JPH04230830A - 液体内分散気体量分析方法及びその装置 - Google Patents

液体内分散気体量分析方法及びその装置

Info

Publication number
JPH04230830A
JPH04230830A JP3166532A JP16653291A JPH04230830A JP H04230830 A JPH04230830 A JP H04230830A JP 3166532 A JP3166532 A JP 3166532A JP 16653291 A JP16653291 A JP 16653291A JP H04230830 A JPH04230830 A JP H04230830A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sample
pressure
liquid
volume
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3166532A
Other languages
English (en)
Inventor
Paolo Zanella
パオロ　ザネラ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Afros SpA
Original Assignee
Afros SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Afros SpA filed Critical Afros SpA
Publication of JPH04230830A publication Critical patent/JPH04230830A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/44—Resins; Plastics; Rubber; Leather
    • G01N33/442—Resins; Plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
    • B29B7/726—Measuring properties of mixture, e.g. temperature or density
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N7/00—Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2247—Sampling from a flowing stream of gas
    • G01N2001/2267—Sampling from a flowing stream of gas separating gas from liquid, e.g. bubbles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は加圧液体内に分散する気
体の量を計測する装置及びその分析方法に関し、特に混
合ヘッド及びその種に使用されるポリウレタン成分にお
ける核生成空気の百分率を計算することに関する。液体
成分における核生成空気は、ポリウレタン混合の準備に
広く使用され、例えばポリオールはいくつかの成形上の
問題を解決するのに必要である。加えて空気は適当に混
合された後、ポリウレタン成分間で化学反応を開始する
ため核として作用する。それ故ポリウレタン成分の準備
中及び混合前に核生成気体又は空気のある量に分散され
ねばならず、予め決定された値で分散された気体の百分
率を保持し制御されなければならない。
【０００２】
【従来の技術】現在過飽和条件の下で加圧されたポリウ
レタン成分における分散又は溶存核生成気体の量の計算
は種々の経験的装置を使用して行われているが、分析及
び成分中の核生成気体の百分率の計測が正しく確認され
ない。第１の公知の装置は液体内の位置が溶存空気の百
分率の内容を決定する適切な浮球の手段により、計測さ
れる該液体の密度の関数として液体中に分散した気体の
量の計測を調べるものである。この装置は計測がされる
圧力及び該液体の密度に影響する部分における圧力に対
して認められないので、非常に不正確である。
【０００３】第２の装置は、同一出願人による先のイタ
リア国特許Ｎｏ．１，１６１，９４４として知られてい
るもので、圧力が加えられるタンクからある量の液体を
取り出し、膨張段階の最後にテストシリンダにおけるガ
スの圧力の関数として溶存気体の百分率を計算する間、
テストシリンダにおいて、前記液体を膨張して調べるも
のである。液体ポリウレタン成分における核生成溶存気
体は一般的に過飽和条件のもとで見つけられるので、該
装置は比較的低い圧力で保たれる気体の低い百分率を有
する気体に良く適合する。加えて該装置はテストデータ
を変える異なる蒸気の応力を有する他の液体の出現によ
