JPH04234462A - 粉末状コーテイング組成物 - Google Patents
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C09D133/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- Y10S525/934—Powdered coating composition
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】本発明は、バインダーがヒドロキシル基お
よびカルボン酸無水物基を含有するコポリマーおよびポ
リエポキシド化合物の混合物である、新規な粉末状コー
ティング組成物に関する。
よびカルボン酸無水物基を含有するコポリマーおよびポ
リエポキシド化合物の混合物である、新規な粉末状コー
ティング組成物に関する。
【0002】少なくとも2つのカルボキシル基/分子を
有し、アクリレートに基づくことができる、ポリアクリ
レートを含有する組成物は知られている。
有し、アクリレートに基づくことができる、ポリアクリ
レートを含有する組成物は知られている。
【0003】日本国特許出願73−29 319号(
公開番号49 116 134号;C.A.82(
24):157 882e)は、A)ヒドロキシル官
能性コポリマーをポリカルボン酸または無水物およびB
)エポキシ官能性コポリマーを含有する、熱硬化性コー
ティング粉末を記載している。2つのポリマーをホット
メルト(100℃)の形態で混合しそして、冷却後、生
ずる混合物を粉砕する。コーティングを金属表面に適用
し、そして約200℃において硬化する。
公開番号49 116 134号;C.A.82(
24):157 882e)は、A)ヒドロキシル官
能性コポリマーをポリカルボン酸または無水物およびB
)エポキシ官能性コポリマーを含有する、熱硬化性コー
ティング粉末を記載している。2つのポリマーをホット
メルト(100℃)の形態で混合しそして、冷却後、生
ずる混合物を粉砕する。コーティングを金属表面に適用
し、そして約200℃において硬化する。
【0004】ドイツ国特許公開明細書(DE−OS)2
,347,680号は、A)50〜97%の3,000
〜15,000の分子量および80〜150℃の軟化点
を有するエポキシ官能性コポリマーおよびB)3〜50
%の少なくとも50℃の軟化点を有するカルボキシル官
能性硬化剤を含有する熱硬化性粉末コーティングを記載
している;硬化剤は、また、カルボキシル官能性コポリ
マーであることができる。
,347,680号は、A)50〜97%の3,000
〜15,000の分子量および80〜150℃の軟化点
を有するエポキシ官能性コポリマーおよびB)3〜50
%の少なくとも50℃の軟化点を有するカルボキシル官
能性硬化剤を含有する熱硬化性粉末コーティングを記載
している;硬化剤は、また、カルボキシル官能性コポリ
マーであることができる。
【0005】日本国特許出願75−146 705号
(公開番号52 069 936号;C.A.88
(12):75 374a)は、A)100部の10
〜50重量%のグリシジル(メト)アクリレート、30
〜85重量%のC1−12アルキルアクリレートおよび
0〜60重量%の他のコモノマーを含有するコポリマー
(Tg30〜100℃、分子量3,000〜70,00
0)、B)0.1〜30部の30〜85重量%のアルキ
ル(メト)アクリレート、1〜50重量%のグリシジル
、カルボキシル、ヒドロキシルまたはアミド基を含有す
るモノマーおよび0〜69重量%の他のモノマーを含有
する流れ調節コポリマー(Tg>50℃、分子量>1,
000)およびC)3〜55部の4〜20個の炭素原子
を有する脂肪族ジカルボン酸を含有するグリシジル(メ
ト)アクリレートに基づく熱硬化性粉末コーティングを
記載している。
(公開番号52 069 936号;C.A.88
(12):75 374a)は、A)100部の10
〜50重量%のグリシジル(メト)アクリレート、30
〜85重量%のC1−12アルキルアクリレートおよび
0〜60重量%の他のコモノマーを含有するコポリマー
(Tg30〜100℃、分子量3,000〜70,00
0)、B)0.1〜30部の30〜85重量%のアルキ
ル(メト)アクリレート、1〜50重量%のグリシジル
、カルボキシル、ヒドロキシルまたはアミド基を含有す
るモノマーおよび0〜69重量%の他のモノマーを含有
する流れ調節コポリマー(Tg>50℃、分子量>1,
000)およびC)3〜55部の4〜20個の炭素原子
を有する脂肪族ジカルボン酸を含有するグリシジル(メ
ト)アクリレートに基づく熱硬化性粉末コーティングを
記載している。
【0006】米国特許(US−PSS)第3,991,
132号および第3,991,133号は、A)5〜2
0%のグリシジルメタクリレートおよび80〜95%の
他のコモノマーから調製されたエポキシ官能性コポリマ
ー(Tg40〜90℃、分子量1,500〜15,00
0)およびB)ジカルボン酸無水物またはジカルボン酸
無水物のホモポリマーである無水物の架橋剤を含有し、
ただしコポリマーは二官能性である、熱硬化性コーティ
ング粉末を記載している。70〜93%の他のコモノマ
ー、例えば、メチルまたはブチルメタクリレート、スチ
レンおよびビニルトルエンに加えて、米国特許(US−
PSS)第3,991,132号は無水物の架橋剤が少
なくとも2〜10%の不飽和酸のアミドから調製される
ことを開示しているが、米国特許(US−PSS)第3
,991,133号は無水物の架橋剤が少なくとも2〜
10%のC5−7ヒドロキシアルキル(メト)アクリレ
ートから調製されることを開示している。さらに、無水
物の架橋剤は、コポリマーの各官能基について、ヒドロ
キシカルボン酸の0.1〜0.4カルボキシル基が存在
するような量で、ヒドロキシカルボン酸により置換され
る。
132号および第3,991,133号は、A)5〜2
0%のグリシジルメタクリレートおよび80〜95%の
他のコモノマーから調製されたエポキシ官能性コポリマ
ー(Tg40〜90℃、分子量1,500〜15,00
0)およびB)ジカルボン酸無水物またはジカルボン酸
無水物のホモポリマーである無水物の架橋剤を含有し、
ただしコポリマーは二官能性である、熱硬化性コーティ
ング粉末を記載している。70〜93%の他のコモノマ
ー、例えば、メチルまたはブチルメタクリレート、スチ
レンおよびビニルトルエンに加えて、米国特許(US−
PSS)第3,991,132号は無水物の架橋剤が少
なくとも2〜10%の不飽和酸のアミドから調製される
ことを開示しているが、米国特許(US−PSS)第3
,991,133号は無水物の架橋剤が少なくとも2〜
10%のC5−7ヒドロキシアルキル(メト)アクリレ
ートから調製されることを開示している。さらに、無水
物の架橋剤は、コポリマーの各官能基について、ヒドロ
キシカルボン酸の0.1〜0.4カルボキシル基が存在
するような量で、ヒドロキシカルボン酸により置換され
る。
【0007】今回、驚くべきことには、同一の分子の中
に組み込まれたヒドロキシル基および組み込まれたカル
ボン酸無水物基の両者を含有するオレフィン系不飽和化
合物のコポリマーは、ポリエポキシドと組み合わせたと
き、ただしそれらが必要な軟化点または軟化の範囲を有
