JPH04234836A - N,n′−1,3−プロパンジイルビス(2,2−ジメチルプロパンアミド) - Google Patents
N,n′−1,3−プロパンジイルビス(2,2−ジメチルプロパンアミド)Info
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- JPH04234836A JPH04234836A JP9700791A JP9700791A JPH04234836A JP H04234836 A JPH04234836 A JP H04234836A JP 9700791 A JP9700791 A JP 9700791A JP 9700791 A JP9700791 A JP 9700791A JP H04234836 A JPH04234836 A JP H04234836A
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Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】テトラヒドロピリミジンの製造は「ピリミ
ジン」インタサイエン(1962)、445頁ffに記
載されている。その好ましい反応は酢酸エチル又は安息
香酸エチルのような有機酸で1,3−ジアミノプロパン
誘導体を還流することからなる。しかしながらピバル酸
ミチルがこの反応に使用された時、加水分解が起こり、
そしてその得られた生成物は錯体混合物であった。
ジン」インタサイエン(1962)、445頁ffに記
載されている。その好ましい反応は酢酸エチル又は安息
香酸エチルのような有機酸で1,3−ジアミノプロパン
誘導体を還流することからなる。しかしながらピバル酸
ミチルがこの反応に使用された時、加水分解が起こり、
そしてその得られた生成物は錯体混合物であった。
【0002】テトラヒドロピリミジン類そして特に2−
t−ブチルテトラヒドロピリミジンは例外的な殺虫作用
を有するO−アルキル−O−〔ピリミジン(5)イル〕
−(チオノ)(チオール)−リン酸(ホスホン酸)エス
テル又はエステルアジトの製造用の前駆物質として有利
に使用される。これは米国特許第4,127,652号
に記載されている。
t−ブチルテトラヒドロピリミジンは例外的な殺虫作用
を有するO−アルキル−O−〔ピリミジン(5)イル〕
−(チオノ)(チオール)−リン酸(ホスホン酸)エス
テル又はエステルアジトの製造用の前駆物質として有利
に使用される。これは米国特許第4,127,652号
に記載されている。
【0003】3−アミノプロピルピバルアミドはピバル
酸と1,3−ジアミノプロパンとをその1,3−ジアミ
ノプロパンの沸点以上の温度で接触させることによって
高収率で製造できる。
酸と1,3−ジアミノプロパンとをその1,3−ジアミ
ノプロパンの沸点以上の温度で接触させることによって
高収率で製造できる。
【0004】蒸留による未反応の1,3−ジアミノプロ
パンを除去し、適当な溶剤でその反応混合物を稀釈し次
いで還流によって高収率で2−t−ブチル−1,4,5
,6−テトラヒドロピリミジンを得る。
パンを除去し、適当な溶剤でその反応混合物を稀釈し次
いで還流によって高収率で2−t−ブチル−1,4,5
,6−テトラヒドロピリミジンを得る。
【0005】この反応で作られた3−アミノプロピルピ
バルアミドは新規は化合物であり副生物としてN,N′
−1,3−プロパンジイルビス(2,2−ジメチルプロ
パンアミド)が形成される。その3−アミノプロピルピ
バルアミドは例外的な殺虫作用を有する化合物製造用の
中間体である2−t−ブチルテトラヒドロピリミジンを
作るために有利に使用される。
バルアミドは新規は化合物であり副生物としてN,N′
−1,3−プロパンジイルビス(2,2−ジメチルプロ
パンアミド)が形成される。その3−アミノプロピルピ
バルアミドは例外的な殺虫作用を有する化合物製造用の
中間体である2−t−ブチルテトラヒドロピリミジンを
作るために有利に使用される。
【0006】その3−アミノプロピルピバルアミドは、
ピバル酸と過剰の1,3−ジアミノプロパンとを110
〜240℃、好ましくは200〜225℃で3〜12時
間反応させることによって作られる。蒸留による未反応
の1,3−ジアミノプロパンの除去の後、その残留物は
適当な溶剤で稀釈されそしてその得られた混合物は加圧
又は加圧せずに110〜240℃、好ましくは170〜
