JPH04235857A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JPH04235857A
JPH04235857A JP3013964A JP1396491A JPH04235857A JP H04235857 A JPH04235857 A JP H04235857A JP 3013964 A JP3013964 A JP 3013964A JP 1396491 A JP1396491 A JP 1396491A JP H04235857 A JPH04235857 A JP H04235857A
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JP
Japan
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image forming
forming apparatus
main body
feed cassette
paper feed
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JP3013964A
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English (en)
Inventor
Hidetoshi Nagata
英稔 永田
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Canon Inc
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Canon Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に係り、詳しくは画像形成
装置本体内に配置された排紙トレイと、画像形成装置本
体の側面より着脱可能に画像形成装置本体内に配置され
た給紙カセットとを備えている画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置において、小型化されたものにおいてはその
設置スペースをも小さく抑えるための配慮がなされてい
る。例えば、画像形成前の多数のシート材(記録紙)を
積載した給紙カセットは、画像形成装置本体の側面より
着脱可能に画像形成装置本体内に配置される。画像形成
後のシート材を積載する排紙トレイは、画像形成装置本
体の側面の給紙カセット上方に配置される。
【0003】図9に小型化された従来の画像形成装置(
複写機)を示す。ここにおいて、符号100は画像形成
装置本体101の側面102より着脱可能に画像形成装
置本体101内に配置された給紙カセットであり、符号
103は画像形成装置本体101の側面102に配置さ
れた排紙トレイである。この排紙トレイ103は画像形
成装置本体101の側面に例えば結合ピン等によって直
接取り付けられている。
【0004】このような画像形成装置の場合、給紙カセ
ット100が画像形成装置本体101内に納められた分
、画像形成装置の設置スペースが小さくなる。給紙カセ
ット100から給紙されたシート材は矢印のように搬送
路105を通り、画像形成手段106にて画像形成され
た後、排紙トレイ103上に排紙される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に、給紙カセット100が画像形成装置本体101内に
配置されている場合、給紙カセット100内にシート材
を補給するには、給紙カセット100を画像形成装置本
体101の側面102より引き出して取り出し、シート
材補給後は給紙カセット100を画像形成装置本体10
1の側面102より画像形成装置本体101内に差し込
んで格納すると言った作業を必要とする。普通この作業
は、画像形成装置が設置されている環境(他の機器が隣
接している)上、画像形成装置本体101の上部側から
行なわれることが多い。
【0006】このような作業は、画像形成装置本体10
1の側面102に、給紙カセット100の取り出し、格
納に支障を及ぼす障害物がなければ円滑に行なうことが
できる。しかし、従来の画像形成装置の場合、画像形成
装置本体101の側面102に排紙トレイ103が取り
付けられていることから、これが障害物となり、給紙カ
セット100の取り外し、格納作業に支障を与えていた
【0007】シート材補給のため給紙カセット100を
画像形成装置本体101から取り外す場合には、想像線
図示のように、矢印イ方向に給紙カセット100を■→
■→■→■の順に移動させて排紙トレイ103を回避し
て取り出す。一方、シート材補給後の給紙カセット10
0を画像形成装置本体101に格納するには、矢印ロ方
向に給紙カセット100を、■→■→■→■の順に移動
させて排紙トレイ103を回避して格納する。
【0008】また、画像形成装置が設置された空間にお
いて、画像形成装置本体101の側面102側に十分な
スペースがなく、給紙カセット100を取り出し、格納
する際に■で示す位置への移動が困難な場合には、排紙
トレイ103を画像形成装置本体101から取り外すか
、結合ピン等を支点として上方に回動させて折り畳まな
ければならないこともあった。
【0009】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、給紙カセットを画像形成装置本体から
