JPH04235937A - フェノールエーテル化合物の製造方法 - Google Patents
フェノールエーテル化合物の製造方法Info
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- JPH04235937A JPH04235937A JP3127087A JP12708791A JPH04235937A JP H04235937 A JPH04235937 A JP H04235937A JP 3127087 A JP3127087 A JP 3127087A JP 12708791 A JP12708791 A JP 12708791A JP H04235937 A JPH04235937 A JP H04235937A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/16—Preparation of ethers by reaction of esters of mineral or organic acids with hydroxy or O-metal groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、フエノールとアルキル
スルフエートを温度0〜+140℃で反応させることに
よりフエノールエーテルを製造する方法に関する。
スルフエートを温度0〜+140℃で反応させることに
よりフエノールエーテルを製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】Berichte der deu
tschen chem.Ges.33、2476〜
2477頁(1900年刊)からフエノールのエーテル
化が公知である。更にAnnalen der C
hemie、204〜212頁(1905年刊)から、
ジメチルスルフエートの第2のメチル基を反応に導入で
きることが公知である。そこで使用される方法では、全
量の補助塩基を加熱する前に加える、それにより反応混
合物のpH値は始めから明らかに12より高い。このp
H値で芳香族メチルエーテルの80%までの収率が得ら
れる。
tschen chem.Ges.33、2476〜
2477頁(1900年刊)からフエノールのエーテル
化が公知である。更にAnnalen der C
hemie、204〜212頁(1905年刊)から、
ジメチルスルフエートの第2のメチル基を反応に導入で
きることが公知である。そこで使用される方法では、全
量の補助塩基を加熱する前に加える、それにより反応混
合物のpH値は始めから明らかに12より高い。このp
H値で芳香族メチルエーテルの80%までの収率が得ら
れる。
【0003】ルーマニア特許公開第62678号明細書
およびJ.Prakt.Chem.Bd.35 11
0〜112頁(1967年刊)から、フエノールとジア
ルキルスルフエートをpH値7〜8.5もしくは8〜9
で反応させることが公知であるが、アルキル化剤のアル
キル基のみがエーテル化に使用される。
およびJ.Prakt.Chem.Bd.35 11
0〜112頁(1967年刊)から、フエノールとジア
ルキルスルフエートをpH値7〜8.5もしくは8〜9
で反応させることが公知であるが、アルキル化剤のアル
キル基のみがエーテル化に使用される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題は
、前記欠点を取り除くことであった。
、前記欠点を取り除くことであった。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記課題は、フエノール
とアルキルスルフエートを温度0〜+140℃で反応さ
せることによりフエノールエーテルを製造する方法にお
いて、反応を水性媒体中で、 a) ジアルキルスルフエートとフエノールの場合は
、モル比0.5:1〜0.8:1で、pH範囲7〜10
および引続きpH範囲10〜12でまたはb) モノ
アルキルスルフエートとフエノールの場合は、モル比1
:1〜1.6:1でpH範囲10〜12で実施すること
により解決される。アルキルスルフエートとフエノール
の反応は、一般に以下のように実施することができる:
相当するフエノールを、フエノールのOH基に対して0
.2〜0.5当量のアルカリ液といっしょに溶解に正確
に十分な量の水に30〜60℃で装入する。酸化に敏感
なフエノール、たとえばカテコールまたはヒドロキノン
の場合は、空気排除下で操作すべきである。
