JPH0423002Y2

JPH0423002Y2 -

Info

Publication number: JPH0423002Y2
Application number: JP3049187U
Authority: JP
Priority date: 1987-03-04
Filing date: 1987-03-04
Publication date: 1992-05-27
Also published as: JPS63139926U

Description

【考案の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕本考案は壁装用シートに関する。さらに詳しく
は、凹凸模様を有する難燃性壁装用シートに関す
る。本考案の壁装用シートは、建物の内装材を中
心としたものであるが、家具、インテリアなどの
装材としても用いられる。〔従来の技術〕従来、有機物からなる代表的な壁装材として、
熱可塑性の塩化ビニルシートに難燃紙を裏打ちし
た壁装材が知られている。〔考案が解決しようとする問題点〕従来の塩化ビニル壁装材は、次に掲げるような
種々の欠点を有する。例えば、塩化ビニル壁装材は重く、壁紙などの
壁装材としての人手による施工時の作業効率が悪
く、作業者の腰痛問題もある。即ち、壁装用シー
トは軽量化が望まれている。また、壁装用シートは、難燃性とともに、燃焼
時に発生する有毒ガスの減少が望まれているにも
かかわらず、塩化ビニル壁装材は燃焼時（火災な
ど）に刺激臭のハロゲン（塩素）ガスを大量に発
生する。また、塩化ビニル壁装材は表面のシミ（付着）、
汚れがつきやすく、拭きとれないという問題があ
る。さらに、汚れを取り除くために、有機溶剤など
で拭きとると、印刷、着色の色落ちを生ずる。即
ち、耐溶剤性、耐摩耗性に問題がある。塩化ビニル壁装材は寸法安定性にも問題があ
り、常温で収縮変形しやすく、貼つた後にすき間
があいてくる。本考案は、これら問題点を解消する新規な壁装
用シートである。〔問題点を解決するための手段〕本考案の壁装用シートは、ポリフエニレンサル
フアイドフイルムＡと、フイラーを含有する合成
樹脂からなりフイラー周辺にボイドを有する延伸
フイルムＢの積層からなり、少なくともフイルム
Ａの表面に凹凸模様を有することを特徴とするも
のである。本考案の壁装用シートを構成するフイルムＡ
は、ポリフエニレンサルフアイドフイルムであ
り、ポリフエニレンサルフアイドを主成分とする
フイルムである。ポリフエニレンサルフアイド（PPS）とは、構
造式

〔実施例〕

実施例１ MI（メルトインデツクス、ASTM Ｄ 1238に
基く）が1.0のポリプロピレンに粒径1.7μmの炭酸
カルシウムを20重量％含めたものを溶融押出して
フイルム状にし、縦方向3.5倍、横方向7.0倍に逐
次二軸延伸し、次いで熱固定し、ボイド率32％、
厚さ80μmの延伸フイルムを得た。この延伸フイルムに、透明な25μmのポリフエ
ニレンサルフアイドフイルム（東レ(株)製“トレリ
ナ”タイプ＃2000）をポリウレタン系接着剤（大
日精化工業(株)製“セイカボンド”E260／C26）で
積層し、ポリフエニレンサルフアイドフイルムと
ボイドを有する延伸フイルムの積層体を得た。この積層体に、ヤマサ技研(株)製クランピングマ
シンを用いて、常温、0.5m／分の条件で、皺付
加工を施した。得られた壁装用シートは、明瞭な皺模様を有し
ていた。比較例１ポリフエニレンサルフアイドフイルム（東レ(株)
製“トレリナ”タイプ＃2000）に、実施例１と同
様の条件で、皺付加工を施した。ポリフエニレンサルフアイドフイルム単独の場
合は、ほとんど皺模様がつかなかつた。実施例２実施例１で得られたポリフエニレンサルフアイ
ドフイルムとボイドを有する延伸フイルムの積層
体のボイドを有する延伸フイルム側の面に、市販
の水酸化アルミニウムを含む難燃紙をポリウレタ
ン系接着剤（大日精化工業(株)製“セイカボンド”
E260／C26）で積層した。この積層体に、実施例１と同様の条件で、皺付
加工を施した。得られた壁装用シートは、明瞭な皺模様を有
し、軽くて、燃えにくく、たとえ燃えても刺激臭
のあるガスを発生せず、表面汚れがつきにくく、
耐溶剤性の優れたシートであつた。なお、重量の測定結果並びに難燃性、ガス発
生、汚れ及び耐溶剤性の評価結果を第１表に示
す。ここで、難燃性、汚れ及び耐溶剤性の評価は次
のように行なつた。（難燃性） 25cm×30cmの試験片を45°に傾斜し、空気中で
都市ガス炎を３秒間接触させ、燃焼状態（自己消
化性、燃焼距離）を調べた。（汚れ） 40℃、80％RH雰囲気中で、試験片表面に異物
を付着させ、24時間放置後、湿布で拭きとり、付
着異物を取り除くことができるかを調べた。（耐溶剤性）ベンジンを含む布で10回摩耗し、試験片表面の
破壊及び色落ちの有無を観察した。比較例２市販の塩化ビニル／難燃紙からなる壁装シート
を実施例２と同一評価を行なつた。重くて、燃え
にくいが、刺激臭のあるガスを発生し、表面汚れ
がつきやすく、溶剤で拭きとりで色落ちした。こ
れらの評価結果は第１表に示す。