取り出し、格納する際に排紙トレイがその障害物となら
ず、また、画像形成装置の設置空間に十分なスペースが
なくとも排紙トレイの取り外し等を必要としない、画像
形成装置を提供することを目的とするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、例えば図1を
参照して示すと、画像形成装置本体(2)の側面(21
)に配置された排紙トレイ(20)と、画像形成装置本
体(2)の側面(21)より着脱可能に画像形成装置本
体(2)内に配置された給紙カセット(19)とを備え
ている画像形成装置に係る。
【0011】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記排紙トレイ(20)と前記給紙カセット(19
)との間に、前記給紙カセット(19)を画像形成装置
本体(2)内から引き出すと前記排紙トレイ(20)を
画像形成装置本体(2)内に引き込み、前記排紙トレイ
(20)を画像形成装置本体(2)内から引き出すと前
記給紙カセット(19)を画像形成装置本体(2)内に
引き込む連動機構(23)を介設したことを特徴とする
ものである。
【0012】
【作用】上記構成によれば、シート材補給時において給
紙カセット(19)を画像形成装置本体(2)内から引
き出すと、連動機構(23)の働きによって画像形成装
置本体(2)の側面(21)に配置されていた排紙トレ
イ(20)が画像形成装置本体(2)内に引き込まれる
【0013】これにより、シート材補給時に給紙カセッ
ト(19)を画像形成装置本体(2)から取り外す際、
およびシート材補給後の給紙カセット(19)を画像形
成装置本体(2)内に格納する際には、画像形成装置本
体(2)の側面(21)に給紙カセット(19)の取り
外し、格納の障害となる排紙トレイが存在しないので、
画像形成装置本体(2)の上方より給紙カセット(19
)を取り外し、格納する作業が円滑に行なえる。
【0014】また、画像形成装置が設置された空間にお
いて画像形成装置本体(2)の側面(21)側に十分な
スペースがない場合でも、給紙カセット(19)の取り
外し、格納を行なう上で排紙トレイ(20)を画像形成
装置本体(2)から取り外したりする必要はない。
【0015】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであって、何等構成を限定するものでは
ない。
【0016】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
【0017】〈第1実施例〉図1は本発明の第1実施例
による画像形成装置(複写機)の全体構成を示したもの
である。
【0018】同図において、符号1は画像形成装置本体
2内の略中央部に配置された画像形成手段であり、感光
ドラム3、一次帯電器5、現像器6、クリーナ7、転写
帯電器9、分離器10等により構成されている。この画
像形成手段1の上流側には、レジストローラ対11、搬
送ローラ対12、給送ローラ13、ピックアップローラ
15が配設されている。また、画像形成手段1の下流側
には、搬送ベルト16、定着ローラ対17が配設されて
いる。
【0019】符号19は画像形成装置本体2内の底部に
配置された給紙カセットであり、符号20は画像形成装
置本体2の側面21の給紙カセット19上方に配置され
た排紙トレイである。なお、給紙カセット19は画像形
成装置本体2の側面21より着脱可能とされている。
【0020】給紙カセット19内に多数積載された不図
示のシート材(記録紙)はその最上紙がピックアップロ
ーラ15によって1枚ずつ分離される。この分離したシ
ート材は給送ローラ13により給送され、更に搬送ロー
ラ対12、レジストローラ対11により画像形成手段1
へと送られる。画像形成手段1へ送られたシート材は画
像形成部である転写帯電器9において画像形成され、そ
の後、分離器10、搬送ベルト16を経て定着ローラ対
17へと送られる。定着ローラ対17で定着処理された
シート材は排出口22を介して排紙トレイ20上に排紙
される。
【0021】本画像形成装置における給紙カセット19
と排紙トレイ20は、上述のようにしてシート材への画
像形成が行なわれるときは、公知の画像形成装置と同様
に、給紙カセット19は画像形成装置本体2内に配置さ
れ、排紙トレイ20は画像形成装置本体2の側面21に
配置されている。
【0022】しかし、シート材補給のために給紙カセッ
ト19を画像形成装置本体2内から引き出すと、これに
連動して排紙トレイ20が画像形成装置本体2内に引き
込まれ(図4及び図5参照)、また給紙カセット19へ
のシート材補給後、排紙トレイ20を画像形成装置本体
2内から引き出すと、これに連動して給紙カセット19
が画像形成装置本体2内に引き込まれるようになってい
る。この給紙カセット19と排紙トレイ20の連動動作
は、給紙カセット19と排紙トレイ20との間に介設さ
れている連動機構23によって達成される。
【0023】給紙カセット19は画像形成装置本体2の
側面21側より引き出し、差し込むことで画像形成装置
本体2に対する取り外し、取り付けが自在である。この
給紙カセット19の上面の左右両側部にはカセット長手
方向に沿ってラック25が形成されている(図3参照)
【0024】排紙トレイ20は画像形成装置本体2の側
