JPH04235704A - 密閉型濾過装置の濾滓除去方法及び密閉型濾過装置 - Google Patents
密閉型濾過装置の濾滓除去方法及び密閉型濾過装置Info
- Publication number
- JPH04235704A JPH04235704A JP3019491A JP1949191A JPH04235704A JP H04235704 A JPH04235704 A JP H04235704A JP 3019491 A JP3019491 A JP 3019491A JP 1949191 A JP1949191 A JP 1949191A JP H04235704 A JPH04235704 A JP H04235704A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、染料、薬品その他の
固形物を含むスラリーを濾過して固液を分離するヌッチ
ェタイプの密閉型濾過装置に関する。
固形物を含むスラリーを濾過して固液を分離するヌッチ
ェタイプの密閉型濾過装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ヌッチェタイプの密閉型濾過装置は、ス
ラリーの給液から、濾過、ケーキの洗浄、排出などの諸
工程を密閉下で行なうものであり、環境を汚染しないこ
と、系外からの汚染がなく、不純物の混入を確実に防止
できることなどの特徴を有しており、医薬品、ファイン
ケミカルその他の分野で広く用いられている。
ラリーの給液から、濾過、ケーキの洗浄、排出などの諸
工程を密閉下で行なうものであり、環境を汚染しないこ
と、系外からの汚染がなく、不純物の混入を確実に防止
できることなどの特徴を有しており、医薬品、ファイン
ケミカルその他の分野で広く用いられている。
【０００３】しかし、従来のヌッチェタイプの密封型濾
過装置（以下、単に「密封型濾過装置」という）におい
ては、スラリーを供給してベッセル内に配設した濾板を
通過させて濾過を繰り返すうちに濾板（焼結材料などの
多孔質材料からなる濾板自体あるいは濾板に種々の濾材
を配設したものなどの濾過媒体を総称して、単に「濾板
」という）が徐々に閉塞して濾過効率が低下するため、
濾過方向（スラリーを供給する方向であって、濾液が濾
板を通過する方向）又はこれと逆の方向から水などの液
体を通過させて濾滓を除去（逆洗）したり、さらには、
密封型濾過装置を開けて手作業で濾滓を除去したりして
いる。
過装置（以下、単に「密封型濾過装置」という）におい
ては、スラリーを供給してベッセル内に配設した濾板を
通過させて濾過を繰り返すうちに濾板（焼結材料などの
多孔質材料からなる濾板自体あるいは濾板に種々の濾材
を配設したものなどの濾過媒体を総称して、単に「濾板
」という）が徐々に閉塞して濾過効率が低下するため、
濾過方向（スラリーを供給する方向であって、濾液が濾
板を通過する方向）又はこれと逆の方向から水などの液
体を通過させて濾滓を除去（逆洗）したり、さらには、
密封型濾過装置を開けて手作業で濾滓を除去したりして
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の密閉型濾過装置
は、上述のように、逆洗したり手作業で濾滓を除去した
りすることにより濾板の閉塞に対応しているが、逆洗は
、濾板が相当に濾滓を噛み込んだ状態では顕著な効果を
望めず、手作業に頼らざるを得なくなる。しかし、手作
業で濾滓を除去するためには、密封型濾過装置を開けな
ければならず、その作業に多大の時間を要し、煩わしく
て不経済であるばかりでなく、汚染物質や雑菌などが系
外から濾過装置内に侵入する機会を与えることになり、
密閉状態が保持され、系外から汚染を防止することがで
きるという、この密閉型濾過装置の本質的な特徴を失わ
せるという問題点がある。
は、上述のように、逆洗したり手作業で濾滓を除去した
りすることにより濾板の閉塞に対応しているが、逆洗は
、濾板が相当に濾滓を噛み込んだ状態では顕著な効果を
望めず、手作業に頼らざるを得なくなる。しかし、手作
業で濾滓を除去するためには、密封型濾過装置を開けな
ければならず、その作業に多大の時間を要し、煩わしく
て不経済であるばかりでなく、汚染物質や雑菌などが系
外から濾過装置内に侵入する機会を与えることになり、
密閉状態が保持され、系外から汚染を防止することがで
きるという、この密閉型濾過装置の本質的な特徴を失わ
せるという問題点がある。
【０００５】本願発明は、上記問題点を解決するもので
あり、濾板に付着した濾滓を効率よく除去することが可
能な濾滓の除去方法及び密閉型濾過装置を提供すること
