JPH04232011A - 糸底付きインモールドラベリング容器及びその製造方法 - Google Patents

糸底付きインモールドラベリング容器及びその製造方法

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JPH04232011A
JPH04232011A JP2408630A JP40863090A JPH04232011A JP H04232011 A JPH04232011 A JP H04232011A JP 2408630 A JP2408630 A JP 2408630A JP 40863090 A JP40863090 A JP 40863090A JP H04232011 A JPH04232011 A JP H04232011A
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健 片山
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正則 平田
Koji Maekawa
浩治 前川
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は糸底付きインモールドラ
ベリング容器及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、インモールドラベリングされた容
器は多数あるが、これらは容器底面にラベルの底面部が
形成され、ラベルの側壁面部の下端が、すなわち底面部
との接続部における折曲部がそのまま容器の底面となる
ので見映えが良くないものであった。
【０００３】これを解消する方法として足付き容器をイ
ンモールドラベリングすることが考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この場
合ラベルの側面部の下端と足部における側面部との位置
決めが困難であり、皺ができやすく、又ラベルの表面に
樹脂が流れ込む欠点があった。
【０００５】しかも足付きの関係から、正面又は側面か
ら見た場合足と足との間には空間部が形成され、容器と
しての安定性や見映えに欠くものであった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するためになされたものであり、その手段は、イ
ンモールドラベリングされるラベルを底面部と側壁面部
とを有する形状に構成し、その底面部と側壁面部との接
続部における折曲部に切り込み部を設けるか、或いは切
り込みを設けずに射出成形用金型内にラベルを装填して
射出成形することにより切り込み部から或いは折曲部を
樹脂温度及び樹脂の流動圧（せん断圧力）によりラベル
を破断して成形樹脂が金型のキャビティ一側に設けた糸
底用凹窪内に流出し底面に糸底を同一体に形成するもの
である。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明する
。ラベルＡは、容器Ｂの表面にインモールドされるよう
に普通紙、プラスチックフイルム、ラミネートフイルム
或いは合成紙などの成形樹脂と同種の材質よりなる厚さ
が６０〜１００　ミクロンのもので所定の展開状（二方
向ラベル，四方向ラベル）に裁断しかつ所定の印刷が施
されており、容器の底面と側壁とに位置する底面部ａ１
と側壁面部ａ２とからなり、その底面部ａ１と側壁面部
ａ２との接続部における折曲部ａ３に適宜数の切り込み
１を設ける。又、合成紙などの如く成形樹脂と同種の材
質で、該ラベルＡを構成する場合或いは樹脂温度及び樹
脂の流動圧（せん断圧力）によりラベルが破断される程
度の厚みのものの場合には、この切り込み１を設けなく
とも良い場合もある。
【０００８】このようなラベルＡを射出成形用金型Ｃに
装填し、成形樹脂ｂを溶融温度１９０　〜２００　℃，
内圧３００　〜６００ｋｇ　／ｍ２で射出注入する。金
型Ｃは此種の技術分野において周知の形態及び構成のも
のいわゆる射出成形用型であり、コアｃ１側とキャビテ
ィｃ２側とに区別けされ、両者ｃ１，ｃ２間の空間ｃ３
に容器Ｂとなる成形樹脂ｂを圧入せしめるもので、該キ
ャビティｃ２側に糸底２となる糸底用凹窪ｃ４を周設し
てなり、前記空間ｃ３にラベルＡをバキュームで吸引装
填し、キャビィｃ２の内面に当接せしめて成形樹脂ｂを
射出する。この樹脂ｂの射出注入は、キャビティサイド
からでも又、コアサイドからでもよいが、キャビティサ
イドからの場合には、ラベルＡの底面部ａ１に樹脂流入
孔（図示せず）を開穿しておく。
【０００９】成形樹脂ｂは、軟質又は硬質の合成樹脂、
例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）
、ポリエステル（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）など
を用いるものであり、容器（Ｂ）として透明、半透明、
不透明などが成型出来、この容器Ｂの外面に、前記ラベ
ルＡがインモールドされる。
【００１０】容器Ｂは、射出成形用金型Ｃの空間ｃ３及
び糸底用凹窪ｃ４に溶融成形樹脂ｂを注入せしめて、い
わゆる射出成形されたものであり、その底面Ｂ−１には
ラベルＡの底面部ａ１が、又周側面Ｂ−２には側壁面部
ａ２が同一体的に接着されていると共に、前記金型Ｃの
凹窪ｃ４に注入した樹脂による糸底２が底面Ｂ−１に所