する場合、粉末コーティングのためのきわめてすぐれた
バインダーを表すことが発見された。このような系の特
定の利点は、成分A)が成分B)のエポキシド基との架
橋に必要な遊離カルボキシル基を最初に含有しないこと
である。その代わり、これらのカルボキシル基は熱の作
用によるカルボン酸無水物基とヒドロキシル基との反応
からはじめて形成される。したがって、これらのバイン
ダー組成物は、室温において、遊離カルボキシル基を含
有する先行技術の合成より、かなりすぐれた貯蔵安定性
を示す。本発明によるバインダー組成物の他の利点は、
硬化反応がいわゆる「二重硬化」メカニズムに基づくこ
とである、すなわち、成分A)のヒドロキシル基は、熱
または触媒の作用により、成分A)の無水物基と最初に
反応して、無水物環の開きそしてカルボキシル基を形成
する。この反応はそれ自体架橋反応である。さらに、新
しく形成したカルボキシル基は成分B)のエポキシド基
と反応することができる。
に組み込まれたヒドロキシル基および組み込まれたカル
ボン酸無水物基の両者を含有するオレフィン系不飽和化
合物のコポリマーは、ポリエポキシドと組み合わせたと
き、ただしそれらが必要な軟化点または軟化の範囲を有
する場合、粉末コーティングのためのきわめてすぐれた
バインダーを表すことが発見された。このような系の特
定の利点は、成分A)が成分B)のエポキシド基との架
橋に必要な遊離カルボキシル基を最初に含有しないこと
である。その代わり、これらのカルボキシル基は熱の作
用によるカルボン酸無水物基とヒドロキシル基との反応
からはじめて形成される。したがって、これらのバイン
ダー組成物は、室温において、遊離カルボキシル基を含
有する先行技術の合成より、かなりすぐれた貯蔵安定性
を示す。本発明によるバインダー組成物の他の利点は、
硬化反応がいわゆる「二重硬化」メカニズムに基づくこ
とである、すなわち、成分A)のヒドロキシル基は、熱
または触媒の作用により、成分A)の無水物基と最初に
反応して、無水物環の開きそしてカルボキシル基を形成
する。この反応はそれ自体架橋反応である。さらに、新
しく形成したカルボキシル基は成分B)のエポキシド基
と反応することができる。
【0008】得ることができる高い架橋密度により、化
学物質および溶媒に対する非常に高い抵抗性により特徴
づけられるコーティングは本発明によるバインダー組成
物から得られる。
学物質および溶媒に対する非常に高い抵抗性により特徴
づけられるコーティングは本発明によるバインダー組成
物から得られる。
【0009】したがって、本発明によるバインダー組成
物は、室温においてあるいはそれらの軟化点以下の適度
に高い温度においてきわめてすぐれた貯蔵安定性を示し
そして、他方において、きわめてすぐれた性能の性質を
有するコーティングを生成する。
物は、室温においてあるいはそれらの軟化点以下の適度
に高い温度においてきわめてすぐれた貯蔵安定性を示し
そして、他方において、きわめてすぐれた性能の性質を
有するコーティングを生成する。
【0010】本発明は、30℃以下で固体であり、そし
て成分: A)30℃以下で固体であり、そして環状カルボン酸無
水物基およびヒドロキシル基の両者を含有する少なくと
も1種のコポリマーを含有するコポリマー成分、および
B)少なくとも2つのエポキシド基/分子を含有する少
なくとも1種のポリエポキシドからなるポリエポキシド
成分、を含んで成ることを特徴とする粉末状コーティン
グ組成物に関する。
て成分: A)30℃以下で固体であり、そして環状カルボン酸無
水物基およびヒドロキシル基の両者を含有する少なくと
も1種のコポリマーを含有するコポリマー成分、および
B)少なくとも2つのエポキシド基/分子を含有する少
なくとも1種のポリエポキシドからなるポリエポキシド
成分、を含んで成ることを特徴とする粉末状コーティン
グ組成物に関する。
【0011】好ましくは、本発明による粉末状コーティ
ング組成物は、 A)20〜99重量部のコポリマー成分、前記コポリマ
ー成分は、30℃以下で固体であり、そして1,500
〜75,000の平均分子量を有し、オレフィン系不飽
和化合物から調製され、そして i)0.1〜0.6重量%の遊離ヒドロキシル基、およ
びii)1〜30重量%の化学的に結合した形態のカル
ボン酸無水物基(C4H2O3として表して)を含有す
る、および B)1〜80重量部のエポキシド成分、前記エポキシド
成分は少なくとも2つのエポキシド基/分子を含有する
少なくとも1種の有機ポリエポキシドを含有する、ただ
し成分A)の各無水物基について、成分B)の0.2〜
8エポキシド基が存在する、を含有する30℃以下で固
体である粉末である。好ましくは、成分A)および成分
B)の重量部の合計は、成分A)および成分B)の重量
に基づいて、100である。
ング組成物は、 A)20〜99重量部のコポリマー成分、前記コポリマ
ー成分は、30℃以下で固体であり、そして1,500
〜75,000の平均分子量を有し、オレフィン系不飽
和化合物から調製され、そして i)0.1〜0.6重量%の遊離ヒドロキシル基、およ
びii)1〜30重量%の化学的に結合した形態のカル
ボン酸無水物基(C4H2O3として表して)を含有す
る、および B)1〜80重量部のエポキシド成分、前記エポキシド
成分は少なくとも2つのエポキシド基/分子を含有する
少なくとも1種の有機ポリエポキシドを含有する、ただ
し成分A)の各無水物基について、成分B)の0.2〜
8エポキシド基が存在する、を含有する30℃以下で固
体である粉末である。好ましくは、成分A)および成分
B)の重量部の合計は、成分A)および成分B)の重量
に基づいて、100である。
【0012】本発明による粉末状コーティング組成物は
、粉末の形態の成分A)ならびに粉末の形態の成分B)
からなり、すなわち、各粒子は成分A)または成分B)
から成る。好ましくは、粉末状コーティング組成物は「
混合された粉末AB」、すなわち、各粉末粒子が成分A
)ならびに成分B)からなる粉末からなる。このような
「混合された粉末AB」は、コーティングを、以後より
詳細に説明するように、押出機または混練機中で製造す
る場合、得られる。
、粉末の形態の成分A)ならびに粉末の形態の成分B)
からなり、すなわち、各粒子は成分A)または成分B)
から成る。好ましくは、粉末状コーティング組成物は「
混合された粉末AB」、すなわち、各粉末粒子が成分A
)ならびに成分B)からなる粉末からなる。このような
「混合された粉末AB」は、コーティングを、以後より
詳細に説明するように、押出機または混練機中で製造す
る場合、得られる。
【0013】出願人のドイツ国特許出願第P39 2
0 413.8号は、A)化学的に組み込まれた形態
で遊離ヒドロキシル基および分子内カルボン酸無水物基
両者を有する組成物およびB)ポリエポキシドを含有す
る組成物に関するが、前の出願に従うバインダー組成物
は溶媒に基づく塗料のためのバインダーとしてのみ使用
される。この出願において、粉末コーティングのための
バインダーとして、このような組成物または同様な組成
物の適当性に関して教示または示唆が存在しない。コポ
リマーの成分A)は、化学的に組み込まれた遊離ヒドロ
キシル基を0.1〜6.0重量%、好ましくは0.2〜
4.0重量%のみ量で、および式
0 413.8号は、A)化学的に組み込まれた形態