を目的とする。
あり、濾板に付着した濾滓を効率よく除去することが可
能な濾滓の除去方法及び密閉型濾過装置を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本願発明の密閉型濾過装置の濾滓除去方法は、濾
液の通過方向又はこれと逆の方向から、１００℃〜１５
０℃の気体を供給して濾板を通過させることにより濾板
に付着した濾滓を除去することを特徴とする。
めに、本願発明の密閉型濾過装置の濾滓除去方法は、濾
液の通過方向又はこれと逆の方向から、１００℃〜１５
０℃の気体を供給して濾板を通過させることにより濾板
に付着した濾滓を除去することを特徴とする。
【０００７】なお、上記密閉型濾過装置の濾滓除去方法
においては、１００℃〜１５０℃の気体を濾板に断続供
給して濾板を通過させることにより濾滓の除去効率をさ
らに向上させることができる。
においては、１００℃〜１５０℃の気体を濾板に断続供
給して濾板を通過させることにより濾滓の除去効率をさ
らに向上させることができる。
【０００８】さらに、本願発明の密閉型濾過装置は、密
閉型ハウジングと、前記密閉型ハウジング内に設けられ
、スラリーを濾過することにより固液分離を行なう濾板
と、濾液の通過方向又はこれと逆の方向から、１００℃
〜１５０℃の気体を断続的に供給して濾板を通過させる
気体断続供給手段とを具備することを特徴とする。
閉型ハウジングと、前記密閉型ハウジング内に設けられ
、スラリーを濾過することにより固液分離を行なう濾板
と、濾液の通過方向又はこれと逆の方向から、１００℃
〜１５０℃の気体を断続的に供給して濾板を通過させる
気体断続供給手段とを具備することを特徴とする。
【０００９】
【作用】本願発明の密閉型濾過装置の濾滓除去方法おい
ては、濾液の通過方向又はこれと逆の方向から、１００
℃〜１５０℃の気体が濾板に供給され、濾板が加熱され
ることにより濾滓を噛み込んでいる細孔が膨張するとと
もに、濾滓が乾燥して体積が減少し、細孔と濾滓の間に
隙間が形成される。そして、この状態で濾滓が風圧を受
けることにより、濾板の細孔から濾滓が容易に除去され
、濾板の濾過能力が回復する。
ては、濾液の通過方向又はこれと逆の方向から、１００
℃〜１５０℃の気体が濾板に供給され、濾板が加熱され
ることにより濾滓を噛み込んでいる細孔が膨張するとと
もに、濾滓が乾燥して体積が減少し、細孔と濾滓の間に
隙間が形成される。そして、この状態で濾滓が風圧を受
けることにより、濾板の細孔から濾滓が容易に除去され
、濾板の濾過能力が回復する。
【００１０】さらに、１００℃〜１５０℃の気体を断続
的に供給した場合には、気体供給時（複数回の断続サイ
クルの各サイクルにおける気体の供給開始時）に濾板の
細孔内の濾滓に、気体を連続供給する場合よりも大きな
衝撃を加えることが可能になり、濾滓の除去効果がさら
に向上する。
的に供給した場合には、気体供給時（複数回の断続サイ
クルの各サイクルにおける気体の供給開始時）に濾板の
細孔内の濾滓に、気体を連続供給する場合よりも大きな
衝撃を加えることが可能になり、濾滓の除去効果がさら
に向上する。
【００１１】また、本願発明の密閉型濾過装置において
は、濾液の通過方向又はこれと逆の方向から、１００℃
〜１５０℃の気体を断続的に供給する気体断続供給手段
から濾板に気体を供給することにより、濾板の細孔を膨
張させ、かつ細孔内の濾滓を乾燥減容させるとともに、
濾滓に断続的に大きな衝撃を加えることにより、濾滓を
細孔から除去する。
は、濾液の通過方向又はこれと逆の方向から、１００℃
〜１５０℃の気体を断続的に供給する気体断続供給手段
から濾板に気体を供給することにより、濾板の細孔を膨
張させ、かつ細孔内の濾滓を乾燥減容させるとともに、
濾滓に断続的に大きな衝撃を加えることにより、濾滓を
細孔から除去する。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１は、この発明の一実施例にかかる密閉型濾過
装置を示す断面図である。図に示すように密閉型のベッ
セル１の下部には、濾板２が水平に配設されている。ベ
ッセル１には、メインシャフト３が挿入されており、そ
の上部はベッセル１の上方に設けられた駆動部１０に接
続されている。このメインシャフト３には、分離された
ケーキの亀裂を無くしたり、ケーキをかきとって排出し
たりするスムースニングアーム４、ケーキを排出するた
めの排出管５、濾過後の洗浄時にケーキを徐々に掘り起
こしながら洗浄液で再度スラリー化するリスラリーアー
ム６が設けられており、これらの各部材は制御手段（図
示せず）からの信号にしたがって動作し、所定の機能を