190℃の温度で還流して2−t−ブチル−1,4,5
,6−テトラヒドロピリミジンを得る。
ピバル酸と過剰の1,3−ジアミノプロパンとを110
〜240℃、好ましくは200〜225℃で3〜12時
間反応させることによって作られる。蒸留による未反応
の1,3−ジアミノプロパンの除去の後、その残留物は
適当な溶剤で稀釈されそしてその得られた混合物は加圧
又は加圧せずに110〜240℃、好ましくは170〜
190℃の温度で還流して2−t−ブチル−1,4,5
,6−テトラヒドロピリミジンを得る。
【0007】適当な溶剤は、共沸混合物を形成する不活
性溶剤であり、それによってその反応系から水を除去す
るのに有用であり、そしてその溶剤は大気圧条件で11
0〜240℃の沸点を有し又は適当な圧力で110〜2
40℃で沸騰する他の不活性溶剤であっても良い。有利
なことにはその溶剤はトルエン、O−キシレン又はジエ
チルベンゼンであり、もし所望ならモノクロルベンゼン
及びO−ジクロルベンゼンのような塩素化ベンゼンも又
使用できる。大モル過剰の1,3−ジアミノプロパンが
使用できるけれども3〜10モル過剰の1,3−ジアミ
ノプロパンが通常使用される。もし3モル以下の過剰の
1,3−ジアミノプロパンが使用されるならば収率は幾
分低下する。
性溶剤であり、それによってその反応系から水を除去す
るのに有用であり、そしてその溶剤は大気圧条件で11
0〜240℃の沸点を有し又は適当な圧力で110〜2
40℃で沸騰する他の不活性溶剤であっても良い。有利
なことにはその溶剤はトルエン、O−キシレン又はジエ
チルベンゼンであり、もし所望ならモノクロルベンゼン
及びO−ジクロルベンゼンのような塩素化ベンゼンも又
使用できる。大モル過剰の1,3−ジアミノプロパンが
使用できるけれども3〜10モル過剰の1,3−ジアミ
ノプロパンが通常使用される。もし3モル以下の過剰の
1,3−ジアミノプロパンが使用されるならば収率は幾
分低下する。
【0008】2−t−ブチルピリミジンおよび他の2−
アルキルピリミジン類は水を発生させない条件のもとで
支持された貴金属触媒上に水を加えないで2−アルキル
テトラヒドロピリミジンを脱水素することからなる単一
の工程反応で高収率でそして高純度で作られることが又
発見された。
アルキルピリミジン類は水を発生させない条件のもとで
支持された貴金属触媒上に水を加えないで2−アルキル
テトラヒドロピリミジンを脱水素することからなる単一
の工程反応で高収率でそして高純度で作られることが又
発見された。
【0009】例えばピリジンのような不活性溶剤が有利
に使用されるけれども、この反応は溶剤を使用せずに実
施できる。
に使用されるけれども、この反応は溶剤を使用せずに実
施できる。
【0010】好ましい触媒はシリカゲル、木炭活性炭、
マグネシア又はアルミナ上に支持されている白金又はパ
ラジウムである。
マグネシア又はアルミナ上に支持されている白金又はパ
ラジウムである。
【0011】その反応温度250〜450℃、好ましく
は300〜400℃の範囲内である。溶剤を使用し又は
使用せずに所望のテトラヒドロピリミジンは所望の温度
にまで加熱されている支持された貴金属触媒を含む充填
カラムを通過させる。例えば触媒50gを含む1インチ
×20インチ(2.5×51cm)カラムのような蒸気
相反応器に対する供給速度は20〜150ml/時間好
ましくは40〜80ml/時間である。
は300〜400℃の範囲内である。溶剤を使用し又は
使用せずに所望のテトラヒドロピリミジンは所望の温度
にまで加熱されている支持された貴金属触媒を含む充填
カラムを通過させる。例えば触媒50gを含む1インチ
×20インチ(2.5×51cm)カラムのような蒸気
相反応器に対する供給速度は20〜150ml/時間好
ましくは40〜80ml/時間である。
【0012】水素の存在において水の発生を避けるため
に酸素はその反応帯域から除去されることが必要である
。酸素の除去は窒素又は二酸化炭素のような不活性ガス
でその反応器を一掃させることによって有利に実施され
る。もし所望ならばその不活性ガスはその触媒を活性化
する役割を果たす水素ガスを含んでいても良い。その場
合脱水素反応が進行するにつれて水素は存在するように
なる。
に酸素はその反応帯域から除去されることが必要である
。酸素の除去は窒素又は二酸化炭素のような不活性ガス
でその反応器を一掃させることによって有利に実施され