で遊離ヒドロキシル基および分子内カルボン酸無水物基
両者を有する組成物およびB)ポリエポキシドを含有す
る組成物に関するが、前の出願に従うバインダー組成物
は溶媒に基づく塗料のためのバインダーとしてのみ使用
される。この出願において、粉末コーティングのための
バインダーとして、このような組成物または同様な組成
物の適当性に関して教示または示唆が存在しない。コポ
リマーの成分A)は、化学的に組み込まれた遊離ヒドロ
キシル基を0.1〜6.0重量%、好ましくは0.2〜
4.0重量%のみ量で、および式
【0014】
【化1】
【0015】に相当する、化学的に組み込まれた分子内
の環状カルボン酸無水物基を1〜30重量%、好ましく
は5〜25重量%の量で含有する。コポリマーは1,5
00〜75,000、好ましくは2,000〜60,0
00、より好ましくは3,000〜40,000の重量
平均分子量(Mw、標準としてポリスチレンを使用して
ゲル透過クロマトグラフィーにより決定した)を有する
。コポリマーは、好ましくは、モノオレフィン系不飽和
モノマーに基づく。
の環状カルボン酸無水物基を1〜30重量%、好ましく
は5〜25重量%の量で含有する。コポリマーは1,5
00〜75,000、好ましくは2,000〜60,0
00、より好ましくは3,000〜40,000の重量
平均分子量(Mw、標準としてポリスチレンを使用して
ゲル透過クロマトグラフィーにより決定した)を有する
。コポリマーは、好ましくは、モノオレフィン系不飽和
モノマーに基づく。
【0016】オレフィン系不飽和モノマーの3つの基は
、コポリマー、すなわち、 a)ヒドロキシル基を含有するオレフィン系不飽和モノ
マー、 b)分子内無水物基を含有するオレフィン系不飽和モノ
マー、および c)ヒドロキシル基および無水物基を含有しない非官能
性オレフィン系不飽和モノマー、 の調製に使用する。
、コポリマー、すなわち、 a)ヒドロキシル基を含有するオレフィン系不飽和モノ
マー、 b)分子内無水物基を含有するオレフィン系不飽和モノ
マー、および c)ヒドロキシル基および無水物基を含有しない非官能
性オレフィン系不飽和モノマー、 の調製に使用する。
【0017】モノマーa)は0.5〜50重量部、好ま
しくは5〜40重量部の量で使用する;モノマーb)は
1〜30重量部、好ましくは5〜25重量部の量で使用
する;そしてモノマーc)20〜98.5重量部、好ま
しくは35〜90重量部の量で使用する;ここでモノマ
ーa)、b)およびc)の重量部の合計は好ましくは1
00である。考慮すべき他の因子は、共重合すべき混合
物中の個々のモノマーの百分率を前述の量の化学的に組
み込まれたヒドロキシル基および無水物基がコポリマー
中に存在するように選択することである。コポリマー中
のこれらの基の含量は、モノマー混合物中のこれらの基
の含量に相当する。なぜなら、コポリマーの化学的組成
はモノマー混合物の化学的組成に相当すると仮定するこ
とができるからである。
しくは5〜40重量部の量で使用する;モノマーb)は
1〜30重量部、好ましくは5〜25重量部の量で使用
する;そしてモノマーc)20〜98.5重量部、好ま
しくは35〜90重量部の量で使用する;ここでモノマ
ーa)、b)およびc)の重量部の合計は好ましくは1
00である。考慮すべき他の因子は、共重合すべき混合
物中の個々のモノマーの百分率を前述の量の化学的に組
み込まれたヒドロキシル基および無水物基がコポリマー
中に存在するように選択することである。コポリマー中
のこれらの基の含量は、モノマー混合物中のこれらの基
の含量に相当する。なぜなら、コポリマーの化学的組成
はモノマー混合物の化学的組成に相当すると仮定するこ
とができるからである。
【0018】モノマーa)は、好ましくは58〜500
の分子量を有しそして好ましくは脂肪族的に結合したヒ
ドロキシル基を有する、モノオレフィン系不飽和アルコ
ールである。適当なモノマーは、次のものを包含する:
アクリル酸およびメタクリル酸のヒドロキシアルキルエ
ステル、例えば、ヒドロキシエチル(メト)アクリレー
ト[(メト)アクリレートはアクリレート基およびメタ
クリレート基の両者を呼ぶ]、ヒドロキシプロピル(メ
ト)アクリレートおよび4−ヒドロキシブチル(メト)
アクリレート;ヒドロキシアルキルビニルエーテル、例
えば、ヒドロキシエチルビニルエーテルおよびヒドロキ
シブチルビニルエーテル;アリルアルコール;(メト)
アクリルアミドのヒドロキシ誘導体、例えば、N−(3
−ヒドロキシ−2,2−ジメチルプロピル)−(メト)
アクリルアミド;グリシジル(メト)アクリレートとモ
ノカルボン酸との反応生成物;(メト)アクリル酸とモ
ノエポキシド化合物との反応生成物;および前述のOH
官能性オレフィン系不飽和化合物とε−カプロラクトン
またはブチロラクトンとの反応生成物。
の分子量を有しそして好ましくは脂肪族的に結合したヒ
ドロキシル基を有する、モノオレフィン系不飽和アルコ
ールである。適当なモノマーは、次のものを包含する:
アクリル酸およびメタクリル酸のヒドロキシアルキルエ
ステル、例えば、ヒドロキシエチル(メト)アクリレー
ト[(メト)アクリレートはアクリレート基およびメタ
クリレート基の両者を呼ぶ]、ヒドロキシプロピル(メ
ト)アクリレートおよび4−ヒドロキシブチル(メト)
アクリレート;ヒドロキシアルキルビニルエーテル、例
えば、ヒドロキシエチルビニルエーテルおよびヒドロキ
シブチルビニルエーテル;アリルアルコール;(メト)
アクリルアミドのヒドロキシ誘導体、例えば、N−(3
−ヒドロキシ−2,2−ジメチルプロピル)−(メト)
アクリルアミド;グリシジル(メト)アクリレートとモ
ノカルボン酸との反応生成物;(メト)アクリル酸とモ
ノエポキシド化合物との反応生成物;および前述のOH
官能性オレフィン系不飽和化合物とε−カプロラクトン
またはブチロラクトンとの反応生成物。
【0019】モノマーb)の適当な例はイタコン酸無水
物または無水マレイン酸を包含する;無水マレイン酸は
好ましい。
物または無水マレイン酸を包含する;無水マレイン酸は
好ましい。
【0020】モノマーc)は、86〜400の分子量を
有し、そして前述の先行技術の方法において使用するも
のを包含する。モノマーc)は、好ましくは、ヒドロキ
シル基および無水物基を含有しない、モノオレフィン系
不飽和モノマーである。
有し、そして前述の先行技術の方法において使用するも
のを包含する。モノマーc)は、好ましくは、ヒドロキ
シル基および無水物基を含有しない、モノオレフィン系
不飽和モノマーである。
【0021】実施例は、次のものを包含する:アクリル
酸およびメタクリル酸のエステル、例えば、メチルアク
リレート、エチルアクリレート、n−ブチルアクリレー
ト、イソブチルアクリレート、t−ブチルアクリレート
、2−エチルアクリレート、シクロヘキシルメタクリレ
ート、メチルメタクリレート、n−ブチルメタクリレー
ト、イソブチルメタクリレートおよび2−エチルヒドロ
キシルメタクリレート;芳香族ビニル化合物、例えば、
スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、α−
エチルスチレンおよび核置換ジエチルスチレン、イソプ
ロピルスチレン、ブチルスチレンおよびメトキシスチレ
ン、これらは異性体として存在することができる;ビニ