とアルキルスルフエートを温度0〜+140℃で反応さ
せることによりフエノールエーテルを製造する方法にお
いて、反応を水性媒体中で、 a) ジアルキルスルフエートとフエノールの場合は
、モル比0.5:1〜0.8:1で、pH範囲7〜10
および引続きpH範囲10〜12でまたはb) モノ
アルキルスルフエートとフエノールの場合は、モル比1
:1〜1.6:1でpH範囲10〜12で実施すること
により解決される。アルキルスルフエートとフエノール
の反応は、一般に以下のように実施することができる:
相当するフエノールを、フエノールのOH基に対して0
.2〜0.5当量のアルカリ液といっしょに溶解に正確
に十分な量の水に30〜60℃で装入する。酸化に敏感
なフエノール、たとえばカテコールまたはヒドロキノン
の場合は、空気排除下で操作すべきである。
【0006】次いで、ジアルキルスルフエート0.5〜
0.8当量を反応熱を外部冷却により導出することがで
きるような程度で滴加し、その際内部温度は60℃をこ
えるべきでない。
0.8当量を反応熱を外部冷却により導出することがで
きるような程度で滴加し、その際内部温度は60℃をこ
えるべきでない。
【0007】ジアルキルスルフエート添加中およびその
後もアルカリ液の連続的添加により、pHを7〜10の
値に維持する。添加後、温度90〜140℃に加熱する
、その際高温が常に好ましい、というのも該温度はより
短い反応時間と向上した収率をもたらすからである。 フエノールの解離定数に依存して、アルカリ液を添加す
ることによりpH値を10〜12に調整する。
後もアルカリ液の連続的添加により、pHを7〜10の
値に維持する。添加後、温度90〜140℃に加熱する
、その際高温が常に好ましい、というのも該温度はより
短い反応時間と向上した収率をもたらすからである。 フエノールの解離定数に依存して、アルカリ液を添加す
ることによりpH値を10〜12に調整する。
【0008】その都度の反応温度と使用されるフエノー
ルに応じて、この第2工程を1〜24時間続ける。
ルに応じて、この第2工程を1〜24時間続ける。
【0009】引続き水を、形成されるスルフエートがち
ょうど溶解し、温度20〜50℃で相が分離するほど加
える。有価生成物をアルカリ液で洗浄して未反応のフエ
ノールを除去し、特別の純度要求の場合は引続きなお蒸
溜する。
ょうど溶解し、温度20〜50℃で相が分離するほど加
える。有価生成物をアルカリ液で洗浄して未反応のフエ
ノールを除去し、特別の純度要求の場合は引続きなお蒸
溜する。
【0010】モノアルキルスルフエートを使用する場合
には、フエノールと1.1〜1.6当量のモノアルキル
スルフエートをまさに溶解するのに十分な量の水に装入
し、90〜140℃で完全に反応するまで撹拌する。そ
の際、アルカリ液添加によりpHを10〜12の値に維
持する。前記のように操作する。
には、フエノールと1.1〜1.6当量のモノアルキル
スルフエートをまさに溶解するのに十分な量の水に装入
し、90〜140℃で完全に反応するまで撹拌する。そ
の際、アルカリ液添加によりpHを10〜12の値に維
持する。前記のように操作する。
【0011】アルカリ液として、たとえば水酸化ナトリ
ウム溶液および水酸化カリウム溶液が適当である。
ウム溶液および水酸化カリウム溶液が適当である。
【0012】フエノールとしては、置換されていないフ
エノールまたは置換されたフエノール、たとえば1〜5
箇所で置換されたフエノールが適当であり、該フエノー
ルはC1〜C8−アルキル、有利にはC1〜C4−アル
キルで1〜3箇所で置換されている。たとえば2−メチ
ルフエノール、3−メチルフエノール、4−メチルフエ
ノール、2,3−ジメチルフエノール、2,4−ジメチ
ルフエノール、2,5−ジメチルフエノール、2,6−
ジメチルフエノール、3,4−ジメチルフエノール、3
,5−ジメチルフエノールおよび2,4,6−トリメチ
ルフエノールまたは他の基、たとえばヒドロキシ、C1
〜C4−アルコキシ、ハロゲン原子もしくはNO2基で
置換されたフエノール、そのほかにハロゲン原子に対し
てoおよび/またはp位に付加的にニトロ基を有するフ
エノールが該当する。これらには、カテコール、レゾル
シン、グアヤコール、o−クロルフエノール、p−クロ
ルフエノール、p−ニトロフエノールおよびp−ヒドロ
キシベンゼンスルホン酸が該当する。
エノールまたは置換されたフエノール、たとえば1〜5
箇所で置換されたフエノールが適当であり、該フエノー
ルはC1〜C8−アルキル、有利にはC1〜C4−アル