る。もし所望ならばその不活性ガスはその触媒を活性化
する役割を果たす水素ガスを含んでいても良い。その場
合脱水素反応が進行するにつれて水素は存在するように
なる。
【0013】本発明は下記の実施例により更に説明され
る。
る。
【0014】実施例 1
ピバル酸(136g,1.33モル)と1,3−ジアミ
ノプロパン(880ml,7.75モル)の混合物は撹
拌Parr反応器内で225℃で一昼夜加熱された。冷
却および蒸留による未反応1,3−ジアミノプロパンの
除去の後、その残留物のガスクロマトグラフ分析により
蒸留により精製に安定でない粘ちょうな油状物質は90
%収率の3−アミノプロピルピバルアミドであった。
ノプロパン(880ml,7.75モル)の混合物は撹
拌Parr反応器内で225℃で一昼夜加熱された。冷
却および蒸留による未反応1,3−ジアミノプロパンの
除去の後、その残留物のガスクロマトグラフ分析により
蒸留により精製に安定でない粘ちょうな油状物質は90
%収率の3−アミノプロピルピバルアミドであった。
【0015】その残留物をO−キシレン(250ml)
で稀釈しそしてその混合物をディアン(Dean)およ
びスターク(Stark)装置内で48時間還流して循
環脱水を行った。共沸混合物を分離した後、O−キシレ
ンを蒸発させ133〜135℃の融点を持つ2−t−ブ
チルテトラヒドロピリミジン167g(90%収率)を
得た。
で稀釈しそしてその混合物をディアン(Dean)およ
びスターク(Stark)装置内で48時間還流して循
環脱水を行った。共沸混合物を分離した後、O−キシレ
ンを蒸発させ133〜135℃の融点を持つ2−t−ブ
チルテトラヒドロピリミジン167g(90%収率)を
得た。
【0016】実施例 2
トリメチル酢酸25.5g(0.25モル)と1,3−
ジアミノプロパン100ml(112.6g,1.52
モル)の混合物を200〜210℃で16時間加熱した
。冷却および過剰の1,3−ジアミノプロパンの除去の
後、その残留物、3−アミノプロピルピバルアミド、粘
ちょうな油状物質はNMRによって分析されそして3−
アミノプロピルピバルアミドと一致するスペクトルを与
えた。
ジアミノプロパン100ml(112.6g,1.52
モル)の混合物を200〜210℃で16時間加熱した
。冷却および過剰の1,3−ジアミノプロパンの除去の
後、その残留物、3−アミノプロピルピバルアミド、粘
ちょうな油状物質はNMRによって分析されそして3−
アミノプロピルピバルアミドと一致するスペクトルを与
えた。
【0017】上記残留物の半分を室温でトリエチルアミ
ンおよびトリメチルアセチルクロライドの各々等量と反
応させた。
ンおよびトリメチルアセチルクロライドの各々等量と反
応させた。
【0018】その生成物をミチレンクロライドにより抽
出により分離し、氷で三回洗浄し、MgSO4上で乾燥
し、その溶剤を蒸発させそしてその生成物を冷却して結
晶化した。その濾過および乾燥した生成物N,N′−1
,3−プロパンジイルビス(2,2−ジメチプロパンア
ミド)(18.5g)は120〜122℃の融点を有し
、93.6%の収率であった。そのNMRスペクトルは
1,3−ジアミノプロパンとトリメチルアセチルクロラ
イドから直接作られたサンプルのNMRスペクトルと同
等であった。
出により分離し、氷で三回洗浄し、MgSO4上で乾燥
し、その溶剤を蒸発させそしてその生成物を冷却して結
晶化した。その濾過および乾燥した生成物N,N′−1
,3−プロパンジイルビス(2,2−ジメチプロパンア
ミド)(18.5g)は120〜122℃の融点を有し
、93.6%の収率であった。そのNMRスペクトルは
1,3−ジアミノプロパンとトリメチルアセチルクロラ
イドから直接作られたサンプルのNMRスペクトルと同
等であった。
【0019】
分 析
C H
N 理論値(C13H26N2O2)64.4
6 10.74 11.57 分析値
64.50 11.
02 11.60実施例 3 ピリジン100ml中の2−イソプロピル−1,4,5
,6−テトラヒドロピリミジン70gの溶液をアルミナ
上に0.5%プラチナ約50gを含む1インチ×20イ
ンチカラムに300〜325℃で窒素および水素の混合
物をそのカラムに流しながら、約1ml/分で供給した
。その触媒は2時間その触媒床上にH2/N22:1の
流れを流すことによって活性化した。その流出物は蒸留