ルエステル、例えば、エチルビニルエーテル、n−プロ
ピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、n
−ブチルビニルエーテル;およびビニルエステル、例え
ば、酢酸ビニル、ビニルプロピオネートおよびビニルブ
チレート。
酸およびメタクリル酸のエステル、例えば、メチルアク
リレート、エチルアクリレート、n−ブチルアクリレー
ト、イソブチルアクリレート、t−ブチルアクリレート
、2−エチルアクリレート、シクロヘキシルメタクリレ
ート、メチルメタクリレート、n−ブチルメタクリレー
ト、イソブチルメタクリレートおよび2−エチルヒドロ
キシルメタクリレート;芳香族ビニル化合物、例えば、
スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、α−
エチルスチレンおよび核置換ジエチルスチレン、イソプ
ロピルスチレン、ブチルスチレンおよびメトキシスチレ
ン、これらは異性体として存在することができる;ビニ
ルエステル、例えば、エチルビニルエーテル、n−プロ
ピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、n
−ブチルビニルエーテル;およびビニルエステル、例え
ば、酢酸ビニル、ビニルプロピオネートおよびビニルブ
チレート。
【0022】1例として述べたモノマーa)〜c)の混
合物は、もちろん、共重合反応の実施に使用することが
でき、ただしコポリマーの調製において使用するモノマ
ーは生ずるコポリマーが30℃以下、好ましくは40℃
以下において固体であり、そして150℃以上、好まし
くは120℃以上において液体であるように選択する。 換言すると、コポリマーは、示差熱分析(DTA)によ
り決定して、30〜150℃、好ましくは40〜120
℃の軟化点または軟化範囲を有さなくてはならない。こ
の要件は、本発明に従い使用するコポリマーの適当性に
とって重要であり、「軟化性」モノマー対「硬化性」モ
ノマーの適当な比をコポリマーの調製において使用する
とき、満足される。「軟化性」モノマーはコポリマーの
軟化温度の減少に導き、これに対して「硬化性」モノマ
ーはコポリマーの軟化温度の増加に導く。
合物は、もちろん、共重合反応の実施に使用することが
でき、ただしコポリマーの調製において使用するモノマ
ーは生ずるコポリマーが30℃以下、好ましくは40℃
以下において固体であり、そして150℃以上、好まし
くは120℃以上において液体であるように選択する。 換言すると、コポリマーは、示差熱分析(DTA)によ
り決定して、30〜150℃、好ましくは40〜120
℃の軟化点または軟化範囲を有さなくてはならない。こ
の要件は、本発明に従い使用するコポリマーの適当性に
とって重要であり、「軟化性」モノマー対「硬化性」モ
ノマーの適当な比をコポリマーの調製において使用する
とき、満足される。「軟化性」モノマーはコポリマーの
軟化温度の減少に導き、これに対して「硬化性」モノマ
ーはコポリマーの軟化温度の増加に導く。
【0023】「軟化性」モノマーは、次のものを包含す
る:アクリル酸のアルキルエステル、例えば、メチルア
クリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート
、イソブチルアクリレート、2−エチルアクリレート、
ラウリルアクリレートおよびエチルジグリシジルアクリ
レート;ビニルエステル、例えば、ビニルブチレート;
およびビニルエーテル、例えば、ビニルメチルエーテル
、ビニルエチルエーテル、ビニルプロピルエーテル、ビ
ニルイソブチルエーテル、ビニルオクタデシルエーテル
およびビニルシクロヘキシルエーテル。
る:アクリル酸のアルキルエステル、例えば、メチルア
クリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート
、イソブチルアクリレート、2−エチルアクリレート、
ラウリルアクリレートおよびエチルジグリシジルアクリ
レート;ビニルエステル、例えば、ビニルブチレート;
およびビニルエーテル、例えば、ビニルメチルエーテル
、ビニルエチルエーテル、ビニルプロピルエーテル、ビ
ニルイソブチルエーテル、ビニルオクタデシルエーテル
およびビニルシクロヘキシルエーテル。
【0024】「硬化性」モノマーは、次のものを包含す
る:無水マレイン酸のアルキルエステル、例えば、メチ
ルメタクリレート、エチルメタクリレート、イソブチル
メタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、2−
フェニルエチルメタクリレート、テトラヒドロフルフリ
ルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、t−
ブチルメタクリレート、ネオペンチルメタクリレート、
イソボルニルメタクリレートおよびベンジルメタクリレ
ート;芳香族ビニル化合物、例えば、スチレン、ビニル
トルエン、α−メチルスチレンおよびα−エチルスチレ
ン;およびヘテロサイクルのビニル化合物、例えば、ビ
ニルピロリドン、ビニルカプロラクタムおよびビニルカ
ルバゾール。
る:無水マレイン酸のアルキルエステル、例えば、メチ
ルメタクリレート、エチルメタクリレート、イソブチル
メタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、2−
フェニルエチルメタクリレート、テトラヒドロフルフリ
ルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、t−
ブチルメタクリレート、ネオペンチルメタクリレート、
イソボルニルメタクリレートおよびベンジルメタクリレ
ート;芳香族ビニル化合物、例えば、スチレン、ビニル
トルエン、α−メチルスチレンおよびα−エチルスチレ
ン;およびヘテロサイクルのビニル化合物、例えば、ビ
ニルピロリドン、ビニルカプロラクタムおよびビニルカ
ルバゾール。
【0025】コポリマーは、標準のラジカル重合法、例
えば、塊状重合または溶液重合を使用して、モノマーa
)〜c)を共重合することによって調製することができ
る。この場合において、モノマーは60〜140℃、好
ましくは80〜120℃の温度において、ラジカル形成
剤および、必要に応じて、分子量調節剤の存在下に、共
重合する。
えば、塊状重合または溶液重合を使用して、モノマーa
)〜c)を共重合することによって調製することができ
る。この場合において、モノマーは60〜140℃、好
ましくは80〜120℃の温度において、ラジカル形成
剤および、必要に応じて、分子量調節剤の存在下に、共
重合する。
【0026】コポリマーの調製は好ましくは不活性溶媒
中で実施する。適当な溶媒は、次のものを包含する:芳
香族炭化水素、例えば、ベンゼン、トルエンおよびキシ
レン;エステル、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチル、ヘ
キシルアセテート、ヘプチルアセテート、メチルグリコ
ールアセテート、エチルグリコールアセテートおよびメ
トキシプロピルアセテート;エーテル、例えば、テトラ
ヒドロフラン、ジオキサンおよびジエチレングリコール
ジメチルエーテル;ケトン、例えば、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルn−ア