〔考案の効果〕

ポリフエニレンサルフアイドフイルムは、それ
単膜では、100℃以下の温度での皺付加工などで
凹凸を形成することが困難であり、一方、融点付
近で凹凸成型すると、表面強度が低下し、表面が
破壊しやすくなる。ポリフエニレンサルフアイド
フイルムに、フイラーを含有する合成樹脂からな
りフイラー周辺にボイドを有する延伸フイルムを
一体積層することにより、常温でも、揉み加工等
で表面に凹凸を形成することができるようにな
る。これは、表面凹凸加工の際に、ボイドを有す
る延伸フイルムのボイドの一部がつぶれ、永久歪
（変形）を生ずるためである。なお、本考案の壁装用シートは、次の掲げる多
くの長所を有する。熱的特性、特に耐熱性、難燃性に優れ、火災
時にも刺激臭の有毒ガスの発生が少ない。機械的特性、特に、表面強度、耐摩耗性、寸
法安定性に優れる。耐溶剤性に優れ、且つ汚れがつきにくく、た
とえ汚れがついても容易に拭きとれる。表面に凹凸模様を有するので、装飾性に優れ
る。従来の塩化ビニル系の壁装用シートに比べ、
薄くとも、十分な熱的及び機械的特性を有する
ので、軽くできる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は、本考案の壁装用シートの断
面図である。１……ポリフエニレンサルフアイドフイルム、
２……ボイドを有する延伸フイルム、３……ボイ
ド、４……つぶれたボイド、５……難燃化基体シ
ート、６……着色層、印刷層又は蒸着層、７……
接着剤層。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) ポリフエニレンサルフアイドフイルムＡと、
フイラーを含有する合成樹脂からなりフイラー
周辺にボイドを有する延伸フイルムＢの積層か
らなり、少なくともフイルムＡの表面に凹凸模
様を有する壁装用シート。 (2) フイルムＢのボイド率が30％以上60％以下で
あることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第１項記載の壁装用シート。 (3) フイルムＢに対するフイルムＡの厚さの比が
1.0以下であることを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第１項又は第２項記載の壁装用シー
ト。 (4) フイルムＡとフイルムＢの層間に、着色層、
印刷層及び蒸着層の群から選ばれた１以上の層
を有する実用新案登録請求の範囲第１項、第２
項又は第３項記載の壁装用シート。 (5) フイルムＢ側にさらに難燃化基体シートＣが
積層された実用新案登録請求の範囲第１項、第
２項、第３項又は第４項記載の壁装用シート。