キルで1〜3箇所で置換されている。たとえば2−メチ
ルフエノール、3−メチルフエノール、4−メチルフエ
ノール、2,3−ジメチルフエノール、2,4−ジメチ
ルフエノール、2,5−ジメチルフエノール、2,6−
ジメチルフエノール、3,4−ジメチルフエノール、3
,5−ジメチルフエノールおよび2,4,6−トリメチ
ルフエノールまたは他の基、たとえばヒドロキシ、C1
〜C4−アルコキシ、ハロゲン原子もしくはNO2基で
置換されたフエノール、そのほかにハロゲン原子に対し
てoおよび/またはp位に付加的にニトロ基を有するフ
エノールが該当する。これらには、カテコール、レゾル
シン、グアヤコール、o−クロルフエノール、p−クロ
ルフエノール、p−ニトロフエノールおよびp−ヒドロ
キシベンゼンスルホン酸が該当する。
【0013】同様にアルキル基のほかになお1または2
個の別の基を有するフエノール、たとえば4−メチルカ
テコール、3,5−t−ブチルヒドロキノンが該当し、
同様に多核の芳香族系、たとえばα−ないしβ−ヒドロ
キシナフタリンまたは1,4−ジヒドロキシナフタリン
もしくはアルキル置換されたナフトールが同様に該当す
る。
個の別の基を有するフエノール、たとえば4−メチルカ
テコール、3,5−t−ブチルヒドロキノンが該当し、
同様に多核の芳香族系、たとえばα−ないしβ−ヒドロ
キシナフタリンまたは1,4−ジヒドロキシナフタリン
もしくはアルキル置換されたナフトールが同様に該当す
る。
【0014】フエノールエーテルのうちで、メチルエー
テルおよびエチルエーテル、たとえばp−メチルアニゾ
ール、ベラトロール、ヒドロキノンジメチルエーテルお
よび1−メトキシナフタリンが有利である。
テルおよびエチルエーテル、たとえばp−メチルアニゾ
ール、ベラトロール、ヒドロキノンジメチルエーテルお
よび1−メトキシナフタリンが有利である。
【0015】ジアルキルスルフエートとしては、特にジ
メチル−およびジエチルスルフエート、有利にはジメチ
ルスルフエートが適している。
メチル−およびジエチルスルフエート、有利にはジメチ
ルスルフエートが適している。
【0016】モノアルキルスルフエートとしては、硫酸
モノメチルエステルおよび硫酸モノエチルエステルのア
ルカリ金属塩、有利にはナトリウム塩およびカリウム塩
が適当であり、硫酸モノメチルエステルのナトリウム塩
が特に有利である。
モノメチルエステルおよび硫酸モノエチルエステルのア
ルカリ金属塩、有利にはナトリウム塩およびカリウム塩
が適当であり、硫酸モノメチルエステルのナトリウム塩
が特に有利である。
【0017】ジアルキルスルフエートとフエノールとの
モル比は、0.5:1〜0.8:1、有利には0.5:
1〜0.7:1、特に有利には0.5:1〜0.6:1
である。
モル比は、0.5:1〜0.8:1、有利には0.5:
1〜0.7:1、特に有利には0.5:1〜0.6:1
である。
【0018】モノアルキルスルフエートとフエノールと
のモル比は、1:1〜1.6:1、有利には1:1〜1
.4:1、特に1:1〜1.2:1である。
のモル比は、1:1〜1.6:1、有利には1:1〜1
.4:1、特に1:1〜1.2:1である。
【0019】反応は、水性媒体中で温度140℃で全反
応中水を該系から除去する必要がないように実施する。
応中水を該系から除去する必要がないように実施する。
【0020】その際、反応の第1段階、すなわちジアル
キルスルフエートの反応は、温度20〜80℃で、有利
には40〜60℃で、pH範囲7〜10で実施するが、
一方硫酸モノアルキルエーテルの反応は、温度80〜1
40℃で、有利には95〜120℃でpH範囲10〜1
2、有利には10〜11.75で実施する。
キルスルフエートの反応は、温度20〜80℃で、有利
には40〜60℃で、pH範囲7〜10で実施するが、
一方硫酸モノアルキルエーテルの反応は、温度80〜1
40℃で、有利には95〜120℃でpH範囲10〜1
2、有利には10〜11.75で実施する。
【0021】フエノールエーテルはプラスチックおよび
植物病虫害防除のための中間生成物である。
植物病虫害防除のための中間生成物である。
【0022】
【実施例】例1
水200mlおよび50%の水酸化ナトリウム溶液40
g(0.5モル)を装入した。30〜40℃でp−クレ
ゾール216g(2モル)を滴加した。そのときpH値
は約9.5であった。ジメチルスルフエート151.2
g(1.2モル)を1時間で滴加した。その際50%の
水酸化ナトリウム溶液を加えることにより、pHを9.