ミルケトンおよびメチルイソアミルケトン;およびこの
ような溶媒の混合物。
中で実施する。適当な溶媒は、次のものを包含する:芳
香族炭化水素、例えば、ベンゼン、トルエンおよびキシ
レン;エステル、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチル、ヘ
キシルアセテート、ヘプチルアセテート、メチルグリコ
ールアセテート、エチルグリコールアセテートおよびメ
トキシプロピルアセテート;エーテル、例えば、テトラ
ヒドロフラン、ジオキサンおよびジエチレングリコール
ジメチルエーテル;ケトン、例えば、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルn−ア
ミルケトンおよびメチルイソアミルケトン;およびこの
ような溶媒の混合物。
【0027】コポリマーの調製は連続的または不連続的
であることができる。通常、モノマー混合物は均一にか
つ連続的に重合反応器の中に導入し、開始剤を添加しそ
して、同時に、対応する量のポリマーを連続的に取り出
す。実質的に化学的に均一なコポリマーは、このように
して、有利に製造することができる。実質的に化学的に
均一なコポリマーは、反応混合物を撹拌した槽反応器に
ポリマーを取り出さないで一定速度で添加することによ
って得ることができる。
であることができる。通常、モノマー混合物は均一にか
つ連続的に重合反応器の中に導入し、開始剤を添加しそ
して、同時に、対応する量のポリマーを連続的に取り出
す。実質的に化学的に均一なコポリマーは、このように
して、有利に製造することができる。実質的に化学的に
均一なコポリマーは、反応混合物を撹拌した槽反応器に
ポリマーを取り出さないで一定速度で添加することによ
って得ることができる。
【0028】また、モノマーの一部分を、例えば、前述
の溶媒の中に、最初に導入し、引き続いて残りのモノマ
ーおよび補助剤を別々にまたは一緒に反応温度において
添加することができる。
の溶媒の中に、最初に導入し、引き続いて残りのモノマ
ーおよび補助剤を別々にまたは一緒に反応温度において
添加することができる。
【0029】一般に、重合は大気圧下に起こるが、20
バールまでの圧力において実施することができる。
バールまでの圧力において実施することができる。
【0030】開始剤は、モノマーの合計量に基づいて、
0.05〜15重量%の量で使用する。適当な開始剤は
既知であり、そして次のものを包含する:アゾ化合物、
例えば、アゾジイソブチロニトリル、アゾ−ビス−2−
メチルバレロニトリル、1,1’−アゾ−ビス−シクロ
ヘキサンニトリルおよび2,2’−アゾ−ビス−イソ酪
酸アルキルエステル;対称ジアシルパーオキシド、例え
ば、アセチル、プロピオニルおよびブチリルパーオキシ
ド、ブロモ−、ニトロ−、メチル−またはメトキシ−置
換ベンゾイルパーオキシドおよびラウリルパーオキシド
;対称パーオキシジカーボネート、例えば、ジエチル、
ジイソプロピル、ジシクロヘキシルおよびビベンゾイル
パーオキシジカーボネート;t−ブチルパーオキシ−2
−エチルヘキサノエート;t−ブチルパーベンゾエート
;ヒドロパーオキシド、例えば、t−ブチルヒドロパー
オキシドおよびクメンヒドロパーオキシド;およびジア
ルキルパーオキシド、例えば、ジクミルパーオキシド、
t−ブチルクミルパーオキシドおよびジ−t−ブチルパ
ーオキシド。
0.05〜15重量%の量で使用する。適当な開始剤は
既知であり、そして次のものを包含する:アゾ化合物、
例えば、アゾジイソブチロニトリル、アゾ−ビス−2−
メチルバレロニトリル、1,1’−アゾ−ビス−シクロ
ヘキサンニトリルおよび2,2’−アゾ−ビス−イソ酪
酸アルキルエステル;対称ジアシルパーオキシド、例え
ば、アセチル、プロピオニルおよびブチリルパーオキシ
ド、ブロモ−、ニトロ−、メチル−またはメトキシ−置
換ベンゾイルパーオキシドおよびラウリルパーオキシド
;対称パーオキシジカーボネート、例えば、ジエチル、
ジイソプロピル、ジシクロヘキシルおよびビベンゾイル
パーオキシジカーボネート;t−ブチルパーオキシ−2
−エチルヘキサノエート;t−ブチルパーベンゾエート
;ヒドロパーオキシド、例えば、t−ブチルヒドロパー
オキシドおよびクメンヒドロパーオキシド;およびジア
ルキルパーオキシド、例えば、ジクミルパーオキシド、
t−ブチルクミルパーオキシドおよびジ−t−ブチルパ
ーオキシド。
【0031】コポリマーの分子量を調節するために、典
型的な調節剤はそれらの調製の間に使用することができ
る。適当な分子量調節剤の例は、t−ブチルメルカプタ
ン、n−ドデシルメルカプタンおよびジイソプロピルキ
サントゲンジサルファイドである。調節剤は、モノマー
の合計量に基づいて、0.1〜10重量%の量で使用す
ることができる。
型的な調節剤はそれらの調製の間に使用することができ
る。適当な分子量調節剤の例は、t−ブチルメルカプタ
ン、n−ドデシルメルカプタンおよびジイソプロピルキ
サントゲンジサルファイドである。調節剤は、モノマー
の合計量に基づいて、0.1〜10重量%の量で使用す
ることができる。
【0032】共重合の間に得られるコポリマーの溶液は
、それ以上仕上げないで蒸発または脱気することができ
、ここで溶媒を、例えば、蒸発押出機においてほぼ12
0〜160℃において100〜300ミリバール真空下
に除去する。本発明に従い使用するコポリマーが得られ
る。
、それ以上仕上げないで蒸発または脱気することができ
、ここで溶媒を、例えば、蒸発押出機においてほぼ12
0〜160℃において100〜300ミリバール真空下
に除去する。本発明に従い使用するコポリマーが得られ
る。
【0033】成分B)は少なくとも2つのエポキシド基
/分子および0〜150℃、好ましくは30〜150℃
、最も好ましくは40〜120℃のガラス転移温度(D
TA)を有する、少なくとも1種の有機化合物を含有す
る。成分B)は、30℃以下のガラス転移温度または3
0℃以下の融点を有するか、あるいは室温において液体
であることさえでき、上に開示した比較的高い範囲内の
ガラス転移温度または融点を有する成分A)と組み合わ
せて使用することができるが、ただし混練機または押出
機中で粉末状コーティング組成物を調製する好ましい方
法を使用し、この場合において、組み合わせはこのよう
な成分B)を使用した場合でさえ30℃以上において固
体である。成分B)の好ましい化合物は、2〜50、好
ましくは2〜10エポキシド基/分子を含有する(統計
学的平均で)ものを包含する。
/分子および0〜150℃、好ましくは30〜150℃
、最も好ましくは40〜120℃のガラス転移温度(D
TA)を有する、少なくとも1種の有機化合物を含有す
る。成分B)は、30℃以下のガラス転移温度または3
0℃以下の融点を有するか、あるいは室温において液体
であることさえでき、上に開示した比較的高い範囲内の
ガラス転移温度または融点を有する成分A)と組み合わ
せて使用することができるが、ただし混練機または押出
機中で粉末状コーティング組成物を調製する好ましい方
法を使用し、この場合において、組み合わせはこのよう
な成分B)を使用した場合でさえ30℃以上において固
体である。成分B)の好ましい化合物は、2〜50、好
ましくは2〜10エポキシド基/分子を含有する(統計