り悪い影響を及ぼす。
【０００４】もう１つの装置は、液体のサンプルを取り
出し、その液体が大気圧力で膨張することを許し、膨張
の最終で泡により到達するレベルの関数として溶存気体
の百分率を計測又は分析し調べるものである。この装置
も膨張中に空気が自由に分散し不正確であり制限がある
。それ故最終における体積は全ての空気又は初期の液体
に実際溶存又は含まれた気体を含まないものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は液体内
に分散した気体の量を計測し、前記公知装置の欠点を取
り除くため加圧条件下の操作に適する分析方法と装置を
提供することである。本発明の他の目的は分析される液
体の圧力変化により又は異なる蒸気応力を有する他の液
体成分の存在により影響されない非常に正確な繰り返し
可能な計測を与え、分析データの如何なる変化も引き起
こさない様な装置及びその方法を提供することである。
【０００６】本発明の更なる目的は、ポリウレタン成分
における核生成溶存気体の質量を計測する装置を提供し
、加えて溶存気体の百分率の連続的表示を提供し、必要
に応じて貯臓タンクに核生成気体値を戻すよう操作可能
な自動制御を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による加圧液体サ
ンプル内分散気体量計測装置は自由にスライドできるピ
ストン要素（１１）を有するテストシリンダ（１０）と
、該テストシリンダ（１０）の一方側では制御バルブ（
１８）を通して分析される液体を収容するタンク（１４
）に結合し、第１の制御手段（１９）が該タンク（１４
）における液体の圧力に対応する信号を供給し、第２の
制御手段（２８）がタンク圧力下で及び圧縮後それぞれ
テストシリンダにおける液体サンプルの体積の情報を供
給し、該テストシリンダ（１０）の他方側では水圧源（
２１）に操作可能に結合され、該制御バルブ（１８）、
該第１の制御手段（１９）、該第２の制御手段（２８）
及び該水圧源（２１）が液体サンプルにおける分散空気
の体積を制御し計算する制御ユニット（ＣＵ）に操作可
能に結合されて具備されることを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明は加圧タンク（１４）内に収容される特
にポリウレタン成分内核生成空気における液体内分散空
気の量を計測する分析方法及びその装置を提供し、分析
される液体のサンプルがタンク１４から引かれタンク１
４の同一圧力でテストシリンダ１０に導びかれ、該液体
サンプルはテストシリンダ１０内の予め決められた圧力
バルブに圧縮され分散気体の量が圧縮による体積差の関
数としアルゴリズムを適切に計算することにより大気圧
に関して決定される。
【０００９】
【実施例】以下に添付する図を参照にして本発明による
装置とその分析方法に関する特徴の詳細を説明する。図
に示すようにテストシリンダ１０を備え、このシリンダ
は内側でピストン１１を自由に動かすので“ブラインド
シリンダ”と命令される。該シリンダの一端１２Ａは線
１３を通って加圧タンク１４に結合し、タンク１４は例
えばポリウレタン混合に対する核生成空気のような過飽
和条件下で溶存したポリウレタン成分のような分析され
る液体を含む。各計測又は分析操作において液体の代用
を確認することが必要なので、線１３は残された液体の
体積が例えばテストサンプルの体積の１０〜１５％のよ
うに比較的小さいように十分短かいことが必要である。 タンク１４は又、バルブ１７を経由して圧縮空気源１６
に結合されそのバルブ１７は、必要に応じて溶存気体の
百分率を戻すため、タンク１４に加圧空気又は気体を送
り込むために操作される。
【００１０】図中符号１８はシリンダ１０とタンク１４
を結合するダクト１３における第２の自動的に操作され
るバルブであり、流動体の通過を遮断又は停止し、計測
中シリンダ１０における液体の圧縮を許す。符号１９は
タンク１４における液体の圧力を読取るための圧力変換
器を示す。テストシリンダ１０の他端１２Ｂはダクト２
０を通って制御計算ユニットＣＵにより制御される水圧
ユニット２１に結合する。例に示されたように符号２２
は又シリンダの１２Ａ側のチャンバーにおける液体サン
プルの圧縮値を示す信号を供給するように設計された線
２０上の第２の圧力スイッチを示し、同一シリンダ１０
の２つの端部１２Ａと１２Ｂにおける２つのチャンバー
における圧力間に比例性を与えるためのものである。
【００１１】更に特別にテストシリンダのチャンバー１
２Ｂは分配器又はソレノイドバルブ２３を通してポンプ
２４の配送側に又はシリンダ１０の操作に対する水圧液
体を含む水圧ユニット２１のタンク２５に直接結合可能
である。テストシリンダのチャンバー１２Ｂへ水圧液体
を供給する線２０は、又制限付開口部又は通過部２７を
備える分岐ダクト２６を通してタンク２５に結合される