され152〜155℃の沸点の2−イソプロピルピリミ
ジンを与えた。その収率は73%であった。
C H
N 理論値(C13H26N2O2)64.4
6 10.74 11.57 分析値
64.50 11.
02 11.60実施例 3 ピリジン100ml中の2−イソプロピル−1,4,5
,6−テトラヒドロピリミジン70gの溶液をアルミナ
上に0.5%プラチナ約50gを含む1インチ×20イ
ンチカラムに300〜325℃で窒素および水素の混合
物をそのカラムに流しながら、約1ml/分で供給した
。その触媒は2時間その触媒床上にH2/N22:1の
流れを流すことによって活性化した。その流出物は蒸留
され152〜155℃の沸点の2−イソプロピルピリミ
ジンを与えた。その収率は73%であった。
【0020】上記の操作は2−t−ブチル−1,4,5
,6−テトラヒドロピリミジンの量を変え溶剤の量を変
え、アルミナ上に0.5%パラジウムおよび250〜4
20℃の温度を使用して繰り返した。2−t−ブチルピ
リミジンの収率は58〜86%であった。
,6−テトラヒドロピリミジンの量を変え溶剤の量を変
え、アルミナ上に0.5%パラジウムおよび250〜4
20℃の温度を使用して繰り返した。2−t−ブチルピ
リミジンの収率は58〜86%であった。
【0021】同様の結果は例えばキノリンのような他の
溶剤を使用して得られた。
溶剤を使用して得られた。
【0022】実施例 4
2−イソプロピル−1,4,5,6−テトラヒドロピリ
ミジン91.6gを蒸気相脱水素器(1インチ×20イ
ンチ)にN2およびH2の流れを流しながらアルミナ上
に0.5%パラジウム50gを含むその脱水素器に滴下
しながら供給した。その反応器温度は310℃であった
。 その生成物は155℃の沸点を有する2−イソプロピル
ピリミジン67g(収率86%)を得た。
ミジン91.6gを蒸気相脱水素器(1インチ×20イ
ンチ)にN2およびH2の流れを流しながらアルミナ上
に0.5%パラジウム50gを含むその脱水素器に滴下
しながら供給した。その反応器温度は310℃であった
。 その生成物は155℃の沸点を有する2−イソプロピル
ピリミジン67g(収率86%)を得た。
【0023】本発明の実施態様
第1項
3−アミノプロピルピバルアミド。
【0024】第2項
N,N′−1,3−プロパンジイルビス(2,2−ジメ
チルプロパンアミド)。
チルプロパンアミド)。
【0025】第3項
ピバル酸と1,3−ジアミノプロパンとをその1,3−
ジアミノプロパンの沸点以上の温度で触媒の不存在にお
いて接触させ、そして蒸留により過剰の1,3−ジアミ
ノプロパンを除去することを含む3−アミノプロピルピ
バルアミドを製造する方法。
ジアミノプロパンの沸点以上の温度で触媒の不存在にお
いて接触させ、そして蒸留により過剰の1,3−ジアミ
ノプロパンを除去することを含む3−アミノプロピルピ
バルアミドを製造する方法。
【0026】第4項
その反応は110〜240℃で実施される上記第3項記
載の方法。
載の方法。
【0027】第5項
その反応が200〜225℃で実施される上記第3項記
載の方法。
載の方法。
【0028】第6項
その1,3−ジアミノプロパンは化学量論量より3〜1
0モル過剰に存在する上記第3項記載の方法。
0モル過剰に存在する上記第3項記載の方法。
【0029】第7項
酸素の不存在においてそして支持された触媒上に水を加
えることなしに蒸気相反応器内で2−アルキルテトラヒ
ドロピリミジンを脱水素することからなる2−アルキル
ピリミジンを製造する方法。
えることなしに蒸気相反応器内で2−アルキルテトラヒ
ドロピリミジンを脱水素することからなる2−アルキル
ピリミジンを製造する方法。
【0030】第8項
2−アルキルテトラヒドロピリミジンは2−イソプロピ
ルテトラヒドロピリミジン又は2−第三級−ブチルテト
ラヒドロピリミジンである上記第7項記載の方法。
ルテトラヒドロピリミジン又は2−第三級−ブチルテト
ラヒドロピリミジンである上記第7項記載の方法。
【0031】第9項
その反応は250〜450℃で行われる上記第8項記載
の方法。
の方法。
【0032】第10項
その触媒はアルミナ上に支持された白金又はパラジウム
である上記第9項記載の方法。
である上記第9項記載の方法。
Claims (1)
- 【請求項1】 N,N′−1,3−プロパンジイルビ