学的平均で)ものを包含する。
【0034】適当なかつ好ましいポリエポキシドの例は
、次のものを包含する:ビスフェノールAに基づきそし
て、例えば、シェル(Shell)により次の商品名で
市販されているもの、エピコート(Epikote)1
001(エポキシド基の含量ほぼ2モル/kg)、エピ
コート(Epikote)1002(エポキシド基の含
量ほぼ1.5モル/kg)、エピコート(Epikot
e)10055エポキシド基の含量ほぼ1.2モル/k
g)、エピコート(Epikote)1007(エポキ
シド基の含量ほぼ0.55モル/kg)およびエピコー
ト(Epikote)3003(エポキシド基の含量ほ
ぼ1.3モル/kg)。また、次のものは適当である:
ヘテロサイクルの化合物のグリシジルエーテル、例えば
、トリグリシジルイソシアヌレートまたはトリグリシジ
ルウラゾール;ジカルボン酸のグリシジルエステル、例
えば、ジグリシジルテレフタレート;例えば、コモノマ
ーとしてグリシジル(メト)アクリレートを同時に使用
することによって調製される、≧30℃のガラス転移温
度を有するエポキシ官能性コポリマー。ビスフェノール
Aに基づくトリグリシジルイソシアヌレート、テレフタ
ル酸のジグリシジルエステルおよびグリシジルエーテル
を、好ましくは、ポリエポキシド成分B)として使用す
る。
、次のものを包含する:ビスフェノールAに基づきそし
て、例えば、シェル(Shell)により次の商品名で
市販されているもの、エピコート(Epikote)1
001(エポキシド基の含量ほぼ2モル/kg)、エピ
コート(Epikote)1002(エポキシド基の含
量ほぼ1.5モル/kg)、エピコート(Epikot
e)10055エポキシド基の含量ほぼ1.2モル/k
g)、エピコート(Epikote)1007(エポキ
シド基の含量ほぼ0.55モル/kg)およびエピコー
ト(Epikote)3003(エポキシド基の含量ほ
ぼ1.3モル/kg)。また、次のものは適当である:
ヘテロサイクルの化合物のグリシジルエーテル、例えば
、トリグリシジルイソシアヌレートまたはトリグリシジ
ルウラゾール;ジカルボン酸のグリシジルエステル、例
えば、ジグリシジルテレフタレート;例えば、コモノマ
ーとしてグリシジル(メト)アクリレートを同時に使用
することによって調製される、≧30℃のガラス転移温
度を有するエポキシ官能性コポリマー。ビスフェノール
Aに基づくトリグリシジルイソシアヌレート、テレフタ
ル酸のジグリシジルエステルおよびグリシジルエーテル
を、好ましくは、ポリエポキシド成分B)として使用す
る。
【0035】本発明による粉末状コーティング組成物の
中に存在する成分C)は、粉末コーティングの技術にお
いてそれ自体既知の補助剤および添加剤から選択される
。これらの補助剤および添加剤は、次のものを包含する
:顔料、例えば、二酸化チタンおよび流れコントロール
剤、例えば、この目的に典型的に使用されるシリコーン
化合物。
中に存在する成分C)は、粉末コーティングの技術にお
いてそれ自体既知の補助剤および添加剤から選択される
。これらの補助剤および添加剤は、次のものを包含する
:顔料、例えば、二酸化チタンおよび流れコントロール
剤、例えば、この目的に典型的に使用されるシリコーン
化合物。
【0036】粉末状コーティング組成物を促進剤の不存
在下に焼付けることができるが、触媒を添加することが
でき、これらの触媒はヒドロキシル基およびカルボン酸
無水物基およびエポキシド基およびカルボン酸基の間の
反応を促進する。これらの触媒は、焼付け時間および/
または焼付け温度を減少することができる。
在下に焼付けることができるが、触媒を添加することが
でき、これらの触媒はヒドロキシル基およびカルボン酸
無水物基およびエポキシド基およびカルボン酸基の間の
反応を促進する。これらの触媒は、焼付け時間および/
または焼付け温度を減少することができる。
【0037】適当な触媒は、次のものを包含する:第3
アミノ基を含有する化合物、例えば、1,4−ジアザビ
シクロ[2.2.2]オクタン、1,8−ジアザビシク
ロ[5.4.0]ウンデク−7−エン、1,5−ジアザ
ビシクロ[4.3.0]ノン−57−エン、1,2−ジ
モルホリノエタンおよび1,3,5−トリ−シクロヘキ
シルヒドロ−1,3,5−トリアジン;第3アミノ基お
よび第4アンモニウム基を含有する化合物に基づく塩、
例えば、(2−ヒドロキシエチル)−トリメチルアンモ
ニウムクロライド、トリエチルアミン塩酸塩、テトラブ
チルアンモニウムクロライド、テトラエチルアンモニウ
ムブロミド、テトラヘキシルアンモニウムクロライドお
よびテトラメチルアンモニウムクロライド;有機スズ化
合物、例えば、スズジオクトエート、ジブチルスズジラ
ウレート、ジブチルスズジアセテートおよびジブチルス
ズジクロライド;およびリン化合物、例えば、トリフェ
ニルホスフィン。
アミノ基を含有する化合物、例えば、1,4−ジアザビ
シクロ[2.2.2]オクタン、1,8−ジアザビシク
ロ[5.4.0]ウンデク−7−エン、1,5−ジアザ
ビシクロ[4.3.0]ノン−57−エン、1,2−ジ
モルホリノエタンおよび1,3,5−トリ−シクロヘキ
シルヒドロ−1,3,5−トリアジン;第3アミノ基お
よび第4アンモニウム基を含有する化合物に基づく塩、
例えば、(2−ヒドロキシエチル)−トリメチルアンモ
ニウムクロライド、トリエチルアミン塩酸塩、テトラブ
チルアンモニウムクロライド、テトラエチルアンモニウ
ムブロミド、テトラヘキシルアンモニウムクロライドお
よびテトラメチルアンモニウムクロライド;有機スズ化
合物、例えば、スズジオクトエート、ジブチルスズジラ
ウレート、ジブチルスズジアセテートおよびジブチルス
ズジクロライド;およびリン化合物、例えば、トリフェ
ニルホスフィン。
【0038】すぐ使用できるコーティング粉末を調製す
るために、溶媒を含まないコポリマーA)、ポリエポキ
シド化合物B)および任意の添加剤C)を好ましくは押
出機または混練機中で溶融した状態で、好ましくは10
0〜120℃の温度において、均質化する。混合物を固
化した後、固体を粉砕し、そして篩分けすることによっ
て要求される大きさより大きい、例えば、0.1mm以
上の粒子を除去する。コーティング粉末は、もちろん、
また、別々の方法において調製したA)、B)および任
意のC)の粉末を混合することによって調製することが
できる。
るために、溶媒を含まないコポリマーA)、ポリエポキ
シド化合物B)および任意の添加剤C)を好ましくは押
出機または混練機中で溶融した状態で、好ましくは10
0〜120℃の温度において、均質化する。混合物を固
化した後、固体を粉砕し、そして篩分けすることによっ
て要求される大きさより大きい、例えば、0.1mm以
上の粒子を除去する。コーティング粉末は、もちろん、
また、別々の方法において調製したA)、B)および任
意のC)の粉末を混合することによって調製することが
できる。
【0039】成分A)およびB)の使用量は、一般に、
成分A)の各無水物基について、0.2〜4、好ましく
は0.5〜2個の成分A)のヒドロキシル基および0.
2〜8、好ましくは0.4〜4およびより好ましくは0
.8〜1.5個の成分B)のエポキシド基が存在する。
成分A)の各無水物基について、0.2〜4、好ましく
は0.5〜2個の成分A)のヒドロキシル基および0.