5に維持した。ジメチルスルフエート添加終了後、還流
加熱し、pHが10.5に上昇した。還流で4時間放置
し、その際50%の水酸化ナトリウム溶液を加えること
により、pHを10.5に維持した。全体として、装入
した水酸化ナトリウム40gのほかに更に50%の水酸
化ナトリウム溶液140g(1.75モル)が必要であ
った。還流で4時間後水110gを加え、30〜40℃
に冷却した。相を分離した。下相を捨てた。上相を10
%の水酸化ナトリウム溶液40gで1回および20%の
水酸化ナトリウム溶液40gで1回洗浄した。
g(0.5モル)を装入した。30〜40℃でp−クレ
ゾール216g(2モル)を滴加した。そのときpH値
は約9.5であった。ジメチルスルフエート151.2
g(1.2モル)を1時間で滴加した。その際50%の
水酸化ナトリウム溶液を加えることにより、pHを9.
5に維持した。ジメチルスルフエート添加終了後、還流
加熱し、pHが10.5に上昇した。還流で4時間放置
し、その際50%の水酸化ナトリウム溶液を加えること
により、pHを10.5に維持した。全体として、装入
した水酸化ナトリウム40gのほかに更に50%の水酸
化ナトリウム溶液140g(1.75モル)が必要であ
った。還流で4時間後水110gを加え、30〜40℃
に冷却した。相を分離した。下相を捨てた。上相を10
%の水酸化ナトリウム溶液40gで1回および20%の
水酸化ナトリウム溶液40gで1回洗浄した。
【0023】p−メチルアニウゾール228g(93.
5%)を得た(純度GCにより:99.7%)。
5%)を得た(純度GCにより:99.7%)。
【0024】例2
水100mlおよび50%の水酸化ナトリウム溶液25
g(0.3125モル)を装入し、p−クレゾール10
8g(1モル)を40℃で加えた。20分以内でジメチ
ルスルフエート63g(0.5モル)を50〜55℃で
滴加した。同時に開始して、50%の水酸化ナトリウム
溶液60g(0.75モル)を2時間以内で滴加した。 すべてのジメチルスルフエートを加えるとすぐに、還流
加熱し、還流で6時間放置した。引続き、水80gを加
え、45℃に冷却した。相分離後10%の水酸化ナトリ
ウム溶液20gで洗浄した。
g(0.3125モル)を装入し、p−クレゾール10
8g(1モル)を40℃で加えた。20分以内でジメチ
ルスルフエート63g(0.5モル)を50〜55℃で
滴加した。同時に開始して、50%の水酸化ナトリウム
溶液60g(0.75モル)を2時間以内で滴加した。 すべてのジメチルスルフエートを加えるとすぐに、還流
加熱し、還流で6時間放置した。引続き、水80gを加
え、45℃に冷却した。相分離後10%の水酸化ナトリ
ウム溶液20gで洗浄した。
【0025】p−メチルアニゾール110g(90%)
を得た(純度:99.6%)。
を得た(純度:99.6%)。
【0026】例3
水200mlおよび50%の水酸化ナトリウム溶液70
g(0.875モル)を装入した。冷却下でフエノール
188g(2モル)を加え、引続きジメチルフエート1
45g(1.15モル)を最高60℃で15分間で滴加
した。引続き、該バッチを沸騰加熱し、還流で7時間放
置した。ジメチルスルフエートの添加中およびその後も
、水酸化ナトリウム溶液の添加(全体で126g≧1.
575モル)によりpH値を11.0に調整した。 通常のように処理し、アニゾール198g(91.7%
)を得た。
g(0.875モル)を装入した。冷却下でフエノール
188g(2モル)を加え、引続きジメチルフエート1
45g(1.15モル)を最高60℃で15分間で滴加
した。引続き、該バッチを沸騰加熱し、還流で7時間放
置した。ジメチルスルフエートの添加中およびその後も
、水酸化ナトリウム溶液の添加(全体で126g≧1.