果す。なお、排出管５の下部には、駆動手段８により開
閉されるケーキ出口７が設けられている。そして、ベッ
セル１の底部及び上部には気体断続供給手段１１からベ
ッセル１に１００℃〜１５０℃の気体を供給するための
熱風供給管１２が接続されている。この気体断続供給手
段１１は、空気や窒素などの気体を遮断状態から急速に
供給し、所定時間経過後に、その供給を遮断し、さらに
所定時間経過後に再び急速に気体を供給し、これを繰返
して気体を断続的にベッセル１に供給するガスバルブ１
３及びガスバルブ１３を通過した気体を加熱するヒータ
１４を備えている。
する。図１は、この発明の一実施例にかかる密閉型濾過
装置を示す断面図である。図に示すように密閉型のベッ
セル１の下部には、濾板２が水平に配設されている。ベ
ッセル１には、メインシャフト３が挿入されており、そ
の上部はベッセル１の上方に設けられた駆動部１０に接
続されている。このメインシャフト３には、分離された
ケーキの亀裂を無くしたり、ケーキをかきとって排出し
たりするスムースニングアーム４、ケーキを排出するた
めの排出管５、濾過後の洗浄時にケーキを徐々に掘り起
こしながら洗浄液で再度スラリー化するリスラリーアー
ム６が設けられており、これらの各部材は制御手段（図
示せず）からの信号にしたがって動作し、所定の機能を
果す。なお、排出管５の下部には、駆動手段８により開
閉されるケーキ出口７が設けられている。そして、ベッ
セル１の底部及び上部には気体断続供給手段１１からベ
ッセル１に１００℃〜１５０℃の気体を供給するための
熱風供給管１２が接続されている。この気体断続供給手
段１１は、空気や窒素などの気体を遮断状態から急速に
供給し、所定時間経過後に、その供給を遮断し、さらに
所定時間経過後に再び急速に気体を供給し、これを繰返
して気体を断続的にベッセル１に供給するガスバルブ１
３及びガスバルブ１３を通過した気体を加熱するヒータ
１４を備えている。
【００１３】上述のように構成された密閉型濾過装置を
用いて濾過を行なう場合、給液口１５からスラリー１６
をベッセル１内に供給し、加圧用ガス供給口１７から加
圧用ガスをベッセル１内に供給して、ベッセル１内を加
圧状態にして濾過を行ない濾液を濾液排出口１８から外
部に排出する。スラリー１６から分離されてベッセル１
内に残ったケーキ（図示せず）は必要に応じて洗浄、乾
燥を行なった後、スムースニングアーム４によりかきと
られて排出管５及びケーキ出口７を経て系外へ排出され
る。なお、上記濾過工程、洗浄工程などの各工程におい
てスムースニングアーム４，リスラリーアーム６などは
制御手段からの信号により所定の動作を行なう。
用いて濾過を行なう場合、給液口１５からスラリー１６
をベッセル１内に供給し、加圧用ガス供給口１７から加
圧用ガスをベッセル１内に供給して、ベッセル１内を加
圧状態にして濾過を行ない濾液を濾液排出口１８から外
部に排出する。スラリー１６から分離されてベッセル１
内に残ったケーキ（図示せず）は必要に応じて洗浄、乾
燥を行なった後、スムースニングアーム４によりかきと
られて排出管５及びケーキ出口７を経て系外へ排出され
る。なお、上記濾過工程、洗浄工程などの各工程におい
てスムースニングアーム４，リスラリーアーム６などは
制御手段からの信号により所定の動作を行なう。
【００１４】上記密閉型濾過装置により濾過を繰返し行
なった後において、濾板２の閉塞などにより濾過効率が
低下すると、以下に説明する操作によって濾板２に付着
した濾滓を除去して濾板の機能を回復させる。まず、ケ
ーキを完全に排出し、必要に応じて濾板２を逆洗する。 それから、ガスバルブ１３を急速に開いて気体（この実
施例では空気）を急激にベッセル１の底部又は上部に圧
入、供給して濾板２の下面側から上面側に、あるいは上
面側から下面側に向って通過させる。なお、ベッセル１
に供給される空気はヒータ１４により約１５０℃に加熱
されてベッセル１に供給される。そして、所定時間経過
後にガスバルブ１３が遮断され空気の供給が停止する。 さらに所定時間経過後、再びガスバルブ１３を急速に開
いて空気を急激にベッセル１に圧入、供給する。このよ
うに高温空気（熱風）の供給を続けると、濾板２が加熱
されて濾滓を噛み込んでいた細孔が膨張するとともに、
濾滓が乾燥して体積が減少し、濾板２の細孔と濾滓との
間にわずかではあるが隙間が形成されるとともに、熱風
の急激な供給により濾滓に衝撃が加えられる。その結果
、濾滓は濾板２の細孔から除去され、濾板２の濾過能力
が回復する。このように、熱風を断続的に供給すること
により、複数回の断続サイクルを繰返した場合における