。符号２８はテストシリンダのピストン１１に操作可能
に結合される線型位置検出手段を示し、例えばポテンシ
オメータのように、ピストンの移動につれてチャンバー
１２Ａが漸進的に得られる体積に比例又は等しいピスト
ン１１の位置の信号を供給するように設計されている。 符号２９はポンプ２４からタンク２５へ水圧液体のリサ
イクルのための分岐通過におけるソレノイドバルブを示
す。
【００１２】制御バルブと装置の種々の検出装置は中央
制御計算ユニットＣＵに結合され、この中央制御計算ユ
ニットは以下に規定する計算アルゴリズムに基づいて操
作され、装置の全操作サイクルを制御し、オプションモ
ニターと又は供給されるデータのプリントアウトと伴に
タンク１４に含まれる液体内核生成空気又は気体の百分
率を示す。前記した装置の操作と本発明に関する方法は
、加圧タンク１４又はそれに結合される引き込み線から
取られた液体のサンプルを圧縮する原理に基づくことと
、テストシリンダ１０のチャンバー１２Ａにおけるサン
プルの既知の初期体積と比較して圧縮されることによる
体積における差を読み取ることである。この分析装置は
例えば１２バール及びそれ以上の比較的高い圧力で液体
における溶存空気の高い百分率の計測に特に良く適合す
る。
【００１３】棒のないシリンダ１０はそれ故受動方式に
おいてタンク１４から成分のサンプルを良く取り出す、
即ちピストン１１の収縮を引き起こす液体の同一圧力を
与え、テストシリンダのチャンバー１２Ａを充填する。 チャンバー１２Ａを充填している間シリンダの反対側１
２Ｂは分配器２３を通して放出パイプに結合され、それ
故重大な逆圧はピストン１１に加わらない。テストシリ
ンダのチャンバー１２Ａの充填が自由に行われることは
重要である。即ち十分に受動方法においてピストン１１
が計測の誤った表現即ちタンク１４における液体の百分
率と比較するようなサンプルにおける空気の百分率の表
示を避けるため、分析される液体により加えられる圧力
の推力の元でシリンダ１０において自由に収縮すること
を許す。サンプル液体の体積はチャンバー１２Ａの既知
の体積と比較され、例えば該チャンバーがピストン１１
の最上方死点で有する体積は、ピストンの最終位置がピ
ストン１１の位置に比例する信号を供給することのでき
る検出装置２８により読まれ又は検出され、そこから液
体の体積はタンク１４の圧力で取られた後及びそれぞれ
圧縮された後サンプルにされる。
【００１４】バルブ１８は例えば圧縮空気により操作さ
れるボールバルブから成り、圧縮中シリンダのチャンバ
ー１２Ａを閉じるよう働き、一方バルブ１８の上流圧力
変換器１９はタンク１４の作動圧力を供給するため働く
。サンプル液体の乳剤における非溶存空気の百分率の計
算に関するアルゴリズムは、大気圧力で一般化され、次
の方式により規定できる。前記した種々の変換器により
知られている又は計測されたデータは以下の様である： ＶＣ１…タンク１４における圧力でシリンダ１０におけ
る液体サンプルの体積、 ＶＣ２…圧縮後の液体サンプルの体積、ＰＣ１…圧力ス
イッチ１９により読まれるタンク１４における液体の圧
力、 ＰＣ２…圧縮後のシリンダ１０におけるサンプルの圧力
で、一般にこの圧力は何でもよいが高い圧力で操作され
る傾向がある。 計算される未知の値は、核生成空気又は空気の乳剤と処
理液体に含まれる気体の百分率である。この値は圧力に
よるので計測は一般にいつも相互に比較できるデータを
得るため大気圧力に関する。
【００１５】それ故上記データから開始して大気圧力で
サンプルにおける空気又は気体の百分率を計算すること
は望ましい。問題上の液体の圧縮能力の第１の近似は、
無を仮定すること（空気又は気体に含まれるより大きな
圧縮能力と比較されるので、実質的に正しいとして受け
取られる仮定）と、シリンダ１０におけるサンプルによ
り受ける圧縮は該圧縮の比較的高速で、又は１．４に非
常に近い指数Ｋをもつポリトロピック（断熱性Ｋ）で断
熱的に得られると思われる。
【００１６】これらの仮定から始めて次式（１）及び（
２）を書くことができる。 （１）ＶＣ１＝ＶＦ＋ＶＡ１ （２）ＶＣ１＝ＶＦ＋ＶＡ２＋ΔＶＣ ここでＶＣ１はサンプルの初期体積、ＶＦはサンプルの
液体の体積、ＶＡ１はタンク圧力でのサンプルの空気体
積、ＶＡ２は圧縮後のサンプルにおける空気の体積、Δ
ＶＣはサンプル体積の変化、これらの式（１）及び（２
）から式（３）が得られる。 （３）ＶＡ１＝ＶＡ２＋ΔＶＣ ここでＶＡ１，ＶＡ２、とＶＣは上記の意味を有する。 公知の完全気体の状態式から、 ＰＶＫ＝一定 そして上式（３）に基づき次の式（４）を書くことがで
きる。 （４）ＰＣ１・ＶＡ１Ｋ＝ＰＣ２・ＶＡ２Ｋ　　ここで
Ｋ，ＶＡ１及びＶＡ２は上記の意味を有する。 ＰＣ１はタンク圧力、ＰＣ２は圧縮後のテストシリンダ
における圧力、式（３）及び（４）（２つの未知数にお
ける２つの式）により作られる系の解答はタンク圧力で