ス(2,2−ジメチルプロパンアミド)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9700791A JPH04234836A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | N,n′−1,3−プロパンジイルビス(2,2−ジメチルプロパンアミド) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9700791A JPH04234836A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | N,n′−1,3−プロパンジイルビス(2,2−ジメチルプロパンアミド) |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58035709A Division JPS59164757A (ja) | 1981-09-14 | 1983-03-04 | 新規なアミノプロピルピバルアミド及びそれの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04234836A true JPH04234836A (ja) | 1992-08-24 |
| JPH0532388B2 JPH0532388B2 (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=14180205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9700791A Granted JPH04234836A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | N,n′−1,3−プロパンジイルビス(2,2−ジメチルプロパンアミド) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04234836A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6482884B1 (en) | 2000-02-28 | 2002-11-19 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Silica reinforced rubber compositions of improved processability and storage stability |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP9700791A patent/JPH04234836A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6482884B1 (en) | 2000-02-28 | 2002-11-19 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Silica reinforced rubber compositions of improved processability and storage stability |
| US6737466B2 (en) | 2000-02-28 | 2004-05-18 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Silica reinforced rubber compositions of improved processability and storage stability |
| US6822037B2 (en) | 2000-02-28 | 2004-11-23 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Silica reinforced rubber compositions of improved processability and storage stability |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0532388B2 (ja) | 1993-05-14 |
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