面21側より画像形成装置本体2内への差し込み、引き
出しが可能であるが、図2に示すように、左右両側面の
後端に設けたピン26,26が画像形成装置本体2内に
固設されている規制板27,27の溝29,29に嵌合
されていることにより、画像形成装置本体2からの取り
外しはできない。画像形成装置本体2内への差し込み、
引き出し時には規制板27,27の溝29,29に沿っ
て移動する。この排紙トレイ20の下面全体にはトレイ
長手方向に沿ってラック30が形成されている(図3参
照)。
【0025】給紙カセット19と排紙トレイ20との間
には、両者のラック25,30に噛み合うピニオンギヤ
31が介設されている。ピニオンギヤ31は画像形成装
置本体2内の側面21近傍に配置されている。そして、
このピニオンギヤ31は給紙カセット19の左右両側部
にそれぞれ配置されて左右の各ラック25,25(図3
)と噛み合っている。また、このピニオンギヤ31は不
図示の駆動手段によって軸方向への移動が可能であり、
図3に示すように、給紙カセット19のラック25と排
紙トレイ20のラック30の双方に噛み合う場合(実線
イの位置)と、排紙トレイ20のラック30のみに噛み
合う場合(破線ロの位置)とが選択できるようになって
いる。
【0026】上記の給紙カセット19に形成されている
ラック25と、排紙トレイ20に形成されているラック
30と、両ラック25,30に噛み合うピニオンギヤ3
1とで連動機構23が構成されている。
【0027】今、図1に示すように、画像形成態勢にあ
る給紙カセット19をシート材補給のために、画像形成
装置本体2内からA方向に引き出すと、この動きでピニ
オンギヤ31が矢印方向に回転して給紙カセット19の
動きを排紙トレイ20に伝える。これにより、排紙トレ
イ20は給紙カセット19が引き出されるに連れて逆に
画像形成装置本体2内に引き込まれていく(矢印B方向
)。この際、排紙トレイ20は回転可能な支持ローラ3
2に支持されている。図4は給紙カセット19が途中ま
で引き出された状態を示し、図5は給紙カセット19が
後端部近くまで引き出された状態(この時点で排紙トレ
イ20は画像形成装置本体20内に格納される)を示し
ている。図5の状態まで引き出すと、ピニオンギヤ31
がラック25から外れるので、給紙カセット19は画像
形成装置2から取り外すことができる。この際、画像形
成装置本体2の側面21に配置されていた排紙トレイ2
0は画像形成装置本体2内に格納されているので、側面
21に障害物はなく、従って、画像形成装置本体2の上
方から給紙カセット19を取り外し、格納する作業が円
滑に行なえる。
【0028】そして、シート材補給後は給紙カセット1
9を図5の状態まで指し込んで、排紙トレイ20を画像
形成装置本体2内から引き出すと、この動きでピニオン
ギヤ31が図1の矢印とは逆方向に回転して排紙トレイ
20の動きを給紙カセット19に伝える。これにより、
図1に示すように、排紙トレイ20が画像形成装置本体
2の側面21に配置され、給紙カセット19が画像形成
装置本体2内に格納されて画像形成態勢となる。なお、
この動作は、給紙カセット19を押し込むようにしても
行なえる。このようにして、排紙トレイ20が画像形成
装置の本体2の側面21に配置されたとき、排紙トレイ
20の後端に形成された荷重受け部33が排紙トレイ2
0にかかる荷重(画像形成後の積載シート材の重量等)
を受けるようになっている。
【0029】上述のように、給紙カセット19の取り外
し、格納を行なう場合、不図示の駆動手段によって、ピ
ニオンギヤ31は給紙カセット19のラック25と排紙
トレイ20のラック30の双方に噛み合う位置に移動し
ている。そして、駆動手段によってピニオンギヤ21を
排紙トレイ20のラック30のみと噛み合わせるように
すれば、画像形成装置を使用しないとき、図6に示すよ
うに、排紙トレイ20を矢印B方向に押し込んで画像形
成装置本体2内に格納させることができる。この場合、
給紙カセット19は連動機構23が解除されているので
、排紙トレイ20の動きに連動せず、図示のように画像
形成装置本体2内に格納された状態を保つ。
【0030】〈第2実施例〉図7は本発明の第2実施例
による画像形成装置(複写機)の全体構成を示したもの
である。
【0031】本実施例は、上記第1実施例の画像形成装
置において、給紙カセット19と排紙トレイ20との間
に介設された連動機構23を別の手段に代えた場合を示
す。
【0032】本実施例において、給紙カセット19と排
紙トレイ20との間に介設された連動機構35は、図8
に示すように、給紙カセット19の後端と排紙トレイ2
0の後端とを連結する1本の連結ワイヤ36と、画像形
成装置本体2の側面37側左右部において連結ワイヤ3
6をガイドする複数の滑車39,40とによって構成さ
れている。
【0033】連結ワイヤ36の両端部は排紙トレイ20
の左右のピン26,26に結合され、連結ワイヤ36の
中央部は給紙カセット19の後板41の左右部に形成さ
れた溝42,43を介して後端41に掛けられている。
【0034】本実施例の場合、図7のように画像形成態
勢にある給紙カセット19を矢印A方向に引いて画像形
成装置本体2内から引き出すと、この動きが連結ワイヤ
36を介して排紙トレイ20に伝えられ、給紙カセット
19の引き出しと共に排紙トレイ20が画像形成装置本
体2内に引き込まれる(矢印B方向)。この際、排紙ト