の空気体積ＶＡ１の値を供給する。
【００１７】次の関係式（５）を使用して大気圧力に関
するサンプルにおける分散空気の量を見つけることが今
可能となる。 （５）ＶＡ＝ＶＡ１・ＰＣ１／ＰＡ ここでＶＡは大気圧力に関するサンプルにおける体積に
よる空気の百分率、ＶＡ１はタンク圧力でサンプルにお
ける空気の体積、ＰＣ１はタンク圧力、ＰＡは大気圧力
、液体内の空気分散の百分率はＶＡで割ることにより得
られ、このように式（６）を使用して初期のサンプル体
積ＶＣ１により得られる。 （６）ＶＡ％＝ＶＡ／ＶＣ１ 装置の動作サイクルは、予め決められた間隔で繰り返さ
れ、例えば約２０から３０秒の間で、次の方式で行われ
る。
【００１８】シリンダ１０のチャンバー１２Ａが休止し
ている時成分の全てが残る。それ故サイクルの初めにシ
リンダ１０は分配器２３によりタンク２５に放出するた
め、シリンダの駆動側のチャンバー１２Ｂに切り換える
ことによって空となる。この点でバルブ１８を開くこと
により、タンク１４の圧力下でシリンダ１０のチャンバ
ー１２Ａに受動的な充填を達成することは可能であり、
従って数秒待った後、圧力変換器１９は計算ユニットＣ
Ｕに該データを供給する。同時にピストン１１が最上方
死点に到達する時、変換器２８はシリンダ内のサンプル
の体積に関する情報を計算ユニットＣＵに供給する。こ
の点でシリンダ１０とタンク１４の間のバルブ１８は、
計算ユニットＣＵにより供給される制御信号に接近し、
水圧分配器２３はテストシリンダ１０のチャンバー１２
Ｂの駆動側にポンプ２４を結合し、それ故チャンバー１
２Ａにおけるサンプルの圧縮が行われる。所望の圧力値
に到達した後、圧力スイッチ２２により供給される信号
と、加減抵抗器又は変換器２８により得られる位置信号
に比例する圧縮サンプルの体積の値が、制御計算ユニッ
トＣＵに供給される。
【００１９】この点で制御計算ユニットＣＵは、上記数
式を使用し、得られたデータのプリントアウトをモニタ
ーして、タンク圧力及び大気圧力の下でのサンプルの空
気の百分率を計算する。さて水圧分配器２３はシリンダ
１０をタンク１４に結合するバルブ１８を同時に開くこ
とによりシリンダ１０の全減圧を可能とするよう切り換
えられる。バルブ１８を開いた後、水圧分配器２３は切
り換えられ、シリンダのピストン１１は、ピストンの下
方死点まで進むよう操作され、チャンバー１２Ａを完全
に空にする。制御ユニット２１は再びオフ状態となり、
水圧分配器２３はシリンダ１０の他の受動充填を始める
よう切り換えられ、このようにもう１つの計測サンプル
が始まる。制御計算ユニットＣＵが、サンプルにおける
空気の百分率が予め決定した値より低い時、ソレノイド
バルブ１７によりタンク１４へ新しい空気を送り、所定
の百分率に調整するよう制御する。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば液体内分散気体量の計測
をし、加圧条件下の操作に適した分析方法及び装置にお
いて分析される液体の圧力変化又は異なる蒸気応力を有
する他の液体成分の存在により影響されない正確かつ繰
り返し可能な計測を可能とし、ポリウレタン成分におけ
る核生成溶存気体の質量を計測することができ、加えて
溶存気体の百分率を連続的表示し、必要に応じて貯臓タ
ンクに核生成気体値を蓄えるよう操作可能な自動制御を
提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による加圧液体内分散気体量分析装置で
ある。
【符号の説明】
１０…シリンダ １１…ピストン １４…加圧タンク １６…圧縮気体源 １７，１８…バルブ １９，２２…圧力スイッチ ２１…水圧ユニット ２３，２９…ソレノイドバルブ ２５…タンク ２８…線型位置検出手段

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　タンク（１４）に収容される加圧液体
    内に分散した気体の量を分析する方法であって、液体の
    サンプルはスライド可能なピストン要素（１１）を有す
    るテストシリンダ（１０）に導びかれるようにした分析
    方法において、前記テストシリンダ（１０）における該
    ピストン要素（１１）の自由な動作を与える該タンク（
    １４）の同一圧力で受動方法にて該テストシリンダ（１
    ０）に該液体サンプルを送り込み、該タンク（１４）の
    圧力のもとで該テストシリンダ（１０）における該サン
    プルの体積を検出し、予め決められた圧力値で該テスト
    シリンダ（１０）における該サンプルを圧縮し、該テス
    トシリンダ（１０）における該圧縮条件で該サンプルの
    体積を検出し、タンク圧力及び該圧縮条件でそれぞれ該
    テストシリンダ（１０）において検出されるサンプルの
    体積の変化により該液体サンプルにおける溶存気体の百
    分率体積を計算することを特徴とする液体内分散気体量