2〜8、好ましくは0.4〜4およびより好ましくは0
.8〜1.5個の成分B)のエポキシド基が存在する。
【0040】本発明による粉末状コーティング組成物は
、標準の粉末の適用法、例えば、静電粉末噴霧または流
動床のコーティングにより、耐熱性支持体に適用するこ
とができる。コーティングは130〜220℃、好まし
くは150〜200℃の温度において加熱することによ
って硬化することができる。硬い、光沢のあるか、ある
いは艶消しの、溶媒抵抗性のコーティングが得られ、こ
れはきわめてすぐれた腐食抑制の性質および加熱下に高
い色安定性を兼備する。本発明に従い、耐熱性の支持体
、例えば、ガラスまたは金属の支持体をコーティングす
ることができる。
、標準の粉末の適用法、例えば、静電粉末噴霧または流
動床のコーティングにより、耐熱性支持体に適用するこ
とができる。コーティングは130〜220℃、好まし
くは150〜200℃の温度において加熱することによ
って硬化することができる。硬い、光沢のあるか、ある
いは艶消しの、溶媒抵抗性のコーティングが得られ、こ
れはきわめてすぐれた腐食抑制の性質および加熱下に高
い色安定性を兼備する。本発明に従い、耐熱性の支持体
、例えば、ガラスまたは金属の支持体をコーティングす
ることができる。
【0041】次の実施例において、特記しない限り、す
べての百分率は重量による。
べての百分率は重量による。
【0042】
【実施例】I、ヒドロキシル−および無水物−官能化コ
ポリマーA1〜A4の調製の一般手順 撹拌機および加熱および冷却システムを装備しそして反
応温度に加熱した、ステンレス鋼の25リットルの圧力
反応器の中に最初に部Iを導入した。次いで、部IIお
よび部IIIを、それぞれ、合計3時間および3.5時
間かけて、同時に添加した。次いで、この混合物を示し
た1時間撹拌した。
ポリマーA1〜A4の調製の一般手順 撹拌機および加熱および冷却システムを装備しそして反
応温度に加熱した、ステンレス鋼の25リットルの圧力
反応器の中に最初に部Iを導入した。次いで、部IIお
よび部IIIを、それぞれ、合計3時間および3.5時
間かけて、同時に添加した。次いで、この混合物を示し
た1時間撹拌した。
【0043】得られたポリマー溶液から、商業的に入手
可能な押出機を約2分かけてほぼ150℃の温度におい
てほぼ260ミリバール真空下に、溶媒を除去し、引き
続いて冷却し、そして造粒した。
可能な押出機を約2分かけてほぼ150℃の温度におい
てほぼ260ミリバール真空下に、溶媒を除去し、引き
続いて冷却し、そして造粒した。
【0044】反応温度および部I〜IIIの組成を、得
られたコポリマーの特性のデータと一緒に、表Iに示す
。
られたコポリマーの特性のデータと一緒に、表Iに示す
。
【0045】
【表1】
【0046】II、本発明による粉末状コーティング組
成物の製造 コポリマーA1〜A4を、押出機内ポリエポキシドB)
および、必要に応じて、他の補助剤および添加剤C)と
ともに溶融および均質化した。排出した溶融物を固化し
、生成物を粉砕し、篩分けにより0.1mmより大きい
大きさの粒子を除去し、静電噴霧により金属の試験板へ
適用し、次いで180℃において15分間硬化した。
成物の製造 コポリマーA1〜A4を、押出機内ポリエポキシドB)
および、必要に応じて、他の補助剤および添加剤C)と
ともに溶融および均質化した。排出した溶融物を固化し
、生成物を粉砕し、篩分けにより0.1mmより大きい
大きさの粒子を除去し、静電噴霧により金属の試験板へ
適用し、次いで180℃において15分間硬化した。
【0047】ほぼ55μmの厚さのコーティングフィル
ムの溶媒抵抗性を、アセトンの中に綿ウールのプラグを
使用するコスリ試験によって試験した。この試験の結果
を、塗装フィルムが可視の変化なしに耐えることができ
る、二重コスリの回数として表す。フィルムは50回を
越える二重コスリにかけなかった。
ムの溶媒抵抗性を、アセトンの中に綿ウールのプラグを
使用するコスリ試験によって試験した。この試験の結果
を、塗装フィルムが可視の変化なしに耐えることができ
る、二重コスリの回数として表す。フィルムは50回を
越える二重コスリにかけなかった。
【0048】特定の処方(重量%)および架橋の程度の
指示として溶媒の抵抗性を、表IIに示す。
指示として溶媒の抵抗性を、表IIに示す。
【0049】
【表2】
【0050】本発明を例示の目的で上に詳細に記載した
が、このような詳細な説明はそれのみを目的とし、そし
て本発明の範囲を逸脱しないで、種々の変更を行うこと
ができる。
が、このような詳細な説明はそれのみを目的とし、そし
て本発明の範囲を逸脱しないで、種々の変更を行うこと
ができる。
【0051】本発明の主な特徴および態様は、次の通り
である。
である。
【0052】1、30℃以下で固体であり、そして成分
: A)30℃以下で固体であり、そして環状カルボン酸無
水物基およびヒドロキシル基の両者を含有する少なくと
も1種のコポリマーからなるコポリマー成分、およびB
)少なくとも2つのエポキシド基/分子を含有する少な
くとも1種のポリエポキシドからなるポリエポキシド成
分、を含んで成ることを特徴とする粉末状コーティング
組成物。
: A)30℃以下で固体であり、そして環状カルボン酸無
水物基およびヒドロキシル基の両者を含有する少なくと
も1種のコポリマーからなるコポリマー成分、およびB
)少なくとも2つのエポキシド基/分子を含有する少な
くとも1種のポリエポキシドからなるポリエポキシド成
分、を含んで成ることを特徴とする粉末状コーティング
組成物。
【0053】2、成分A)は20〜99重量部の量で存
在し、そして1,500〜75,000の平均分子量を
有し、オレフィン系不飽和化合物から調製され、そして
i)0.1〜0.6重量%の遊離ヒドロキシル基、およ
びii)1〜30重量%の化学的に結合した形態のカル
ボン酸無水物基(C4H2O3として表して)を含有し
、そして成分B)は1〜80重量部の量で存在し、ただ
し成分A)の各無水物基について、成分B)の0.2〜
8エポキシド基が存在する、上記第1項記載の粉末状コ
ーティング組成物。
在し、そして1,500〜75,000の平均分子量を
有し、オレフィン系不飽和化合物から調製され、そして
i)0.1〜0.6重量%の遊離ヒドロキシル基、およ
びii)1〜30重量%の化学的に結合した形態のカル
ボン酸無水物基(C4H2O3として表して)を含有し
、そして成分B)は1〜80重量部の量で存在し、ただ
し成分A)の各無水物基について、成分B)の0.2〜
8エポキシド基が存在する、上記第1項記載の粉末状コ
ーティング組成物。
【0054】3、成分A)は、
a)0.5〜50重量部のヒドロキシル基を含有するオ
レフィン系不飽和モノマー、 b)1〜30重量部の無水物基を含有するオレフィン系
不飽和モノマー、および c)20〜98.5重量部のヒドロキシル基および無水
物基を含有しない非官能性オレフィン系不飽和モノマー
、のラジカル開始共重合により得られたコポリマーから
なる、上記第1項記載の粉末状コーティング組成物。
レフィン系不飽和モノマー、 b)1〜30重量部の無水物基を含有するオレフィン系
不飽和モノマー、および c)20〜98.5重量部のヒドロキシル基および無水
物基を含有しない非官能性オレフィン系不飽和モノマー
、のラジカル開始共重合により得られたコポリマーから
なる、上記第1項記載の粉末状コーティング組成物。
【0055】4、成分A)は、
a)0.5〜50重量部のヒドロキシル基を含有するオ
レフィン系不飽和モノマー、 b)1〜30重量部の無水物基を含有するオレフィン系
不飽和モノマー、および c)20〜98.5重量部のヒドロキシル基および無水
物基を含有しない非官能性オレフィン系不飽和モノマー
、のラジカル開始共重合により得られたコポリマーから
なる、上記第2項記載の粉末状コーティング組成物。
レフィン系不飽和モノマー、 b)1〜30重量部の無水物基を含有するオレフィン系
不飽和モノマー、および c)20〜98.5重量部のヒドロキシル基および無水
物基を含有しない非官能性オレフィン系不飽和モノマー
、のラジカル開始共重合により得られたコポリマーから
なる、上記第2項記載の粉末状コーティング組成物。
【0056】5、モノマーb)は無水マレイン酸および
/またはイタコン酸無水物からなる、上記第3項記載の
粉末状コーティング組成物。
/またはイタコン酸無水物からなる、上記第3項記載の
粉末状コーティング組成物。
【0057】6、モノマーb)は無水マレイン酸および
/またはイタコン酸無水物からなる、上記第4項記載の
粉末状コーティング組成物。
/またはイタコン酸無水物からなる、上記第4項記載の
粉末状コーティング組成物。
【0058】7、モノマーa)はアクリル酸および/ま
たはメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステルからな
る、上記第3項記載の粉末状コーティング組成物。
たはメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステルからな
る、上記第3項記載の粉末状コーティング組成物。
【0059】8、モノマーa)はアクリル酸および/ま
たはメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステルからな
る、上記第4項記載の粉末状コーティング組成物。
たはメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステルからな
る、上記第4項記載の粉末状コーティング組成物。
【0060】9、モノマーa)はアクリル酸および/ま
たはメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステルからな
る、上記第5項記載の粉末状コーティング組成物。
たはメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステルからな
る、上記第5項記載の粉末状コーティング組成物。
【0061】10、モノマーa)はアクリル酸および/
またはメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステルから
なる、上記第6項記載の粉末状コーティング組成物。
またはメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステルから
なる、上記第6項記載の粉末状コーティング組成物。
【0062】11、成分B)はトリグリシジルイソシア
ヌレートおよび/またはテレフタル酸ジグリシジルエス
テルからなる、上記第1項記載の粉末状コーティング組
成物。
ヌレートおよび/またはテレフタル酸ジグリシジルエス
テルからなる、上記第1項記載の粉末状コーティング組
成物。
【0063】12、成分B)はトリグリシジルイソシア
ヌレートおよび/またはテレフタル酸ジグリシジルエス
テルからなる、上記第2項記載の粉末状コーティング組
成物。
ヌレートおよび/またはテレフタル酸ジグリシジルエス
テルからなる、上記第2項記載の粉末状コーティング組
成物。
【0064】13、成分B)はトリグリシジルイソシア
ヌレートおよび/またはテレフタル酸ジグリシジルエス
テルからなる、上記第4項記載の粉末状コーティング組
成物。
ヌレートおよび/またはテレフタル酸ジグリシジルエス
テルからなる、上記第4項記載の粉末状コーティング組
成物。
【0065】14、成分B)はトリグリシジルイソシア
ヌレートおよび/またはテレフタル酸ジグリシジルエス
テルからなる、上記第10項記載の粉末状コーティング
組成物。
ヌレートおよび/またはテレフタル酸ジグリシジルエス
テルからなる、上記第10項記載の粉末状コーティング
組成物。
【0066】15、成分B)はビスフェノールAまたは
エポキシ官能性コポリマーに基づくグリシジルエーテル
からなる、上記第1項記載の粉末状コーティング組成物
。
エポキシ官能性コポリマーに基づくグリシジルエーテル
からなる、上記第1項記載の粉末状コーティング組成物
。
【0067】16、成分B)はビスフェノールAまたは
エポキシ官能性コポリマーに基づくグリシジルエーテル
からなる、上記第2項記載の粉末状コーティング組成物
。
エポキシ官能性コポリマーに基づくグリシジルエーテル
からなる、上記第2項記載の粉末状コーティング組成物
。
【0068】17、成分B)はビスフェノールAまたは
エポキシ官能性コポリマーに基づくグリシジルエーテル
からなる、上記第4項記載の粉末状コーティング組成物
。
エポキシ官能性コポリマーに基づくグリシジルエーテル
からなる、上記第4項記載の粉末状コーティング組成物
。
【0069】18、成分B)はビスフェノールAまたは
エポキシ官能性コポリマーに基づくグリシジルエーテル
からなる、上記第10項記載の粉末状コーティング組成
物。
エポキシ官能性コポリマーに基づくグリシジルエーテル
からなる、上記第10項記載の粉末状コーティング組成
物。
Claims (1)
- 【請求項1】 30℃以下で固体であり、そして成分
:A)30℃以下で固体であり、そして環状カルボン酸
無水物基およびヒドロキシル基の両者を含有する少なく
とも1種のコポリマーからなるコポリマー成分、および
B)少なくとも2つのエポキシド基/分子を含有する少
なくとも1種のポリエポキシドからなるポリエポキシド
成分、を含んで成ることを特徴とする粉末状コーティン
グ組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4027281A DE4027281A1 (de) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | Pulverlacke und die verwendung von ausgewaehlten bindemittelkombinationen fuer pulverlacke |
| DE4027281.8 | 1990-08-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04234462A true JPH04234462A (ja) | 1992-08-24 |
Family
ID=6413133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3233740A Pending JPH04234462A (ja) | 1990-08-29 | 1991-08-22 | 粉末状コーテイング組成物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5219939A (ja) |
| EP (1) | EP0475108B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04234462A (ja) |
| AT (1) | ATE111940T1 (ja) |
| CA (1) | CA2049837C (ja) |
| DE (2) | DE4027281A1 (ja) |
| ES (1) | ES2059001T3 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5212245A (en) * | 1992-03-04 | 1993-05-18 | Ppg Industries, Inc. | Thermosetting powder coating compositions containing flow modifiers |
| US6013733A (en) * | 1996-02-16 | 2000-01-11 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating of film-forming resin and functional flow control copolymer |
| US5900439A (en) * | 1996-09-02 | 1999-05-04 | Basf Aktiengesellschaft | Stabilized polyurethanes |
| DE19635713A1 (de) * | 1996-09-03 | 1998-03-05 | Basf Ag | Stabilisierte Polyurethane |
| US6077608A (en) * | 1996-09-19 | 2000-06-20 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Multilayered coating with powder clear coating and substrates therewith and method |
| EP1443059A1 (en) * | 2003-02-02 | 2004-08-04 | Solutia Italy S.r.l. | Resins for powder coating compositions |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1391863A (en) * | 1972-09-22 | 1975-04-23 | Dainippon Ink & Chemicals | Beta-methylglycidyl acrylic ester polymer compositions useful as powder paints |
| US3991132A (en) * | 1973-09-06 | 1976-11-09 | Ford Motor Company | Powder paint with epoxy and amide copolymer with anhydrides and hydroxy acids |
| US3991133A (en) * | 1973-09-06 | 1976-11-09 | Ford Motor Company | Powder paint with epoxy and hydroxy copolymer with anhydride and hydroxy acids |
| US4211691A (en) * | 1977-02-23 | 1980-07-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermoplastic powder coating systems |
| US4816500A (en) * | 1985-11-25 | 1989-03-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Two component coating composition of an anhydride containing polymer and a glycidyl component |
| US5055524A (en) * | 1987-07-16 | 1991-10-08 | Ppg Industries, Inc. | Polyol-modified polyanhydride curing agent for polyepoxide powder coatings |
| US5057555A (en) * | 1988-06-27 | 1991-10-15 | White Donald A | Multi-component coating composition comprising an anhydride containing polymer, a glycidyl component and a polymer with multiple hydroxyl groups |
| DE4007300A1 (de) * | 1990-03-08 | 1991-09-12 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von pigmentierten pulverlacken |
-
1990
- 1990-08-29 DE DE4027281A patent/DE4027281A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-08-16 AT AT91113728T patent/ATE111940T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-08-16 ES ES91113728T patent/ES2059001T3/es not_active Expired - Lifetime
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