各サイクルの熱風供給開始時の大きな衝撃を濾滓に加え
ることができるため、濾板２の細孔内の濾滓を効果的に
除去することができる。
なった後において、濾板２の閉塞などにより濾過効率が
低下すると、以下に説明する操作によって濾板２に付着
した濾滓を除去して濾板の機能を回復させる。まず、ケ
ーキを完全に排出し、必要に応じて濾板２を逆洗する。 それから、ガスバルブ１３を急速に開いて気体（この実
施例では空気）を急激にベッセル１の底部又は上部に圧
入、供給して濾板２の下面側から上面側に、あるいは上
面側から下面側に向って通過させる。なお、ベッセル１
に供給される空気はヒータ１４により約１５０℃に加熱
されてベッセル１に供給される。そして、所定時間経過
後にガスバルブ１３が遮断され空気の供給が停止する。 さらに所定時間経過後、再びガスバルブ１３を急速に開
いて空気を急激にベッセル１に圧入、供給する。このよ
うに高温空気（熱風）の供給を続けると、濾板２が加熱
されて濾滓を噛み込んでいた細孔が膨張するとともに、
濾滓が乾燥して体積が減少し、濾板２の細孔と濾滓との
間にわずかではあるが隙間が形成されるとともに、熱風
の急激な供給により濾滓に衝撃が加えられる。その結果
、濾滓は濾板２の細孔から除去され、濾板２の濾過能力
が回復する。このように、熱風を断続的に供給すること
により、複数回の断続サイクルを繰返した場合における
各サイクルの熱風供給開始時の大きな衝撃を濾滓に加え
ることができるため、濾板２の細孔内の濾滓を効果的に
除去することができる。
【００１５】上記実施例においては、熱風を断続的にベ
ッセルに供給した場合について説明したが、熱風を連続
的に供給することによっても、濾板に付着した濾滓を除
去することが可能である。但し、上述のように、断続的
に気体を供給するほうがより効果的である。
ッセルに供給した場合について説明したが、熱風を連続
的に供給することによっても、濾板に付着した濾滓を除
去することが可能である。但し、上述のように、断続的
に気体を供給するほうがより効果的である。
【００１６】なお、気体供給の際の断続の時間は濾板の
種類や濾滓の性状などを考慮し、必要があれば実験的に
適切な値を定めることが望ましい。
種類や濾滓の性状などを考慮し、必要があれば実験的に
適切な値を定めることが望ましい。
【００１７】また、上記実施例においては空気を加熱し
て、熱風として用いた場合について説明したが、利用で
きる気体としては空気に限られるものではなく、窒素そ
の他のガスを必要に応じて任意に選択して用いることが
可能である。なお、扱う物質が変質しやすい場合や不純
物の混入を嫌う場合などにおいては、精製した不活性ガ
スを用いることが好ましい場合がある。
て、熱風として用いた場合について説明したが、利用で
きる気体としては空気に限られるものではなく、窒素そ
の他のガスを必要に応じて任意に選択して用いることが
可能である。なお、扱う物質が変質しやすい場合や不純
物の混入を嫌う場合などにおいては、精製した不活性ガ
スを用いることが好ましい場合がある。
【００１８】なお、上記実施例では、熱風を圧入するよ
うに構成した場合について説明したが、ベッセル１を真
空にして熱風を吸引するように構成してもよい。
うに構成した場合について説明したが、ベッセル１を真
空にして熱風を吸引するように構成してもよい。
【００１９】また、熱風の温度は、濾滓の除去効率の見
地からはできるだけ高くすることが好ましいが、あまり
高温度になると濾滓の熱分解や濾板の劣化を招くため、
１００℃〜１５０℃の範囲が好ましい。
地からはできるだけ高くすることが好ましいが、あまり
高温度になると濾滓の熱分解や濾板の劣化を招くため、
１００℃〜１５０℃の範囲が好ましい。
【００２０】なお、上記実施例では加圧濾過用の密閉型
濾過装置について説明したが、真空濾過用の密閉型濾過
装置についても本願発明が適用できることはいうまでも
ない。
濾過装置について説明したが、真空濾過用の密閉型濾過
装置についても本願発明が適用できることはいうまでも
ない。
【００２１】
【発明の効果】上述のように、本願発明の密閉型濾過装
置の濾滓除去方法は、濾過方向又はこれと逆の方向から
、熱風を濾板に供給するように構成しているので、熱風
による濾板の細孔の膨張と濾滓の乾燥による減容により
細孔と濾滓の間に隙間が形成され、かつ、その状態で熱
風の風圧を受けるため、細孔から濾滓が容易に除去され
て濾板の濾過能力を手作業によることなくが回復させる
ことができる。さらに、熱風を断続的に供給した場合に
は、各断続サイクルにおけるの気体供給開始時に濾滓に
より大きな衝撃を加えることが可能になり、濾滓の除去