    分析方法。
  2. 【請求項２】　　該タンク（１４）の同一圧力のもとで
    該テストシリンダ（１０）を充填することにより受動方
    法にて該タンク（１４）から該液体サンプルを取り出し
    、該液体サンプルが予め決められた圧力値に到達するま
    で該テストシリンダ（１０）における該液体サンプルを
    圧縮し、タンク圧力及び圧縮条件下でそれぞれ該テスト
    シリンダ（１０）における該サンプルの体積を検出し、
    圧縮前後の該テストシリンダにおける該サンプルの検出
    された体積の変化を通してタンク圧力でのサンプルの気
    体の体積を計算することにより、 （１）　　　　ＶＡ１＝ＶＡ２＋ΔＶＣ　　ここで、Ｖ
    Ａ１はタンク圧力下のサンプルにおける気体の体積、Ｖ
    Ａ２は圧縮後のサンプルにおける気体の体積、ΔＶＣは
    サンプル体積変化、上式（１）を適用し、そして次に下
    式（２）及び（３）により、 （２）　　　　ＰＣ１・ＶＡ１Ｋ＝ＰＣ２・ＶＡ２Ｋ、
    （３）　　　　ＶＡ＝ＶＡ１・ＰＣ１／ＰＡここでＶＡ
    １とＶＡ２は前記意味を有し、ＶＡは大気圧に関するサ
    ンプルの空気体積、ＰＣ１はタンク圧に対応し圧縮前の
    サンプルの圧力、ＰＣ２は圧縮後のサンプルの圧力、気
    体の状態式を使用して大気圧に関するサンプルにおける
    気体の体積を計算して、特にポリウレタン成分における
    液体内分散気体量を計測することを特徴とする請求項１
    に記載の方法。
  3. 【請求項３】　　式　　ＶＡ％＝ＶＡ／ＶＣ１ここでＶ
    Ａは大気圧に関するサンプルの空気体積、ＶＣ１は該液
    体サンプルの初期体積である式を使用して貯臓タンク内
    液体内分散気体の百分率を計算する請求項２に記載の方
    法。
  4. 【請求項４】　　自由にスライドできるピストン要素（
    １１）を有するテストシリンダ（１０）と、該テストシ
    リンダ（１０）の一方側では制御バルブ（１８）を通し
    て分析される液体を収容するタンク（１４）に結合し、
    第１の制御手段（１９）が該タンク（１４）における液
    体の圧力に対応する信号を供給し、第２の制御手段（２
    ８）がタンク圧力下で及び圧縮後それぞれ該テストシリ
    ンダ（１０）における液体サンプルの体積の情報を供給
    し、該テストシリンダ（１０）の他方側では、水圧源（
    ２１）に操作可能に結合され、該制御バルブ（１８）、
    該第１の制御手段（１９）、該第２の制御手段（２８）
    及び該水圧源（２１）が液体サンプルにおける分散空気
    の体積を制御し計算する制御ユニット（ＣＵ）に操作可
    能に結合されて具備されることを特徴とする加圧液体サ
    ンプル内分散気体量計測装置。
  5. 【請求項５】　　該第１の制御手段（１９）が該制御バ
    ルブ（１８）の上流に位置する圧力変換器から成る該タ
    ンクにおいて圧力を計測することを特徴とする請求項４
    に記載の液体内分散気体量計測装置。
  6. 【請求項６】　　第２の制御手段が該テストシリンダ（
    １０）の該ピストン要素（１１）に結合する線型位置変
    換器（２８）を備える該液体サンプルの体積を供給する
    ことを特徴とする請求項４に記載の液体内分散気体量計
    測装置。
  7. 【請求項７】　　該変換器（２８）が位置的変換器から
    成ることを特徴とする請求項６に記載の液体内分散気体
    量計測装置。
  8. 【請求項８】　　圧力変換器（１９）が該テストシリン
    ダ（１０）におけるサンプルの圧力を指示するよう設計
    され、該圧力変換器（１９）が該制御及び計算ユニット
    （ＣＵ）に操作可能に結合されることを特徴とする請求
    項４に記載の液体内分散気体量計測装置。
JP3166532A 1990-04-12 1991-04-11 液体内分散気体量分析方法及びその装置 Pending JPH04230830A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT20033A IT1241117B (it) 1990-04-12 1990-04-12 Procedimento ed apparecchiatura per misurare quantita' di gas dispersein un liquido
IT20033A/90 1990-04-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04230830A true JPH04230830A (ja) 1992-08-19

Family