定の高さ全周に形成されているものであり、形態として
は正方形、長方形、六角形、などの多形状、円形状、楕
円形状等任意の立体形状であり、平面や曲面を有するも
のであってもよい。
【００１１】糸底２は周側面Ｂ−２と同一面上に延長し
ていてもよく、又、底面Ｂ−１のやや内側に位置してい
ても良いものであり、それに応じて金型Ｃのキャビティ
ｃ２側に前記糸底用凹窪ｃ４を設ける。
【００１２】又、この糸底２は、ラベルＡが金型Ｃに装
填された状態で成形樹脂ｂを溶融、圧入することにより
、該ラベルＡの底面部ａ１と側壁面部ａ２との接続部に
おける折曲部ａ３に設けた切り込みａ４から、凹窪ｃ４
内に該樹脂が流入するものであり、したがって該切り込
みａ４は全部の折曲部ａ３或いは適宜個所に数個形成し
ても良い。さらにラベルＡを合成紙のような成形樹脂と
同種の材質のもので構成した場合或いは樹脂温度及び樹
脂の流動圧（せん断圧力）によって破断される材質，厚
みの場合には切り込みを設けなくとも溶融樹脂の射出圧
力によって前記折曲部ａ３の一部が破断して該樹脂が凹
窪ｃ４に流入し、固化すると該破断部は樹脂が接着剤或
いは目詰となる。
【００１３】
【発明の効果】本発明はインモールドラベリングされる
ラベルを底面部と側壁面部とを有する形状に構成し、該
ラベルを射出成形用金型に装填し成形樹脂を射出成形す
るに際し、該ラベルの底面部と側壁面部との接続部にお
ける折曲部に切り込みを設けるか或いは該ラベルを合成
紙のような成形樹脂と同種の材質や、樹脂温度及び樹脂
の流動圧（せん断圧力）により破断される厚みで形成し
、射出成形することにより前記切り込み部から或いは折
曲部を破断して金型に設けた糸底用凹窪内に成形樹脂が
流出して底面に糸底を同一体に形成した容器及びその製
造方法であるから容器全体の高さは糸底の高さだけ高く
なり見映えは至極良好なものであって、商品価値の高い
ものとなる。
【００１４】又、成形樹脂とラベルとを同色系統にする
ことによって、ラベルと糸底との堺目が不明瞭となり容
器全体を大きく見せることが出来、従来の足付きのもの
に比し金型への装填が位置決めなどを容易とし、皺が入
ったり、ラベル表面に樹脂が流れ込むことがなく、まし
てや正面又は側面に空間部が形成されず全周に糸底が出
来るため安定性があり、見映え更によくするものである
。
【００１５】しかも折曲部に形成した切り込みから圧入
樹脂が容易に金型の糸底用凹窪に流入するため表面仕上
りが良く樹脂の不良がない。
【００１６】又、ラベルを合成紙のような成形樹脂と同
種の材質や樹脂温度及び樹脂の流動圧（せん断圧力）に
よって破断される厚みで形成すると前述のような切り込
みを形成しなくとも（当然切り込みを設けてもよいが、
）樹脂の射出圧力によって折曲部の一部が破断し、該個
所から樹脂が金型の糸底用凹窪に流出するため、これ亦
容易に成形することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】ラベルの展開図の一例。
【図２】射出成形用金型にラベルを装填した状態の断面
図。
【図３】成形用樹脂を射出成形した断面図。
【図４】容器の斜視図で一部切欠する。
【符号の説明】
Ａはラベル ａ１は底面部 ａ２は側壁面部 ａ３は折曲部 １は切り込み部 Ｂは容器 ｂは成形樹脂 ２は糸底 Ｃは射出成形用金型 ｃ１はコア ｃ２はキャビティ ｃ４は糸底用凹窪である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】インモールドラベリングされるラベルの形
    状が底面部と側壁面部とで構成され、その底面部と側壁
    面部との接続部における折曲部に切り込みを設け、該ラ
    ベルを射出成形用金型内に装填し、射出成形することに
    より、切り込み部から成形樹脂が流出し底面に糸底を形
    成してなる糸底付きインモールドラベリング容器。
  2. 【請求項２】インモールドラベリングされるラベルを底
    面部と側壁面部とを有する形状に構成し、該ラベルを射
    出成形用金型内に装填し、射出成形することにより、底
    面部と側壁面部との接続部における折曲部が樹脂温度及
    び樹脂の流動圧（せん断圧力）によりラベルが破断し成
    形樹脂が流出し底面に糸底を形成すると共に、該破断部
    が樹脂で接続してなる糸底付きインモールドラベリング
    容器。
  3. 【請求項３】インモールドラベリングされるラベルを底
    面部と側壁面部とを有する形状に構成し、該ラベルを射
    出成形用金型内に装填して射出成形するに際し、ラベル
    の底面部と側壁面部との接続部における折曲部に切り込
    みを設け、この切り込み部から、或いはラベルの折曲部
    を樹脂温度及び樹脂の流動圧（せん断圧力）により射出
    成形の圧力樹脂が、金型のキャビティ一側に設けた糸底
    用凹窪に流出し、底面に糸底を同一体に形成することを
    特徴とする糸底付きインモールドラベリング容器の製造
    方法。
JP2408630A 1990-12-28 1990-12-28 糸底付きインモールドラベリング容器及びその製造方法 Expired - Lifetime JPH0741648B2 (ja)

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