効果をさらに向上させることができる。
置の濾滓除去方法は、濾過方向又はこれと逆の方向から
、熱風を濾板に供給するように構成しているので、熱風
による濾板の細孔の膨張と濾滓の乾燥による減容により
細孔と濾滓の間に隙間が形成され、かつ、その状態で熱
風の風圧を受けるため、細孔から濾滓が容易に除去され
て濾板の濾過能力を手作業によることなくが回復させる
ことができる。さらに、熱風を断続的に供給した場合に
は、各断続サイクルにおけるの気体供給開始時に濾滓に
より大きな衝撃を加えることが可能になり、濾滓の除去
効果をさらに向上させることができる。
【００２２】また、本願発明の密閉型濾過装置は、濾液
の通過方向又はこれと逆の方向から、熱風を断続的に供
給する気体断続供給手段を設けて濾板に熱風を断続的に
供給するように構成しているので、濾滓を濾板から効率
よく除去することができる。
の通過方向又はこれと逆の方向から、熱風を断続的に供
給する気体断続供給手段を設けて濾板に熱風を断続的に
供給するように構成しているので、濾滓を濾板から効率
よく除去することができる。
【図１】本願発明の一実施例にかかる密閉型濾過装置を
示す断面図である。
示す断面図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 濾液の通過方向又はこれと逆の方向か
ら、１００℃〜１５０℃の気体を供給して濾板を通過さ
せることにより濾板に付着した濾滓を除去することを特
徴とする密閉型濾過装置の濾滓除去方法。 - 【請求項２】 上記１００℃〜１５０℃の気体を濾板
に断続的に供給することを特徴とする請求項１記載の密
閉型濾過装置の濾滓除去方法。 - 【請求項３】 密閉型ベッセルと、前記密閉型ベッセ
ル内に設けられ、スラリーを濾過することにより固液分
離を行なう濾板と、濾液の通過方向又はこれと逆の方向
から１００℃〜１５０℃の気体を断続的に供給して濾板
を通過させる気体断続供給手段とを具備することを特徴
とする密閉型濾過装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3019491A JPH04235704A (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | 密閉型濾過装置の濾滓除去方法及び密閉型濾過装置 |
| JP2713692A JP3299296B2 (ja) | 1991-01-18 | 1992-01-17 | 吊戸のガイドレール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3019491A JPH04235704A (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | 密閉型濾過装置の濾滓除去方法及び密閉型濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04235704A true JPH04235704A (ja) | 1992-08-24 |
Family
ID=12000863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3019491A Pending JPH04235704A (ja) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | 密閉型濾過装置の濾滓除去方法及び密閉型濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04235704A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010119939A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-06-03 | Fujiwara Techno-Art Co Ltd | 濾過装置の洗浄方法 |
-
1991
- 1991-01-18 JP JP3019491A patent/JPH04235704A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010119939A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-06-03 | Fujiwara Techno-Art Co Ltd | 濾過装置の洗浄方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001121 |