ID=11163282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3166532A Pending JPH04230830A (ja) 1990-04-12 1991-04-11 液体内分散気体量分析方法及びその装置

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0451752A3 (ja)
JP (1) JPH04230830A (ja)
IT (1) IT1241117B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017078060A1 (ja) * 2015-11-02 2017-05-11 イマジニアリング株式会社 気泡率計測方法

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4119966C2 (de) * 1991-06-18 1996-02-08 Spuehl Ag Meßeinrichtung zur Erfassung der Gasbeladung einer Kunststoffkomponente
ATE181142T1 (de) * 1992-01-23 1999-06-15 Sun Electric Systems Bv Verfahren und vorrichtung zur erkennung von ungelöstes gaz in hydraulische systemen
DE102004038801B4 (de) * 2004-08-10 2014-05-22 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung von Gaseinschlüssen in einem zähflüssigen Medium
DE102014204543B4 (de) * 2014-03-12 2017-01-19 Skf Lubrication Systems Germany Ag Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des reinen Schmiermittelanteils eines aus einer Lageranordnung entnommenen Schmiermittels
CN105277559B (zh) * 2015-09-28 2019-05-31 北京大学 显微成像装置及与显微镜配合使用的装置
EP3296075B1 (de) * 2016-09-20 2021-11-10 Wagner International Ag Fördervorrichtung zum fördern eines viskosen materials aus einem behälter und verfahren zum betreiben der fördervorrichtung
DE102021117879A1 (de) 2021-07-12 2023-01-12 Hilger U. Kern Gmbh Vorrichtung zur bereitstellung einer flüssigen polymerkomponente mit einem vorgegebenen luftgehalt, insbesondere für die herstellung eines kunststoffschaums

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3911256A (en) * 1973-12-19 1975-10-07 Ray L Jones Apparatus for testing and analyzing fluid mixture
US4089206A (en) * 1975-09-27 1978-05-16 Maschinenfabrik Hennecke Gmbh Method and apparatus for measuring the proportion of undissolved gas in a liquid component for the production of foam materials
JPS5621036A (en) * 1979-07-27 1981-02-27 Polyurethan Eng:Kk Measuring method for bubble content of liquid containing bubble and apparatus thereof
FR2572530B1 (fr) * 1984-10-26 1986-12-26 Armines Appareillage automatique de mesure de fractions vaporisees de corps purs et/ou melanges et des densites des phases liquide et/ou vapeur avec prelevement d'echantillons de phase vapeur