レイ20は画像形成装置本体2の略中央部と側面21近
傍に配置された回転可能な支持ローラ32,45に支持
されている。そして、給紙カセット19を所定位置まで
引き出して連結ワイヤ36の中央部を後板41から外せ
ば、給紙カセット19を画像形成装置本体2から取り外
すことができる。
【0035】一方、連結ワイヤ36の中央部を後板41
に掛けた上で画像形成装置本体2内に格納された排紙ト
レイ20を画像形成装置本体2内から引き出すと、この
動きが連結ワイヤ36を介して給紙カセット19に伝え
られ、排紙トレイ20の引き出しと共に給紙カセット1
9が画像形成装置本体2内に引き込まれる。これにより
、図1のように、給紙カセット19は画像形成装置本体
2内に格納され、排紙トレイ20は画像形成装置本体2
の側面21に配置された画像形成態勢となる。
【0036】本実施例の場合、連結ワイヤ36の両端部
を排紙トレイ20の両ピン26,26から外すと、給紙
カセット19と排紙トレイ20の連動状態が解除される
。従って、画像形成装置を使用しないとき、連結ワイヤ
36の両端部を両ピン26,26から外せば、給紙カセ
ット19を画像形成装置の本体2内に格納した状態で、
排紙トレイ20を図6のように画像形成装置本体2内に
格納することができる。
【0037】なお、上記各実施例は給紙カセット19を
画像形成装置本体2の左側面21より画像形成装置本体
2内に着脱するタイプの画像形成装置に適用した場合を
示したが、本発明は給紙カセット19を画像形成装置本
体2の前側面より画像形成装置本体2内に着脱するタイ
プの画像形成装置にも同様にして適用することが可能で
ある。
【0038】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置は、排紙トレイと給紙カセットとの間に、前記給紙
カセットを画像形成装置本体内から引き出すと前記排紙
トレイを画像形成装置内に引き込み、前記排紙トレイを
画像形成装置内から引き出すと前記給紙カセットを画像
形成装置内に引き込む連動機構を設けたので、シート材
補給のために給紙カセットを画像形成装置から取り外す
際には、画像形成装置の側面に障害となる排紙トレイが
存在しない。このため、画像形成装置本体の上方からの
給紙カセットの取り外し、格納作業を円滑に行なうこと
ができる。
【0039】また、画像形成装置が設置された空間に十
分なスペースがない場合でも、給紙カセット取り外し時
には排紙トレイは画像形成装置本体内に格納されるので
、給紙カセットの取り外し、格納を行なうためのスペー
スを確保する上で排紙トレイを画像形成装置本体から取
り外したりする必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例による画像形成装置(複写
機)の全体構成を示す縦断側面図である。
【図2】同画像形成装置に備えらえた排紙トレイの取付
構造を示す斜視図である。
【図3】図1におけるX矢視図である。
【図4】同画像形成装置における給紙カセット引き出し
時の動作を示す縦断側面図である。
【図5】同画像形成装置における給紙カセット引き出し
時の動作を示す縦断側面図である。
【図6】同画像形成装置において連動機構を解除して排
紙トレイを画像形成装置本体内に格納した状態を示す縦
断側面図である。
【図7】本発明の第2実施例による画像形成装置(複写
機)の全体構成を示す縦断側面図である。
【図8】同画像形成装置に備えられた給紙カセットと排
紙トレイの結合構造を示す斜視図である。
【図9】従来の画像形成装置を示す側面図である。
【符号の説明】
2…画像形成装置本体  、  19…給紙カセット 
 、  20…排紙トレイ  、21…画像形成装置本
体の側面  、  23,35…連動機構  、  2
5…給紙カセットに形成されたラック  、  30…
排紙トレイに形成されたラック  、  31…ピニオ
ンギヤ  、  36…連結ワイヤ  、  39,4
0…滑車  。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】画像形成装置本体の側面に配置された排紙
    トレイと、画像形成装置本体の側面より着脱可能に画像
    形成装置本体内に配置された給紙カセットとを備えてい
    る画像形成装置において、前記排紙トレイと前記給紙カ
    セットとの間に、前記給紙カセットを画像形成装置本体
    内から引き出すと前記排紙トレイを画像形成装置本体内
    に引き込み、前記排紙トレイを画像形成装置本体内から
    引き出すと前記給紙カセットを画像形成装置本体内に引
    き込む連動機構を介設したことを特徴とする画像形成装
    置。
JP3013964A 1991-01-11 1991-01-11 画像形成装置 Pending JPH04235857A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015027901A (ja) * 2013-07-30 2015-02-12 セイコーエプソン株式会社 印刷装置
US20160060063A1 (en) * 2014-08-28 2016-03-03 Konica Minolta, Inc. Image forming apparatus

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