とする電線結
合部に保護層を形成する方法。 - 【請求項２】 複数の被覆電線を接続した結合部と、
該結合部から近傍の絶縁被覆部分までを覆うジョイント
カバーと、該ジョイントカバーと前記電線との間に注入
硬化されたシリコーンゲル層とからなることを特徴とす
る電線結合部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2415208A JP2904363B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 電線結合部に保護層を形成する方法及び電線結合部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2415208A JP2904363B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 電線結合部に保護層を形成する方法及び電線結合部の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04229961A true JPH04229961A (ja) | 1992-08-19 |
| JP2904363B2 JP2904363B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=18523598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2415208A Expired - Fee Related JP2904363B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 電線結合部に保護層を形成する方法及び電線結合部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2904363B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5456791A (en) * | 1993-09-22 | 1995-10-10 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Automatic waterproofing apparatus for joint of electric wires |
| US5613857A (en) * | 1993-11-22 | 1997-03-25 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Waterproof construction of wiring harness |
| JP2015186296A (ja) * | 2014-03-20 | 2015-10-22 | 住友電装株式会社 | 絶縁被覆電線の止水構造およびワイヤハーネス |
| KR101667806B1 (ko) * | 2015-04-29 | 2016-10-20 | 주식회사 경신 | 전선 분기부 고정용 조인트 터미널 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5150489A (en) * | 1974-10-28 | 1976-05-04 | Furukawa Electric Co Ltd | Taikadensenno setsuzokuhoho |
-
1990
- 1990-12-27 JP JP2415208A patent/JP2904363B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5150489A (en) * | 1974-10-28 | 1976-05-04 | Furukawa Electric Co Ltd | Taikadensenno setsuzokuhoho |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5456791A (en) * | 1993-09-22 | 1995-10-10 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Automatic waterproofing apparatus for joint of electric wires |
| US5613857A (en) * | 1993-11-22 | 1997-03-25 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Waterproof construction of wiring harness |
| JP2015186296A (ja) * | 2014-03-20 | 2015-10-22 | 住友電装株式会社 | 絶縁被覆電線の止水構造およびワイヤハーネス |
| KR101667806B1 (ko) * | 2015-04-29 | 2016-10-20 | 주식회사 경신 | 전선 분기부 고정용 조인트 터미널 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2904363B2 (ja) | 1999-06-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990223 |
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