US4700561A (en) * 1986-02-24 1987-10-20 Dougherty Steven J Apparatus for measuring entrained gas-phase content in a liquid

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017078060A1 (ja) * 2015-11-02 2017-05-11 イマジニアリング株式会社 気泡率計測方法

Also Published As

Publication number Publication date
IT9020033A0 (it) 1990-04-12
IT9020033A1 (it) 1991-10-12
EP0451752A3 (en) 1992-04-22
EP0451752A2 (en) 1991-10-16
IT1241117B (it) 1993-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5465610A (en) Device for the characterization of the foaming properties of a product which is at least partially soluable
US6060320A (en) Method of verifying aspirated volume in automatic diagnostic system
US6121049A (en) Method of verifying aspirated volume in automatic diagnostic system
US4543819A (en) Vapor-liquid ratio analyzer
US4596136A (en) Method of determining the net volume of water and oil in a flow stream
US6257070B1 (en) Method and apparatus for determining real time liquid and gas phase flow rates
US5526675A (en) Method and apparatus for measuring evaporative emissions in a fixed-volume enclosure
JPH05288737A (ja) ガスクロマトグラフ装置
JPH051939A (ja) 流量計試験装置
US4062373A (en) Method and apparatus for mixing gases
US3911256A (en) Apparatus for testing and analyzing fluid mixture
US4575807A (en) Method and apparatus for leak test
US4934178A (en) Method and apparatus for determining the density of a gas
EP0451752A2 (en) Method and apparatus for testing gas dispersed in a liquid
US3782168A (en) Method and apparatus for calibrating and testing pressure responsive apparatus
US4866385A (en) Consistency measuring device
US4972730A (en) System for dosing and determining saturation pressure in a volumetric sorption analyzer
CN113670626B (zh) 研究环境因素中的气泡对流量测量影响的试验装置
US4602498A (en) Densitometer
CN116357277A (zh) 一种新型co2与原油的混相压力测试和驱替系统及方法
JPH0843167A (ja) 液体試薬の容積測定方法
CN108801848A (zh) 一种智能恒温检定液体密度计试验装置
US4154098A (en) Volume measuring method and apparatus
EP0552841B1 (en) Method and device for detecting undissolved gas in a hydraulic control system
GB2079465A (en) Measure of true density