575モル)によりpH値を11.0に調整した。 通常のように処理し、アニゾール198g(91.7%
)を得た。
【0027】例4
例1を繰り返したが、第2反応段階を常圧下100℃で
なく、撹拌オートクレーブ内固有圧下120℃で実施し
た。反応は4時間後でなく、2時間後すでに終了してい
た。
なく、撹拌オートクレーブ内固有圧下120℃で実施し
た。反応は4時間後でなく、2時間後すでに終了してい
た。
【0028】p−メチルアニゾール240g(98.5
%)を得た(純度99.85%)。
%)を得た(純度99.85%)。
【0029】例5
水100mlおよび50%の水酸化ナトリウム溶液14
0g(1.75モル)を窒素下で装入した。カテコール
220.2g(2モル)を撹拌下で導入し、水100m
lで後洗浄した。その際pHを9.7に調整した。冷却
しながら温度45〜50℃で60分以内でジメチルスル
フエート302.49g(2.4モル)を滴加した。そ
の際、50%のNaOHを全部で65g(0.8125
モル)加えることによりpHを9〜10に維持した。
0g(1.75モル)を窒素下で装入した。カテコール
220.2g(2モル)を撹拌下で導入し、水100m
lで後洗浄した。その際pHを9.7に調整した。冷却
しながら温度45〜50℃で60分以内でジメチルスル
フエート302.49g(2.4モル)を滴加した。そ
の際、50%のNaOHを全部で65g(0.8125
モル)加えることによりpHを9〜10に維持した。
【0030】引続き1時間以内で沸騰加熱し、還流で1
2時間放置した。この時間中水酸化ナトリウム溶液の添
加によりpHを11〜11.5の値に維持した。引続き
、水酸化ナトリウム溶液をなお一部装入し、その結果第
2段階中全溶液添加が50%のNaOH195g(2.
44モル)になった。
2時間放置した。この時間中水酸化ナトリウム溶液の添
加によりpHを11〜11.5の値に維持した。引続き
、水酸化ナトリウム溶液をなお一部装入し、その結果第
2段階中全溶液添加が50%のNaOH195g(2.
44モル)になった。
【0031】35℃に冷却し、水500mlで希釈し、
相を分離し、有価生成物相を15%のNaOH60gで
それぞれ2回洗浄した。
相を分離し、有価生成物相を15%のNaOH60gで
それぞれ2回洗浄した。
【0032】23〜25ミリバールでの蒸溜により、沸
点92℃および純度99.72%を有するベラトロール
262.4g(95%)が生じた。該生成物は、4−メ
チルベラトロールを全く含有しなかった。
点92℃および純度99.72%を有するベラトロール
262.4g(95%)が生じた。該生成物は、4−メ
チルベラトロールを全く含有しなかった。
Claims (1)
- 【請求項1】 フエノールとアルキルスルフエートを
温度0〜+140℃で反応させることによりフエノール
エーテルを製造する方法において、反応を水性媒体中で
、a) ジアルキルスルフエートとフエノールの場合
は、モル比0.5:1〜0.8:1で、pH範囲7〜1
0および引続きpH範囲10〜12でまたはb) モ
ノアルキルスルフエートとフエノールの場合は、モル比
1:1〜1.6:1でpH範囲10〜12で実施するこ
とを特徴とするフエノールエーテルの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4017524.3 | 1990-05-31 | ||
| DE4017524A DE4017524A1 (de) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | Verfahren zur herstellung von phenolethern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04235937A true JPH04235937A (ja) | 1992-08-25 |
| JP3011786B2 JP3011786B2 (ja) | 2000-02-21 |
Family
ID=6407544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3127087A Expired - Lifetime JP3011786B2 (ja) | 1990-05-31 | 1991-05-30 | フェノールエーテル化合物の製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0459242B1 (ja) |
| JP (1) | JP3011786B2 (ja) |
| DE (2) | DE4017524A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114230446B (zh) * | 2022-01-17 | 2022-12-20 | 山东泓瑞医药科技股份公司 | 一种藜芦醚的制备方法 |
| CN115850033B (zh) * | 2022-11-30 | 2024-04-02 | 重庆欣欣向荣精细化工有限公司 | 一种愈创木酚的合成方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3128987A1 (de) * | 1981-07-22 | 1983-02-10 | Dragoco Gerberding & Co Gmbh, 3450 Holzminden | Verwendung von 1-ethoxi-4-ethyl-benzol als riech- und aromastoff |
-
1990
- 1990-05-31 DE DE4017524A patent/DE4017524A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-05-17 EP EP91108000A patent/EP0459242B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-17 DE DE59106644T patent/DE59106644D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-30 JP JP3127087A patent/JP3011786B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0459242B1 (de) | 1995-10-11 |
| EP0459242A3 (en) | 1992-07-08 |
| DE4017524A1 (de) | 1991-12-05 |
| EP0459242A2 (de) | 1991-12-04 |
| DE59106644D1 (de) | 1995-11-16 |
| JP3011786B2 (ja) | 2000-02-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991102 |